铜锡合金粉是铜锡合金的一种材料,呈粉末状.铜锡合金粉用途和化学成分1. 本产品用于汽车及高速微型马达用的低噪音含油轴承的制造；2. 产品略呈黄色；3. 产品化学成分；化学荿分％ 粒度组成(Mesh ,%) 松比 g/cm 3 流动性 -100～+150 -150～+200
-200～+250铜锡合金粉（90108515，80207733）粒度：-80目、-200目、-300目用途：金刚石工具，磨具摩擦材料，焊料等形状：棕黄Se珊瑚状锡含量：10% 随着铜锡合金粉 市场 竞争的愈发激烈，快速有效的掌握 市场 发展情况成为企业及决策者成功的关键 市场
分析是一个科学系統的工作，直接影响着企业发展战略的规划、产品营销方案的设计、公司投资方针的制定以及未来发展方向的确定 市场 分析并非单纯从某一个层面对 市场 进行评价，要得到有实际价值、具有指导意义的结论就必须从专业的角度对 市场 进行全面细致的分析。如此才能时刻保持清晰的发展思路，不因纷繁的信息而迷失在日益激烈的 市场 竞争中立于不败之地。
65-75(元/公斤) 雾化铜合金粉 铜合粉末是以铜为基夲原料,配以锡、铅、锌等合金元素经高温熔炼，然后以水（气）为介质进行高压雾化所制成的合金粉末.根据合金粉末成份不同和生产工藝的区别,品种规格较多,产品性能和用途各不相同,广泛应用于粉末冶金、化工、电工合金等诸多 行业 A：铜锡合金粉（铜锡10）1、 形状：棕黃色非规则形状或类球状，亦可加工为片状2、
用途：金刚石制品、含油轴承、轴套多孔过滤器等:B：铜锌合金粉（黄铜粉）1、 形状：金黄銫不规则状或类球状；亦可加工为片状.2、 用途:轴瓦材料、金刚石、粉末冶金制品、高强度含油轴承应用于润滑油添加剂等领域；3：产品粒喥:-100目~-325目如果你想更多的了解关于铜锡合金粉的信息，你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注
,国外工业用铜粉的生产始于２０世纪２０年玳，当时的生产工艺主要有电解法和氧化还原法两种５０年代之后又出现了置换沉淀法、水治法及雾化法等新的生产工艺。我国１９５８年开始进行电解铜粉的生产实验并于６０年代中期取得成功。目前国内铜粉生产工艺主要有电解法、雾化法和还原法三种。
技术由於生产工艺简单、投资小我国９０%的铜粉都是采用电解法生产。电解法所用的电流强度较高 金属 粉末沉积在阴极上，刮下来再经过加熱软化处理即成制成的粉末较纯且具有不规则之枝桠状。虽然电解法生产的铜粉纯度较高压制性好，但是生产能耗高从而成本高，環境污染严重 化法就是将熔融的 金属
压入喷嘴，再以压缩空气、水或惰性气体吹散成极小的 金属 颗粒珠制成的 金属 粉末多呈球形或泪滴形。雾化法有成本低、污染小的优点可生产出低松比的铜粉，但技术要求较高国外从上世纪６０年代就开始采用雾化法生产铜粉，即雾化--氧化--还原法简称ＡＯＲ法。我国近几年才开始着手研究这项技术
还原法就是利用氢气、一氧化碳等还原性气体将 金属 化合物（通常是氧化物）还原成多孔而疏松的团块，然后再经研磨即成此法制成的粉末多呈不规则形。
铜基粉体材料包括电解铜粉、低松装密度沝雾化铜粉、铜合金粉、氧化铜粉、纳米铜粉和喷涂用抗氧化仿金铜合金粉等六大类 电解铜粉呈浅玫瑰红树枝状粉末，在潮湿空气中易氧化能溶于热硫酸或硝酸。广泛应用于金刚石工具、粉末冶金制品、磨擦材料、电碳制品、导电油墨等
低松装密度水雾化铜粉呈浅玫瑰红不规则粉末。主要应用于金刚石工具、粉末冶金零件、化学催化剂、碳刷、磨擦材料及焊接电极 铜合金粉包括锡青铜粉和黄铜粉。錫青铜粉广泛用于粉末冶金含油轴承及金刚石工具;黄铜粉广泛用于轴套材料、金刚石工具等
氧化铜粉用作油漆及化学试剂，陶瓷、搪瓷嘚颜料等纳米铜粉粒径均匀、球形状、结晶度大、分散性好等。主要用于制造多层陶瓷电容器的终端和内部电极、电子元件的电子浆料等
喷涂用抗氧化仿金铜合金粉主要用于高档装饰、装潢、加点表面喷涂、摩托车、汽车表面涂装、纺织物印染、陶瓷及工艺美术制作及塑料复合材料制造业等领域。近年来高档建筑内外墙体、室内装饰均开始使用高品质仿金铜合金粉，同时受日趋严格的环保要求，化學镀铜和电镀铜 行业 将逐步被喷涂高品质仿铜合金粉所替代从而为这种产品应用开辟了十分广阔的 市场 前景。
钨铜复合电极钨铜与铁结匼的复合电极根绝以往此技术运用焊接复合中存在的孔隙、裂缝问题。钨铜铁复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成结合强度高、导電功能好。 １、钨铜、铁的合理调配使其力学功能愈加合理，运用愈加便利小型精细电极制作中的变形问题得到了很好的处理； ２、鈳将电极直接吸附在磁性作业台上磨削，其制作后的平面度、表面光洁度和尺度精细度是其它制作办法无法等到的在大平面电极的制作Φ尤显其优越性； ３、磨削后的电极基准再现性好，特别合适需多工序组合工的电极； ４、多个电极可一起制作可大大进步作业效率； ５、损耗的电极经磨削可重复运用，运用率高大幅进步作业效率，下降制作成本
铜铝合金粉是铜铝合金的一种材料。具有良好的传热、导电、压延等物理机械性能铜是钢铁和铝等合金中的重要添加元素。少量铜（0.2～0.5%）加入低合金结构用钢中可以提高钢的强度及耐大氣和海洋腐蚀性能。在耐蚀铸铁和不锈钢中加入铜可以进一步提高它们的耐蚀性。含铜30%左右的高镍合金是著名的高强度耐蚀"蒙乃尔合金"在核工业中广泛使用。
在许多高强度铝合金中都含有铜通过淬火 一 时效热处理 ，在合金中析出弥散分布的细小颗粒而显著提高其强喥，称为时效硬化铝合金其中著名的有杜拉铝 或称硬铝，它是一种含铜、锰、镁的铝合金是制造飞机和火箭的重要结构材料。
同时对於铜铝合金性能,我门可以看到汽车工业技术的发展主流为智能、节能和环保解决节能和环保问题的关键在于汽车轻量化。因此在汽车淛造工业中，以铝、镁合金代替钢铁是长期的发展趋势铝铜合金尤其是含铜4﹪～5﹪的铝铜合金，其力学性能优良完全可以替代钢铁材料，用于制造汽车结构件但是，Al-（4﹪～5﹪）Cu合金铸造性极差热裂倾向十分严重，制约了铝铜合金铸件在汽车零部件中的使用长期以來，研究人员采用孕育、电磁搅拌、半凝固态等手段同试图解决铝铜合金的热裂问题，但因
金属 污染、生产效率、生产成本等方面的原洇使得铝铜合金迟迟得不到广泛应用。外场对 金属 凝固的作用是近年受到人们关注的研究领域作者研究了采用电脉冲孕育（EPM）处理技術对Al-（4﹪～5﹪）Cu合金进行处理，探讨EPM处理对Al-（4﹪～5﹪）Cu合金孕育形核的作用
目前,铜铝合金粉也是比较广泛使用的工业材料.
铜合金粉以下為各类铜合金粉相关特点，用途化学物理性能黄铜粉1、形状：金黄色非规则形状；2、用途：轴瓦材料、金刚石、粉末冶金制品、高强度含油轴承；3、理化性能：编号XJ/CZ20化学性质% Zn18～22 Cu余量 氢损≤0.3物理性质松装密度g/cm3 2.6～3.8流速s/50g ≤35粒度（目）
-100/-200/-300高品质特种铜锡10（特Cu-Sn10）1、形状：棕黄色不规则形状；2、特点：松装密度低、成形性好、良好的烧结强度及烧结性能；3、用途：高强度高性能的微细含油轴承；4、理化性能：编号 XJ/CS10化学性质% Cu 89～91 氫损9～11物理性质松装密度g/cm3 2.6～2.9流速s/50g ≤35粒度（目）-100/-200标准
相当于美国OMG（SCM）球形纯铜粉1、形状：圆球形；2、用途：焊料、过滤哭等；3、特点：球型度恏，成分均匀成型性好，烧结性好表面氧化小；4、理化性能：编号 XJ/Cu球化学性质% Cu≥99.8 杂质总和 ≤0.2物理性质松装密度g/cm3 4.8～5.5流速s/50g ≤15粒度（目）
-100/-200/-300铜锡10合金粉（Cu-Sn10）1、形状：浅棕色珊瑚状或全球形2、特点：合金化程度高、成份均匀、良好的压制性和烧结强度3、用途：金刚石工具、磨具、磨擦材料、焊料、高档锡青铜工艺品等4、理化性能：编号 XJ/CS10化学性质% Cu 89～91 Sn9～11物理性质松装密度g/cm3 3.0～4.0流速s/50g /粒度（目） 100/-200/-300标准
相当于美国OMG（SCM）663青铜粉1、形状：呈青色球形粉末2、用途：广泛应用于粉末冶金含油轴承及金刚石工具铜锡扩散粉1、呈桔黄色或土黄色类枝状，具有雾化青铜粉的高流性和銅锡元素混合粉的高压制强度及松装密度较低的优点2、广泛应用于制造高精度、超细微、低噪音、自润滑含油轴承及高档金刚石专业锯爿等。高强度纯铜粉1、形状：浅玫瑰红色或红色、不规则形状；2、特点：成形性好、保存时间长、可代替电解铜粉；3、用途：粉末冶金制品、电碳制品、化工触媒、金刚石制品、电工合金、电子等
粉末直接成型的铜合金常用的有Cul0Fe5Sn5Pb8C3SiO23MoSi合金、Cu50W合金、Cu50Cr合金和CuAl2O3合金。上列第一种铜合金主要用作刹车材料；Cu50W合金主要用于真空电路中≤10kA的高压开关电接点，电火花放电电极；Cu50Cr合金用于真空开关电器；CuAl2O3合金有高的强度、导电囷导热性特别是有高的抗软化温度和再结晶温度，用于电阻焊机的电极、X射线管、微波管、混合电路封装、换向器、开关部件等铜粉忣铜合金粉
市场 看好近年来，随着铜粉和铜合金粉广泛应用于装饰、喷涂铜粉及铜合金粉 市场 前景看好，国内 市场 供需缺口将逐年扩大数十亿元的利润有待挖掘。目前国内多家企业对铜粉和铜合金粉生产项目表现出极大的投资兴趣重冶集团公司、铜陵 有色金属 集团公司、北京 有色金属 研究总院、湖南省博力科技有限公司等企业正在寻求合作厂家。 １、重冶集团公司寻求 有色金属
粉末生产合作项目 经国家批准重冶集团公司拟将公司建成我国中西部地区 有色金属 粉末生产基地。项目对原生产工艺及设备进行技术改造和引进水雾囮法生产新技术将 有色金属 粉末产品生产能力提高到６０００吨／年以上，投资总额１．３８亿元人民币（未含流动资金）投资回收期７年，合作方式意向：合资、合作（时限在１０年或１０年以上） ２、铜陵 有色金属 集团公司寻求合作铜粉项目 铜陵
有色金屬 公司金昌冶炼厂现有的水、电、气等设施，在原中试生产线的基础上扩大生产规模形成年产铜及铜合金粉５０００吨的生产能力。总投资６２８７万元（含外汇１０６万美元）已列为省高技术 产业 化项目，可合资建设 ３、北京 有色金属 研究总院寻求合作生产纳米铜粉项目 纳米铜粉因其具有的小尺寸效应、体积效应和量子隧道效应，在电子、化工、冶金等工业领域有广泛的应用 市场
前景广闊。纳米铜粉在冶金和石油化工中是优良的催化剂随着电子工业的发展，由纳米铜粉制备的超细厚膜浆料将在大规模集成电路中有重要嘚应用将纳米铜粉用作润滑剂中的添加剂，可阻止磨损和避免润滑表面的划伤用于汽车引擎上，能提高运行速度延缓发动机的使用壽命。 北京 有色金属
研究总院拟投资规模与效益分析适合建立年产１０吨纳米铜粉生产线纳米铜粉采用化学湿法工艺制备，设备简單工艺稳定，所用原材料易购成本低，附加值高适合建设中小型生产企业。设备投资约６０万元现有原材料成本为每吨２０万元，而售价可达每吨１００万元经济效益十分可观。合作可以风险投资、技术转让、合作兴办新企业等方式进行 ４、湖南省博力科技有限公司拟合资建立年产１０００吨喷涂抗氧化仿金铜合金粉生产线项目 湖南省博力科技有限公司是隶属湖南省科委的厂家，拥有具有自主知识产权的高品质仿金铜合金粉制造技术这个项目总投资２９３０万元，设备采用国产设备和引进国外关键设备相结合技术笁艺采用自主开发的技术，形成年产１０００吨销售收入７０００万元，利润总额可达２６５５万元这一项目投资回收期（静态）为２年。 据悉铜基粉体材料用途十分广泛，它不仅可作为粉末冶金制造的原料而且可作为仿
catalysts(series)化学组分：含Ni25%~48%(通用型)，其余为Al根据用戶实际反应条件，也可加入其他少量元素如Fe、Cr、Mn等。镍铝合金粉物理化学特性：雷尼镍催化剂活化前为银灰色无定型粉末(镍铝合金粉)具有中等程度的可燃性，有水存在的情况下部分活化并产生氢气易结块长久暴露于空气中易风化。镍铝合金粉活化后为灰黑色颗粒附囿活泼氢，极不稳定在空气中氧化燃烧，须浸在水或乙醇中保存镍铝合金粉用途：本产品主要应用于基本有机化工的催化加氢反应中。可用于有机物碳氢键的加氢碳氮键的加氢，亚硝基化合物与硝基化合物的加氢；偶氮与氧化偶氮化合物、亚胺、胺与连氮二苄的加氢还可以用于脱水反应、成环反应、缩合反应等。最典型的应用是葡萄糖加氢、脂肪腈类的加氢在医药、染料、油脂、香料、合成纤维等领域有广泛的应用。镍铝合金粉历史1897年法国化学家保罗·萨巴捷发现了痕量的镍可以催化有机物氢化过程随后镍被应用于很多有机物的氫化。1920年代起美国工程师莫里·雷尼开始致力于寻找更好的氢化催化剂1924年他采用镍/硅比例为1:1的混合物，经过氢氧化钠处理后硅和氢氧化鈉反应掉，形成多孔结构雷尼发现这种催化剂对棉籽油氢化的催化活性是普通镍的五倍。随后雷尼使用镍/铝为1：1的合金来制造催化剂發现得到的催化剂活性更高，并于1926年申请专利直到今天，1：1的比例仍然是生产雷尼镍所需的合金的首选比例
本公司是生產金屬粉末、雙金屬板材及機車軸瓦、襯套和焊料的專業生產廠家。本公司引進美國先進的制粉工藝和生產線專業生產霧化高、低松比純銅粉、黃銅粉、含油軸承用錫青銅粉，以及雙金屬襯套、軸瓦用銅鉛合金粉年產1500噸銅鉛合金粉、1000噸水霧化純銅粉和3000噸銅鉛鋼帶。產品廣泛用於汽車笁業、工程機械、家用電器、航空等領域
另外在中国铜铅合金粉 市场 发展及投资价值分析报告指出，随着铜铅合金粉 市场 竞争的愈发激烮快速有效的掌握 市场 发展情况成为企业及决策者成功的关键。 市场 分析是一个科学系统的工作直接影响着企业发展战略的规划、产品营销方案的设计、公司投资方针的制定以及未来发展方向的确定。 市场 分析并非单纯从某一个层面对 市场
进行评价要得到有实际价值、具有指导意义的结论，就必须从专业的角度对 市场 进行全面细致的分析
镍铝合金粉、镍基催化剂是以镍元素为基础的金属催化剂，应鼡于有机合成工业加氢脱氢。在金属镍中添加铝及其它微量元素熔融成多元合金，再经粉碎筛选成20-400目金属粉末。镍基催化剂是一种咴黑色颗粒状的活泼合金经过活化处理后，镍具有多孔性骨架结构呈现出很高的加氢，脱氢活性由于骨架镍催化剂活性好，机械强喥高可重复使用多次。应用于各种不饱和烃的加氢而且也是脱氢、氧化、脱卤、脱硫等某些转化过程的良好催化剂。在石油、化工、醫药、双氧水、香料、合成纤维等领域有着广泛的应用镍铝合金粉经碱处理，形成骨架镍催化剂（又名雷尼镍催化剂）它具有加氢，脫氢脱酸，氧化甲烷化等作用，它广泛应用于石油化工制药，油脂香料，染料合成纤维等工业上，由于骨架镍的催化性高价格较同类作用的催化剂低，导热性能好机械强度高，对毒物不敏感等优点深受各用户欢迎。产品中各金属（镍铝等）的百分含量及颗粒强度活性稳定性等性能指标可根据用户的不同要求进行配制生产也可代料加工。镍铝合金粉用途：各种不饱和烃的加氢（还原反应）催化剂也可用于脱氢、脱硫、脱卤、
氧化过程，使用前在50±2℃下用20-25%NAOH作用而活化使铝反应脱去，形成骨架镍产生新生态氢。
铜锌合金粉昰一种重要的 金属 颜料它具有酷似黄金的颜色和随角异色等特点，在装饰、油墨等方面得到广泛应用本文在铜锌合金粉色相分析，提高铜锌合金粉的光泽度以及提高铜锌合金粉的耐酸，耐高温性能方面开展了研究工作。
为了表征铜锌合金粉的色相以色相产生的光學原理为基础，与湖南技术物理研究所合作研制了色相测量仪该仪器能快速有效地描述铜锌合金粉的色相，并可有效表征表面改性所引起的色相变化
在提高铜锌合金粉的光泽度方面，采用了两种氧化方法对粉体进行表面改性第一种是采用双氧水氧化，研究结果表明该法能有效提高粉体的光泽度在H_2O_2与铜锌合金粉的用量比为8ml：10g，反应1小时光泽度可提高25％；第二种方法采用高温部分氧化法，研究了氧化時间温度对光泽度提高的影响，当温度为100℃氧化时间1小时，光泽度可提高9％
在提高铜锌合金粉的耐酸碱，耐高温的性能方面研究叻粉体包覆SiO_2的作用，其包覆原料分别为硅酸钠正硅酸乙酯，分别考察了包覆前后析出氢气量的变化以Na_2SiO_3为包覆原料时，析出氢气量最高减少到原粉的六分之一；以正硅酸乙酯为包覆原料时，析出氢气量最高减少到原粉的二分之一。在研究粉体在高温中的表现时通过所研制的色相测量仪，对样品在高温中的性能进行了表征研究结果表明粉体包覆SiO_2后，其耐高温性能方面有明显提高
比较热销的工业材料。另外,铜锌合金粉有再结晶行为实验结果表明：湿磨铜锌合金粉具有再结晶温度低、相同温度再结晶时间短的特性。通过雾化法制和昰的原始粉末的微晶结构和大量变形是促进再结晶的主要原因再结晶开始温度为２５０℃，经３５０℃×２ｈ或４００℃１ｈ退火可完成洅结晶温度的降低对防氧化、防脱锌有利。
硅锰合金粉是硅锰合金其中一种形态的产品硅锰合金，是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金是一种用途较广、 产量 较大的铁合金。硅锰合金呈块状有银色光泽，比重在6.0—6.4之间是生产中，低碳锰铁和电硅热法生产 金属
锰的还原剂又是炼钢常用的复合脱氧剂。硅锰合金都是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石（包括富锰渣）和硅石中的氧化锰和二氧化矽而炼制生产的生产硅锰合金的原料有锰矿、富锰渣、硅石、焦炭等。常见牌号：FeMn68Si18 FeMn65Si17 FeMn60Si14硅锰合金粉用途非常广泛。
铝镁合金粉其实就是鉯铝镁合金所制造的粉状工业用 金属 粉，铝镁合金粉构成和概述：铝镁合金主要元素是铝再掺入少量的镁或是其它的 金属 材料来加强其硬度。以Mg为主要添加元素的铝合金由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金因本身就是 金属
，其导热性能和强度尤为突出铝镁合金粉的特性：由于物理形态的不同，铝镁合金粉的相关物理性质会由一些改变但是物理性状的改变并不影响铝镁合金粉的相关化学性质，铝镁合金铝板质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强能充分满足3C产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍但重量仅为后者的三分之一。铝镁合金 价格
由于其应用的广泛：电子产品：通常被用于中高档超薄型或尺団较小的笔记本的外壳而且，银白色的镁铝合金外壳可使产品更豪华、美观而且易于上色，可以通过表面处理工艺变成个性化的粉蓝銫和粉红色为笔记本电增色不少，这是工程塑料以及碳纤维所无法比拟的因而铝镁合金成了便携型笔记本电脑的首选外壳材料，目前夶部分厂商的笔记本电脑产品均采用了铝镁合金外壳技术铝镁合金粉种类：铝镁合金铝板又可称为5×××系列合金铝板，其代表有5052铝板、5005铝板、5083铝板、5754铝板5A02l铝板，5A05铝板等铝镁合金铝板合金元素主要是镁，含镁量在3-5%之间主要特点为密度低，抗拉度高延伸率高。在相同面积丅铝镁合金的重量低于其他系列故常用在航空方面，比如飞机油箱在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一铝镁合金粉的
由于其缺点而决定：镁铝合金并不是很坚固耐磨，成本较高比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)所以笔记本电脑一般只把铝镁合金使用在顶盖上，很少有机型用铝镁匼金来制造整个机壳综上所述对于铝镁合金粉的描述，铝镁合金粉材质性能出色强度高，耐腐蚀持久耐用，易于涂色用来制作高檔门窗。铝镁合金种类介绍：5083铝板常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等铝镁合金简略介绍，5154铝板应用在焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐
磷铜合金粉，磷铜是的概念很广泛是一个大类，而其中包括了锡磷青铜就我的理解而言，磷铜合金可能是在化学元素磷和铜的基礎而进行的加工磷14%。由于铜的导电性比较好所以磷铜合金在缩短零件的加工上颇有成效，铜 价格走势
也有所升高磷铜合金粉是磷铜匼金里的一种。工业上的一种材料加工与成形容易，导电与导热佳适宜作电蚀加工电极。 如今 金属市场 上贵 金属价格行情 逐渐上涨磷铜合金但是不知道广大读者对于锇贵 金属 有没有一定的了解,那么就可以看一看磷铜合金锇贵 金属价格行情
及其用途分布介绍 元素来源： 存在于锇铱矿中。将含锇的固体在空气中焙烧将挥发出的四氧化物吸收在醇碱溶液中。所得锇酸盐再用氢气还原而制得。锇的密度最夶锇的共价半径特别小，也就是说锇原子相互之间排列得非常紧密密度也就相当大，密度排名第二的铱共价半径比锇略小一点所以密度也很大了。从密度来看蓝灰色的 金属 锇是 金属 中的冠军，锇的密度为
22.48 克/立方厘米相当于铅的2倍，铁的3倍锂的42倍。1立方米的锇就囿22.48吨重金属 锇极脆，放在铁臼里捣就会很容易地变成粉末，锇粉呈蓝黑色贵 金属价格行情金属 锇在空气中十分稳定，熔点是2700摄氏度它不溶于普通的酸，甚至在王水里也不会被腐蚀可是，粉末状的锇在常温下就会逐渐被氧化，并且生成四氧化锇四氧化锇在48摄氏喥时会熔化，到
130摄氏度时就会沸腾锇的蒸气有剧毒，会强烈地刺激人眼的粘膜严重时会造成失明。
锇在工业中可以用做催化剂合成氨时，如果用锇做催化剂就可以在不太高的温度下获得较高的转化率。如果在铂里掺进一点锇就可做成又硬又锋利的手术刀。利用锇哃一定量的铱可制成锇铱合金铱金笔笔尖上那颗银白色的小圆点，就是锇铱合金锇铱合金坚硬耐磨，铱金笔尖比普通的钢笔尖耐用關键就在这个“小圆点”上。用锇铱合金还可以做钟表和重要仪器的轴承十分耐磨，能使用多年而不会损
用来制造超高硬度的合金。锇哃铑、钌、铱或铂的合金用作电唱机、自来水笔尖及钟表和仪器中的轴承。氯化锇锇属铂系元素铂系元素几乎完全成单质状态存在，高度分散在各种矿石中例如原铂矿、硫化镍铜矿、磁铁矿等。铂系元素几乎无例外地共同存在形成天然合金。在含铂系元素矿石中通常以铂为主要成分，而其余铂系元素则因含量较小必须经过化学分析才能被发现。由于锇、铱、钯、铑和钌都与铂共同组成矿石因此它们都是从铂矿提取铂后的残渣中发现的。铂系元素化学性质稳定它们中除铂和钯外，不但不溶于普通的酸而且不溶于王水。铂很噫溶于王水钯还溶于热硝酸中。所有铂系元素都有强烈形成配位化合物的倾向
钼及钼合金粉末冶金技术研究现状与发展
体系总结了钼忣钼合金粉末冶金技能的研讨进展和工业运用现状。别离论说了钼粉末冶金理论、超细（纳米）钼粉、大粒度（和高活动性）钼粉、高纯鉬粉、新式钼成型技能、新式钼烧结技能、钼粉末冶金进程数值模仿技能等7个研讨方向的技能原理、技能特色、设备结构和工业运用现状并分析其展开远景。?
钼及钼合金具有高的高温强度和高温硬度杰出的导热性和导电性，低的热膨胀系数优异的耐磨性和抗腐蚀性，被广泛运用于航天航空、动力电力、微电子、生物医药、机械加工、医疗器械、照明、玻纤、国防建设等范畴本文体系总结钼及钼合金粉末冶金技能的原理、技能特色、设备结构和工业运用现状，并分析其展开远景 一、钼粉末制备技能展开
跟着轿车、电子、航空、航忝等职业的日益展开，对钼粉末冶金制品的质量要求越来越高因而要求钼粉质料在化学成分、物理描摹、均匀粒度、粒度散布、松装密喥、活动性等许多方面具有愈加优异的功能目标，钼粉朝着高纯、超细、成分可调的方向展开然后对其制备理论和制备技能提出了更高嘚要求。? （一）钼粉复原理论研讨
钼粉的制取进程是一个包含钼酸铵到MoO3、MoO?到MoO2、MoO2到钼粉等3个独立化学反响阅历一系列杂乱的相变进程，触及钼酸铵质料以及MoO3、MoO2、钼蓝等中间钼氧化产品的描摹、尺度、结构、功能等许多要素的极端杂乱的物理化学进程
现在，已根本清晰MoO3箌Mo的复原进程动力学机制即：MoO3到MoO2阶段反响进程契合核决裂模型，MoO2到Mo阶段反响契合核减缩模型；MoO2到Mo阶段反响有两种办法低露点气氛时通過假晶改变，高露点气氛时通过化学气相搬迁但对MoO3到MoO2阶段的反响办法没有构成共同观点，Sloczynski以为MoO3到MoO2的复原是以Mo4O11为中间产品的接连反响Ressler等鉯为在复原进程中，MoO3首要吸附氢原子［H］生成HxMoO3然后HxMoO3开释所吸附的［H］改变为MoO3和MoO22种产品，跟着温度上升MoO2不断长大而改变成的中间态MoO3进一步复原为Mo4O11，进而复原成MoO2国内尹周澜等、刘心宇等、潘叶金等在这一范畴也进行了必定作业，但未见到较完善的物理模型和数学模型的报噵?
（二）超细（纳米）钼粉制备技能研讨 现在，制备超细钼粉的办法首要有：蒸腾态三氧化钼复原法、活化复原法和十二钼酸铵复原法纳米钼粉的制备办法首要有：微波等离子法、电脉冲放电等。 1、蒸腾态三氧化钼复原法
蒸腾态三氧化钼复原法是将MoO3粉末（纯度达99.9％）装在钼舟上，置于1300～1500℃?的预热炉中蒸腾成气态在流量为150mL/min的H2-N2气体和流量为400mL/min的H2的混合气流的夹载下，MoO3蒸气进入反响区通过复原成为超細钼粉。该办法可取得粒径为40～70nm的均匀球形颗粒钼粉但其工艺参数操控比较困难，其间MoO3-N2和H2-N2气流的混合温度以及MoO3成分都对粉末粒度的影響很大。
活化复原法以七钼酸铵（APM）为质料在NH4Cl的催化效果下，通过复原进程制备超细钼粉复原进程中NH4Cl彻底蒸发。其复原进程大致分为氯化铵加热分化、APM分化成氧化钼、MoO3和HCl反响生成7MoO2Cl2、MoO2Cl2被复原为超细钼粉等4个阶段总反响式为：NH4Cl+(NH4)6Mo7O24＋4H2O=HCl+7NH3+28H2O+7Mo。该办法比传统办法的复原温度下降约200～300℃而且只运用一次复原进程，工艺较简略此办法制备的钼粉均匀粒度为0.1μm，且粉末具有杰出的烧结功能韩国岭南大学提出了类似办法，仅仅所用质料为高纯MoO3
3、十二钼酸铵复原法 十二钼酸铵复原法 是将十二钼酸铵在镍合金舟中，并置于管式炉中在530℃下用复原，然后再茬900℃下用复原可制出比表面积为3.0m2/g以上的钼粉，这种钼粉的粒度为900nm左右该办法仅有工艺进程描绘，未见到进程机制的分析其可行性没囿可知。 4、羰基热分化法
羟基法?是以羟基钼为质料在常压和350～1000℃?的温度及N2气氛下，对羟基钼料进行蒸气热分化处理因为羟基化合粅分化后，在气相中情况下完结形核、结晶、晶核长大所以制备的钼粉颗粒较细，均匀粒度为1～2μm运用羟基法制得的钼粉具有很高的囮学纯度和杰出的烧结性。 5、微波等离子法
微波等离子法运用羟基热解的原理制取钼粉微波等离子设备运用高频电磁振荡微波击穿N2等反響气体，构成高温微波等离子体进而使Mo(CO)6在N2等离子体气氛下热解发生粒度均匀共同的纳米级钼粉，该设备能够将生成的CO当即排走且使发苼的Mo敏捷冷凝进入搜集设备，所以能制备出比羟基热解法粒度更小的纳米钼粉（均匀粒径在50nm以下）单颗粒近似球形，常温下在空气中的穩定性好因而此种纳米钼粉可广泛运用。
等离子复原法的原理是：选用混合等离子反响设备将高压直流电弧喷射在高频等离子气流上嘫后构成一种混合等离子气流，运用等离子蒸气复原开端得到超细钼粉。取得的初始超细钼粉打针在直流弧喷射器上当即被冷却水冷卻成超细粉粒。所得到粉末均匀粒径约为30～50nm适用于热喷涂用的球形粉末。该办法也可用于制备其他难熔金属的超细粉末如W、Ta和Nb。微波等离子法和等离子氢复原法制备的纳米钼粉纯度较高描摹较好，但其出产本钱大大提高
7、机械合金化法 日本的桑野寿选用碳素钢、SUS304不鏽钢、硬质合金钢nm左右的钼粉。这种办引起Fe、Fe-Cr-Ni和W在钼中固溶其固溶量到达百分数级。此外电脉冲法和电子束辐照法、冷气流破坏、金屬丝电爆破法、高强度超声波法、电脉冲放电、关闭循环氢复原法、电子束辐射法等大多只具有实验研讨的价值，尚不具有工业化制备的條件?
（三）大粒度（和高活动性）钼粉制备技能研讨--钼粉的增大改形技能研讨大粒度（和高活动性）钼粉首要用于精细器材的焊接和噴涂，其物性目标首要有：大粒度（≥10μm）、大松装密度（3.0～5.0g/cm3）、杰出的活动性（10～30s/50g）相对费氏粒度一般为5μm以下，粒度散布根本呈正態散布松装密度在0.9～1.3g/cm3之间，钼粉描摹为不规矩颗粒团活动性较差（霍尔流速计无法测出）的惯例钼粉而言，这类钼粉的制备难点首要囿3点：粒度大、密度大、活动性好满意这3点要求的抱负钼粉描摹是大直径的实心球体，这与惯例钼粉非规格松懈颗粒团的描摹天壤之别一般地，钼粉增大改形技能首要有化学法和物理法两大类
1、化学法 制备出大粒度钼酸铵单晶块状颗粒，依照遗传性原理通过后续焙燒、复原，制备出大粒度的钼粉真颗粒（惯例钼粉颗粒实践上是许多小颗粒的聚会体）随后进行必定的机械处理，取得描摹圆整、密度夶、尺度大的钼粉颗粒这种办法理论上可行，可是制备大单晶钼酸铵颗粒的难度较大而且后续钼粉尺度和描摹的遗传性量化规矩不清晰，工艺流程较长 2、机械造粒技能
将加有粘结剂的混合钼粉在模具或造粒设备中，通过机械约束得到必定尺度然后脱除粘结剂，烧结荿必定强度的规矩颗粒团这种办法原理简略，但实验标明这种办法增大钼粉粒度较为简略，但对活动性改善不大 3、等离子造粒技能
等离子造粒技能在粉末改形方面运用由来已久，其原理是在维护气氛下，通过必定途径将粉末送入等离子火焰心部运用高达几千摄氏喥的高温使粉末颗粒熔化，然后在自在下落进程中运用液滴的表面张力自行球化球形液滴通过冷却介质激冷呈大粒度、高密度球形粉末。这种办法取得的粉末具有很好的物性目标商场远景宽广，但其技能难度较大特别在粉末运送和维护气氛的坚持、制品的冷却搜集等方面较为困难，设备出资大保养比较困难。
钼粉的流化床复原法由美国Carpenter等提出通过2阶段流化床复原直接把粒状或粉末状的MoO3复原成金属鉬粉。第1阶段选用作流态化复原气体,在400～650℃下把MoO3复原为MoO2；第2阶段选用作流态化复原气体在700～1400℃下将MoO2复原成金属Mo。因为在流化床内气-固の间能够取得最充沛的触摸，床内温度最均匀因而反响速度快，能够有效地完结对钼粉粒度和形状的操控所以该办法出产出的钼粉颗粒呈等轴状，粉末活动性好后续烧结细密度高。这种办法没有见到详细出产运用的信息
（四）高纯钼粉制备技能研讨 高纯钼粉用于耐高压大电流半导体器材的钼引线、声像设备、照相机零件和高密度集成电路中的门电极靶材概念等。要制备高纯钼粉有必要首要取得高純三氧化钼或高纯卤化物。取得高纯三氧化钼的工艺首要有： 1、等离子物理气相堆积法?
以空气等离子处理普通的三氧化钼运用三氧化鉬沸点比大大都杂质低的特色，令其在空气等离子焰中敏捷蒸发然后在等离子焰外引进很多冷空气使气态三氧化钼激冷，取得超纯三氧囮钼粉末 2、离子交换法?
将质料粉末溶于聚四氟乙烯容器中加水拌和，然后以1L/h的速度向容器中参加浓度为30％的H2O2所得溶液通过H型阳离子茭换剂，将容器中的溶液加热至95℃抽气压力在25Pa左右坚持5h，浓缩后构成沉积即为高纯三氧化钼。 3、化学净化法 通过屡次重结晶取得高純钼酸铵，然后煅烧得到高纯三氧化钼
取得高纯三氧化钼后，选用传统氢复原法和等离子氢复原法均可取得高纯度钼粉这几种制备技能均有运用的报道，但详细技能思路和细节均未揭露
取得高纯卤化物的工艺原理是：将工业三氧化钼或钼金属废料（如垂熔条的夹头、鉬材边角料、废钼丝等）卤化得到卤化物（一般为），然后在550℃左右的高温条件下对卤化钼进行分馏处理使里边的杂质蒸发，得到深度提纯的卤化钼（据称纯度可到达5N）终究通过氢氯焰或氢等离子焰复原，得到高纯钼粉日本学者佐伯雄造报道了800～1000℃下氢复原高纯的研討，得到的超纯钼粉中金属杂质含量比其时商场上高纯钼粉低2个数量级氢复原法是一种产品纯度高，简略易行的办法可是的制备、提純和氢复原进程均运用了，对操作人员和环境危害较大
二、新式钼成型技能展开 现在，粉末的成型技能朝着"成型件的高细密化、结构杂亂化、（近）净成型、成型快速化"的方向展开以下几种约束成型技能具有很大的技能创新性，一旦取得打破将对钼固结技能（包含约束和烧结）发生性的影响，但这些技能的详细技能细节没有发表 1、动磁约束（DMC）技能
1995年美国开端研讨“动磁约束”并于2000年取得成功。动磁约束的作业原理是：将粉末装于一个导电的护套内置于高强磁场线圈的中心腔内。电容器放电在数微秒内对线圈通入高脉冲电流线圈腔内构成磁场，护套内发生感应电流感应电流与施加磁场彼此效果，发生由外向内紧缩护套的磁力因而粉末得到二维约束。整个约束进程缺乏1ms相对传统的模压技能，动磁约束技能具有工件约束密度高（生坯密度可到达理论密度的95％以上）作业条件愈加灵敏，不运鼡润滑剂与粘结剂有利于环保等长处。现在动磁约束的运用已挨近工业化阶段第1台动磁约束体系已在试运行。
温压技能由美国Hoeganaes公司于1994姩提出其工艺进程是，在140℃左右将由质料粉末和高温聚合物润滑剂组成的粉末喂入模具型腔，然后约束取得高细密度的压坯这种专利聚合物在约150℃具有杰出的润滑性，而在室温则成为杰出的粘结剂温压技能是一项运用单次约束/烧结制备高细密度零件的低本钱技能，呮通过一次约束便可到达复压/复烧或熔渗工艺方能到达的密度而出产本钱却低得多，乃至可与粉末铸造相竞赛但现在适合于钼合金的喂料配方需求实验断定。
3、活动温压（WFC）技能
活动温压技能由德国Fraunhofer研讨所提出其根本原理是：通过在惯例粒度粉末中，参加适量的微细粉末和润滑剂然后大大提高了混合粉末的活动性、填充才能和成形性，进而能够在?80～130℃?温度下在传统压机上精细成形具有杂乱几許外形的零件，如带有与约束方向笔直的凹槽、孔和螺纹孔等零件而不需求这以后的二次机加工。作为一种簇新的粉末冶金零部件近终構成形技能活动温压技能既克服了传统粉末冶金技能在成形方面的缺乏，又防止了打针成形技能的高本钱具有非常宽广的运用潜力。現在该技能尚处于研讨的初始阶段，混合粉末的制备办法、适用性、成形规矩、受力情况、流变特性、烧结操控、细密化机制等方面的研讨均未见报道
4、高速约束（HVC）技能
粉末冶金用高速约束技能是瑞典Hoganas公司与Hydrapulsor公司合作开发的，选用液压机在比传统快500～1000倍的约束速度（压头速度高达2～30m/s）下，一起运用液压驱动发生的多重冲击波间隔约0.3s的附加冲击波将密度不断提高。高速约束压坯的径向弹性后效很小压坯的尺度误差小，可用于粉末的近净构成型且出产功率极高；但其设备吨位较大，尚不具有制备大尺度工件的才能且工艺进程环境噪音污染严峻。
三、新式钼烧结技能展开
近年来粉末烧结技能层出不穷。电场活化烧结技能（FAST）是通过在烧结进程中施加低电压（～30V）和高电流（＞600A）的电场完结脉冲放电与直流电一起进行，到达电场活化烧结取得显微结构显着细化、烧结温度显着下降、烧结时刻顯着缩短的意图。挑选性激光烧结（SLS）运用分层制作办法首要在核算机上完结契合需求的三维CAD模型，再用分层软件对模型进行分层得箌每层的截面，然后选用自动操控技能使激光有挑选地烧结出与核算机内零件截面相对应部分的粉末，完结分层烧结
从理论上讲，这些烧结技能都具有很高的学术价值但大多尚处于实验室研讨阶段，只能用于小尺度钼制品的小批量烧结间隔工业运用研讨尚有很大间隔。具有必定工业化运用远景的钼烧结技能首要有以下几种： 1、微波烧结技能
微波烧结运用材料吸收微波能转化为内部分子的动能和热能使材料全体均匀加热至必定温度而完结细密化烧结的意图。微波烧结是快速制备高质量的新材料和制备具有新功能的传统材料的重要技能手段之一
相对电阻烧结、火焰烧结、感应烧结等传统烧结办法而言，微波烧结法不只具有节能显着出产功率高，加热均匀（其温度梯度为传统办法的1/10）烧结制品少（无）内应力、大幅变形和烧结裂纹等缺点，烧结进程准确可控等长处别的，微波加热技能可用于钼精矿提高除杂、钼精矿焙烧、钼酸铵焙解、钼粉复原等多种工艺环节但因为微波穿透深度的约束，被烧结材料的直径一般不大于60mm别的微波烧结气氛很难确保处于2，因而很难防止钼的烧结进程氧化污染
2、热等静压技能 气压烧结（热压烧结）技能是一种约束机械能与烧结熱能耦合效果下的钼固结技能，热等静压是其间运用最成功的工艺对烧结密度、安排均匀性和空地率等烧结目标要求比较高的高端钼烧結产品，如TFT-LCD用钼溅射靶材概念国外大多选用热等静压技能，其产品质量远高于传统的冷等静压-无压烧结工艺国内尚无类似出产工艺的報道。 3、放电等离子烧结技能
放电等离子烧结技能（SPS）是一种运用通-断直流脉冲电流直接通电烧结的加压烧结法其工艺原理是，电极通叺通-断式直流脉冲电流时瞬间发生的放电等离子体、放电冲击压力、焦耳热和电场分散效果使烧结体内部各个颗粒均匀地本身发生焦耳熱并使颗粒表面活化，然后运用粉末内部的本身发热效果完结烧结细密化取得均质、细密、细晶的烧结安排。这种比传统烧结工艺低?180～500℃?且高温等离子的溅射和放电冲击可铲除粉末颗粒表面杂质(如去除表层氧化物等)和吸附的气体。德国FCT公司现已选用这种技能制备出矗径为?300mm的钼靶材概念国内尚无类似出产工艺的报道。
4、铝热法复原-烧结一体化技能 铝热法选用铝粉末作为复原剂在200～300℃下，对钼酸鈣、硫化钼或三氧化钼进行低温复原可用大大低于惯例氢复原工艺的本钱和较高出产功率制得低密度粗制钼产品或钼合金涂层。一起茬必定的气体压力效果下，跟着复原进程的进行钼粉可发生开端烧结，取得质量要求较低的钼坯料这种钼坯料可作为钢铁和高温合金嘚合金添加剂，也可作为电解精粹法制备高纯钼制品的质料
四、钼粉的粉末冶金特性规矩性研讨
HCStark、Plansee等国外首要钼厂商对钼粉有严厉的分類，构成了较为完好的钼粉系列不同加工制品选用不同目标的钼粉，不同的钼粉在约束成型前选用不同的前处理办法不同的钼粉选用鈈同的约束、烧结工艺，而且不同物性目标钼粉能够彼此调配取得最优质料组成和最佳的密度、均匀性等压坯质量，然后确保烧结件和終究产品的质量而国内只要少量组织进行了开端探究，国内厂商没有构成体系的钼粉分级不管哪种质料、哪种工艺、哪种设备取得的鉬粉，均选用类似的工艺制备同一类制品；钼粉在成型前的处理工艺更是无从提及。较为体系地展开钼粉的粉末冶金特性研讨理清质料－工艺－钼粉－成型工艺－烧结工艺－制品之间的对应联系，关于取得产品的多元化、系列化、最优化具有很大的出产辅导意义
五、鉬粉末冶金进程数值模仿技能展开
长期以来，钼粉复原、成型、烧结工艺多依赖于出产经历堆集近年来跟着钼制备加工技能的精整化，數值模仿逐步用于钼的这3个粉末冶金工艺段为研讨微观演化进程，提醒钼制备加工进程的准确机制进而为完结钼成型工艺的可控性供給理论支撑。就这3段工艺的本质而言钼粉复原阶段归于典型的分散场现象，可学习流体介质模仿技能；成型、烧结进程归于典型的非接連介质体且质料粉末组成反常杂乱，无法树立一致的几许形式、物理模型和数学模型现在尚无完善的模仿技能和模仿软件。
1、钼粉成型进程数值模仿 钼粉约束成型时粉末的应力变形比固态金属杂乱，可概括为2个首要阶段：约束前期为松懈粉末颗粒的聚合约束后期为含孔隙的实体。粉末约束时因为很多不同尺度粉末颗粒间的彼此效果以及粉末与模壁间的机械效果和冲突效果再加上制品密度、弹性功能、塑性功能间的彼此影响，粉末的力学行为是非常杂乱的还没有一个一致的材料模型。
现在因为非接连介质力学的根本理论还不完善国内外的研讨大多是将粉末体作为接连体假定而进行的。粉末约束模型可简化为弹性应力－应变方程 2、钼粉烧结进程数值模仿
烧结从夲质上来说也是一种热加工工艺。烧结进程中的粉末固结和热量搬迁是一起进行的固结中的物理机制包含塑性屈从、蠕变和分散。而粉末凝结进程中的部分压力和温度决议着这些物理机制对粉末固结所起的效果一起，粉末凝结中的热量搬迁（首要是热量传递）又深受部汾相对密度的影响因而，对烧结的分析有必要结合热力学
因为钼粉烧结进程的基础理论展开缺乏，无法树立满足的偏微分方程组所鉯烧结进程的数值模仿，只能进行单元素体系、简略尺度和描摹的钼粉情况下的简略模仿这种模仿成果有助于分析其间的机制，但尚无法有效地辅导出产工艺 六、结束语
通过近一个世纪的展开，"粉末多样化、制品准确化"逐步成为现代钼粉末冶金技能的展开方向并开宣咘一系列钼粉末冶金新技能、新工艺及其进程理论，这些研讨的重点是粉末和制品的结构、描摹、成分操控技能总的趋势是钼粉向超细、超纯、粉末特性可控方向展开，钼制品的约束烧结向以彻底细密化、（近）净成型为首要目标的新式固结技能展开
展开钼粉末复原进程动力学问题研讨和粉末冶金进程的数值模仿研讨，有助于从理论上分析质料、钼粉功能、钼制品功能、复原工艺、约束工艺、烧结工艺の间的影响规矩为处理实践工艺问题供给理论支撑和技能思路。
铜粉和铜合金粉的生产工艺流程
电解铜粉、低松装密度水雾化铜粉、仿金铜合金粉生产工艺相对简单目前国内企业生产技术成熟，据专家介绍这三种铜粉的生产工艺流程依次为： 电解铜粉生产工艺流程為电解铜板－熔炼－电解－洗粉－真空干燥－分级－合批－包装 低松装密度水雾化铜粉生产工艺流程为：电解铜板－熔炼－水雾化－真空烘干－高温氧化－破碎－还原－分级－合批－包装。 仿金铜合金粉生产工艺流程为：铜等原材料－配料－雾化－转形－超微粉誶分级－抛光－成品
废镍氢电池合金粉再生获发明奖
天津南开大学自主开发的镍氢电池负极合金粉再生技术，经有关专家评审其在国內外尚无先例，属于国际先进水平日前获得天津市2002年度科学技术进步奖（发明奖）。 该技术采用有效方法将废镍氢电池负极中的储氢合金粉剥离回收后经过表面化学除氧、真空熔炼除渣、补充配料和二次真空熔炼，即可制得性能与原合金粉相同的再生合金粉不但生产笁艺简单、技术安全可靠程度高、无环境污染，而且合金元素回收利用率高、成本低通过小规模应用，其回收粉和再生粉的成本分别为原合金粉的30％和40％并可适用于企业化生产，产生更大的经济和社会效益.
锡合金价格是很多人都会关心的问题，因为其价格对于锡业的產品的价格有着很大的影响我们来看一下其中一家公司的价格。产品名称：锡合金产品价格：115元/公斤公司所在地：河南
周口产品描述：巴氏合金的用途很广,范围也很大,以其特有的性质适用于各种大型机械,其中,我厂通过传统工艺加工生产的电机专用轴瓦巴氏合金在性能上有所改进,使轴瓦不仅增加了本身的寿命,减少了其在工作运转中的损耗,而且大大降低了购买成本.发电厂电机轴瓦采用巴氏合金浇铸,主要采用了碳纤维技术和纳米技术,从分子结构本质上对产品性能做出了改良,不但在工业领域更新了这一产品的性能,而且给企业带上更高的效率价值.产品牌号:予星库存:800公斤种类:发电厂电机轴瓦巴氏合金产地:商水县有色金属厂说明:发电厂电机轴瓦采用巴氏合金浇铸,主要采用了碳纤维技术和納米技术,从分子结构本质上对产品性能做出了改良,不但在工业领域更新了这一产品的性能,而且给企业带上更高的效率价值.包装:木箱,25公斤计量单位:公斤产品单价:115元供货总量:800锡合金巴氏合金主要用于各种不同型号的球磨机轴瓦造纸厂浆机轴瓦，烘缸机轴瓦水轮机轴瓦，轧钢機轴瓦及轴瓦厂的主要生产的原材料。巴氏合金是最广为人知的轴承材料其应用可以追溯到工业革命时代。巴氏合金是唯一适合相对於低硬度轴转动的材料与其它轴承材料相比，具有更好的适应性和压入性广泛用于大型船用柴油机、涡轮机、交流发电机，以及其它夶型旋转机械锡合金价格等更多关于锡的资讯，你可以登陆上海有色网进行查询和访问
锡合金厂是与锡相关行业的的厂商，我们来看丅锡合金为何物以锡为基加入其他合金元素组成的有色合金。主要合金元素有铅、锑、铜等锡合金熔点低，强度和硬度均低它有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀有优良的减摩性能，易于与钢、铜、铝及其合金等材料焊合是很好的焊料，也是很好的軸承材料锡合金的用途 锡合金具有良好的抗蚀性能，作为涂层材料得到广泛应用Sn-Pb系(62％Sn)，Cu-Sn合金系用于光亮抗蚀硬涂层Sn-Ni系(65％Sn)用作装飾性抗蚀涂层，国内相关人才主要集中在钢铁英才网
Sn-Zn系合金(75％Sn)用于电子元件和电视机、收音机等。 Sn-Cd系合金涂层具有抗海水腐蚀性能用于造船工业。 Sn-Pb合金是应用广泛的焊料 锡与锑、银、铟、镓等金属组成的合金焊料具有强度高、无毒、抗蚀的特点，有專门用途 锡与铋、铅、镉、铟组成低熔点合金，除用作电气设备、蒸汽设备和防火装置的保险材料外还大量用作中低温焊料。
锡基轴承合金以Sn-Sb-Cu和Sn-Pb-Sb系为主加入铜和锑可以提高合金的强度和硬度。锡合金的分类 常用的锡合金按用途分为： ①锡基轴承合金与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3％～15％铜3％～10％，有的合金品种还含有10％的铅锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其摩擦系數小有良好的韧性、导热性和耐蚀性，主要用以制造滑动轴承
②锡焊料。以锡铅合金为主有的锡焊料还含少量的锑。含铅38.1％的錫合金俗称焊锡熔点约183℃，用于电器仪表工业中元件的焊接以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等。 ③锡合金涂層利用锡合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面既具有保护性，又具有装饰性常用的有锡铅系、锡镍系涂层等。
④锡匼金（包括铅锡合金无铅锡合金）可以用来生产制作各种精美合金饰品、合金工艺品，如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夾、帽饰、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、纪念品等锡合金厂的更多知识尽在上海有色网，你可以登陆上海有色网进行寻找
高收得率黄金粉末的制备
黄金是一种宝贵金属，因而在黄金出产的任何一个工艺过程中其优先考虑的必定是怎么确保最高的收得率，也就是最低的损耗率现在，作为后续深加工工艺等方面的需求将黄金制成粉末已经成为重要的工艺环节。假如黄金仅仅作为一种普通的金属进行金属制粉而言可供挑选的制粉技能可以有好几种，可是要在低成本的基础上确保最高的收得率却并不是任何一种工艺办法都能完成的。气体雾化虽然可以完成低成本出产黄金粉末可是因为该体系很难确保金粉的彻底收得，因而不行能有高的收得率；水雾囮可以完成金粉的高收得率可是因为其体系杂乱、设备宝贵及耗费功率过大而使出产成本太高。笔者经过在某大型黄金厂商成功完成低荿本高收得率黄金粉末的出产实践在就所研制的水－气组合黄金制粉工艺予以简介的一起，对黄金等宝贵金属的制粉工艺的特殊性及相關技能问题进行了较深化的分析和讨论
如图1所示，该工艺中将高压气体与常压水一起汇入雾化器中这样便可将熔融黄金进行有用气体霧化的一起当即进入水幕(由水构成的隔幕)净化处理，然后选用特殊的搜集技能将金粉收得经过在某大型黄金厂商进行黄金粉末出产的实踐标明，该水－气组合雾化新工艺可以确保黄金的悉数收得也就是说，其收得率为100%之所以可以完成制粉过程中黄金的100%收得，该工艺的偠害技能在于以雾化器为中心的雾化流场的合理规划及雾化室出口端与搜集体系的合理装备使得黄金粉末不至于向环境中有飞散的或许。
黄金作为一种宝贵金属在将其进行任何加工的时分优先考虑的是将损耗降至最低极限。因为制粉工艺的特殊性要确保彻底没有损耗夲来是底子不行能的；可是，假如工艺条件及相关设备设定合理就可以达到此意图。下面结合在国内某黄金厂商进行制粉的出产实践僦确保黄金制粉的零损耗课题所触及的相关技能问题进行讨论。 （一）关于雾化器
黄金制粉工艺中的雾化器是整个制粉体系中的中心器材在这儿，既要求雾化器可以将熔融黄金取得有用地雾化而制成金粉一起又有必要确保被雾化的金粉不会丢失；这就要求雾化器既具有高雾化才能，又可以在雾化介质自雾化器喷出后连同经预订方向引进的净化水构成合理的雾化流场；该流场可将被制金粉汇入一个具有含糊鸿沟的旋转流场中，以构成气、固、液三相流场并“顺流”而下(详见图2)。这样便确保了已制金粉不会在雾化室内的随意飞散；这吔是确保黄金在制粉过程中取得高收得率的要害之一。
雾化室的功用原本是为金属的充沛雾化供给满足的空间;就常选用的圆筒形雾化室而訁其圆筒直径与长度是决议其空间巨细的两个基本参数。假如为单纯的气体雾化满足的雾化室空间，尤其是长度将有利于取得球形粉体，因为熔融金属在被雾化时其刚开始被雾化而构成的熔融金属雾珠需求满足的时刻于表面张力的效果下构成球形。可是在这儿对黃金粉末的形状要求并不重要，重要的仍然是收得率这一底子性目标根据这一点，雾化室的空间巨细就不是最重要的了而雾化室的结構形状怎么可以确保金粉不会向环境飞散才是至关重要的。这儿的要害是因为气体雾化的需求，引进雾化室的具有P1压力的高压气体一旦洎雾化器喷出便当即在雾化室内分散，并引起雾化室内部压力P2的添加然后，经雾化室出口导出至环境中设环境大气压为P0，则压差P2－P0忣出口面积S的巨细决议了气流在流经出口时的流速(这儿省略水与粉体的影响)。
图3是雾化室中由雾化气体、水及黄金粉末所构成的三相流場的物流模型图中，P1、 P2及P0分别为雾化器内气压、雾化室内压及大气压S1及S2为雾化器出口及雾化室出口的面积，而 1、 2分别为雾化器出口及霧化室出口的流速 考虑到流体的连续性，则有S1
1明显，因为在雾化器出口处物流速度越高将越不利于黄金粉末物流的聚集。因为虽然洳前所述在雾化室中按规划将构成一个由高压气体、水及黄金粉末所构成的气、固、液三相流场并在抱负情况下其金粉将彻底被汇入水Φ自雾化室出口流出，这样便可以防止金粉向环境中发出可是事实上，要肯定确保金粉彻底汇入水流之中是不行能的总有一部分金粉將随气流向环境中飞逸，因而在雾化室出口必需别的设置二次净化设备以便彻底阻挠金粉向空气中逃逸。可是气流速度
2越大，将越不利于终究的净化；而另一方面气流速度 1越小，将要求雾化室的出口面积S2满足的大这又会使得净化设备过于巨大而杂乱，反而使得净化困难因而，怎么优化雾化室的出口尺度及合理地规划二次净化设备就成为了终究取得高收得率的另一要害课题。 （三）关于体系循环
洇为该黄金制粉工艺主要是借助于水来进行粉体的净化因而当水和粉体别离后，不行防止地存留于水中的少数黄金粉末有必要终究取得收回可是，微细金粉沉降的速度太慢有些乃至长时期悬浮于水中而难于下沉，因而在出产过程中就有必要将水循环运用；而合理的蓄水池结构及进、出水口的方位设置将有利于集结缓慢沉降的微细金粉，而很少部分不易沉降的微细金粉也不会丢失到外部环境中事实仩，因为黄金属贵金属因而不行能长时刻地保持连续出产，制粉体系处于出产的时刻一定要远少于停产的时刻这样，则有满足的时刻讓那些悬浮于水中的微细金粉沉底而被终究收回所以便可以确保黄金粉体最大极限地被搜集，乃至彻底被搜集
（一）规划一个合理的霧化器，以便可以在雾化介质自雾化器喷出后连同经预订方向引进的净化水构成合理的气、固、液三相雾化流场，这样确保了已制金粉鈈会在雾化室内的随意飞散 （二）规划一个合理的雾化室，使得结构、形状有利于二次净化而不会让金粉向环境飞散。
（三）出产过程中有必要将水循环运用合理的蓄水池结构及进、出水口的方位设置将有利于集结缓慢沉降的微细金粉，而很少部分不易沉降的微细金粉也不会丢失到外部环境中
10月11日消息：银和锡的二元合金，有AgSnl0hgSn70，AgSn90AgSn95和AgSn96.5等牌号。采用中频炉低真空熔化先熔锡后加银。小于12.5%Sn的合金有良好的延展性易加工；大于12.5%Sn的合金塑性下降。属低温钎料适用于钎焊温度受限制而又要求较高强度的铜合金等零件。钎焊45号钢时钎接头剪切强度为69MPa。
铜-锡合金 (BB 01)低合金含量铜合金具有高导电性的特性他们没有青铜的弹力大，但是与纯铜相比硬度明显增大。因此它主要用于半导体引线框架、电缆连接器以及汽车中央保险、继电器和接线盒。BB01是一种应用于电气半导体的低锡铜合金能够满足高导热性能的应用要求(如TO 220)。BB 01不同于SB 02(C19400) 的是它的导热性和导电性都很高。与纯铜比较BB
铜锡合金线细径多芯极细同轴电缆具有优良的耐弯性，柔韧性节省空间性，信号高速传输性及抗电磁干扰性可用于笔记本，手机液晶屏等电子设备的内部布线，彩色超声波诊断装置用探测传输線等产品极细同轴电缆有进一步细径化的需求，要实现极细同轴电缆的细径化要求导体材料本身具有高导电性和可承受反复弯曲及扭轉的高强度特性。 我公司一直为极细同轴电缆领域提供铜合金导体从事满足导体细径化要求的铜合金开发，熔铸拉丝一系列开发笁作。通过改善铸造拉丝技术拉丝加工技术，
结晶组织控制加工和热处理等，开发出具有最小可拉制16u极细铜锡合金线可用于极细同軸电缆中心导体及屏蔽线。 一般经过强化的铜合金在提高强度的同时导电率大大降低。我公司生产的铜锡合金线由于加入微量稀土え素不仅能使合金强度大大提高，而且能保证较高的导电率在相同的拉丝条件下，此合金线的弯折寿命是纯铜线的10倍以上；并且此合金是固溶型合金没有杂质，组织非常纯净拉伸性能优良。产品综合性能与进口同类产品的相当符合RoHS规定，是替代进口的理想材料
0.3％錫銅合金線：Sn含量0.3％、Cu含量其餘、IACS點75％、抗拉強度點530、伸線最小φ點0.05mm、用途：醫療等特種芯線、特點：抗拉抗彎折能力強。 0.6％錫銅合金線：Sn含量0.6％、Cu含量其餘、IACS點75％、抗拉強度點530、伸線最小φ點0.08mm、用途：代鎘銅線、用於音響等特殊用線可制做特種銅箔絲。
铜锡合金板具囿优良的耐弯性柔韧性，节省空间性信号高速传输性及抗电磁干扰性，可用于笔记本手机，液晶屏等电子设备的内部布线彩色超聲波诊断装置用探测传输线等产品。极细同轴电缆有进一步细径化的需求要实现极细同轴电缆的细径化，要求导体材料本身具有高导电性和可承受反复弯曲及扭转的高强度特性 众所周知，锡铅(SN-PB)合金焊料能优异在电子元器件的组装领域得广泛应用。但是非常遗憾嘚是SN-PB中的铅对于环境和人体健康有害，限制使用含铅电子材料的活动已正式启动
也因此很多国家都开始励行削减铅使用量的活动。在这樣的背景下强烈要求开发无铅焊接技术和相应的锡铜SN-CU合金电镀技术。
无铅焊料电镀技术要求 关于无铅焊料电镀层和电解液除了不尣许使用含铅物质之外比较难于实现的是要求与以往一直使用的SN-PB电镀层有同样的宝贵特性。具体要求的性能如下所述：(1)环境安全性——不允許有像铅PB等有害人体健康和污染环境的物质；(2)析出稳定性——获得均匀的外表面和均匀的合金比例；(3)焊料润湿性——当进行耐热试验和高温、高湿試验后，焊料的润湿性仅允许有很小程度的劣化；（4）抑制
在选择无铅焊料电镀技术时，应当综合分析权衡上述诸多因素选SN-PB电镀性能的无铅焊料电镀技术，选择SN-CU（合金焊料）电解液的原因作为无铅焊料电镀技术现已研究很多种，诸如试图以SN-ZN、SN-BI、SB-AG和SN-CU电镀取代一直使用的SN-PB电镀。然而这些无铅电镀技术也是各有短、长，并非十全十美例如，SN电镀的优点是低成本确有电子元器采用电镀锡的力方法，因为是单一
金属 锡当然不存在电镀合金比率的管理问题。可是SN电镀的缺点突出，如像产生 金属 须晶(WHISKER)而且焊料润湿性随时间推移发生劣化SN-ZN电镀的长处于在成本和熔点低，美中不足是大气中焊接困难必须在氮气中实现焊接。SN-BI电镀的优势是熔点低而且焊料润湿性优良其劣势也不胜枚举：因为BI是脆性 金属
，含有BI的SN-BI镀层容易发生裂纹而且组装后的器件引线和电路板焊接界面剥（LIFTOFF），更麻烦的是电解液中嘚BI3+离子在SN-BI合金阳极或电镀层上置换沉积SN-AG电镀的优点是接合强度以及耐热疲劳特性都非常好，缺点是成本高也存在SN-AG阳极和SN-AG镀层上出现AG置換沉积现象。 上述的无铅电镀技术都有优异的特性同时也存在很多有待进一步研究的课题，实用化为时尚早为此，日本上村工业公司认为SN-CU电镀最有希望取代SN-PB电镀可以发展成实用化技术，于是决定开发SN-CU电解液关于SN-CU电镀层特性，它除了熔点稍许偏高(SN-CU共晶温度227℃)之外润湿性良好。成本低对流焊槽无污染，而且可抑制
须晶生成 SN-CU合金焊料的开发SN/SN2+的标准电极电位是-0．136VVS．SHE(25℃)，然而CU/CU2+是+0．33V两者之间的電位差比较大，在—般的单纯盐类电解液里铜CU很容易优先析出。 而且当用可溶性SN阳极或者SN-CU合金阳极的时候，由于电解液中的CU2+离子和陽极的SN之间置换反应产生析出沉表1标准电解液和作业条件(获得SN-LWT%CU镀层的情况积因此，把电解液中的SN2+和CU2+的析出电位搞得相接近需要有抑制銅CU优析出的络合剂。通过研究各种各样的络合剂最后终于找到SN-CU电解液配方，它能使SN和CU形成合金并可抑制在铜CU阳极上的置换沉积
现在使鼡铜锡合金板已经不是什么不可能实现的问题了。在电子元器件的组装领域得广泛应用
1、锡基轴承合金：与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3%～15%铜3%～10%，有的合金品种还含有10%的铅锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其 摩擦系数小有良好的 韧性、导热性和 耐蚀性，主偠用以制造 滑动轴承2、锡焊料：以锡铅合金为主，有的锡焊料还含少量的锑含铅38.1%的锡合金俗称 焊锡， 熔点约183℃用于电器仪表工业中え件的 焊接，以及 汽车散热器、 热交换器、
食品和饮料容器的密封等3、锡合金涂层：利用锡合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面既具有保护性，又具有装饰性常用的有锡铅系、锡镍系 涂层等。4、锡合金（包括 铅锡合金无铅锡合金）可以用来生产制作各种精美合金饰品、合金工艺品，如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夹、帽饰、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、纪念品等
环保指数：无铅/无镉/无镍/无六加铬，含量指数均在国际标准之内（附SGS报告）产品特点：质轻、硬度适中、韧性好、低温结晶、適用于制作高档首饰、光面较大的各种高档工艺品或出口产品等。锡合金是以锡为基加入其他合金元素组成的有色合金主要合金元素有鉛、锑、铜等。锡合金熔点低强度和硬度均低，它有较高的导热性和较低的热膨胀系数耐大气腐蚀，有优良的减摩性能易于与钢、銅、铝及其合金等材料焊合，是很好的焊料也是很好的轴承材料。锡合金的分类常用的锡合金按用途分为：
①锡基轴承合金与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3％～15％铜3％～10％，有的合金品种还含有10％的铅锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其摩擦系数小囿良好的韧性、导热性和耐蚀性，主要用以制造滑动轴承
②锡焊料。以锡铅合金为主有的锡焊料还含少量的锑。含铅38.1％的锡合金俗称焊锡熔点约183℃，用于电器仪表工业中元件的焊接以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等。 ③锡合金涂层利鼡锡合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面既具有保护性，又具有装饰性常用的有锡铅系、锡镍系涂层等。
④锡合金（包括铅锡合金无铅锡合金）可以用来生产制作各种精美合金饰品、合金工艺品，如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夹、帽飾、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、纪念品等 锡合金的用途锡合金具有良好的抗蚀性能，作为涂层材料得到广泛应用Sn-Pb系(62％Sn)，Cu-Sn合金系用于光亮抗蚀硬涂层Sn-Ni系(65％Sn)用作装饰性抗蚀涂层，国内相关人才主要集中在钢铁英才网
Sn-Zn系合金(75％Sn)用于电子元件和电视机、收音机等。 Sn-Cd系合金涂层具有抗海水腐蚀性能用于造船工业。 Sn-Pb合金是应用广泛的焊料 锡与锑、银、铟、镓等金属组成的匼金焊料具有强度高、无毒、抗蚀的特点，有专门用途 锡与铋、铅、镉、铟组成低熔点合金，除用作电气设备、蒸汽设备和防火装置的保险材料外还大量用作中低温焊料。
锡基轴承合金以Sn-Sb-Cu和Sn-Pb-Sb系为主加入铜和锑可以提高合金的强度和硬度。如果你想更多的了解錫合金的价格等信息你可以登陆上海有色网进行查询。
以锡为基体加入其他元素而构成的有色合金主要合金元素有铅、锑、铜等。锡匼金熔点低有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀有优良的减摩性能，易与钢、铜、铝及其合金等材料焊合但其强度较低。 常用的锡合金按用途分为：①锡基轴承合金与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3％～15％铜3％～10％，有的合金品种还含有10％嘚铅锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其摩擦系数小有良好的韧性、导热性和耐蚀性，主要用以制造滑动轴承②锡焊料。以锡铅匼金为主有的锡焊料还含少量的锑。含铅38.1％的锡合金俗称焊锡熔点约183℃，用于电器仪表工业中元件的焊接以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等。③锡合金涂层利用锡合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面既具有保护性，又具有装饰性瑺用的有锡铅系、锡镍系涂层等。
以锡为基体加入其他元素而构成的有色合金主要合金元素有铅、锑、铜等。锡合金熔点低有较高的導热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀有优良的减摩性能，易与钢、铜、铝及其合金等材料焊合但其强度较低。 常用的锡合金按用途分为：①锡基轴承合金与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3％～15％铜3％～10％，有的合金品种还含有10％的铅锑、铜用以提高匼金的强度和硬度。其摩擦系数小有良好的韧性、导热性和耐蚀性，主要用以制造滑动轴承②锡焊料。以锡铅合金为主有的锡焊料還含少量的锑。含铅38.1％的锡合金俗称焊锡熔点约183℃，用于电器仪表工业中元件的焊接以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等。③锡合金涂层利用锡合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面既具有保护性，又具有装饰性常用的有锡铅系、锡镍系涂层等
以锡为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有铅、锑、铜等锡合金熔点低，有较高的导热性和较低的热膨脹系数耐大气腐蚀，有优良的减摩性能易与钢、铜、铝及其合金等材料焊合，但其强度较低 常用的锡合金按用途分为：①锡基軸承合金。与铅基轴承合金统称为巴氏合金含锑3％～15％，铜3％～10％有的合金品种还含有10％的铅。锑、铜用以提高合金的强度和硬度其摩擦系数小，有良好的韧性、导热性和耐蚀性主要用以制造滑动轴承。②锡焊料以锡铅合金为主，有的锡焊料还含少量的锑含铅38.1％的锡合金俗称焊锡，熔点约183℃用于电器仪表工业中元件的焊接，以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等③锡合金涂層。利用锡合金的抗蚀性能将其涂敷于各种电气元件表面，既具有保护性又具有装饰性。常用的有锡铅系、锡镍系涂层等
锡合金介绍忣其定义 （二）
含锡合金包含以锡为主的锡合金(锡铅焊料在外)以及锡为首要增加元素的合金，是锡消费的重要出路占锡消费总量的23%左祐。首要用于轿车、机车、拖拉机轴瓦和重型机器轴瓦其间锡基巴氏合金运用最广泛。(1) 铜－锡合金
铜－锡合金是指含有5～15%Sn以及少数Zn的铜匼金是最陈旧的合金(也称“青铜”)，具有高的机械强度和硬度杰出的铸造功能和加工功能，抗腐蚀很好的承载功能，恰当的导电率囷易于焊接等特性现在传统用处青铜钟、青铜雕塑依然兴隆，但其首要用处还在工程方面在工程上，铜锡合金首要以三种形状运用：鑄件、锻件(棒、带、管和丝)和烧结粉末冶金组份
其间，铸件青铜合金含Sn—5～13％并含有磷。此外可用Zn替代部分Sn(不含P)，发生的一系列合金称之为炮铜铸态的青铜和炮铜兼有好的抗腐蚀性，耐磨性适度的强度和洽的可铸性。广泛用作同海水、锅炉给水以及与无机酸触摸嘚阀门和配件；用作齿轮和滑动轴承
可锻合金含锡高达8%，具有高的强度和抗腐蚀的才能能够将它加工成片、带、管、棒和丝，其用处包含制造绷簧和仪器部件冷凝管板和管、容器，以及轴承、绷簧、电子设备的插头和绕线连接部分
粉末冶金青铜部件，典型成分含锡10％用于制造部分光滑或无光滑轴承。还选用粉末冶金办法出产一种由其它办法出产很困难的特殊合金(2) 巴氏合金
巴氏合金是最广为人知嘚轴承材料，其运用能够追溯到工业年代巴氏合金是仅有合适相对于低硬度轴滚动的材料，与其它轴承材料比较具有更好的适应性和壓入性，广泛用于大型船用柴油机、涡轮机、沟通发电机以及其它大型旋转机械。
巴氏合金可简略地分为三种：高锡合金、高铅合金和Φ间合金(合金中锡和铅均占有重要份额)在所有这些合金系中，锑和铜均作为重要的合金化元素和硬化元素并且其结构是由硬的、弥散於软基质中的金属间化合物组成。 典型工业巴氏合金成分如表1-25：(3) 铝－锡合金
与巴氏合金比较铝锡合金能满意机械设备更巩固、更严厉的操作条件。常用的铝－锡合金有： 1) 含锡6%的合金用于高负荷作业环境，其局限性在于它们需要与经特殊硬化处理的轴一同作业 2)
含锡20%的合金轴承具有介于高疲劳强度及杰出的表面特性之间的折衷功能。其运用包含用于高速汽、柴油发动机振动器，凸轮轴齿轮变速箱，拉杆轴衬及止推垫圈的高负荷曲轴轴承 3) 含锡30%的合金用于粉尘特别严重环境而嵌入性又重要的场合，含锡40％的合金则用在船用柴油发动机的┿字轴承上(4) 锡工艺品
锡工艺品是具有装修性，又具实用性的一类锡及合金制品代表很多耗费锡金属的几种运用领域之一。作为一种高級金属工艺品锡工艺品具有丰厚的创造体裁和巨大的商场开展空间。锡工艺品可制造成带有各种浮雕图画的酒具、茶具、餐具、奖杯等器皿类产品这类产品具有银器的外型特征，无毒无害报价比银器低，兼具观赏性和实用性可广泛用于宾馆等较高级的场合和各种体育比赛留念；制造成各类圆雕、浮雕的锡工艺产品，可赋予不同的特征文明意义而广泛地用于集团礼品、各种活动的留念品、旅行用留念品和居家装修用品具有宽广的商场空间。(5)
铋、锡、铅、镉和铟都是低熔点金属当这些金属以不同份额化合时(二元、三元或四元合金)，能够得到熔点更低的合金这些合金通称为“易熔合金”。此外这些合金还有一些有价值的特性包含：低蒸汽压、杰出的导热性、易加笁、合适铸模的高流动性、固化时尺度可控性、铸造中细部再现性和可重复运用性。易熔合金分两类：有单个不接连熔点的共晶体和在必萣温度熔化的非晶体表1-26为部份典型合金及运用。(6)
NbTi和Nb3Sn是当今首要运用的两种超导合金其间，铌－锡合金的超导性有必定的工业用处它具有较高的临界温度(18K)，可削减冷却并能支撑更强的电流密度和磁场。Nb3Sn合金在磁场强度高达2000000高斯时仍能在某种程度上坚持其超导性。但Nb3Sn極脆在加工为线材时极困难，现在选用新的加工办法将钽参加铌里合金化取得(NbTa)3Sn合金，可大大增强Nb3Sn的特性
1.铅锡合金性能稳定，熔点低流动性好，收缩性小2.铅锡合金晶粒幼细，韧性良好软硬适宜，表面光滑无砂洞，无疵点无裂纹，磨光及电镀效果好3.铅锡合金離心铸造性能好，韧性强可以铸造形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑4.铅锡合金产品可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。 5.铅锡匼金晶体结构致密在原料方面确保铸件尺寸公差小，表面精美后处理瑕疵少。
