重庆钢结构隔层，钢结构厂房，现浇隔层，土建改造，地下室工程
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3.1.6&& 施工工艺
3.1.6.1&& 工艺流程
清理焊接部位&检查构件组装质量&调整焊接工艺参数&按合理顺序施焊&自检、交检记录&考职检验员检查
3.1.6.2&& 操作工艺
（1）一般规定
①施焊前应复查装配质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应修整合格后方可施焊。
②对接接头、自动焊角接接头及要求全熔透的焊缝，应在焊道的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。手工电弧焊应大于20mm。焊后用气割切除引板，并修磨平整。
③引弧应在焊道处，不得擦伤母材。
④焊接时的起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。
⑤多层焊接宜连续施焊，注意各层间清理和检查，有缺陷要及时清除后再焊。
⑥焊缝出现裂纹时要查清原因，订出返修工艺后在处理。
⑦焊缝的返修应按返修工艺进行，同一部位的返修次数不宜超过两次。
⑧雨雪天气时不得露天焊接。在四级以上风力下焊接，应采取防风措施。
（2）焊接参数的选择
手工电弧焊的工艺规范参数主要有：焊接电流、焊条直径和焊接层次。焊接工艺参数的选择，应在保证焊接质量条件下，采用大直径焊条和大电流焊接，以提高劳动生产率。
①焊条直径的选择
焊条直径一般根据构件厚度及焊接位置来选择，见表3.1.6.2-1。平焊时焊条直径可选择大些，立焊时焊条直径不大于5mm，仰焊和横焊最大焊条直径为4mm，多层焊及坡口第一层焊缝使用的焊条直径为3.2～4mm。
焊条直径的选择&&&&&&&&&&& 表3.1.6.2-1
焊件厚度（mm）&&&&&&& 2&&&&&&& 3&&&&&&& 4～5&&&&&&& 6～12&&&&&&& &13
焊条直径（mm）&&&&&&& 2&&&&&&& 3.2&&&&&&& 3.2～4&&&&&&& 4～5&&&&&&& 4～6
②焊接电流
（a）手工电弧焊焊接电流按经验公式计算：I=Kd
式中I-----焊接电流，A；
&&&&&&&& d-----焊条直径，mm；
&&&&&&&& K-----系数，一般为35～50，A/mm，K和d的关系见表3.1.6.2-2
焊接电流经验系数　　　&&& 表3.1.6.2-2
焊条直径（mm）&&&&&&& 1.6&&&&&&& 2～2.5&&&&&&& 3.2&&&&&&& 4～∮6
经验系数（A/mm）&&&&&&& 20～25&&&&&&& 25～30&&&&&&& 30～40&&&&&&& 40～50
立焊、横焊、仰焊时焊接电流应比平焊时小10%～20%。
焊条直径与电流的匹配参数见表3.1.6.2-3。
焊条直径（mm）&&&&&&& 1.6&&&&&&& 2.0&&&&&&& 2.5&&&&&&& 3.2&&&&&&& 4.0&&&&&&& 5.0&&&&&&& 5.8
电流（A）&&&&&&& 25～40&&&&&&& 40～60&&&&&&& 50～80&&&&&&& 100～130&&&&&&& 160～210&&&&&&& 200～270&&&&&&& 260～300
打底焊时，特别是焊接单面焊双面成形焊道时，使用的焊接电流要小；填充焊时，通常用较大的焊接电流；盖面焊时，为防止咬边和获得较美观的焊缝，使用的电流稍小些。碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用电流小20%左右。焊接电流初步选定后，要通过试焊调整。
（3）焊接层次。
&&&&&&& 中、厚钢板手工电弧焊应采用多层多道焊。对同一厚度的材料，其他条件不变时，焊接层次增加，热输入量减少，有利于提高焊接接头的塑性和韧性。但层数过多，焊件变形程度会增大，焊接时应根据情况合理选择。多层焊的施焊应符合下列要求：
①厚板多层焊时应连续施焊，每一焊道焊接完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊。在连续焊接过程中应控制焊接区母材温度，使层间温度上、下限符合工艺文件要求。遇有中断施焊的情况，应采取适当的后热、保温措施，再次焊接时重新预热温度应高于初始预热温度；
②坡口底层焊道采用焊条直径应不大于&P4mm，焊条底层根部焊道的最小尺寸应适宜，最大厚度不应超过6mm 。
③手工电弧焊工艺参数示例见表3.1.6.2-4。
4）焊前预热
①根据焊接接头的坡口形式和实际尺寸、板厚及构件约束条件确定预热温度。焊接坡口角度及间隙增大时，应相应提高预热温度。
②根据熔敷金属的扩散氢含量确定预热温度。扩散氢含量高时应适当提高预热温度。当其他条件不变时，使用超低氢型焊条打底预热温度可降低25～50℃。
③根据焊接时热输入的大小确定预热温度。当其他条件不变时，热输入增大5kJ/cm，预热温度可降低25～50℃。
④根据接头热传导条件选择预热温度。在其他条件不变时，T形接头应比对接接头的预热温度高25～50℃。但T形接头两侧角焊缝同时施焊时应按对接接头确定预热温度。
⑤施焊环境温度确定预热温度。操作地点环境温度低于常温时（高于0℃），应提高预热温度15～25℃。
（5）焊接变形控制
①在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。
②控制焊接变形，可采取反变形措施，其反变形参考值见表3.1.6.2-5。焊接收缩量见表3.1.6.2-6。
3）在约束焊道上施焊，应连续进行；如因故中断，再焊时应对已焊的焊缝局部做预热处理。
4）采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。
5）因焊接而变形的构件，可用机械（冷矫）或在严格控制温度的条件下加热（热矫）的方法进行矫正。
①普通低合金结构钢冷矫时，工作地点温度不得低于-16℃；热矫时，其温度值应控制在750~900℃之间。
②普通碳素结构钢冷矫时，工作地点温度不得低于-20℃；热矫时，其温度值不得超过900℃。
③同一部位加热矫正不得超过2 次，并应缓慢冷却，不得用水骤冷。
（6）操作技术
焊条电弧焊的引弧有擦划法和碰击法两种。对受压部件来说，不得在焊缝外引弧。
引燃电弧后，焊条要保持三个基本方向，即朝着熔池方向逐渐送进；横向摆动以及沿着焊接方向移动，以使焊缝形成良好。
收弧时，应将熔池填满，使焊缝终端具有与正常焊缝相同的尺寸。
a. 焊缝基本处于水平位置，允许使用直径较大的焊条和较大的电流。
b.为防止熔渣和铁水出现混合不清现象，将电弧少许加长，同时将焊条向前倾倒，并做往熔池后面推送熔渣动作。
c. 平对接焊焊件厚度小于6 mm时，可不开坡口。焊正面焊缝时，应采用3 mm～4 mm直径焊条，采用短弧焊接。焊接时，运条方法采用直线形，运条速度应慢些。焊件大于6mm时应开坡口，进行多道焊或多层焊时，焊第一层的打底焊道，应选用较小直径焊条，采用直线形或直线往复形运条方法焊第二层以上,采用直径较大焊条或较大的焊接电流进行短弧焊接，用月牙形或锯齿形运条方法。
d.DT 形接头平角焊时,根据两板厚度调节焊条角度。如果焊接两板厚度不同的焊件时，电弧要偏向厚板一边。对于焊脚尺寸小于8 mm的焊缝，采用单层短弧焊，焊条角度与水平板成45&，与焊接方向成65&～80&夹角，用直线形运条法。当焊脚尺寸大于8mm～10 mm时，采用多层焊或多层多道焊。除第一层焊道外，均采用斜圆圈形或锯齿形运条法。
对焊时，焊条与焊件的角度左右方向各为90&，向下与焊缝成60&～80&。而立脚焊时，焊条与两板之间各为45&，向下与焊缝成用较小的焊条60&～80&。用较小的焊条直径和焊接电流，以减小熔池体积，防止熔化金属下流。
操作时应采用短弧、较小直径的焊条及适当的电流和运条法。对于不开坡口的横对接焊，宜选用3.2mm直径的焊条。焊件较薄时，用直线往复形运条方法；焊件较厚时，用直线形或圆圈形运条法。焊接开坡口的横对接焊缝时，用多层焊。焊第一层时，焊条直径3.2mm，可应用直线形运条方法，第二层以上用斜圆圈形运条法。
a.必须保持最短的电弧长度。
b.焊条直径和焊接电流应比平焊时小些。
c.对于不开坡口的仰焊对接焊，当焊件厚度小于4 mm时，选用3.2 mm直径焊条施焊时，应用直线形或往复运条方法，焊条与焊接方向的角度为70&～80&，左右方向为90& 。
d.当焊件厚度大于5 mm时，应开坡口进行对接焊，用多层焊或多道焊。
⑧定位焊缝的焊接
焊前为装配和固定焊件接头的位置而焊接的短焊缝，由于定位焊缝较小，焊接过程不够稳定，容易产生各种焊接缺陷。其技术要点如下：
a.定位焊缝的起头和结尾处应圆滑不应过陡，防止造成未焊透。
b.焊件在焊接时如需预热，则定位焊缝焊接时亦应进行预热，预热温度与正式焊接时相同。
c.定位焊缝为间断焊缝，焊件温度比正常焊接时低些，由于热量不足而产生未焊透，焊接电流应比正式焊接时高10％～15％左右。
d.定位焊缝尺寸见表3.1.6.2-7
定位焊缝尺寸&&&&&&&& 表3.1.6.2-7
焊件厚度&&&&&&& 定位焊缝高度&&&&&&& 焊缝长度&&&&&&& 间距
&4&&&&&&& &4&&&&&&& 5～10&&&&&&& 50～100
4～12&&&&&&& 3～6&&&&&&& 10～20&&&&&&& 100～200
&12&&&&&&& 3～6&&&&&&& 15～30&&&&&&& 100～300
e.不能在焊缝交叉处和方向急剧变化处进行定位焊，应离开50 mm左右距离，方可进行。
f.在低温下进行定位焊缝易开裂，为了防止开裂，应尽量避免强行组装后进行定位焊，焊缝长度应适当加大，必要时采用碱性低氢型焊条，而且要特别注意定位焊后应尽快进行正式焊接，并焊满整个焊缝，避免中途停顿或存放过长时间。
⑨薄板焊接操作技术
厚度不大于2 mm的板称作薄板。薄板焊接时的主要困难是容易烧穿、变形较大及焊缝成型不良，其主要操作要点如下：
a.装配间隙应越小越好，最大不要超过0.5 mm，焊口边缘的切割熔渣和剪切毛刺应清除干净。
b.两板装配时，对口处的对接偏差不应超过板厚的1 /3，对某些要求高的焊件，偏差不应大于0.2mm～0.3& mm。
c.应采用较小的焊条（2.0mm～3.2mm）进行焊接。定位焊的间距适当小些，定位焊缝呈点状，在间隙较大处定位的间距应更小些。
d.焊接时应采用短弧直线焊接，焊条不需要摆动，以得到小熔池和整齐的焊缝表面。
e.对可移动的焊件可将焊件一头垫起，将焊件倾斜呈15&～20&进行下坡焊，这样可提高焊速和减小熔深，对防止烧穿和减少变形。
f.对不能移动的焊件可进行灭弧焊接法，即焊接一段后发现熔池将要烧穿时，立即灭弧，可使焊接处温度降低，然后再进行焊接。也可采用直线形前后往复焊接（向前时电弧稍高些）。
⑩管子的焊接技术
管子对接焊可分滚动焊和固定位置焊（其中又分为加障碍物和不加障碍物）两种。管子固定位置焊分为水平固定和垂直固定等。
a.管子滚动焊&管子滚动焊接是在水平位置上一面转动管子一面进行焊接。通常采用两种方法：一是把管子分成四段。在立焊位置，先焊好两段焊缝，再将管子转动90&，仍在立焊位置焊好后段焊缝，以完成层焊的焊接。在焊以后各层时，方法与上述相同，但应注意使层与层之间的焊接方向相反并把接头错开。
b.管子水平固定焊&水平固定管对接环焊缝焊接的特点：焊缝包括平、立、仰等多种位置，管子水平固定焊的装配要求较高，两根管轴线必须同心。由于先焊管子下部，为补偿焊缝收缩，上部装配间隙应比下部留得大一些。焊接大厚壁管时，焊件应保持有较高的温度，以防开裂。收弧时应填满弧坑。定位焊两端应平滑过渡，根部应尽可能焊透。施焊时将管子分成左右两部分。右半圈的焊接一般从仰焊部位中心线前5 mm～15 mm引弧，提前按管径选择，管径小时取下限值。在焊接左半圈焊缝要有一仰焊起点和一个平焊终点。
c.管子垂直固定焊&焊接管子垂直固定，焊接与板材横焊操作基本相同，不同点是圆弧形，焊条要随圆弧移动。
d.单面焊双面成型焊一在焊缝坡口一侧进行焊接，使焊缝正、背面成形良好，而无缺陷的焊接技术。这种技术关键是在焊接过程中在熔池前保持一个熔孔，并尽量使熔孔直径均匀，其尺寸应控制在焊条直径的0.5～1.5倍之间，否则易造成未焊透。
（7）焊缝缺陷产生原因及防止措施
焊缝易产生的缺陷种类为：气孔、夹渣、咬边、熔宽过大、未焊透、焊瘤、表面成形不良如凸起太高、波纹粗等。
缺陷产生的原因和防止措施列于表3.1.6.2-8。
（8）焊缝缺陷的返修
①焊缝缺陷的返修按照返修工艺的要求和措施进行，并做好返修后的质量检查。必要时，返修工艺要通过工艺评定试验确认，编制焊接工艺规程指导返修工作。由于上述原因，同一部位的焊缝返修次数不应超过两次，力求一次合格。
②缺陷的清除可根据材质、板厚、缺陷部位、大小等情况，采用碳弧气刨、手工铲磨、机械加工或气割等方法。碳弧气刨操作灵活、方便，适用于各种小缺陷，一般碳素钢、普通低合金钢和不锈钢都可以用。高强度、对冷裂十分敏感的钢，不宜采用碳弧气刨。手工铲磨的工具主要是风铲、风动或电动砂轮、角向磨光机等。气割清除用于整条焊缝的返修，对于易淬火的低合金高强钢、气割后应将割面氧化层磨掉，并打磨出金属光泽。
③焊缝返修除应按工艺要求操作外，还应注意以下几个问题:
a.返修采用的焊接材料、焊材烘干条件、预热、层间温度控制均应与原焊接相同。
b.挖除缺陷时，每侧不应超过板厚的2/3，如已达到板厚的2/3仍有缺陷，或者没有发现缺陷，则应将该侧补焊好以后，再从背面挖找缺陷。
c.采用碳弧气刨清除缺陷时，应防止夹碳、粘渣、铜斑等缺陷，否则应用砂轮磨掉，并磨去渗碳层、氧化膜。
d.焊缝出现裂纹时，应查清原因，并严格按返修工艺的要求进行清除和修补。
e.补焊工艺中不得采用单道焊，每层、每道焊缝的起头和收尾应错开，距离约40～60mm。
f.手工补焊纵向焊缝，如焊缝长度超过1m，应以300～400mm为一段进行分段逆向焊接。
g.返修部位焊缝表面应修磨成与原焊缝基本一致，尽量做到圆滑过渡，以减少应力集中，提高抗开裂性能。
h.如有热处理要求的构件，应在热处理前返修，否则应在返修后重新进行热处理。
i.返修后的焊缝应按原要求重新进行外观检查和内在质量的无损探伤检查。
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钢结构隔层与现浇楼板搭建方式优劣比较
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&&关​于​在​假​复​式​楼​、​L​O​F​T​、​挑​高​商​铺​中​搭​建​隔​层​的​常​见​工​艺​的​比​较​。
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钢结构隔层
好麻烦，房子不是专门做隔层的条件很苛刻，只是在有限的高度里尽可能的充分利用同时又不影响整体。这两个钢结构考虑了近一个月（一旦做坏了再改就麻烦了）找了好多钢结构公司才定下的。从施工和钢材以及技术没的说。做成后比预期的还好!废话不多说上几张图：后期刷白漆，装双层钢化玻璃地面，护栏用玻璃的。到时候自己再将楼梯踏板用实木装饰一下
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不错，台步用木的感觉要好的
不错，台步用木的感觉要好的
嗯，铁的走起来有点响，到时候上面还得加层木板。到时候我就有了自己的木工房了呵呵呵。
这方案很不错，支持一下，楼主到时完成后，要拍几张分享一下哟
看起来不错呢！期待最终效果
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谢谢。一定会一步一步地向大家交作业，同时也需要大家帮忙出谋献策。
看起来不错呢！期待最终效果
& && & 你搭建的钢结构怎么承重端在原建筑的陌生梁上打孔呢?这可是最不安全的作法哟!
& && & 如果出于结构位置的需要,无法避开建筑的承重梁,那就应该采用衬架来固定的方法来做这钢结构,这样才不会伤及原建筑的承重梁.
& && & 另外,你这钢架也没有选择耐锈蚀的钢材来做,即使在钢架的外表刷了漆也管了多少年就得重新做!另外,焊接也会大大增加锈蚀进度.如果,选用建筑幂墙钢结构常用的抗蚀性钢材来做,多采用冷连接(螺栓连接),可能你这钢结构会使用这一辈子(至少大半辈子)不用考虑重新做的问题.
& && & 所以,一看你家做的这钢结构,就是非常不专业的钢结构施工队伍干的活儿!只有最起码的安全结构常识及行业技术知识都不懂的人才会及才敢干出这样的活儿来!
你搭建的钢结构怎么承重端在原建筑的陌生梁上打孔呢?这可是最不安全的作法哟!
& && & 如果出于结构 ...
评价的很专业，不知道按照您的意思如何做才好呢？
同问，我年底也得装修了，也有类似问题，我还想膨胀螺栓打在大梁上&
用304不锈钢来做吧。
这是什么样的房子&&居然还带地下室
必须有一样
不以此谋生的工作
京公网安备
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热力管网设计安装&空调系统设计安装&冷库设计施工
专业顶层阁楼制作 钢结构隔层 夹层 加层搭建
北京专业顶层阁楼制作 钢结构隔层 夹层 加层搭建 咨询电话137-北京盛翔建筑装饰工程有限公司是一家专业从事别墅改造、旧房拆除、挑高层、跃层、钢结构、现浇混凝土、阁楼、隔层为主的建筑企业。公司拥有自主的设计师团队，专业精干的施工队伍，为客户提供高品质的服务。 &&&&公司坚持“质量第一，诚信为本”的经营方针；以“拼搏、奉献、开拓创优”的企业精神，着力打造“盛翔隔层”品牌，我们将以完美的品质，为你营造美好，舒适的空间。&
&&&&主营项目： 1、 室内外装饰设计与施工；& 2、 挑高层门面及跃层；钢筋混凝土隔层、钢结构隔层、蒸汽加压混凝土板ACL隔层；& 3、 土建工程设计、施工与装饰； 4、 旧房改造的土建及装饰设计； 5、 实木楼梯、钢架楼梯设计安装；电话: 010- 联系人：赵先生
公司网址：
服务于北京全市 郊区及天津 廊坊 石家庄 唐山 张家口 山西 内蒙古等地区&&
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