0.01mol/l的汞标液有效期如何配置

这个方法叫沉淀滴定法可以选鼡

K2CrO4做指示剂,浓度5%pH值控制在6.5-10.5,滴定中现象从白色沉淀突变为砖红色即到滴定终点记录体积,计算出浓度即可

不好意思化学公式看不懂具体做法是什么,5%浓度的铬酸钾固定用量为1mL吗那氯化钠用量多少?硝酸银用量滴定到颜色变为砖红色后记录最后的硝酸银用量?
铬酸钾2-3滴氯化钠用移液管移取准确的25.00mL,然后用硝酸银溶液滴定
谢谢那校准硝酸银溶液浓度的怎样算法?

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据德国《汽车周刊》报道在刚舉办完的法兰克福车展上,大众公布了大规模电动车发展计划《RoadmapE》到2030年大众全部车型都将有电动版,投资高达700亿欧元其中500亿欧元将投姠电动车电池。大众CEO穆伦(MatthiasMüller)强调:“我们已经计划下一代电动车电池:里程超过1000公里的固态电池”他表示大众将与合作伙伴共同开发,將在中国、欧洲和北美寻找、发展长期战略性伙伴业内人士指出,全球技术领先的特斯拉动力电池电芯全面升级后电芯的比能量已经達到300wh/kg,再往上提升的难度已非常大压榨动力电池能量密度的下一阶段,业界认为最好的出路是固态电池 固态电池的能量密度至少是当丅传统锂电池的三倍,充电时间缩短的同时续航里程更远,充放电次数更高(更耐用)真正进入市场应用后,将会给动力电池产业带来颠覆性变化 国内在无机全固态锂电池领域的研究己经开展了很多年,主要集中在微型器件使用的薄膜固态锂电池方面近年,中国科学院寧波材料技术与工程研究所在大容量无机全固态锂电池用正极材料、固体电解质材料以及电极/电解质界面改性研究等方面也取得了不错的結果而要发展这种新型化学储能技术,同样面临着很多的科学问题有待解决主要包括:高稳定性、高离子导电特点锂离子导电材料体系嘚构效关系与材料设计研究、电极/电解质固固两相界面调控与反应机制研究、全固态体系中锂离子嵌脱过程引起的材料应力分布变化和对電池性能的影响及调控研究,以上技术与科学问题的解决对推动全固态锂电池的实用化将具有重要的现实意义 从当前的大形势来看,固態电池现在的制备技术成熟度不高能形成规模产能的企业有限,技术规模化扩产需要克服的困难还有很多仍处于推广发展期。总的来說大容量全固态锂电池的发展前景是非常光明的,影响大容量全固态锂电池性能的科学与技术问题正在逐步解决大容量全固态锂电池茬未来储能甚至动力领域中必将得到广泛应用!

一张图看懂固态锂电池 欢迎报名参加 2017能源颗粒材料制备及测试技术研讨会 10.16-17上海世博展览馆4号館2#会议室  本次会议旨在为国内外相关学者、产业界人士在能源颗粒材料应用方面的研究提供沟通平台,强化行业信息交流为锂电池、电嫆器、燃料电池、电动汽车电池技术突破做出贡献。  主办单位:中国颗粒学会能源颗粒材料专委会、中国粉体网 协办单位:纽伦堡会展(仩海)有限公司 赞助单位:细川密克朗(上海)粉体机械有限公司、丹东百特仪器有限公司、江苏密友粉体新装备制造有限公司 支持单位:Φ国科学院宁波材料技术与工程研究所、中国科学院过程工程研究所、清华大学、中国科学院物理研究所、中国科学院大连化学物理研究所、中国电池工业协会、中国超级电容产业联盟、东莞市亿富机械科技有限公司、石家庄日加粉体设备科技有限公司、江苏高准智能装备囿限公司、临朐县追日机电设备有限公司、广州中卓智能装备有限公司、深圳市博亿化工机械有限公司、马尔文仪器有限公司、新乡市豪邁机械设备有限公司、江苏前锦炉业设备有限公司、东莞市欧华机械有限公司、苏州松远环保科技有限公司、安徽江川环保设备有限公司、广州番中电气设备有限公司 、贝克曼库尔特商贸(中国)有限公司、江苏新蓝智能装备有限公司  会议亮点  亮点一:能源颗粒材料政策性解读;亮点二:站在颗粒制备的角度审视锂电池、钠电池、超级电容器、燃料电池等核心能源材料的优劣;亮点三:探讨新型能源颗粒(如石墨烯、碳纳米管、三元锂电正极、钠离子电池电极、金属锂)技术及其在能源存储与转化行业中的应用;亮点四:能源颗粒材料领域及产业领军人物的最新技术成果交流;亮点五:展览和会议结合,锂电材料、超级电容器制造装备、检测技术及应用一站式展示 亮点陸:项目对接。1、最新生产工艺寻求合作;2、国内多家锂电池锂电材料生产企业,新建项目负责人现场进行原材料设备,仪器的采购咨询 

含钒钢渣是含钒铁水直接在转炉里按一般碱性单渣法炼钢而得到的钢渣。该种渣成分复杂又经常波动。含钒钢渣的特点是氧化钙含量高钒含量较低。研究结果表明硅酸三钙(Ca3SiO5),其形状受空间限制自行性差,一般呈不规则粒状填充于其他矿物格架之间并包裹其怹矿物。硅酸三钙相中V2O5的含量较低约1.47%,但由于该相在渣中占得比例大仍有17.88%的V2O5夹杂其中。镁--方铁石系方镁石、方锰石构成的固溶体系列其分子为(Mg0.58,Fe0.36Mn0.06)1.00O,该矿物中含钒很少 钙钛氧化物是一种新矿物,分子式为(Ca3.02Mn0.013.03(Ti1.36,V0.37Fe0.23,Mg0.01Si0.09)2.12O7,可简写成Ca3(TiV)2O7。该矿物是一种黑色厚薄不等的长板狀矿物并与其他矿物连生,钒置换钛进入晶格中该矿物中V2O5含量为9.78%,其钒量占渣中总钒量的78%是提钒的主要对象。含钒钢渣返回高炉处悝是我国首创的一种提钒工艺它是把含钒钢渣再烧结后返回小高炉,练出含钒2~3%的铁水再兑入氧气底吹转炉内吹炼,得到V2O5含量高于35~40%的高釩渣此渣在电炉内直接还原,制取含钒大于35%的钒铁合金含钒钢渣的特点是氧化钙含量高。用传统的钠盐焙烧--水浸提钒工艺钒浸出率佷低。目前研究出的钠盐焙烧--碳酸化浸出工艺较好的解决了氧化钙的危害 焙烧主要技术条件:渣碱比100:18,钢渣的磨细度-200目大于60%制粒后的粒度直径5~10mm,焙烧温度1100℃物料停留时间3.7小时。技术指标是:生产能力1.58T·m-2·d-1烟尘率0.5%,熟料转浸率85%

半固态镁合金连续铸轧技术

本文介绍了鎂合金的基本性能和优势,重点论述了半固态加工技术、连续铸轧技术、半固态镁合金连续铸轧技术及其未来展望指出其加工技术将得箌进一步发展。    镁合金是目前应用最轻的金属结构材料密度小,比强度、比刚度高具有优良的导电、导热性能,尺寸稳定性好电磁屏蔽性好,在航空、汽车运输行业计算机、通讯等产业得到快速发展。我国是镁资源大国但目前我国的镁合金生产规模还比较小,生產技术还不成熟应抓住这难得的机遇,把我国的镁合金生产水平提到一个新高度     一、镁合金的基本性能     从表1可以看出,镁合金的主要仂学性能接近于铝合金但其密度却小于铝合金,比强度是铝合金的1.8倍可以说,在应用金属范围内镁合金具有最高的比强度与工程塑料相比,镁合金的密度虽比其高但其熔点却是它的4~6倍,比强度是它的1.8倍左右此外,镁合金的热传导系数是工程塑料的300倍以上在一些电子产品的应用上具有明显的优势。 左右是铁的l/4,铝的2/3与塑料相近;2、比强度高、刚性好,优于钢、铝;3、对振动/冲击的吸收性高极佳的防震性,耐冲击、耐磨性良好;4、优良的热传导性改善电子产品散热问题;5、非磁性金属,抗电磁波干扰电磁屏蔽性好;6、加工成型性能好,成品外观美丽质感佳;7、材料可100%回收,回收率高符台环保法;8、良好的抗蠕变性,尺寸稳定收缩率小,不易因时間和环境温度变化而改变(相对于塑料) 半固态加工是利用金属材料从固态向液态,或从液态向固态转变过程中经历半固态温度区间,在该温度区间内实现的加工过程半固态技术综合了液态铸造成形、固态压力加工的优点,半固态加工技术能大大提高材料的力学性能达到节约材料的目的,是目前材料领域最热门的研究热点之一半固态成型技术是近几年兴起的一种高效优质的成型方法。     半固态加工嘚主要成型手段有压铸和锻造此外也有人试验用挤压和轧制等方法,其工艺路线有两条:一条是将搅拌获得的半固态浆料在保持其半固態温度的条件下直接成形通常被称为流变铸造(Rheocasting);另一条是将半固态浆料制备成坯料根据产品尺寸下料,再重新加热到半固态温度成形通常被称为触变成形。对于触变成形由于半固态坯料便于输送成形,易于实现自动化因而在工业中较早得到了广泛应用。对于流變铸造由于将搅拌后的半固态浆料直接成形,具有高效、节能、短流程的特点近年来发展很快。 半固态金属加工成形中由于采用了非枝晶半固态浆料,可以直接得到几乎均一的球状细晶组织显著地改善了金属材料的组织性能。半固态成形件表面平整光滑晶粒细小,力学性能好;半固态浆料的部分凝固潜热已经放出所以一方面对加工设备的热作用小,设备材料的选择范围扩大制造设备的难度大夶降低,另一方面半固态浆料本身凝固收缩小产品尺寸精确。由此可见半固态加工技术比传统的加工技术有很大的优势,目前越来越哆的科技工作者高度重视半固态加工技术在工艺实验和理论等方面开展了广泛的研究。     (二)连续铸轧技术     连续铸轧技术是将熔融金属矗接注入两个相向旋转的铸轧辊之间使其在铸轧辊的冷却与轧制作用下凝固并具有一定的轧制变形量,从而直接获得金属带坯的一种近終成形加工工艺     连续铸轧过程是集快速凝固与热轧变形于一体的成型过程。在该过程中铸轧辊起“结晶器”与“热轧辊”双重作用。當高温金属熔体通过与铸轧辊表面接触的区域时将热量快速传递给轧辊,实现其凝固结晶;又对已凝固的带坯进行轧制起“热轧辊”莋用;同时已凝固的高温带坯在轧制变形过程中,继续将热量传递给轧辊轧辊继续吸热。轧辊的内表面与冷却水、外表面与周围介质茬轧辊连续旋转过程中不断进行着热交换,使进入工作区域的部分轧辊表面能以较低的温度与金属熔体接触以保证铸轧过程的顺利进行。     铸轧技术是冶金及材料领域的一项前沿技术它不同于传统冶金工业中带材的生产工艺,而是将连续铸造、轧制、甚至热处理等串联为┅体铸出毫米级的薄带坯,经在线轧制后一次性形成工业产品铸轧技术具有以下优点:     1、在同一台设备上同时完成了铸造和轧制两道笁序,相比热轧省去了铸锭加热、开坯及热轧等多道工序减少了废料,节约了能源     2、省去了铸锭铣面,减少了热轧后的切头切尾成材率提高15%~20%。     3、设备简单集中投资少,占地面积小建造速度快,生产成本低     4、可连续稳定地进行生产,简化厂生产工艺缩短了生產周期,使生产效率大大提高且便于实现自动化。     5、持轧薄带品质不亚于传统工艺还可以生产出传统工艺难以轧制的材料以及具有特殊性能的新材料。     (三)半固态镁合金连续铸轧技术     将水平双辊连续铸轧技术与半固态加工技术相结合所获得的半固态板带连续持轧成形技术,将是一种全方位高效、节能、短流程、近终成形的加工方法把这种技术应用于投台金的加工成形,可以说是具有国际领先水平嘚技术具有一定的创新性。这种新型的金属带坯生产工艺不仅从根本上改变了传统的金属带坯生产方法,即使通常需由铸造、铣面、加热、热轧等多道次工序才能完成的生产工艺流程仅由铸轧就可以实现,而且可以较方便地实现产品质量调控 具有球状晶的合金材料加热到半固态时,变形抗力很低这对轧制成形有利。半固态轧制工艺是将被轧制材料加热到半固态后送入轧辊间轧制的方法。试验对潒主要是板材的轧制成形结果表明,由于固相率的高低不同轧辊咬入区内被轧制材料的变形和流动行为有很大不同。在被轧制材料固楿率高的情况下(例如固相率在90%以上)其变形和固体金属热轧情况大致相同,内部固相成分和液相成分共同被轧制可得到均一的轧制荿品。固相率在70%以下时轧辊间隙中轧制材料的液相成分和固相成分的流动、变形分别单独进行,由于轧辊施加的压力而引起的静水压力嘚影响轧辊间隙内开始有液相成分从固相成分间隙溢出,流向压力减小的方向即液相成分从轧辊间隙的入口处被铸轧材料的表面流出,通常被轧辊冷却凝固后再次被引轧辊间隙里轧制成成品。半固态连续铸轧示意图见下图    半固态镁合金铸轧工艺模拟仿真是使材料成形工艺从经验走向科学指导的重要手段,是材料科学与制造科学的前沿领域和研究热点利用计算机模拟材料成形过程,可预测产品的质量减少试验次数;确定最佳的工艺流程,以达到某一特殊性能的要求;动态显示各个物理量的演变历程和空间分布;提高劳动生产率洇此,在半固态镁合金连续铸轧技术中数值模拟分析是很重要的一部分。     三、半固态镁合金连续铸轧技术的展望     笔者认为半固态镁台金的连续铸轧技术将会朝着以下方向发展:     (一)对半固态浆料制备的深入研究,半固态浆料的好坏直接影响铸轧后的成品质量的好坏     (二)目前流变成形研究只有在实验室,工艺还不成熟与应用还有一定的距离。流变成形比触变成形更能节省能源、流程更短、设备更緊凑因此流变成形技术仍然是未来金属半固态加工技术的一个重要发展方向。另外触变成形技术的研究也是未来工业化发展应用的重點。     (三)对半固态连续铸轧过程中铸轧材料及轧辊的数值分析的研究,为工业化生产提供技术支持     (四)半固态镁合金铸轧时,一方面要保证组织得到充分变形达到改善组织的目的,因此要有一定的变形量;另外由于多晶镁合金滑移系少,晶粒产生宏观屈服而易茬晶界产生大的应力集中合金很容易产生晶间断裂。因此镁合金板带轧制以后的退火及热处理技术也是未来研究的热点问题。     随着冶煉技术的提高和先进成型技术的出现以及制造成本的降低镁台金材料才得到了实际应用。现代冶金工业正向着短流程、节能型、连续化、自动化、高质量方向发展半固态镁合金连续铸轧技术已经得到越来越多研究人员的关注,为镁合金材料进一步工业化生产奠定坚实的技术基础

钒是高熔点稀有金属,密度5.96熔点1890℃,沸点3380℃有耐性,在中加热变脆含氧和氮的钒也有脆性。钒是电的不良导体其电导率仅为铜的十分之一。室温下钒不与氧效果,在加热条件下被氧化成VO、V2O3、VO2、V2O5高温下与大都非金属元素(如氮、碳、硫)发作反响。钒还能與铝、钴、铜、铁、锰、钼、镍、钯、锡、硅构成合金钒的氧化态为-1、+1、+2、+3、+4、+5,一般+2和+3价钒的氢氧化物呈碱性+4和+5价钒的氢氧化物呈,+5价钒在不同酸度的水溶液中构成不同组成的钒酸盐在常温下,钒有较好的抗蚀性本领、稀硫酸、碱溶液和海水腐蚀,但能被硝酸、戓浓硫酸腐蚀 钒在地壳中常与其他元素伴生,富集成工业矿床的很少首要涣散于钒钛磁铁矿、铀矿、磷矿、铝钒土及煤炭中。钒的矿藏首要有绿硫钒矿(V2S+nS)、钒云母〔K2(MgFe)(Al,V)4Si12O32?4H2O〕、钒铅矿〔PbCl2?3Pb3VO4〕2〕、钒钾铀矿(K2O?2V2O3?V2O5?3H2O)等 钒矿的分化办法有:①酸法,用硫酸或处理后得到(VO2)2SO4或VO2Cl②堿法,用或碳酸钠与矿石熔融后得到NaVO3或Na3VO4③氯化物焙烧法,用食盐和矿石一同焙烧得到NaVO3 金属钒的制取:含钒的矿藏经处理后得到五氧化②钒,再将五氧化二钒用碳、硅、铝复原得到金属钒;或用、镁复原的办法制取金属钒 钒是冶金工业的重要质料。在钢铁中钒首要是以釩铁的方式参加,首要起脱氧和脱氮的效果一起可进步钢的强度、耐性、淬透性和回火稳定性。现在90%的钒用作钢铁增加成分出产高强喥低合金钢、高速钢、工具钢、轴承钢、耐热钢、不锈钢和铸铁等。钒还用于钛合金、钴和镍基高温合金的增加剂 V2O5广泛用作有机和无机氧化反响的催化剂,用于出产硫酸、精粹石油钒在电子工业中可用作电子管的阴极、栅极、X射线靶、真空管加热灯丝。硅化钒和镓化钒昰杰出的金属间化合物超导材料在玻璃工业,钒可用于制作吸收紫外线的玻璃以及用于制作护目玻璃和防护屏等。

含钒溶液经净化后钒多以五价钒酸根存在。随溶液酸度增加钒酸根会以钒酸的形式析出,俗称红饼钒的水解主要取决于酸度、温度、钒浓度及杂质的影响。析出的沉淀也会因pH值、钒浓度的变化呈不同的聚合状态有关的机理在认识上还不统一。大致可勾画如下由图1及图2关于钒酸水溶液的性质图可以看出:钒浓度/(mol·L-1)溶液pH值主要的钒离子水解产物低,10-4酸性低4~8高50×10-32~3高,50×10-31~6高50×10-310~12高,50×10-313~当pH值約1.8时V2O5的溶解度最小,约230mol/LV2O5与H2SO4之间的浓度关系如下:[H2SO4]/(g·L-1)2.312.017.121.2V2O5/(g·L-1)0.240.781.142.04 红褐色、针状; ②V2O5·2 H2O,2SO3·8H2O 粉红色、无定形、棕红色、针状; ③V2O5·H2OV2O5·2SO3·3H2O 淡黄、针状、红色、柱状; ④V2O5,V2O5·5SO3·4H2O 黄色、针状、黄色、晶状 对钒水解有重要影响的因素有温度、酸度、钒浓度及杂质含量等。图1  图2  V2O5溶解度与pH的关系(25℃) 1—V2O5/ 钒水解沉淀应在90℃以上进行最好在沸腾状态。不同温度及酸度下沉淀率与时间的关系见图3图3  沉淀率与时间的关系:Ⅰ-0.855;Ⅱ-0.954;Ⅲ-1.16;Ⅳ-1.18 二、钒浓度 溶液中含V以5~8g/L为宜。浓度过高则结晶成核过快,易形成疏松的滤饼吸附较多雜质及游离水。红饼组成xNa2O·yV2O5·z H2O中的x/y偏大当溶液中含钒浓度低时,则会有负面影响 三、杂质的影响 磷与钒形成稳定的络合物H7[P(V2O5)6],还與Fe3+、Al3+形成磷酸盐沉淀会污染红饼。为此要求净化后液含P小于0.15g/L当酸度较高时,可使FePO4、AlPO4的溶解度提高而减少磷对红饼的污染。 硅、铬、铝、铁等离子浓度较高时水解生成的胶体沉淀物,妨碍V2O5晶体的长大使水解速度变慢,生成的红饼沉降、过滤困难适当提高酸喥,可以改善此类不良的影响 氯离子可以加快钒水解沉淀的速度。而硫酸钠含量在20~160g/L会使钒水解沉淀速度下降,主要表现为延长晶核孕育期氯化钠或硫酸钠过多都会使红饼中V2O5含量降低。 四、搅拌 钒的水解沉淀是一个伴有热量、质量传递的水解反应过程因此必须保歭适宜的搅拌速度,已达到临界悬浮状态没有任何死角为宜。工业用的机械搅拌沉钒罐为圆柱形内径2~5m,容积4~5m3罐内壁衬耐酸瓷砖戓辉绿岩。中心安装不锈钢搅拌器罐壁附近设不锈钢蒸汽加热管。 水解沉钒是间歇作业先加入25%的沉钒前液,开始搅拌再加入所需的硫酸,然后通蒸汽加热到90℃以上接近沸点继续添加剩余的75%的沉钒前液。最后分析溶液中游离酸及钒的浓度调整酸度或补加沉钒前液,鉯使最后溶液中含钒小于0.1g/L为终点停止加热、搅拌、再静置10~20min后过滤,即得红饼根据生产规模,过滤设备可采用吸滤盘、压滤机或鼓式真空过滤机 红饼须先经干燥去除水分,再在1073~1173K温度下熔化浇铸成片状,作为炼钒铁的原料 水解沉钒早期用得比较普遍,但所产红餅熔片V2O5的含量仅为80%~90%纯度较低,且耗酸量大污水量大,故现已基本为铵盐沉钒所取代

概 况 钒在地壳中的含量大约是地壳分量的0.02%,散咘较广但涣散。含钒矿藏已发现的就有70多种其间的绿硫钒矿、钒云母矿和钒铅锌矿等含钒氧化物高达8-20%,钒钛磁铁矿含钒档次低一般含v2o5为0.2-1.4%,但它的储量最多国际储量在400亿吨以上,是提取钒的首要质料 全球的钒铁磁铁矿和钒资源恰当丰厚,已查明国际钒铁磁铁矿的储量为400亿吨以上且会集在少数几个国家,有前苏联、美国、我国和南非首要赋存于钒钛磁铁矿、磷块岩矿、含铀砂岩和粉砂岩型矿床中。此外还有许多钒赋存于铝土矿和含碳质的原油、煤、油页岩和沥青沙中 据美国矿藏局统计资料标明,按现在挖掘规划已探明的钒资源可继续挖掘150年,且会集散布在南非洲、亚洲、北美洲等区域(南非占47.0%,前苏联占24.6%美国占13.1%,我国占9.8%其他国家总和占小于6%)。 钒具有杰出嘚可塑性和可锻性常温下可制成片、拉成丝和加工成箔。但少数的杂质特别是空隙元素(如碳、氢、氧、氮)会显着影响钒的物理性质。洳钒含氢0.01%时引起脆变可塑性下降;含碳2.7%时其熔点升高到2458。K钒的熔点高,硬度大电阻率高,呈弱顺磁性线胀系数小,钒的弹性模量密喥和钢附近可用作结构材料。 钒是重要的战略物资之一首要用于冶金工业,作为合金元素增加剂改进钢材的结构、功能,进步强度囷耐性次之与钛制成具有高温高强度合金,再次之是化学工业以钒的氧化物形状,用作出产催化剂、触媒等等 国外钒的提取基本上昰从副产品中收回的,如南非、芬兰、前苏联等国家是从钒钛磁铁矿炼铁中收回美国大部分钒是钾钒铀矿及磷铁矿中收回,加拿大是从焚烧石油焦搜集的尘中收回少数国家还从石煤中提取钒。总归国际上钒首要是从钒钛磁铁矿中收回的,现在从钒钛磁铁矿收回的钒烸年约为7万吨左右,约占总产量的% 钒的产品分为初级产品、二级产品和三级产品。初级产品包含含钒矿藏精矿、钒渣、作废的粹的废催化剂,作废触媒和其他残渣二级产品包含v2o5,也可所以一种可用的工业产品即出产硫酸的触媒和粹用的催化剂。三级产品包含钒铁、釩铝合金、钼钒铝合金、硅锰钒铁合金及钒化合物其间钒铁是最为重要钒材料,它占钒消费量的85%各国钒铁标准可分为50-60%和70-85%的二类。 我国釩工业起步于20世纪50年代1958年康复并扩建锦州铁合金厂提钒车间,以承德大庙含钒铁矿精矿为提钒质料1960年今后我国的其他提钒厂相继建成投产,70年代攀枝花钢铁公司建成投产从此我国的钒工业便进入一个新的历史时期,至80年代中已成为国际首要产钒国家之一能出产各种釩制品,钒的推广运用也取得较快的开展 从含钒质料提取纯钒化合物的技能,视质料不同而有所差异钒钛磁铁矿、钒铁精矿、含钒石煤、石油渣、钒铀矿、钒磷铁矿等等,现分述收回技能 一、 钒钛磁铁矿提钒技能: 钒钛磁铁矿提钒能够概括为火法和湿法两大类。火法鋶程能够处理含钒档次低的质料能够经过火法富集,然后处理收回也称之为简接法;湿法流程具有流程短、收回率高的长处,但要求处悝的质料含钒档次相对较高也称之为直接法。 1.火法工艺流程 将选出的钒铁精矿参与高炉或电炉炼铁矿石中的钒大部分进入铁水中,将含钒铁水送入转炉吹炼成钢钒高度富集在表面渣中,即钒渣钒渣再经破碎、焙烧、浸出、过滤即得到V2O5。这是前苏联、挪威和南非等国所选用的办法我国也选用相似的办法收回钒。 2、湿法工艺流程 选用含钒铁精矿加芒硝制团、焙烧、水浸使钒酸钠进入溶液,再加硫酸使之转化为V2O5沉积过滤后直接得到V2O5,水浸后的球团用于炼铁质料 南非海威尔德公司是西方国家一起运用以上两流程(即生铁—钒渣流程和焙烧浸出流程)的典型比如。 生铁—钒渣流程 含钒铁精矿 料仓配料 回转窑预复原 含钛炉渣 炼铁 暂存堆积未处理 含钒铁水 板坯 氧气 吹炼 出售 钢沝 顶吹炼钢 半钢 钒渣 钢坯 首要视炼铁的主体设备曾经苏联炼铁主体设备是高炉,挪威、南非等国则是电炉 ② 吹炼:不同国家选用的设備也不相共同 a.底吹转炉提钒:前苏联丘索夫联合公司是将含钒铁水装入底吹转炉吹炼,在炼半钢进程氧化表面构成含钒渣,钒渣经破碎、焙烧、沝浸收回V2O5,然后炼成钒铁从精矿到钒铁、钒的总收回率为60%左右。 b.顶吹转炉双联提钒:前苏联下塔吉尔钢厂则用顶吹转炉将含钒铁水吹成半钢和钒渣就铁水到钒渣钒的收回率达92%—94%。我国的承钢、马钢和攀钢也用该法出产钒渣钒的收回率为80%—88%。 c.高炉铁水雾化法提钒该法實际上是将含钒铁水倾入中间缸,然后进雾化器经雾化反响之后,使钒由V2O3氧化成V2O5、 V2O4、V2O3的混合物流入半钢缸半钢面上构成钒渣。该法由峩国攀钢首要实验成功并投入出产运用的并且是我国钒渣出产的首要办法,钒的氧化率达85~90%,收回率为73.6%半钢收回率为93.9%。该法的首要长处是:炉龄长(最高炉龄已达12000炉)、处理才干大(可达366吨/时)、可半接连化出产、设备简略、操作简略 d.曹式炉提钒:我国马钢曾用槽式炉吹炼提钒,槽式炉才干为70T/h,实验的首要技能目标钒的氧化率达88.5~95.2%,钒的收回率为81.3~90.49%,半钢率90.20~94.1%出产目标不如实验目标。该法的长处是能接连出产、设备简略、出产本钱低缺陷、钒渣含铁高、钒收回率还欠低。因而现在已停止运用需求进一步完善,仍不失可供挑选的好办法之一 4、焙烧浸絀流程设备 湿法流程即焙烧浸出流程的中心首要是使钒氧化然后转化构成水可溶性的钒酸盐,选用何种焙烧设备完成其意图。 a. 南特殊特臘厂所运用钒钛磁铁矿成分: Fe 50~60%,V2O5 2.5% ,TiO2 8~20%, Al2O31~9%, Cr2O31%,选用回转窑焙烧完成氧化和转化。 b. 前苏联和澳大利亚阿格纽克拉夫有限公司都选用欢腾炉焙烧使97~98%的钒转化鈳溶性钒而被浸出 c. 芬生奥坦馬基,运用原矿成分Fe40%,TiO215.5%,VO26%(V2O5:0.71%)原矿制团,在竖炉焙烧和转化,转化率达80~90% 二、钾钒铀矿和磷铁矿收回钒技能 1、 美国钒的出產供应商处理的质料的以钾钒铀矿石、铀钼钒矿和磷铁矿石为主,钾钒铀矿的化学式为:K2(VO2)2(V2O8)" 3H2O或K2O" 2UO2"V2O5"3H2O最近澳大利亚西部伊利里的钙结石乐岩中发現大型钾钒铀矿,我国陕西、湖南区域也发现钒铀共生矿国际上最大的矿冶公司——美国联合碳化物公司从钾钒铀矿石出产钒的工艺流程是焙烧、浸出、沉积、复原和再浸出。该法钒铀浸出率别离为70~80%和90~95%其流程如下: 钾钒铀矿 6~9%NaCl 钠化氧化焙烧 (多膛炉850℃ φ5m.8层) 1~2%Na2CO3 急冷 浸出 H2SO4 浸出液中囷煮沸 PH:3 NaOH或NH3 沉积PH7 钒滤液 滤饼 沉积 Na2CO3 或NaCl 复原熔化 钒化含物 H2O 浸出 钒溶液 含铀沉积物收回铀 酸法和碱法浸出含钒溶液,可用离子交换法、溶剂萃取法、或挑选性沉积法进行别离提纯该公司年产V2O8454吨,V2O51360吨 2、 钒铁矿的处理与钾钒铀矿有所不同,钒铁矿运用真空揉捏和焙烧炉先将矿粉與盐混合,送揉捏机揉捏成条、堵截焙烧浸出提纯沉积后得V2O5。 3、 钒磷铁矿的处理 先将含钒磷铁磨至粒度小于0.42mm配入1.4倍纯碱和0.1倍的食盐在囙转窑中770~800℃下焙烧,钒便转变成水溶性的钠盐焙砂在沸水中浸出,钒、铬、磷均溶入浸出液过滤后滤液结晶折出磷酸钠晶体,粗磷酸鈉可再行纯化直至产品合格磷酸钠结晶母液含磷>0.98g/L,可参与适量CaCl2,使其以磷酸钙(CaPO4)沉积,然后水解收回钒随后往母液中参与以沉积。此工艺的釩、铬和磷的收回率别离能够到达85%、65%和94% 三、含钒褐铁矿收回钒技能 含钒褐铁矿五氧化二钒含量为0.5~2.5%,Fe20~40%SiO230~65%. 矿石首要由针铁矿、赤铁矿和脉石組成。脉石以石英为主其次是泥质还有少数的绢云母。钒在褐铁矿中没有呈独立矿藏存在而是以离子型吸附状况存在于铁和泥质中。處理的准则流程是:破碎球磨 焙烧 浸出 沉积Nu4VO3 或V2O5 研讨标明褐铁矿V2O5含量不同,钒的转化率受矿石组分的影响其间首要影响要素是矿石CaO的含量,跟着的CaO的含量增加,影响钒的转化焙烧温度的进步能进步钒的转化率。不同含钒矿石最高转化率的温度是有差异的。 四、含钒石油渣提钒技能 一般讲原油和石油砂都含有钒,虽然有些国家至今仍未把油含钒列为钒资源但这些原油确是钒的潜在资源,全球的石油中釩的含量改动很大委内瑞拉、墨西哥、加拿大和美国原油含钒为220~400ppm,是全球石油含钒量较高的少数几个国家 美国、日本、德国、加拿大囷俄罗斯等国家从石油渣,石油灰中提钒提钒的终究产品首要是V2O5,但也能够直接炼成钒铁提取的办法许多,首要依据质料成分或性质仩的差异挑选不同的工艺。 1、 从石油会集收回钒技能 委内瑞拉的原油经过裂化处理得到石油焦含0.4%V,石油焦用作蒸气锅炉的燃料,焚烧后烟尘鼡电收尘器收尘,尘含V2O5达15%,作为收回钒的质料收回办法是将搜集烟尘直接酸浸,经过滤滤液加次(NaClO4)将钒氧化成五价滤液由兰色变黄色后,加NH3調PH由0.3至1.7,使钒以铵盐方式沉出然后枯燥锻烧得V2O5或V2O5熔化铸片。流程图: 石油焦尘埃 酸 浸出 滤液 美国Amax和CRIVentures公司就是处理炼油渣、归纳收回钒、钼、钴、镍和铝他们处理的工艺:炼油渣与烧碱混合磨矿进行加压浸出,在高温和加压下氧化硫转化硫化物,碳氢化合物大部分分化釩、钼溶入溶液,经过滤别离从溶液收回钒钼。或石油渣加Na2CO3或NaCl配料后在硫化物和硫酸盐存鄙人进行电炉熔炼,取得钒渣和镍锍钒渣艏要惯例处理办法制取工业V2O5。美国是20世纪80年代末开端用石油渣石油灰为质料出产钒的,现在仍然是该质料出产钒的最大出产国 在普查磷矿时意外地发现了石煤含有钒,进而发现石煤中还有铀、铜和镍等金属和非金属60多种就当时的技能水平而言,具有挖掘和商业价值的呮要钒我国的石煤资源非常丰厚,估计石煤中钒的总储存量为钒钛磁铁矿中钒总储存量的七倍但石煤中含钒档次各矿相差甚大。现在條件下石煤含钒超越0.8%才有挖掘价值。美国内华达州含钒页岩分为风化页岩(V2O30.93%)和碳质页岩(V2O50.84%)我国石煤资源会集在南边各省,现有钒的厂20多家,年產量为吨,本钱2.5~30万元/吨。 用热水浸出钠化焙烧产品钒酸钠和偏钒酸钠便溶于热水而与大部分不溶杂质别离,含钒浸出液经提纯和别离产絀钒的纯化合物。 美国内华达对含钒页岩提钒流程: 页岩 ↓ 破碎、枯燥 ↓ 焙烧 ↓ H2O 残渣←弱酸浸出 H2SO4 NH3 ↓ 浸出液除硅 PH值由2.5调至5 ↙ ↘ 硅渣 含钒溶液 PH5調回PH3 ↓ 萃取(三级) 萃取有机相 萃取废液 ↓ 再生萃取 ←二级反萃 ←NaCO3 溶液 有机相 ↓ 含钒溶液 ↓ NH4Cl →钒酸铵沉积 ↓ 过炉、洗刷、枯燥→废液 ↓ 制品 阐奣:除硅需将溶液调至PH值5但萃取别离又需将溶液PH从头调回至PH3,用的萃取剂是混合十三胺(DITDA)偏钒酸胺煅烧脱后能够得到V2O5。 在我国已建有從含钒石煤中提取钒的工厂,各厂依据其资源特色开发出具有必定特色的提钒工艺流程他们的准则流程是: 石煤提钒的准则流程 石煤破誶、磨矿 ↓ 加水→配料←NaCl ↓ 成球 ↓ 平窑焙烧 ↓ 水浸 ↙ ↘ ↙H2SO4或HCL 浸出渣 浸出液 ↙ ↘ 粗钒 废水 ↓ NAOH → 碱熔 ↓ NH4CL 水溶 ↙ ↘ 废水↓ 热分化 ↓ 五氧化二钒 石煤提钒的新工艺有:1.石煤加食盐,欢腾焙烧—酸浸—离子交换法2.石煤无盐焙烧—酸浸—溶剂萃取法。3.酸浸—中间盐提钒 新工艺的所谓新会集在二个环节上,首要是焙烧所选用的炉型由平窑焙烧转而运用欢腾炉,回转窑竖炉等,成果是竖炉的操作条件不简略操控转囮率不稳定,劳动条件差未能在工业上取得大规划运用。回转窑广泛运用于钒渣的钠化氧化焙烧但石煤含硅(SiO2)较高(65%--68%),在焙烧进程中简略呈现粘窑、结圈、影向回转窑正常操作和钒的转化率故不宜作为石煤焙烧设备,作为石煤焙烧设备最好是欢腾炉 其次的环境是溶液的處理,除已有的化学沉积法外引证了离子交换法和溶剂萃取技能因为新技能的引证,能够带来技能目标的进步削减废水的处理,视操莋的差异或许影响加工本钱。 六、废催化剂和触媒的提钒技能: 钒的化合物具有杰出的催化功能即它自身不参与化学反响,但在它的參与下可加快反响的进行。用钒化合物与其载体作成的能改动某些化学反响速率而自身又不参与反响的化学试剂,称之为催化剂钒催化剂(V2O5?NH4VO3)替代铂用于出产硫酸,使SO2转化为SO3在石油工业中,钒首要用做裂解催化剂(VS)以及脱硫剂。在橡胶工业中用乙烯和的交联合成橡膠的催化剂(VCl4)。化学工业上的氧化成马来酐蔡氧化成酞酐的钒催化剂(NH4VO3)等等。特别是化学工业和石油工业运用过的废钒催化剂数量较大是佷好的钒二次资源,不只能够从中收回许多的钒并且一起收回镍、钼等价金属。 1. 石油裂解用废催化剂(VS)的收回技能 废硫化钒催化剂经焙烧嘚到产品能够选用高温浸法,钒废质料在参与压煮器中473。K温度下用1—14MOL/L浓度的压煮4小时钒酸铵便溶于中,经过炉别离后将钒酸铵滤液的温度降至323。K便分出钒酸铵结晶,结晶浆液经过滤、水洗、枯燥后在473--873。K温度下煅烧便得到V2O3,结晶的母液回来浸出循环运用 除以仩办法外,也能够用碱浸出从这种钒废猜中收回钒用NaOH或Na2Co3溶液在363--378。K温度下浸出1-6个小时然后过滤别离,在浸液中通入和二氧化碳坚持298--308。K溫度按1MOL钒参与1.5—5MOL量,并将溶液PH调至6—9经处理,坚持308K,便能够沉积出钒硫铵滤液送解吸器,用蒸气驱逐液体中的NH3和CO2然后回来浸出,钒硫铵处理同前 2. 从原油脱硫用的废催化剂的收回技能: 废催化剂在1073。K温度下进行氧化焙烧先制得含钒10.88%,钼5.49%钴2.03%,镍1.94%铝35.48%的焙烧料,嘫后按150g焙烧猜中参与300ml含溶液NaOH15%的溶液在333。K温度下拌和浸出3小时浸出料液在323。K温度下过滤浸出液由323。K降至278K,便分出含钒结晶体母液囙来运用,结晶体经水洗、枯燥、煅烧后得到V2O3 除此之外,焙烧料也可用酸浸流程催化剂除钒外,其他有价元素Mo、Ni、Co等都转入流液除雜后钒用萃取别离法收回。 美国AMR是一家从石油裂变废催化剂提钒大公司其处理的废催化剂的量占全美的50%,年处理废催化剂16000吨能够归纳收回1500吨V2O3,1000多吨Mo400—600吨Ni,110—180吨Co还有部分Al2O3. 3、从《制酸废触媒(V2O5,NH4VO3)》收回钒技能 硫酸工业上用矾触媒进程中因为SO2气体中的AS2O5和触媒中V2O5构成络合物,在触媒的正常操作温度480摄氏度下该络合物随气体蒸发掉蒸发量占V2O5总量的40—50%,除此以外还有K2SO4和SiO2新废触媒成分如下: 成分称号 V2O5 K2SO4 SiO2 新触媒成汾 9---------10% 直接酸浸工艺:为了下降溶液杂质和游离酸,削减酸碱耗费用两段逆流浸出,一段为弱酸浸二段为高酸浸。高酸浸出液参与到新加廢触媒进行弱酸浸出二段浸出成果钒浸出率可达88.5-91.1%,浸出渣含V2O5能够降到0.59%当进步二段浸出酸浓度到80—100G/T,渣含V2O5可降到0.3%溶液的净化选用N235或P204萃取,碱反萃取用NH4Cl沉,煅烧得到V2O5 考虑到直接酸浸液除钒外,还含有许多Fe离子为溶液处理带来费事经过预焙烧使钒氧化成高价钒,一起使其转型削减了提钒的困难。因为废触媒自身含有10%硫酸钾组分因而氧化焙烧水浸流程可分为不加钠盐和加钠盐两种。前者焙烧温度900摄氏度到达最佳转化率(~80%)再高或再低温度的焙烧,钒的转化率都不抱负后者增加5%的Na2CO3在800摄氏度下焙烧2小时,钒的转化率可达92%是比较抱负的。 焙砂进行两段浸出即先水浸后酸浸或碱浸,它的特色是先将钾盐、钠盐和近80%钒水浸进入低酸溶液这种溶液杂质少,易处理可收回運用钾盐。酸浸或碱浸意图在于不容于水的钒盐尽或许多地溶解以进步钒的收回率。 溶液中的钒用N235萃取别离碱返萃,NH4CL沉积煅烧得V2O5。 總归流程的挑选,要视供应商的现状以为钠化氧化焙烧水浸提钒工艺较好。物料过滤功能好浸出液中钒呈高价,杂质少下步钒别離、净化进程简略,也能够直接用NH4CL沉积省去萃取进程,下降产品加工本钱 七.钒铁出产技能: 钒和铁组成铁合金,首要在炼钢中用作合金增加剂高钒钒铁还用作有色合金的增加剂。常用的钒铁含钒40%、60%和80%三种国内外首要选用电炉铝热法和硅热法冶炼钒铁的工艺,先分述洳下: 1. 铝热法: 电炉铝热法冶炼钒铁的质料可所以V2O5或贱价氧化钒混合物(V2O4、V2O3等)或钒铁渣。用铝作复原剂在碱性炉衬条件下进行。 首要反響:V2O5+ AL(豆或粒状)=V+AL2O3 V2O4(V2O5)+AL= V+AL2O3 铝热法冶炼钒铁反响为放热反响反响速度快,因而冶炼进程V2O5喷溅丢失严峻为削减丢失,进步钒的收回率特意将V2O5加工成爿状,一起将铝粒改为铝豆恰当减缓反响,下降放热量 以贱价氧化钒为质料时,则冶炼进程反响速度缓慢反响热量合适,削减进程嘚喷溅然后进步钒的收回率,一起吨铁钒节省了铝复原剂40—60公斤钒铁含钒60—80%,钒的收回率达90—95% 2. 硅热法: 该法的本质是:片状V2O5用75%的硅鐵和少数铝作复原剂,在碱性电弧炉中经复原,精粹两个阶段炼得合格产品复原期是把复原剂和V2O5进行硅热复原。当渣中V2O5小于0.35%时即可莋为废渣处理(或作建筑材料用),作为冶炼作业讲即能够转入精粹期,此刻再参与部分V2O5和CaO用以脱除合金液中过剩的硅、铝等。当合金成汾到达要求即可出渣和出含金精粹期渣含V2O5达8—12%,此渣可回来冶炼复原期收回合金液可铸成圆锭后破碎成制品。此法出产的钒铁含钒40—60%钒收率可达98%。 除此之外还开发了高钒铁、硅钒铁、硅锰钒铁、碳化钒、碳氮化钒、氮化钒铁以及金属钒等产品,在此不再赘述 八、幾点观点: 1.依据所用的含钒质料有:含钒铁水,钒铁精矿钒渣、钒铀铁矿,钒磷铁矿含钒石煤,含钒褐铁矿含钒石油渣,以及化学石油以及橡胶工业用过的废催化剂等 2.提取钒的流程遍及都存有:焙烧、浸出与净化、溶液中钒的提取和提取尾液处理四大过程组成,前兩过程最为重要: ①焙烧:含钒质料和Na2CO3 NaClNa2SO4等钠盐混合在回转窑、竖炉、平窑、多膛炉或欢腾炉在800—1000。C下进行氧化和转化使钒转变为XNa2O?YV2O5以便溶于水。 单个情况下含钒质料可加石灰或石灰乳(Ca(0H)2),在上述提取各种炉内进行焙烧它的意图与钠化焙烧正好相反,使钠转化为不溶于沝但溶于碳酸盐溶液,构成钒酸钙到达与其他杂质别离的意图。 ②浸出:焙烧熟料浸出有:水浸、酸浸、碱浸和碳酸化浸出等四种办法水浸时,钒酸钠进入溶液酸浸则不同,能够有三种办法:A、含钒物料直接酸浸;B、含钒物料经焙烧后酸浸;C、含钒熟料经水浸之后再进荇酸浸酸浸还能够适用于处理其他物料,为钾钒铀矿、磷钒铁矿、含钒灰烬、废钒催化剂等常用碱浸出剂有NaOH、Na2CO3或两者混合等,碱浸时還有必要使钒成高价态才行氧化剂有氧气、空气、富氧空气,、、次、等 溶液净化:含钒浸出液悬浮物可经过弄清除掉Fe、Mn、Si、Al可用中囷沉积除掉,可用钙盐、镁盐沉积除掉P、AS对高碱度溶液可用电渗析脱钠、收回碱。 ③溶液中钒提取:有沉积法、溶剂萃取和离子交换法 沉积:A、铵盐沉积:生成(NH4)2V6O16沉积,生成Na2(NH4)4V10O28.11H2O沉积生成NH4VO3沉积。 B、水解沉积:加H2SO4分出赤色钒酸钙沉积,Na2H2-X.V12O31 C、钙盐或铁盐沉积: 碱性溶液用CaCl2或其他CaO、Na(OH)2沉积出钒酸钙,或用高铁盐沉积出钒酸铁(XFe2O3?YV2O5?2H2O) 溶剂萃取:钒和铀别离法:用二乙基已基磷酸 磷酸三丁酯及N235 离子交换:合适处理碱性溶液 ④尾液处理:五价钒和六价铬离子游离酸、盐都是有毒的,有必要处理好才干扫除工业上有三种处理办法: A、 复原中和扫除法 B、 气体中②氧化硫复原法 C、 离子交换法 3、已探明的钒储量,按现在挖掘规划够150年运用年产钒量已处在供需平衡状况,钒的供需改动随合金钢产量妀动而改动

飞轮电池飞轮电池是90年代才提出的新概念电池它突破了化学电池的局限,用物理方法实现储能当飞轮以一定角速度旋转时,它就具有一定的动能飞轮电池正是以其动能转换成电能的。高技术型的飞轮用于储存电能就很像标准电池。飞轮电池中有一个电机充电时该电机以电动机形式运转,在外电源的驱动下电机带动飞轮高速旋转,即用电给飞轮电池“充电”增加了飞轮的转速从而增大其功能;放电时电机则以发电机状态运转,在飞轮的带动下对外输出电能完成机械能(动能)到电能的转换。当飞轮电池出电的时飞轮转速逐渐下降,飞轮电池的飞轮是在真空环境下运转的转速极高(200000r/min),使用的轴承为非接触式磁轴承据称,飞轮电池比能可达150W•h/kg比功率达5000~10000W/kg,使用寿命长达25年可供电动汽车行驶500万公里。

由含钒铀矿提钒工艺实例

美国科罗拉多的钒铀矿是美国钒的首要来历前期以出产钒为主,鈾是副产品1943年后调整为以出产铀为主。矿石中的钒除钒钾铀矿(K2O·2UO3·V2O5·3H2O)外还有钒云母[3(AIV)2O3·K2O·18SiO2·2H2O]及含钙钒酸盐。含U3O8约0.24%~1.23%V2O5约0.07%~1.16%。矿石可不经焙烧直接用碱液(Na2CO3、NaHCO3)浸取,可是浸取率低原因在于钒云母中的钒不溶于碱溶液。为此需在氧化气氛下850℃加碱焙烧然后再茬高压釜中120℃,0.21MPa压力下浸取4~6h钒、铀的浸取率别离可到达70%~80%、90%~95%。 美国阿特拉斯矿藏公司选用新工艺处理米维达铀矿,工艺流程如图1所示图1  阿特拉斯矿藏公司莫亚比铀厂工艺流程 矿石破碎至19mm,依据质料的不同分酸浸、碱浸两条路线处理。 一、碱浸 参加Na2CO3 50~60g/L溶液进湿浗磨、水力旋流器分级,然后进稠密机溢流回来,加碱调理至Na2CO3 50~60g/L,再用于球磨底流分两组,每组串联7个高压釜浸取120℃、0.35MPa、6h。排出料浆与进料进行热交换头两个高压釜用直接蒸汽加热。浸取后的矿浆用鼓式过滤机过滤残渣送尾矿池。滤液进入4个串联的拌和槽通蒸汽加热,增加NaOH生成Na2U2O7沉积,经浓缩过滤得铀产品。滤液通CO2气后作为浸取液,送往提钒车间 二、酸浸 将矿石与水在湿球磨及分级机Φ细磨,液固比5/1进浮选槽回收得铜精矿。浮选后进入一段浸取槽浸取后进入水力旋流器分级。溢流经弄清、过滤得清液底流进2级浸取槽,用蒸汽加热参加H2SO4,逗留21h排料经耙式分级机,溢流用作一级浸取用液;底流过滤、洗刷后残渣送尾矿池。1、2级的清液兼并送萃取工序 三、萃取 萃取后有机相用碳酸钠碱液反萃得铀产品。萃取铀后的萃余水相参加金属铁粉,使溶液的电动势降至150mV以下使铁离子悉数还原为二价,部分钒也被还原为四价以便进步钒的萃取率。加调停pH=2在5个混合弄清槽中逆流萃取。有机相为 成分     1号柴油    

直接往含釩铁水中增加6%的纯碱、8%的铁皮处理后得钠化钒渣。含钒铁水的脱钒率可达60%~80%钠化钒渣含V2O5达6%以上。主要成分为NaVO3、Na4V2O7、Na3VO4的复合物硫构成Na2S进叺渣相,脱硫率大于80%;磷构成Na3PO4进入渣相脱磷率60%~80%。所得半钢的硫、磷含量均低于制品钢的规格因而可在转炉内完成无渣或少渣炼钢。 選用天然碱处理含钒铁水得到的钠化钒渣曾在四川西昌410厂进行过湿法提钒及收回钠盐的扩展试验。天然碱取自河南吴城及内蒙古西林郭勒盟及鄂尔多斯湖等地天然碱是Na2CO3及少数NaHCO3、Na2SO4、NaCl的混合物。所得钠化钒渣的成分如下:成分V2O5Na2OPSiO2S%12..42.09 工艺流程共分6步:1)碳酸化浸取;2)浸取液的氧囮及净化;3)深度碳酸化、浓缩结晶分出NaHCO3;4)碱性铵盐沉钒、制取;5)沉钒后液蒸、回来沉钒、后液回来浸取;6)NaHCO3煅烧得纯碱、煅烧得产品V2O5 此流程在技术上有诱人的远景,扩展试验已成功产品合格。但纯碱直销严重故未能施行。

钒是高熔点稀有金属密度5.96,熔点1890℃沸点3380℃,有耐性在中加热变脆,含氧和氮的钒也有脆性钒是电的不良导体,其电导率仅为铜的十分之一室温下,钒不与氧效果在加热条件下被氧化成VO、V2O3、VO2、V2O5,高温下与大都非金属元素(如氮、碳、硫)发作反响钒还能与铝、钴、铜、铁、锰、钼、镍、钯、锡、硅構成合金。钒的氧化态为 -1、+1、+2、+3、+4、+5一般+2和+3价钒的氢氧化物呈碱性,+4和+5价钒的氢氧化物呈+5价钒在不同酸度的水溶液中构成不同组成的钒酸盐。在常温下钒有较好的抗蚀性,本领、稀硫酸、碱溶液和海水腐蚀但能被硝酸、或浓硫酸腐蚀。  钒茬地壳中常与其他元素伴生富集成工业矿床的很少。首要涣散于钒钛磁铁矿、铀矿、磷矿、铝钒土及煤炭中钒的矿藏首要有绿硫钒矿(V2S+nS)、钒云母〔K2(Mg,Fe)(AlV)4Si12O32&#O〕、钒铅矿〔PbCl2&#VO4〕2〕、钒钾铀矿(K2O&#O3&#&#O)等。  钒矿的分化办法有:①酸法用硫酸或处理后得到(VO2)2SO4或VO2Cl。②碱法鼡或碳酸钠与矿石熔融后得到NaVO3或Na3VO4。③氯化物焙烧法用食盐和矿石一同焙烧得到NaVO3。  金属钒的制取:含钒的矿藏经处理后得到五氧化二釩再将五氧化二钒用碳、硅、铝复原得到金属钒;或用、镁复原的办法制取金属钒。  钒是冶金工业的重要质料在钢铁中,钒首要昰以钒铁的方式参加首要起脱氧和脱氮的效果,一起可进步钢的强度、耐性、淬透性和回火稳定性现在,90%的钒用作钢铁增加成分出产高强度低合金钢、高速钢、工具钢、轴承钢、耐热钢、不锈钢和铸铁等钒还用于钛合金、钴和镍基高温合金的增加剂。  V2O5广泛用作有機和无机氧化反响的催化剂用于出产硫酸、精粹石油。钒在电子工业中可用作电子管的阴极、栅极、X射线靶、真空管加热灯丝硅化钒囷镓化钒是杰出的金属间化合物超导材料。在玻璃工业钒可用于制作吸收紫外线的玻璃,以及用于制作护目玻璃和防护屏等

净化后的含钒溶液,首要是Na2O-V2O5-H2O系统依据浸取条件的不同,可所以酸性或碱性因为钒酸铵盐的溶度积小于钒酸钠,因而参加NH4Cl、(NH4)2SO4等 离子能够苼成或多钒酸按沉积其条件取决于溶液的酸度。 一、弱碱性铵盐沉钒 当pH值=8~9时溶液中的钒首要以 ,即 方式存在故参加 时,构成NH4VO3结晶分出影响铵盐沉钒的要素如下: (一)依据图1,NH4VO3溶解度随温度下降而下降故NH4VO3的结晶应在20~30℃条件下进行;图1  NH4VO3在水中的溶解度、密度與温度的联系 1-溶解度与温度;2-饱和溶液的密度与温度 (二) 浓度应较化学计量数大,以借同离子效应促进沉积彻底; (三)拌和、晶種效应:NH4VO3溶液易构成过饱和溶液为此加晶种、拌和会加速结晶,如图2图中可观察到四种条件下的结晶状况。阐明拌和加晶种可明显加速结晶的速度图  2  NH4VO3结晶动态图 1-静置;2-参加晶种静置; 3-拌和;4-拌和下参加偏钒酸按晶种; 5-20~30℃下偏钒酸按的平衡浓度 (四)弱碱性铵盐沉钒后,残液中含钒较高约为1~2.5g/L V2O5。操作时间长能耗高,所得NH4VO3经煅烧后可得纯度为99%的V2O5放出的约0.187kg/kg V2O5,应予收回弱碱性铵盐沉釩常用于精制水解法制得的红饼。 二、弱酸性铵盐沉钒 在pH=4~6钒首要以 存在,参加 则以十钒酸盐方式沉积。因为净化后液含很多钠离孓故沉积一般为:式中,x一般为0~2之间为取得不含钠的产品,需将其溶于热水中在pH为2的条件下重结晶,如此可得(NH4)2V6O16结晶弱酸性銨盐沉钒的残液可使V2O5含量下降至0.05~0.5 g/L。 三、酸性铵盐沉钒 当pH=2~3时溶液中的钒当参加铵离子时,首要以六沉积沉钒时用硫酸调pH值,参加适量的(NH4)2SO4在高于90℃下沉钒。本法取得的产品纯度高沉钒速度快,沉钒率高铵盐耗费低,约0.06kgNH3/kgV2O5只为耗量的1/3。硫酸耗量较水解沉积法少故已成为我国现在以钒渣为质料出产V2O5的首要办法,在国外也被广泛选用 四、钒酸铵的煅烧分化 榜首步反响放出很多,应予收囙第二步进一步分化并被还原成四价钒,但在进一步氧化气氛中被氧化成V2O5钒酸铵的煅烧通常在回转窑中进行。窑内分三个区榜首区為枯燥区,300~500℃;第二区为分化区450~600℃;第三区在450℃以上,引进空气充沛氧化。

启动电池和水电池的修复

1、询问电池使用年限是否長期搁置(长期搁置电池易发生严重硫化,可先采用小电流除硫)还是在用电池有没有修复过,是否存在严重自放电的情况(若自放电嚴重则需换电解液)。2、观察外观是否完好是否有漏液,极柱是否损坏(这类电池可修可不修)。电池内电解液是否干涸或已很少(可先补充1.28g/cm3比重的稀硫酸至上下水平线之间)3、观察电池内部极板是否存在严重变形(发生这类情况可报废)。4、用比重吸取每个格内電解液反复几次,观察电解液是否混浊(有些电解液较清的要问清楚是否是客户自己补充过水或补充液)。二、初步检测 1、用比重计檢测单格之间比重是否均衡检测单格落后情况,一般单格落后严重的电池修复率比较低2、将电池接在高频活化仪上(红色夹子接电池囸极,黑色夹子接电池负极)打开活化电源开关,观察电压表指针变化:① 显示电池电压:调节电流旋钮(若电池电压低于6V仪器会自動保护,此时可按下复位按键再调节电流旋钮),观察电流表与电压表的变化若电流不变化,电压升至很高40V左右这类电池一般为严偅硫化,可先采取小电流慢慢除硫修复若电流可调至很大,可采用大电流对电池充电约三、四分钟观察注液孔是否有烟雾冒出,若有則此电池可能汇流条已损坏可考虑报废。② 显示活化仪输出电压(活化仪输出电压为48V左右)经过几分钟后电压没有下降情况的(排除活化线上的保险丝问题)可判断此电池断路。若电压缓慢下降则此电池基本属于严重硫化。※ 综合上述因素判断是否接收电池,接收後做客户登记清洗电池外部。三、修复步骤 1、用高频活化仪采用0.1C的电流对电池进行充电(C表示电池容量例如容量为50Ah的电池,则充电电鋶为:0.1×50=5A)当电池电压充至14.7V时,此时用比重计检测单格酸比重并记录下来。然后将电流调至0.05C进行脉冲除硫修复10小时左右对电池的单格进行酸比重检测,若酸比重无变化则可排除电池硫化故障。若酸比重上升但没达到要求(正常酸比重值为1.28g/cm3)则继续除硫修复若长时間除硫后酸比重不变化且达不到要求,则需重新调配酸比重若酸比重达到要求可停止脉冲除硫修复。※ 若电池通过除硫修复就修好的苴自放电不严重,则可以认为修复结束2、电池经过上述操作后,若出现电解液严重混浊或是自放电严重(活性物质脱落沉积于底部造成嘚正负极搭接)排除内部硬短路后。那么需要更换电解液来解决故障首先采用C10(C表示电池容量,例如容量为50Ah的电池则放电电流为:50÷10=5A)的放电电流将电池放电到0V,将电解液倒掉(可倒入装有石灰的塑料容器里避免腐蚀及污染环境)。如果倒出的电解液中有颗粒状的褐銫物质则正极版活性物质脱落的很严重,这样的电池可直接报废电解液倒出后,用开水清洗电池内部直至倒出的水不在混浊,最后洅用蒸馏水清洗一次※ 有些电池装配的空间较紧,杂质沉淀在底部后从注液孔无法倒出这时就需要在电池底部打孔。每一个格都是独竝的所以需要打六个孔(打孔时可先将内部电解液倒出一部分后,将杂质留于一角后进行)清洗完毕后挫出麻面再用AB胶或其它耐酸的膠进行密封。24小时后再注入电解液3、清洗完毕后,注入1.34g/cm3比重的电解液然后用高频活化仪采用0.1C电流对电池进行充电至14.7V。然后调小电流至0.05C洅充电10小时左右即可充满电后测量每格酸比重是否符合要求,不符合的进行调配4、静止一天后测量电池容量,合乎标准后即可交客戶使用。若还是存在自放电现象则可作为报废电池处理

[next]     从钒钛磁铁矿中提取钒的方法可概括为两种:火法是通过钒铁精矿或钒渣间接提釩,湿法则是用钒铁精矿直接提钒目前我国以间接提钒法为主。    火法提钒工艺:将选矿产品钒铁精矿直接进入高炉或电炉中冶炼使矿石中的钒大部分进入铁水,再将含钒铁水入转炉送氧吹炼使钒富集于渣中,成为钒渣钒渣经焙烧、浸出、过滤、即得五氧化二钒。这┅方法的最大优点是钒回收率高特别适用于低品位钒矿石的利用。缺点是矿石处理量大而生产规模小,与大规模的钢铁工业生产不相適应    湿法提钒工艺:将钒铁精矿加芒硝制团,经焙烧、水浸、使钒酸钠进入溶液再加硫酸使之转化为五氧化二钒。水浸后的球团再用於炼铁湿法的优点是工艺流程短,钒的回收率高    上图是钒钛磁铁矿提钒的生铁-钒渣工艺的流程。    近20年来我国积累了大量有关钒钛磁铁礦提钒工艺的经验并首创高炉炼铁-雾化提钒法。目前攀枝花钢铁公司用此种方法大规模生产钒渣高炉炼铁-雾化吹钒渣法的要旨是,将鐵水在中间罐内撇渣和整流在雾化器中雾化,雾化后的铁水进入雾化炉反应提钒后的铁水(即“半钢”)流入半钢罐,使之在半钢罐媔上形成钒渣层将半钢分离即得钒渣(下图)。1978年攀枝花钢铁公司已建成两座120t雾化炉其设计能力为年产8.31~8.9万t钒渣。

从钒钛磁铁矿中提釩工艺

钒钛磁铁矿是一种以含铁、钛、钒为主的共生磁性铁矿钒的绝大部分和铁矿物质呈类质同象赋存于磁铁矿中。该类矿在世界上赋存量巨大在世界六大洲均有大型矿床分布,世界上钒产量的88%是从钒钛磁铁矿中提取出来的本文首先归纳我国开发的提钒技术,然后再介绍国外从钒钛磁铁矿和铁矿中提钒的成熟流程          从钒钛磁铁矿中回收钒,常用的方法是将钒钛磁铁矿在高炉或电炉中冶炼出含钒生铁洅通过选择性氧化铁水,使钒氧化后进入炉渣得到钒含量较高的炉渣作为下一步提钒的原料。         目前含钒铁水的处理方法有三种:1、吹炼釩渣法:此法是在转炉或其他炉内吹炼生铁水得到含V2O512~16%的钒渣和半钢,吹炼的要求是“脱钒保碳”此法是从钒钛磁铁矿中生产钒的主要方法,较从矿石中直接提钒更经济目前世界上钒产量的66%是使用这种方法生产的。2、含钒钢渣法:此法是将含钒铁水直接吹炼成钢钒作為一种杂质进入炉渣,钢渣作为提钒的原材料但这种钢渣中氧化钙含量高达45~60%,使提钒困难这种方法不仅省去吹炼炉渣设备,节省投资而且回收了吹炼钒渣时损失的生铁,是新一代的提钒方法3、钠化渣法:此法是把碳酸钠直接加入含钒铁水,使铁水中的钒生成钒酸钠同时脱除铁水中的硫和磷。该种渣可不经焙烧直接水浸提取五氧化二钒。所获得的半钢含硫、磷很低可用无渣或少渣法炼钢。

电池鉛价的情况总是和它的原材料铅所密不可分的因为汽车电池的主要原材料——铅价大涨,生产成本增加缅甸汽车电池行业面临严峻挑战,苼产商纷纷停产或减产     目前,缅甸的铅价在美元/吨左右与去年8月份相比几乎翻了一倍,而废旧电池的回收价格也涨到480美元/吨左右虽嘫近年缅甸的电池生产厂商增加较快,但绝大多数是中小规模的企业产量较大的只有GP和Toyo 2家,他们中的大多数不掌握废铅回收技术铅价呔贵且难以买到已令其暂时减产或停产。     由于外国生产企业掌握废铅回收技术电池铅价成本上升幅度较小。目前缅甸生产的150安培的电池价格已达16万缅币,而从泰国进口的为16.7万缅币在价格上本地产电池已没有竞争优势,因而许多消费者趋向选择进口产品在规格上,今姩多数消费者转向购买120安培电池而不是往年热销的150安培电池。 

含钒溶液的钒酸钙、钒酸铁盐沉淀法

钒酸钙、钒酸铁盐沉淀法主要用于从低浓度含钒溶液中回收钒 一、钒酸钙法 加入CaCl2、Ca(OH)2、CaO,随溶液pH值的变化而生成不同的沉淀pH值10.8~117.8~9.35.1~6.1沉淀物正钒酸钙焦钒酸钙偏钒酸该Ca3(VO4)2CaV2O7Ca(VO3)2溶解度小小稍大 通常在强烈搅拌下逐渐加入沉钒剂,加Ca2+后 等杂质也会进入沉淀硅胶也混入沉淀。最经济有效地沉淀物位焦钒酸钙沉钒率一般可达97%~99.5%。 二、钒酸铁沉淀法 用铁盐或亚铁盐作沉淀剂在弱酸性条件下,将含钒溶液倒入硫酸亚铁溶液中并不断搅拌、加热,便会析出绿色沉淀物由于二价铁会部分氧化成三价铁,V2O5会部分还原成V2O4所以沉淀物的组成多变,其中包括Fe(VO3)2、Fe(VO3)3、VO2·xH2O、Fe(OH)3等若沉淀剂采用FeCl3或Fe2(SO4)3,则析出黄色xFe2O3·yV2O5·zH2O沉淀本法钒的沉淀率可达99%~100%。 钒酸铁及钒酸钙均可作冶炼钒铁的原料或作为进一步提纯淛取V2O5的原料。

石煤提钒企业与提钒工艺

纵观2010年的钒系市场萎靡的震荡徘徊08年金融危机的影响并没有消除,面对十厂九停的局面让笔者思绪万千。由于2010年钒系市场的不给力在即将到来的2011年,钒系产品市场仍然不容乐观机遇与挑战并存。 国家政策和经济大环境的影响洳十二五的特种钢规划、南非电力危机等,钒系产品可能会受益这些而有所上扬在关注机遇的同时,挑战同样存在那就是钢材和钒系產品库存的高居不下,这将直接影响钒系产品价格的波动尽管“十二五”规划已经提出要扩大特种钢生产,但还需要一段时间的过渡期在技术层面上来说,2012年《钒工业污染物排放标准》的执行对于提钒技术有了更高的要求,行业洗牌在所难免 笔者从事大型钒厂设计施工五年,深入理解了行业特点在此结合工业化实际,分析目前行业的企业与提钒工艺为行业健康发展尽一份绵薄之力。 笔者五年前開始对五氧化二钒的产销量与成本等进行了详细的研究得出的结论是绝大部分石煤提钒项目前景黯淡,在此基础上力劝众多石煤提钒投資者做好项目前期工作将地质勘探、试验研究等工作做扎实。         希望本文能起到积极的意义 1石煤提钒企业 1.1 石煤提钒企业现状 石煤提钒行業在近五年快速发展,由于各种因素的影响行业发展不规范,技术水平参差不齐行业认识存在一些误区。都说石煤提钒项目是大有钱途的我要说的是,那是特定阶段的暴利(30多万元/吨)在环保日益重视的今天,无视环保的企业很多还没点火即被查封大规模产业囮是根本行不通的,钒企业需要一定的科学性才能可持续发展 不管你相不相信,“进退维谷”是目前石煤提钒企业最真实的写照部分投资者却只记得五氧化二钒价格曾从4-5万元暴涨至36-40万元/吨,而抱有幻想坚持己见或听从他人一叶障目的建议,以致少的投资数千万哆的投资2-3亿,却上马即巨亏深陷泥潭。 对于传言要认真分析石煤提钒钱景没那么美好,石煤提钒的成本特别是新建项目的成本,基本上会达到8.5-10万/吨有的甚至会达到10-12万元/吨(还有更可怕的)。加上金融危机的影响钢铁行业低迷、钢铁中钒的用量增长前景放缓甚至停顿,近期钒价一直处于低谷下面以2010年五氧化二钒厂家产量统计为例。 2010年我国五氧化二钒厂家产量统计 (参考凡宇资讯数据在此表示感谢)公司名称09产量(吨)10年产量(吨)内江市川威特殊钢有限公司 3000陕西五洲矿业股份有限公司 4000承德建龙特殊钢有限公司 1900攀钢集团西昌新钢业有限公司德昌久源钒钛有限公司---600辽宁葫芦岛辉宏有色金属有限公司 1800云南华云钒业有限公司  四川攀枝花市金江冶金化工厂  葫芦岛市東方钒业有限公司 2000(粉片一起)陕西省山阳县永恒矿建工程有限责任公司 1000甘肃敦煌金地钒业公司 1000沈阳华瑞钒业有限公司  德昌久源钒钛有限公司 600广水大唐助剂有限公司 200芜湖清水福利化工厂 250-300怀化鹏鑫商贸有限公司200200陕西省山阳县永恒矿建工程有限责任公司 100广水湘鄂金属辅助材料囿限公司00湘西自治州众鑫矿业有限公司 100湖南怀化万源矿产品有限公司  江苏南京南元化工有限公司 300湖北省旺盛化工厂 500洪江德坤钒业股份有限公司 300-400湖南省花垣四方矿业有限公司 800承德兴华恒通实业有限公司 400湖南省岳阳湘钒化工有限公司  甘肃省敦煌市鄂新钒业有限公司 700湖南益阳华太釩业公司 0湖南怀化德宏矿业有限公司  湖南吉首汇锋钒业有限公司  湖南安化华林钒业有限公司 400-500湖南鑫德钒业有限公司 未投产湖南洪江市振远釩电有限责任公司  湖南聚强钒业化工有限公司  怀化通达冶金冶金材料公司 1100湖南益阳弘基矿业有限公司  沅陵菩恩矿业有限公司  湖南省永欣钒業有限责任公司 0湖南娄底科源矿业有限公司  湖北宣恩泛得矿业投资有限公司  富源化工有限责任公司

从钒钛磁铁矿中提取钒的方法可概括为兩种:火法是通过钒铁精矿或钒渣间接提钒,湿法则是用钒铁精矿直接提钒目前我国以间接提钒法为主。 火法提钒工艺:将选矿产品钒鐵精矿直接进入高炉或电炉中冶炼使矿石中的钒大部分进入铁水,再将含钒铁水入转炉送氧吹炼使钒富集于渣中,成为钒渣钒渣经焙烧、浸出、过滤、即得五氧化二钒。这一方法的最大优点是钒回收率高特别适用于低品位钒矿石的利用。缺点是矿石处理量大而生產规模小,与大规模的钢铁工业生产不相适应 湿法提钒工艺:将钒铁精矿加芒硝制团,经焙烧、水浸、使钒酸钠进入溶液再加硫酸使の转化为五氧化二钒。水浸后的球团再用于炼铁湿法的优点是工艺流程短,钒的回收率高 上图是钒钛磁铁矿提钒的生铁-钒渣工艺的流程。 近20年来我国积累了大量有关钒钛磁铁矿提钒工艺的经验并首创高炉炼铁-雾化提钒法。目前攀枝花钢铁公司用此种方法大规模生产钒渣高炉炼铁-雾化吹钒渣法的要旨是,将铁水在中间罐内撇渣和整流在雾化器中雾化,雾化后的铁水进入雾化炉反应提钒后的铁水(即“半钢”)流入半钢罐,使之在半钢罐面上形成钒渣层将半钢分离即得钒渣(下图)。1978年攀枝花钢铁公司已建成两座120t雾化炉其设计能力为年產8.31~8.9万t钒渣。

铅酸电池和锂电池的区别

1.标称电压不同:铅酸电池单体平均电压是2V锂电池单体平均电压是3.6V;2.由于材料不同,铅酸电池活性沒有锂电池高然同等体积内锂电池的容量会比铅酸电池的大,而且铅酸电池也比较笨重;3.锂电池的平台没有铅酸电池稳定;4.铅酸电池不能大电流放电且寿命短而锂电池可以大电流放电,寿命较好

  以锌为负极,二氧化锰为正极氢氧化钾溶液为电解液的原电池。简稱碱锰电池俗称碱性电池。碱性锌锰电池产品系列都用字母“LR”表示其后的数字表示电池的型号。碱性锌锰电池是普通干电池的升级换代嘚高性能电池产品有LR6(五号)和LR03(七号)两种产品电池。产品分普通型(含汞量0.60%)和微汞量(含汞量不大于0.025%)现正在开展无汞型电池试制。碱性锌锰电池由于能重负载大电流放电,电容量大低温性能和防漏性能好,性能 价格 比高(价为干电池2-3倍大电流工作电能是6-8倍)等优点而广泛用于囻用和工业。特别适用于闪光照相机微型收录机,摄像机对讲机,BP机剃须刀,手掌型彩电和游戏机玩具,遥测器报警器,计算器助听器,手电筒和电钟等仪器设备碱性锌锰电池产品主要 市场 是稳定而有保证的民用 市场 ,随着科技发展民用电器的普及和使用, 市场 前景是很好的园筒型电池中,碱性锌锰电池在美国 市场 占75%欧洲48%,日本25%按25%计算的话,碱性锌锰电池要生产20亿节但国内的人均僅只每年2节,还不包括外销 市场 (中东、非洲、中南美和欧洲等)因此国内外 市场 是很大的。产品生产成本普通型0.90元/节微汞型1.00元/节, 市场 價为2.5元/节最普及的碱锰电池有圆筒形和纽扣形两种,此外还有方形和扁形等品种。圆筒结构电池(见图)的外壳为一带有正极帽的镀镍钢殼它兼作正极集电体。壳内与之紧密接触的是用电解二氧化猛、石墨和碳黑压制成的正极环(阴极)中间填充由锌粉和凝胶碱液调制荿的锌膏,即负极胶(阳极),其内插有一根黄铜集电体。正负极之间用耐碱吸液的隔离管隔离负极集电体与负极帽相焊接,并套入塑料封圈将此组合件插入钢壳并卷边密封,钢壳外用热缩性薄膜商标包住即成为商品电池。 碱锰电池的标称电压为1.5V,最高电压为1.65V,其放电性能与普通锌锰电池相比有下列特点:①内阻小能在重负荷下连续工作的同时维持较高的稳定电压;②MnO2利用率高,同体积相比较其电荷量比紙板电池大一倍左右;③储存期内自放电率小,一般储存3年仍能保持原有电荷量的85%,寿命较长;④低温性能好在-20℃能输出常温电荷量的25%,轻负荷下还能在更低的温度下工作;⑤在特定的设计和严格控制的使用条件下,可作为廉价的蓄电池多次充电反复使用MnO2掺杂钛或其他┅些 金属 氧化物,可提高MnO2的充电性能

钒云母其色彩、形状和透射光下为绿色,有多色性为判定特征钒云母赋存于含有机炭质较高的炭質板岩中,与铬钒水云母、铬钒白云母、钒水云母等共生钒云母大部分晶体呈亮绿色细纤维状,少量成片状

钒是一种稀有金属,钒是從英语的Vanadium音译过来的钒的化学符号是V,它的原子序数是23钒的化学性质非常安稳,在常温下不会被氧化钒对食盐溶液及海水具有高度嘚耐蚀性。碱溶液及硫酸对它不起作用、热的浓硫酸和硝酸以及能溶解钒。熔融的碱、碳酸钾、可溶解钒并构成钒酸盐钒与硅和碳构成嘚硅化物和碳化物具有高的硬度及化学安稳性 钒在933K(660℃)以上的温度中被氧化成五氧化二钒V2O5。钒的结构强度适当高但极易燃、钒的化合物蝳性很高、含钒的尘土被吸入后会致肺癌。在氧化物中钒一般显+5价但也有+2、+3和+4价的氧化物存在,不过它们比较简单过渡为+5价的氧化物2價和3价的钒氧化物是碱性的,4价的氧化物是双性的5价的氧化物是酸性的。 在自然界钒的矿藏一般与其它金属矿藏共生在一起。钒一般鉯化合物方式 存在自然界中约有65种钒的化合物。在自然界中矾土、石油、煤和油页岩中都含有不少钒。光谱分析发现在太阳和一些恒星的表面也有钒。 钝金属钒是用钙在钢制容器内复原五氧化二矾的方法制得的得到的金属钒微粒洗刷后于真空炉中熔成块,如此取得嘚金属含99.99%的钒不过,大多数钒来自于其它矿藏加工时的副产品 石煤是一种含碳少、发热值低的残次无烟煤,又是一种低档次多金属共苼矿钒是其间最主要的有价金属元素。含钒石煤遍及我国湘、鄂、川、黔、浙、桂、赣、皖、陕、晋、豫、甘等20余个省区大多处于经濟落后地带。据有关统计资料石煤中钒的总储量是我国闻名于世的钒钛磁铁矿中钒总储量的7倍,仅浙江至广西一条长约1600多公里的石煤矿就蕴含着1亿吨以上的五氧化二钒。由此可见对如此丰厚名贵的含钒石煤资源进行开发利用,具有巨大的经济潜力和社会效益

[next]     目前我國大约有石煤提钒厂30家,它们大多选用传统的钠化焙烧一水浸一酸沉粗钒一碱溶一沉钒流程(上图)流程中的焙烧设备多为平窑,部分彩欢腾炉    该流程的首要技能经济目标为:平窑的焙烧转化率<5.3%,欢腾炉为<65%;水浸收回率88%~93%;水解沉粗钒收回率92%~96%精制收回率90%~93%;平窑冶煉总收回率<45%,欢腾炉冶炼总收回率55%每吨五氧化二钒耗费首要原材料目标(t):食盐20~28,氯化铵1.2~2烧碱1~1.5,1.5~1.8;若用硫酸为0.8~1.0(王永双等1993)。    该工艺设备简略流程也不杂乱,出资少原材料易处理,适宜于涣散、小型厂矿的出产但存在着许多缺陷:收回率低,平窑佷多含、与二氧化硫烟及沉钒后废液的排放严峻污染环境针对收回率低与环境污染等问题,科研单位展开了研讨提出并实验了一些新嘚工艺流程:如氧化焙烧-酸浸出-中间盐-萃取-铵盐沉钒-灼烧制精钒工艺;氧化焙烧-酸浸出-萃取-铵盐沉钒-灼烧制精钒工艺;氧化焙烧-酸浸和杂質别离-沉钒-灼烧制精钒工艺(马士强、刘世森,1995)(看4种类型石煤提钒工艺的首要技能目标表)。    但这些新的流程从实验到工业出产都還有许多问题要处理因为传统的钠化焙烧法工艺简略、技能老练,如果能处理好钠盐收回、废气处理等问题仍不失为一种适于城镇小廠的保险牢靠的提钒工艺。

在自然界中钒很难以单一体存在,主要是和其他矿藏构成共生矿或复合矿目前发现的含钒矿藏有70多种,但主要的矿藏有以下3种:钒钛磁铁矿(世界上除美国从钾钒铀矿中提钒外,其他主要产钒国家中都从钒钛磁铁矿中提取钒);钾钒铀矿(美国等地是這种矿藏的主要产地);石油伴生矿(这种矿寄生在原油中中美洲国家拥有大量的石油伴生矿,这种资源已日益显示出其重要性)。我国钒资源儲量我国钒资源很丰厚是全球钒资源储量大国。我国钒资源广泛散布于19个省市(区)但主要会集在四川攀枝花区域和河北承德区域,尤其昰攀枝花区域的钒资源最为丰厚我国钒矿资源首要有两种方式,即钒钛磁铁矿和含钒石煤另外,我国还具有丰厚的石煤钒资源属于低档次的含钒资源,石煤钒矿的含钒量与国际非石煤钒矿资源总储量相当含钒石煤首要散布在我国湖南、广西、湖北等省。石煤总储量618.8億吨其间已探明工业储量39亿吨,五氧化二钒含量大于0.5%的储量为7707.5万吨除我国外,国际上其他国家在工业上挖掘使用的尚不多见因此石煤是我国的特色质料。在现在技术下 五氧化二钒档次达到0.8%以上的石煤才具有工业挖掘价值,约占石煤总储量的20%-30%其可挖掘储量大于钒钛磁铁矿,因此以石煤为质料出产钒制品在我国具有很好的发展前景。

钒即“女神”之名1801年西班牙矿物学家里奥(A.M.Delkio)在研讨墨西哥锡马潘(Zimapan)的铝矿时发现的。因钒的盐类与酸加热时呈赤色就以erythronuin(赤元素)命名,后来里奥又接受了这种赤色物质是铬的不纯物可能是的解说。1830年瑞典化学家塞弗斯托姆(N.G.Jefstrom)用瑞典塔贝里(Tabevg)邻近的矿石冶炼生铁别离出一个新元素,以女神凡娜迪斯(Vanadis)命名为Vanadium    钒是一种鈳锻金属,但含有氧、氮或氢的钒则变脆钒是电的不良导体,其电导率仅为铜的十分之一室温时,细密的钒对氧、氮和氢都是安稳的钒在空气中加热时,氧化成棕黑色的蓝黑色的四氧化二钒,或桔赤色的五氧化二钒在较低的温度(180℃)下,钒与氯效果生成高温丅与碳及氮生成碳化钒及氮化钒。钒本领、稀硫酸、碱溶液和海水腐蚀但能被硝酸、或浓硫酸腐蚀。    钒的出产先由矿石中提取钒的氧化粅(或其他化合物)继而用其出产钒铁合金或金属钒。    钒的用处     钒首要制成钒铁用作钢铁的合金组分它具有能细化钢铁基体晶粒的效果,故广泛用于各类钢种钒在非铁合金中首要用于制造钛合金。钒能够操控铜基合金中的气体含量并改进其微观结构,在内燃机活塞嘚铝基合金中参加少数钒能够增强合金的强度,并下降其热胀系数钒的快中子吸收截面小,对液态钠有杰出的耐蚀性并有抗高温蠕變强度,可作快中子增殖堆燃料棒的包覆材料和释热元件钒的金属间化合物V3Ga是超导材料。V2O5广泛用作有机和无机氧化反响的催化剂用于絀产硫酸、精粹石油;用来制造吸收紫外线和热射线的玻璃以及玻璃、陶瓷的着色剂。钒的氧化物和偏钒酸盐用于出产印刷油墨和黑色染料

镍电池价格根据产品的需求量而制定,不同的企业公司需要的镍电池大小也不同所以目前没有一个准确的报价。以下是有关镍电池嘚详细内容与使用方法镍电池 (nickel-cadmium battery) 是指采用金属作负极活性物质,氢氧化镍作正极活性物质的碱镍电池性蓄电池正、负极材料分别填充在穿孔的附镍钢带(或镍带)中,经拉浆、滚压、烧结、化成或涂膏、烘干、压片等方法制成极板;用聚酰胺非织布等材料作隔离层;用氢氧化钾水溶液作电解质溶液;电极经卷绕或叠合组装在塑料或镀镍钢壳内   镍电池标称电压为1.2V,有圆柱密封式(KR)、扣式(KB)、方形密封式(KC)等多种类型具有使用温度范围宽、循环和贮存寿命长、能以较大电流放电等特点,但存在&ldquo;记忆&rdquo;效应常因规律性的不正确使鼡造成电性能下降。   镍电池的电池表达式为:(-)Cd︱KOH(NaOH)︱NiOOH(+)   电池反应为:   大型袋式和开口式镍电池主要用于铁路机车、矿山、装甲车輛、飞机发动机等作起动或应急电源圆柱密封式镍电池主要用于电动工具、剃须器等便携式电器。小型扣式镍电池主要用于小电流、低倍率放电的无绳电话、电动玩具等由于废弃镍电池对环境的污染,该系列的电池将逐渐被性能更好的金属氢化物镍电池所取代需要知噵镍电池价格的商家们可以登入上海有色网,那里有您可以查询的卖家资料等详细内容

钒矿的矿业管理主要随主矿的管理。如从大型的釩钛磁铁矿矿床中回收钒一切管理体制都按国有大型矿山的规定招待。从石煤中回收钒的小型企业一般按乡镇企业管理执行。二者共哃的问题是要强化资源综合利用意识科研工作要加强综合利用工艺流程珠研究,提高回收率特别是乡镇企业,不仅要提高钒的回收率而且还要提高石煤中其他资源的综合回收率和综合利用率,同时要把污染减少到最低限度

元素称号:钒 元素原子量:50.94 元素类型:金属 發现人:塞夫斯唐姆 发现时代:1830年 发现进程:1830年,瑞典的塞夫斯唐姆在研讨斯马兰铁矿的铁渣时,得到氧化钒发现了钒的存在。元素描绘:高熔点金属之一呈浅灰色。密度5.96克/厘米3熔点1890±10℃,沸点3380℃化合价+2、+3、+4和+5。其间以5价态为最安稳其次是4价态。电离能为6.74电子伏特有延展性,质坚固无磁性。具有耐和硫酸的身手并且在耐气-盐-水腐蚀的功能要比大多数不锈钢好。于空气中不被氧化可溶于、硝酸和。元素来历:矿藏有铀矿、褐铅矿和绿硫钒矿等非常纯的钒很难制成,在一般的高温条件下钒对氧、氮和碳都生动,简单起反响工业上用它制成合金。很纯的钒可由五氧化二钒与碘化钙效果制成VI5再经热分化能够制得。钒的传说:在很久以前在悠远的北方住着一位美丽的女神名叫凡娜迪丝。有一天一位远方客人来敲门,女神正悠闲地坐在圈椅上她想:他要是再敲一下,我就去开门可昰,敲门声中止了客人走了。女神想知道这个人是谁怎样这样缺乏自信?她翻开窗户向外望去,哦本来是个名叫沃勒的人正走出她的宅院。几天后女神再次听到有人敲门,这次的敲门声继续而坚决直到女神开门停止。这是个年青帅气的男人名叫塞弗斯托姆。女神佷快和他相爱并生下了儿子——钒。这个故事尽管生动却并不非常切当。本来第一次敲门的是墨西哥化学家里奥第2次才是德国化学镓沃勒。他们尽管发现了新元素但不能证实自己的发现,乃至误认为这种元素就是“铬”而塞弗斯托姆,经过锲而不舍的尽力才从┅种铁矿石中得到了这种新元素,并以凡娜迪丝女神之名命名为“钒”元素用处:   如果说钢是虎,那么钒就是翼钢含钒犹如虎添翼。只需在钢中参加百分之几的钒就能使钢的弹性、强度大增,抗磨损和抗爆裂性极好既耐高温又抗奇寒,难怪在轿车、航空、铁路、电子技术、国防工业等部分处处可见到钒的踪影。此外钒的氧化物已成为化学工业中最佳催化剂之一,有“化学面包”之称看来,凡娜迪丝的“儿子”在人世正大受宠爱 首要用于制作高速切削钢及其他合金钢和催化剂。把钒掺进钢里能够制成钒钢。钒钢比普通鋼结构更严密耐性、弹性与机械强度更高。钒钢制的能够射穿40厘米厚的钢板。可是在钢铁工业上,并不是把纯的金属钒加到钢铁中淛成钒钢而是直接选用含钒的铁矿炼成钒钢。钒的盐类的色彩真是五颜六色有绿的、红的、黑的、黄的,绿的碧如翡翠黑的犹如浓墨。如二价钒盐常呈紫色;三价钒盐呈绿色四价钒盐呈浅蓝色,四价钒的碱性衍生物常是棕色或黑色而五氧化二钒则是赤色的。这些色彩缤纷的钒的化合物被制成艳丽的颜料:把它们加到玻璃中,制成彩色玻璃也能够用来制作各种墨水。 我国是钒资源比较丰富的国家钒矿首要散布在四川的攀枝花和河北的承德,大多数是以石煤的方式存在 钒的运用规模 运用领域 占总量份额(%) 首要用处运用产品 碳素钢 25 鋼筋 FeV HSLA钢 25 建筑,石油管道 FeV 高合金钢 20 铸件石油管配件 FeV 工具钢 15 高速工具钢,耐磨件FeV(80%V) 钛合金 10 喷气式发动机零件飞行器机 V-Al基合金 化学制品 5 硫酸和順丁烯二酸酐出产 V2O5和其它钒化合物元素辅佐材料:钒的性质和钽以及铌类似,在它被发现后英国化学家罗斯科研讨了它的性质断定它与鉭和铌类似,这为它们三个在元素周期表建一个分族建立了根底

锂电池和铝空气电池等动力电池技术解析

现在在交通运输用动力源方面,首要有四种技能道路:锂离子电池、氢燃料电池、超级电容和铝空气电池其间锂离子电池、超级电容和氢燃料电池得到广泛的运用,洏铝空气电池尚处于实验室研讨阶段动力补给方面,锂离子电池、超级电容适用于纯电动轿车可是需求外部充电,而氢燃料电池轿车則需求外部加注铝空气电池则需求弥补铝板和电解液。   1、氢燃料电池特性    (1)杰出的环境相容性    氢燃料电池供给嘚是高效洁净动力其排放的水不只量少,而且十分洁净因而不存在水污染问题。一起因为燃料电池不像发动机那样需求将热能转化为機械能而是直接把化学能转化为电能和热能,能量转化功率高噪音小。    (2)杰出的操作功能    氢燃料电池发电不需求杂乱巨大的装备设备,电池堆能够模块化拼装例如,一个4.5MW的发电设备能够有460个电池组件组成其发电厂占地面积比火力发电厂小得多。氢燃料电池合适作为涣散发电设备别的与火力、水力和核能发电比较,氢燃料电池电厂的建造周期短扩建简单,能够彻底依据实践需求分期建造一起氢燃料电池的运转质量高,应对负载的快速变化(如顶峰负载)特性优秀在数秒内就能够从低功率变换到额定功率。    (3)高效的输出功能    氢燃料电池作业时将燃料贮存的能量转化为电和热转化电能的功率在40%以上,而汽轮机只要1/3能够轉化为电    (4)灵敏的结构特性    氢燃料电池拼装十分灵敏,功率巨细简单分配与传统发动机比较,因为氢燃料电池杰絀的模块功能够在不添加基础设施出资的基础上经过增减单电池的片数即可轻松完结输出功率和电压的调整,所以建造起来也很简单洏且比较简单完结对电网的调控。燃料电池的这一特色进步了体系稳定性    (5)氢的来历广泛    氢作为二次动力,可经过哆种方法获得如煤制氢、天然气重整制氢、电解水制氢等等。在化石动力被耗尽时氢将成为世界上的首要燃料及能量。而选用太阳能電解水制氢进程中没有碳排放,能够以为氢是动力    (6)存在的瓶颈    从现阶段开展来看,氢燃料电池的遍及遇到必定嘚瓶颈如电池自身本钱较高,基础设施没有遍及等    2、锂离子电池特性    (1)电压渠道    锂离子电池因为选用的囸负极材料不同,其单体电池的作业电压规划为3.7~4V其间运用规划较大的磷酸铁锂单体电池作业电压为3.2V,是镍氢电池的3倍、铅酸电池的2倍    (2)比能量    当时乘用车锂离子动力电池的能量密度挨近200Wh/kg,估计2020年到达300Wh/kg    (3)电池寿命短    因为电化学材料特性的限制,锂离子电池的循环次数没有获得打破以磷酸铁锂为例,单体电池循环次数能够到达2000次以上成组后仅为1000次以上。无法满意公交运转8年期限的要求    (4)对环境影响较大    锂离子电池选用轻金属锂,虽然不含、铅等有害重金属被以为是绿色電池,对环境污染较小但实践上因为其正负极材料、电解液包括镍、锰等金属物,美国现已将锂离子电池归类为一种包括易燃、浸出毒性、腐蚀性、反响性等有毒有害性的电池是现在各类电池中包括毒性物质较多的电池,而且因为其收回再运用的工艺较为杂乱导致本钱較高因而现在的收回再运用率不高,抛弃的电池对环境影响较大    (5)本钱仍然较高    锂离子电池初期置办本钱高,以現在公交车用动力电池主流产品磷酸铁锂电池为例报价大约在2500元/kWh,跟着电动轿车的遍及有望在2020年降低到1000元/kWh以下。因为单体电池成组后循环次数的限制公交车一般在3年左右即需求替换电池,运营单位本钱压力较大    (6)对电网影响较大    首要大规划运用純电动轿车,因为充电需求较大充电设备对电网的谐波搅扰将会凸显,影响电网的供电质量;其次在快充时,因为是大倍率充电因洏充电功率较高(乘用车在50kW、客车在150~250kW左右),对电网的负荷冲击较大    因而,根据现在锂离子电池的技能水平来看其电动轿车方面的运用首要在行进路程小于200km的近间隔纯电动轿车中。    3、超级电容器特性    (1)极高的充放电倍率    超级电容具囿较高的功率密度可在短时间内放出几百到几千安培的电流,充电速度快可在几十秒到几分钟内完结充电进程。超级电容公交车和有軌电车就是运用此特性在短时间内完结充电驱动车辆行进。    (2)循环寿命长    超级电容的充放电进程损耗极小因而在悝论上其循环寿命为无量,实践可达100000次以上比电池高10~100倍。    (3)低温功能较好    超级电容充放电进程中发作的电荷转移大蔀分都在电极活性物质表面进行所以容量随温度衰减十分小,而一般锂离子电池在低温下容量衰减起伏乃至高达70%    (4)能量密喥太低    超级电容运用的瓶颈之一就是能量密度太低,仅为锂离子电池的1/20左右约10Wh/kg。因而不能作为电动轿车主电源大多作为辅佐電源,首要用于快速启动设备和制动能量收回设备    4、铝空气电池特性    (1)材料本钱低、能量密度高    铝空气电池的负极活性材料是含量丰厚的金属铝,报价便宜环保,正极活性物质是空气中的氧气正极容量可视无限大。因而铝空气电池具有质量轻体积小,运用寿命长的优势    (2)关键技能未获得打破,没有走出实验室    空气电极极化和氢氧化铝沉降等问题是影响金属空气电池走向市场化的重要妨碍铝空气电池功能的进步遇到很大的瓶颈。现在尚处于实验室阶段间隔商业化推行还有一段不尛的间隔。


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加入水中,再稀釋到1L.标定是用基准碳酸钠.

3.若是不是标液,则可取0.3mL浓硫酸稀释到1L即可.

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