江苏镇江陈金方玻璃电熔窑炉工程中心
◎&陈金方副教授设计和施工的日产18吨大型高硼硅咖啡壶玻璃的全电熔窑炉，于2013年10月10日在&汉川市振兴日用玻璃有限公司一次点火成功。
◎&陈金方副教授设计的日产12吨有色玻璃瓶的全电熔窑炉，于2013年11月2日在湖北荆门彩晶玻璃有限公司一次点火成功。&
◎陈金方副教授施工的日产6吨高硼玻璃的全电熔窑炉，于2013年6月2日在山西临汾佳锐玻璃有限公司一次点火成功。
◎陈金方副教授设计和施工的安徽盛世新能源材料科技有限公司日产100吨K9玻璃窑炉的流液洞防堵电极，于2013年6月2日一次投产成功。
◎陈金方副教授设计和施工的杭州杰奇化工有限公司日产1吨玻璃釉料的电熔坩埚炉，于2013年3月2日一次投产成功。
江苏镇江陈金方玻璃电熔窑炉工程中心
◎陈金方副教授设计的日产30吨大型高硼硅灯具玻璃的全电熔窑炉，于日在安徽岳西县易业水晶工艺品制造有限公司一次点火成功。
◎陈金方副教授设计的日产50吨（25m2）玻璃窑炉的电助熔窑炉，于日在山西闻喜英发玻璃有限公司一次点火成功。
◎陈金方副教授设计的日产24吨有色玻璃瓶的全电熔窑炉，于日在湖北荆门彩晶玻璃有限公司一次点火成功。该窑采用 10000伏直接供电，代表了目前国内先进的设计水平。
◎陈金方副教授设计的日产30吨乳白玻璃器皿的全电熔窑炉，于日在 广东潮州市饶平县三元陶瓷有限公司玻璃分厂 一次点火成功。该窑采用 10000伏直接供电，代表了目前国内先进的设计水平。
附录一.&年陈金方副教授承接的设计和施工的玻璃电熔窑炉的项目主要有：
◎安徽岳西县易业水晶工艺品制造有限公司&日产30吨硼硅玻璃的全电熔窑炉
◎山西闻喜英发玻璃有限公司&日产32吨（15m2）玻璃窑炉的电助熔
◎湖北荆门彩晶玻璃有限公司&日产24吨高档彩色玻璃瓶的全电熔窑炉
◎广东潮州市饶平县三元陶瓷有限公司玻璃分厂&&日产30吨乳白玻璃器皿的全电熔窑炉&
◎河南郑州万荣玻璃有限公司&日产3吨硼硅药用玻璃管的全电熔窑炉
◎山西闻喜英发玻璃有限公司&日产50吨（25m2）玻璃窑炉的电助熔
◎安徽芜湖万辰玻璃有限公司&日产30吨（膨胀系数33×10-7）高硼玻璃的全电熔窑炉
◎江苏泰兴金辉玻璃有限公司&日产12吨（膨胀系数33×10-7）高硼玻璃的全电熔窑炉
◎浙江杭州方氏玻璃有限公司&日产30吨高硼玻璃的全电熔窑炉
◎江西萍乡三瑞科技有限公司&&日产70吨钠钙玻璃的全电熔窑炉
◎广州华宝玻璃有限公司&&日产12吨铅玻璃的全电熔窑炉
◎北京润鼎国际贸易有限公司&埃塞俄比亚日产40吨玻璃瓶的全电熔窑炉的咨询
◎彩虹平板显示有限公司&日产20吨玻璃的混合电熔窑炉的咨询
◎山东淄博博山真空设备厂&&日产5.0吨（膨胀系数46×10-7）高硼玻璃玻璃电熔窑
◎山东淄博博山海容轻工制品厂&&日产3.0吨钠钙玻璃电熔日池窑&
◎湖北秭归玻璃有限公司&&&日产10吨水晶玻璃电熔窑
◎浙江杭州王氏玻璃有限公司&日产30吨钠钙玻璃的全电熔窑炉
◎上海康宇公司&日产&12.0吨铅玻璃全电熔窑
◎&江苏扬州玻璃厂&日产&12.0吨铅玻璃全电熔窑（参加引进）
◎&山东药用玻璃股份公司&日产&8.0吨中性硼硅药用玻璃的全电熔窑&
◎&福建龙海玻璃制品公司&日产&8.0吨氟化物乳浊玻璃的全电熔窑&
◎&福建龙海玻璃制品公司&日产&5.0吨氟化物乳浊玻璃的全电熔窑&
◎&四川荥经腾达石材公司&日产&30.0吨微晶玻璃的全电熔窑
◎&贵州玻璃厂&日产&30.0吨玻璃全电熔窑（参加）&
◎&河南洛阳玻璃集团九分厂&一条玻璃窑炉的电加热料道&
◎&吉林万达水晶玻璃公司&日产&30.0吨玻璃全电熔窑（参加）&
◎&江苏宿迁灯具厂&日产&8.0吨硼硅玻璃的电助熔窑炉&
◎&南非星光灯泡厂&日产&6.0吨钠钙玻璃的全电熔窑&
◎&华北制药有限公司玻璃分厂&日产&8.0吨中性硼硅药用玻璃的全电熔窑
◎浙江浦江赵氏宝石玻璃有限公司&日产1.5吨宝石玻璃的全电熔窑炉
◎安徽芜湖万辰玻璃有限公司&日产12吨（膨胀系数40×10-7）高硼玻璃的全电熔窑炉气泡的消除
◎山东邹城玻璃球厂&&日产60.0吨球窑的流液洞临时电极排堵
◎&天津津京玻壳厂&&日产15吨铅玻璃全氧燃烧窑炉的电助熔&
◎&杭州新型建筑材料设计研究院&&日产500吨平板玻璃窑炉的电助熔&
◎&福建永定县集华玻璃有限公司&&日产1.5吨铅玻璃的全电熔窑炉&
◎&湖北团风县晶美玻璃有限公司&&日产2.0吨铅玻璃的全电熔窑炉&
◎&浙江浦江七彩虹玻璃有限公司&&日产2.5吨硼硅玻璃的全电熔窑炉&
◎&江苏江阴良超玻璃有限公司&&日产3.0吨硼硅玻璃的全电熔窑炉&
◎&江苏镇江胡氏光电科技有限公司&&日产2.5吨黑玻璃全电熔窑炉&
◎&江苏镇江胡氏光电科技有限公司&&日产0.3吨黑玻璃全电熔窑炉&
◎&浙江义乌朱氏宝石玻璃有限公司&&日产0.2吨彩色宝石玻璃的全电熔窑炉&
◎&山东淄博博山海容轻工制品厂&&日产0.7吨钠钙玻璃电熔坩埚窑&
◎广东省潮安县金多宝马赛克有限公司&日产3.0吨乳白玻璃电熔窑
◎浙江义乌刘氏宝石玻璃有限公司&日产1.5吨宝石玻璃的全电熔窑炉
◎浙江义乌杨氏宝石玻璃有限公司&日产2.5吨宝石玻璃的全电熔窑炉
◎&广州嘉威玻璃制品公司&日产&1.0吨玻璃马赛克全电熔窑&
◎&深圳查尔斯顿有限公司&日产&3.0吨铅玻璃的全电熔窑&
◎&广东饶平县三元陶瓷有限公司玻璃分厂&日产&2.0吨乳白玻璃的全电熔窑&
◎&山西闻喜县金星玻璃器皿厂&日产&2.0吨钠钙玻璃的全电熔窑炉&
◎&广西桂林台荣超硬制品有限公司&日产&300公斤彩色宝石玻璃的全电熔窑炉&
◎&江西武宁陈氏宝石玻璃有限公司&日产&2.0吨彩色宝石玻璃的全电熔窑炉&
◎&山东莱阳市康友玻璃公司&日产3.0吨硼硅玻璃的全电熔窑&
◎&福建光泽灯泡厂&日产&3.0吨玻璃全电熔窑&
◎&江苏无锡县钱桥玻璃管厂&两条玻璃窑炉的电加热料道&
◎&江苏华明实业公司&日产&0.3吨（黑）玻璃的全电熔窑&
◎&江苏泰兴玻璃厂&一条玻璃窑炉的电加热料道&
◎&江苏东泰集团&两条玻璃窑炉的电加热料道&
◎&江苏吴江华雄头灯头厂&日产&300公斤（黑）玻璃的全电熔窑&
◎&江苏吴江灯头灯具厂&日产&1.0吨（黑）玻璃的全电熔窑&
◎&江苏盐城玻璃仪器二厂&日产&1.5吨高硼硅仪器玻璃的全电熔窑&
◎&江苏盐城玻璃仪器二厂&日产&2.5吨高硼硅仪器玻璃的全电熔窑&
◎&江苏盐城玻璃仪器二厂&日产&3.5吨高硼硅仪器玻璃的全电熔窑&
◎&江苏盐城长生玻璃制品公司&日产&1.5吨高硼玻璃的全电熔窑&
◎&江苏盐城阜泰玻璃制品公司&日产&1.0吨玻璃的全电熔日池窑&
◎&江苏盐城阜泰玻璃制品公司&日产&3.0吨铅玻璃的全电熔窑&
◎&江苏如皋九鼎集团&日产&1.5吨高硼玻璃（高硅氧）的全电熔窑&
◎&江苏启东凯利诺玻璃纤维公司&日产&40.0吨钠钙玻璃全电熔窑&
◎&江苏武进宇翔玻璃有限公司&日产&6.0吨硼硅玻璃全电熔窑&
◎&江苏南京三乐玻璃陶瓷有限公司&日产&1.5吨硼硅玻璃全电熔窑&
◎&江苏苏州光电有限公司&日产&1.5吨硼硅玻璃全电熔窑&
◎&上海海宝玻璃厂&玻璃窑炉的电加热料道&
◎&上海康宇公司&玻璃窑炉的电加热料道&
◎&浙江义乌方氏宝石玻璃有限公司&日产&2.0吨彩色宝石玻璃的全电熔窑炉&
◎&浙江义乌方氏宝石玻璃有限公司&日产&0.5吨彩色宝石玻璃的全电熔窑炉&
◎&四川彭州市庆海有限责任公司&两座日产&1.5吨（黑）玻璃的全电熔窑&
◎&四川成都&208厂&日产&20吨的电气混熔窑炉咨询&
◎&自贡贡井玻纤公司&日产&200公斤水晶铅玻璃的全电熔窑&
◎&陕西西安优立公司&日产&2.0吨高硼玻璃全电熔窑‖　　|　　|　　|　　|　　|　　|　　|　　|　　‖
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《玻璃熔窑的全氧燃烧》-中国窑炉信息网
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《玻璃熔窑的全氧燃烧》&
(发布日期： 09:03:00)&
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上海硅酸盐学会&&&&&& 徐嘉麟&&&&&&&& 210007&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 摘&& 要&&&&本文论述了玻璃熔窑的全氧助燃、全氧燃烧机理，发展趋势以及因助燃介质的改变引起的熔窑结构变革，全氧燃烧还是治理环境；大气污染、温室效应的有效措施，并建议在编制“十一五”规划时，制订相应的指导性政策，试行“全氧燃烧技术”取得经验以利推广。&& 关键词：全氧燃烧、全氧助燃“0号小炉”、温室效应、“NOx”、硅砖碹顶蚀变、高碹顶技术、节能、大气污染、“京都协议书”、“万象协议”。&&&本文谨献给编制“十一五”规划、从事玻璃工业的科技工作者。&&& 一、概论&&& 改革开放20多年以来, 国民经济迅速发展举世瞩目。玻璃工业(平板玻璃、电子玻璃、玻璃纤维、日用玻璃、光学玻璃等)相应得到迅速发展，仅以浮法玻璃为例，截止2004年底，已建成投产126条浮法线（总产量已达到3亿重量箱，日熔量52930T），还有51条线在建、拟建。熔化玻璃采用煤、煤焦油、重油、天然气、或电(少量)作燃料。目前我国熔化一公斤玻璃液（平板玻璃）平均指标在大卡。按此单位能耗测算，玻璃工业无疑是重要能耗大户之一。当今世界石油价格上涨，我国进口石油逐年增加（中国生产力发展研究报告研究表明；中国石油进口率测算到和2020年进口率下限将分别达到55.4%、57.4%、59.7%。大大超过30%理论上控制指标，按国际能源组织今年预测2030年中国石油对外依存度将达到74%的进口率）。玻璃熔窑大部分采用重油做燃料，因此，对于玻璃工业的总量控制，尤其是高能耗玻璃熔窑的能耗限制，从节能、成本考虑采用新燃烧技术已是当务之急。&&& 日“京都协议书”生效、日美国、澳大利亚、中国、印度、韩国在万象签订了亚太地区清洁能源开发及气候变化研究伙伴关系的协议“万象协议”，都在呼吁保护全球环境。&&& 目前中国的温室气体排放量已高居世界第二，并预计将会超过美国升至第一（美国纽约时报10月30日文章：中国下一个剧增的可能是污染空气）。根据粗略统计，中国有1/3的地区受到酸雨侵蚀。中国政府现在必须认识到，在环境方面，它既有国内责任，也有国际责任。&&&&党和国家提出的“十一五”规划纲要，已将节能、环保列为“十一五”规划着重解决的课题。严格控制大气污染、降低温室气体排放的新法规、新技术已是既定方针。&& 随着玻璃工业的发展，人们对产品质量要求的不断提高，燃料成本的不断增加，使得科技工作者对玻璃生产的核心――“玻璃熔窑”的各个环节进行了不断地探索和改进，燃烧系统也不例外，至今已有了可喜的成效。&&& 人们除了关注全球日益紧缺的能源供应，探索种种节约能源的措施之外，还关注着人类的生存环境，针对熔窑排放的各种废气，采取必要的措施进行处理。除燃烧高硫燃料产生的“SOx”已引起重视外，在以空气助燃的燃烧中所产生的废气含有大量的NOx，它造成光化学大气污染、温室效应，影响全球人类生存环境，其更应予以关注。&&&&有史以来，玻璃熔窑一直都是以空气作为助燃介质。经过对现有燃烧系统的分析研究，认为采用空气助燃是导致高能耗、高污染、温室效应高的重要因素。空气中只有21%的氧气参与助燃，78%的氮气不仅不参与燃烧，还携带大量的热量排入大气。通过长期反复地试验研究认为；采用纯度≥85%的氧气作为助燃介质，对于节约能源，改善环境效果十分显著：能耗可降低12.5% - 22%，未来可望降低30%以上（见图二），废气排放量减少60%以上，废气中“NOx”下降了80-90%、烟尘也降低50%以上。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 图一&&&&这种采用纯度≥85%的氧气参与燃烧的系统，我们称之为全氧燃烧、玻璃熔窑中，部分设置全氧燃烧系统（浮法玻璃熔窑俗称的“0”号小炉助熔）称之谓全氧助燃。由于燃烧系统的改变，引起玻璃熔窑结构的变革，全氧燃烧窑炉取消了蓄热室、小炉、换火系统，如同单元窑（见图一）。就采用横火焰窑炉的玻璃厂而言，熔化部厂房跨度可缩小2/5，主生产线投资减少30%左右。鉴于采用全氧燃烧的熔窑，无需“传统换火工艺” 使得玻璃熔化更加稳定，近乎达到理想境界。&&&& 熔化过程飞料大幅度降低，澄清区气泡释放非常彻底，玻璃熔化质量显著提高。&
图二：全氧燃烧的能耗比较&&& 采用空气或全氧作为助燃介质，其传热过程差异很大(见表一)。
&传统的空气助燃，需要通过定时换火进行烟气与助燃空气的热交换，回收部分热能。但是，换火过程窑内瞬间失去火焰，玻璃液必然失去热源，导致窑温波动，受到换火过程的冲击，窑压瞬间波动也是必然的结果。&&& 通常空气助燃，因为小炉结构的需要，必须占据沿池壁长度方向较宽的位置，因此，喷枪的合理布置受到限制。采用全氧燃烧，由于燃烧器不同于小炉，外形结构尺寸相对较小，它可以按照熔化温度曲线合理分布，“燃烧器”或对烧、或交叉燃烧。完全可以按照熔化温度曲线自动控制窑内温度，不致烧坏窑体。就浮法窑而言，一般反而使热点温度下降，原料预熔区温度上升，其结果是预熔区的原料受高温气体传热很快形成薄壳，从而阻止了粉料的飞扬。用于浮法玻璃熔窑的全氧助燃，俗称“0号小炉”，是在“1号小炉”与前脸墙之间两侧胸墙上各安装一支“氧+燃料”燃烧器，用于熔窑的中、后期以及生产特种深色玻璃时投运，以提高预熔区的温度，将泡界线前移，减少飞料，可提高产量约10-15%，并大幅度减少玻璃中的气泡，提高产品质量，以便恢复熔窑前期功能，而无需进行蓄热室热修，节约了人力、物力、热修费用。&&&& 二、“全氧 + 燃料”燃烧的技术成果&&&& 到本世纪初，全世界已有200多座全氧燃烧窑炉，北美拥有的550座包括小型特种玻璃窑在内, 其中约有140座为全氧燃烧窑炉，欧洲现有的350座窑炉中已有30余座为全氧燃烧窑（不包括玻璃棉及特种玻璃窑），亚洲已有20多座全氧燃烧窑炉。近几年在中国已开始推行全氧燃烧，如玻璃纤维池窑、薄壳、玻锥电子窑及在浮法窑增设“0号小炉”的全氧助燃已相继建成投运，（见图三、图四）。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 图三：全氧燃烧窑在北美的分布图&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 图四：全氧燃烧窑在欧洲的分布图&&&& 美国Praxair 、Air Product等公司为了开发气体市场，长期进行全氧燃烧技术的开发研究。十五年来，全氧燃烧技术逐步完善,世界上有燃烧试验装置的公司取得了许多成功经验。诸如：提供包含数学模型等技术软件在内的设计依据资料、全氧燃烧窑炉的结构设计，还包含供氧系统、燃烧器、支撑燃烧器的耐火砖材、燃料（重油、煤焦油、天然气）自供系统、“氧气 + 燃料”的自控系统在内的各项装备以及各种不同类型制氧装备等。&&&& 美国Praxair公司在这方面还拥有多项专利，如硅砖高碹结构设计技术、“氧气 + 燃料”的燃烧器专利等。到目前为止，全氧燃烧已经是一项成效显著的成熟的科技成果。&&&& 三、全氧燃烧的有关问题&&&& 在此仅就玻璃窑全氧燃烧氧气纯度（富氧、全氧）、浮法窑内温度场、窑内气氛、全氧助燃“0号小炉”的氧气用量、高碹等的有关问题进行讨论。&&&& 1、氧气纯度：空气中只有21%的氧气，氧气大于21%，如22%就是富氧，所以，通常提到的“富氧燃烧”没有定量，易混淆含义。试验证明，含氧量≥85%作为助燃介质，燃烧效果才显著，一般全氧燃烧含氧量≥91-92%，含氧量& 85%燃烧效果不好，因此将供给一条浮法线锡槽用氮所采用的空分设备产出的含氧尾气，作为助燃介质是不够的，燃烧效果甚微。&&&& 2、浮法窑内温度场：由于燃烧器外形结构尺寸相对较小，“氧气&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 图五&& +燃料燃烧器”可以按照熔化温度曲线合理分布，与空气助燃相比，一般浮法窑预熔区温度（投料口至一号小炉间），上升65℃，热点温度下降20℃（见图五），实践证明这对玻璃熔化过程：预熔、熔化、澄清及调节窑内气氛，减缓对耐火材料的侵蚀是有利的。&&& 3、窑内气氛：全氧燃烧窑内气氛变化较大，在玻璃熔体表面碱（NaOH）的挥发反应，碱蒸气（NaOH）浓度增加数倍，造成碹顶硅砖侵蚀加剧（见图六）。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &图六&&& 4、全氧助燃“0号小炉”的氧气用量：氧气用量可按全窑助燃氧气用量R15%或按增加玻璃产量计算。&&& 5、高碹：为了防止硫酸钠（Na2SO4）等物质造成碹顶硅砖侵蚀，美国Praxair公司采取了高碹顶技术，提高碹顶高度、将加料段温度升高、抬高燃烧器，降低了碱蒸气（NaOH）挥发浓度，减低了对碹顶硅砖的侵蚀，延长了窑龄，实际效果很好（见图六、图五、图七）。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 图七&&&四、全氧燃烧技术经济分析&&& 1、全氧助燃“0号小炉”投入成本低，日用氧气量少，效果明显。在浮法窑炉投运的中、后期可增加产量、提高玻璃质量、无需再支付蓄热室等热修费用，其经济效益十分明显。&&& 2、全氧燃烧的技术经济比较（见表二）&&& 表二：“空气+燃料 ”、“氧气+燃料”的可比成本比较&&&&& 注： a.本表以700T/d浮法玻璃窑为例&&&&&&&&&& b.熟料(碎玻璃)占配合料比例为15%；&&&&&&&&&& c.重油按3000元/吨；&&&&&&&&&& d.氧气按0.35元/标立方米&&&&&&&&&& e.未考虑“环保”要求支付、奖励的收支；&&&&&&&&&& f.未列入“空气+燃料”窑炉维修支出；&&&&&&&&&& g. “氧气+燃料”土建、换向工艺设备节省的投资未列入。&&&&&上述700T/d浮法生产线氧气供应站投资，由供气方投资。氧气价格为含电价。&&&&&从简略的测算可以看出，由于能源(重油)价格上涨，两者可比成本仅差1.85元/箱，如果考虑“氧气+燃料”熔化玻璃的质量提高，使得质量从建筑级提高到汽车级，则5毫米玻璃每平米售价可增加1-1.5元的因素，同时国家对新的环保、节能技术的应用实施政策倾斜，采用全氧燃烧的经济效益是好的。&&&&&&& 五、如何应用全氧助燃、全氧燃烧&&& 应用“氧气 + 燃料”的方案实际上有两种选择：第一，采用全氧助燃安装“0号小炉”。原则上国内现在运行的浮法窑都可以安装，特别对于已运行3-4年的中、后期熔窑，增加“0号小炉”，运行之后，它可以恢复窑前期产量，而且玻璃质量明显提高。对新投运的窑，施工前预留“0号小炉”安装位置，在运行之后安装更加合理。对于某些大型玻璃集团公司，在一地有三条以上浮法线，可以合用一套制氧设备，节省设备投资。&&& 第二，设计全氧燃烧熔窑。由于制备氧气的成本比空气高，因此，在选择应用全氧燃烧方案时应做可行性分析，选择可靠性高的制氧机组(如真空变压吸附法可制造浓度为90-91%以上的制氧气设备),同时也要考虑附近是否有“液氧气源”，作为应急备用氧气供应基地，一般在高速公路连接处，距液氧工厂300-400公里之内为宜。&&& 对现有浮法玻璃公司的浮法线冷修改造，如采用全氧燃烧方案也可以节约用于蓄热室、小炉的投资，并减低换火系统维修费用，提高产品质量、产量。&&& 测算运营成本：测算时应逐项考虑，氧气支出费用、燃料节省费用、增加的收益、玻璃产品质量等级提升增加的产品收益，投资节约减低的财务费用收益以及窑龄延长摊销的费用等。&&& 从运行效益考虑，对于马蹄焰窑，单元窑、横火焰窑等，应选择产品附加值高的窑炉实行全氧燃烧。对于浮法玻璃熔窑应选择附加值高的超薄玻璃、超透明玻璃的熔窑以及大、中型生产中、高档浮法玻璃的熔窑。从长远的观点看，一旦能源价格继续上涨，玻璃污染费征收额度增加，国家施行减排烟气的奖励办法得以落实，全氧燃烧的推行势在必行。&&& 六，政策导向是推动“全氧燃烧”的动力&&&&&& 总结过去十个五年计划的经验，如何面对现实存在的节能（能源匮乏）、环保（执行“京都协议书”、“万象协议” ）、市场竞争（高质量玻璃市场需求增加）、降低成本（燃料价格上涨、环保费、税增大）等，给未来玻璃窑技术发展提出了严酷的要求。第“十一个五年规划”提出的建设能源节约型、环境友好型的目标，并明确提出到第十一个五年规划末，按GDP测算能源消耗降低20%的目标。政策导向给予玻璃窑技术发展有力的推动。&&&&& 综上所述，“全氧燃烧”已经是一项成效显著的成熟技术。为此，应该引导窑炉这场技术革命，制订相应的指导性政策是非常必要的，建议如下：&&&&& 1、普查全国玻璃工业能耗、大气排放、大气污染现状，制订相应措施,鼓励采用“全氧燃烧”及其它节能、环保新技术。&& &&&& 2、依据“京都协议书”、“万象协议”及我国相关法规制订切实可行的节约能源，控制大气污染、降低温室气体排放的新法规。&&&& 3、制订对采用新燃烧技术、节能、减少大气排放技术的奖励制度, 实施定额减免税管理办法，技改贴息贷款优惠信贷等政策。& &&&& 4、制订对发明创造、推广、设计节能、环境保护新技术的个人、单位进行奖励的政策。&& &&&& 5、建议选择一个新建或冷修改造项目，试行全氧燃烧技术取得经验以利推广。& &&&& 结束语：全氧燃烧是一种成熟可靠的技术，它不但对采用此项技术的企业有利，而且在治理大气污染方面也是行之有效的，它有益于改善地区大气环境。同时，由于它带来的窑炉结构变化，节省30-40%以上的蓄热室小炉用砖，节省2/5的土建投资。因此而使耐火材料、水泥、钢材等原材料制造用能源节省了下来，就全社会而言，节能、环保效益巨大，应予以试行取得经验，再有计划地推广。&&&&& 全氧燃烧是玻璃窑的一次革命性变革。符合建立能源节约型、环保友好型循环经济的要求。参考文献&& &&& &1、Tall Crown Furnace Technology for Oxy-Fuel Firing&&&&&&& H Kobayashi, K T Wu, G B Tuson, F Dumoulin and H P Kiewall&&&&&& &GLASS, April 2005, p78 C 80.&&& &2、Kobayashi, H, KT Wu, GB Tuson, F Dumoulin and HP Kiewall, Ceramic Bulletin, February 2005, pp 14-19; March 2005, pp 24-27.&&& &3、Advances in Glass Melting Technology Recent Advances in Oxy-Fuel Fired Glass Melting。James Yuan and William T Kobayashi Praxair(China)Investment Co.,Ltd.&&&&& 4、【美国《纽约时报》10月30日文章】题：中国下一个剧增的可能是污染的空气。&&&& 5、[英国《金融时报》10月31日社论]题:黑色名声。&&&&&&& &6、中国生产力发展研究报告 中国工程院院士徐寿波，日扬子晚报A2。
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工业玻璃窑炉及溶块窑炉的设计安装和工程
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富氧燃烧技术应用于玻璃窑炉时的设计要点： 玻璃窑炉应用中富氧燃烧是近代燃烧技术节能的热点之一，特别应用于熔化玻璃窑炉，富氧制造一般采用富氧膜方法提高助燃风含氧量，此法成本低操作简便，也可采用提取保护气所产生的副产品富氧，使用在玻璃熔化助燃，富氧燃烧的
&&&&& 富氧燃烧技术应用于玻璃窑炉时的设计要点：
&&&&&&玻璃窑炉应用中富氧燃烧是近代燃烧技术节能的热点之一，特别应用于熔化玻璃窑炉，富氧制造一般采用富氧膜方法提高助燃风含氧量，此法成本低操作简便，也可采用提取保护气所产生的副产品富氧，使用在玻璃熔化助燃，富氧燃烧的原理是提高火焰温度，如果增加燃烧的助燃空气氧含量4~5%，火焰温度可升高200~300℃，相应增加火焰与配合料间的温差，火焰温度的提高，配合料是以4次方的能力增加吸热量，从而提高热效率，另一方面，可以减少废气排放量，降低能耗，提高燃烧效率提高。
　　富氧燃烧可提高热效率这是不可争论的事实，但玻璃熔窑的特殊性确造成了多个玻璃生产线的试验失败。富氧燃烧在玻璃熔窑上使用关键在解决采用富氧燃烧局部碹顶温度高，造成窑炉烧损的问题。
　　一、改变窑炉结构：不能使用矮胸墙结构，矮胸墙结构火焰与大碹之间不能形成气体循环保护层，碹体会升高很多，造成大碹烧损。
　　首先通过窑炉设计和生产调整，通过火焰和助燃风流动的带动，在火焰上部空间形成一个低温气体回流层，阻止火焰对大碹的辐射热，降低大碹温度，实现富氧燃烧提高火焰温度的目的，有效的防止大碹烧损。
　　二、改变燃烧方式：
　　改变目前燃烧方式的目的就是降低火根温度，减少火焰的纵向温差，使火焰的总体温度上升，而不是火焰局部某个区域。
　　选择燃烧器(喷枪),因采用富氧空气助燃,火焰燃烧速度加快,火根温度会明显升高,如果采用现有大部分玻璃生产线使用的防英喷枪,油雾旋转燃烧,火根温度会更高,烧损碹角窑体,喷枪应选择直烧式.如果选择枪下富氧喷嘴的燃烧方法,喷枪更不能使用旋转油雾燃烧方法,否则会使富氧空气翻卷到上层,提高火焰上层温度,起不到富氧助燃\提高火焰对物料的穿热作用.
　　三、工艺调整到位：
　　1、采用富氧燃烧,会改变熔化的氧化还原态,物料的氧化性增强,要及时调整原料的氧化还原性,及COD值,保证熔化玻璃液的氧化还原态的稳定.因COD值得变化,会造成玻璃颜色\微泡等质量变化.
　　2、通过调整介质\角度\用量,确保火焰长度\刚性\火焰性质.
　　3、调整熔化区温度\气氛,保证料堆泡接线的稳定和热点温度稳定
&&&&& 以上为富氧燃烧技术在玻璃窑炉应用上的特性，在设计使用上的注意要点。
湖北大清捷能环保窑炉有限公司是国内首家以节能环保新型窑炉为研发核心的专业窑炉公司，集各种工业窑炉的科研设计、加工制造、施工安装、热工调试及技术咨询于一体，主要经营化工、冶金、电力、砖瓦、陶瓷、新建材、玻璃、石灰及焦化等行业各种窑炉。其中催化剂煅烧窑炉、石英陶瓷梭式窑炉及隧道窑炉、型焦隧道窑炉、煤气发生窑炉（恩德窑炉）、硫化床锅炉、热处理窑炉、电瓷梭式窑炉、砖瓦隧道窑炉、耐火材料隧道窑炉、碳素窑炉及燃气石灰窑炉为我公司拳头产品。
　　公司下设5个事业部和1个技术研发部，并与国内多家科研设计院所和大专院校建立了长期技术交流与协作关系，技术实力雄厚。
　　近年来，我公司走"科技兴业"发展道路，积极开展与国内多所大学院校及科研院所的技术合作，并与国际相关权威公司进行广泛技术交流。
　　随着我国环保技术要求的不断提高，我公司通过消化吸收日本触媒化成公司、德国KWH公司、韩国SK公司及美国康宁公司等国外同行业的先进技术，自主研发出蜂窝体SCR脱硝催化剂生产的干燥与煅烧系列全套窑炉设备，并获得国内多家用户好评。如：脱硝催化剂生产的电热（燃气）隧道窑炉、网带窑炉、梭式窑炉及辊道窑炉等煅烧窑炉，以及配套室窑炉、隧道窑炉等干燥窑炉设备。
　　我公司同时还可提供SCR脱硝催化剂生产工艺的整厂技术咨询服务。
　　"经验丰富、实用可靠、技术先进、勇于创新"是我公司的特点和优势。　
　　大清窑炉-----节能环保新型窑炉！
　　四海之内皆宾朋！欢迎垂询、合作、共创辉煌！
原文地址：
湖北大清捷能环保窑炉有限公司
湖北省黄冈市黄州区明珠大道68号创业中心9楼
电 话：-8008
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传 真：-8188
主营产品：
机械及行业设备
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湖北大清捷能环保窑炉铸造及热处理设备
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