铝合金焊接和不锈钢焊接强度高吗?

详细说明:详细说明:&6061铝合金6061铝板6061铝材6061化学成分-久霖6061铝合金是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。&6061铝板的机械性能抗拉强度:310Mpa,屈服强度:276Mpa,硬度:95HB。&6061铝板的加工性能6061铝合金经热处理预拉伸工艺(-T651)后,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比,但其镁、硅合金特性多,具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。&6061铝板的主要用途航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。&6061铝板的现货供应厚度:0.5---300MM(产地;美铝Alcoa、台湾、俄罗斯、西南、东轻);&我公司批发★美铝Alcoa进口铝合金;国产优质7075、LC4、7A09、2024、LY12、2A12、2011、2017合金铝棒热销中!铝合金牌号的分类-久霖  根据铝板含有的金属元素不同,铝板大概可以分为9个大类,也就是可以分9个系列,下面逐步大概介绍一下  一.1000系列&代表&70&1000系列铝板又被称为纯铝板,在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以生产过程比较单一,价格相对比较便宜,是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。  二2000系列铝板&代表2A16(LY16)&2A06(LY6)2000系列铝板的特点是硬度较高,其中以铜原属含量最高,大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材,目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展,2000系列的铝板生产技术将进一步提高。      五5000系列&代表83.5A05系列。5000系列铝板属于较常用的合金铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低,抗拉强度高,延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧,属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。  六6000系列&代表6061&主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品,适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好,接口特点优良,容易涂层,加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。  6061的一般特点:优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好,抗腐蚀性强。  6061铝的典型用途:飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。  七7000系列&代表7075&主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。&目前基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。(我公司曾经有一家外企提出国产的7075铝板&退火不均匀,出现铝板表面和内部硬度不一致的问题)  八&8000系列&较为常用的为8011&属于其他系列。我记忆中是以做瓶盖为主要功用的铝板,也应用在散热器方面,大部分应用为铝箔。不太常用。铝棒规格:最大直径:500mm,&(进口铝棒现货)其他规格可为客户开料订做。另:我公司现有大量进口美铝(ALCOA)公司铝板现货,规格全,价格优,欢迎各厂商前来采购.&久霖企业欢迎你-久霖
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种类:铝板材
材质:6061
产地:西南铝
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 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。&6063铝合金的化学成分成  硅Si:0.20-0.66063铝板  铁Fe: 0.35  铜Cu:0.10  锰Mn:0.10  镁Mg:0.45-0.9  铬Cr:0.10  锌Zn:0.10  钛Ti:0.10  铝Al:余量  其他:  单个:0.05 合计:0.15&  6060铝合金,美国变形铝及铝合金。6000系铝合金特点:以镁和硅为主。Mg2Si为主要强化相,目前应用最广泛的合金。 用的最多、其它、、、6463。 、6463在6系中强度比较低。 、在6系中强度比较高。特性:中等强度,耐腐蚀性能好,焊接性能好,工艺性能好(易挤压出成形)氧化着色性能好。  美国铝业协会(AA) 6060,UNS A96060,ISO R209 AlMgSi编辑本段化学成分  铝 Al(最小值):余量  硅 Si:0.30~0.6  铁 Fe:0.10~0.30  铜 Cu:&0.10  锰 Mn:&0.10  镁 Mg:0.35~0.6  铬 Cr:&0.05  锌 Zn:&0.15  钛 Ti:&0.106060铝合金  未指定的其他元素:每种:&0.05;合计:&0.15& 6061合金中的主要合金元素为镁及硅,具有中等强度,良好的抗腐蚀性,可焊接性,氧化效果好.广泛应用于要求有一定强度和抗菌素蚀性高的各种工业结构件& & 6061铝板其状态T6与T651的区别在于一般情况下,T6的内应力会比较大,加工会变形,最适合加工的状态应该是T651,他是在T6的基础上进行拉伸,消除内应力 6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。&美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。属Al-Mg-Si系合金,中等强度,具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向,其焊接性优良,耐蚀性及冷加工性好,是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色,也可涂漆上珐琅,适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu,因而强度高于6063的,但淬火敏感性也比6063高,挤压之后不能实现风淬,需要重新固溶处理和淬火时效,才能获得较高的强度。要求有一定强度、可焊接性与抗腐蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、搭式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工,工业用料比较广泛等。化学成分硅Si:0.40-0.8铁Fe: 0.7铜Cu:0.15-0.40锰Mn:0.15镁Mg:0.8-1.2铬Cr:0.04-0.35锌Zn:0.25钛Ti:0.15铝Al:余量其它:单个:0.05 合计:0.15力学性能力学性能:抗拉强度 &b (MPa):&180屈服强度 &0.2 (MPa):&110伸长率 &5 (%):&14注 :棒材室温纵向力学性能试样尺寸:直径&150布氏硬度 HB :95-100技术标准铝板带国家标准(GB/T ),适用于铝合金板带材料的统一标准。技术现货规格无锡鼎井6061现货板材规格如下:6061板材现货规格:0.3mm-350mm(厚度)6061棒材现货规格:3.0mm-500mm(直径)6061线材现货规格:0.1mm-20mm(线径)规格计算铝板料.国际上习惯把厚度在0.2mm以上,500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝箔材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,潘竹最宽可做到600mm的排材也比较多)。  铝棒,直径:3-500mm铝管,厚度:2-500mm下为:铝管、铝板、铝棒潘竹理论计算公式。(注:与实际重量有误差,尺寸单位为mm)铝板重量(公斤)=0.0000028&厚&宽&长度&& & 天津众焱天成特钢贸易有限公司代理西南铝拥有最新最先进的生产线,使用高纯度铝锭,确保产品达到较高标准.拥有电解、铸轧、压延、板材、卷材等生产线和先进的生产设备。生产1系、3系、5系等多种系列和各种规格的铝板,模具专用、电器散热器专用、标牌专用、幕墙专用合金铝板,防锈合金铝卷,彩涂铝板卷,铝合金花纹板【大五条筋、小五条筋、小三条筋、橘皮纹、指南针形、半圆球型、虫子形】,压花铝板卷,合金铝带,铝压型板,拉伸铝板,拉丝铝板,宽厚、超硬合金铝板,合金铝棒,锻造铝圆片等。&&应用范围涉及日用、航空、电力、通讯、汽车、电子、化工、医药、食品、包装、装饰等领域,所有产品均经过ISO质量体系认证。我们还可对产品进行铝板剪切,铝卷分条,铝板覆膜,铝棒锯切等加工。&&&公司采用国外最先进技术和生产工艺,产品外观平整光洁,厚度及长宽公差小,抗拉强度和延伸率能满足不同客户的需要,测试设备齐全,产品各项指标均能达到国家标准和国际标准。&&&销售完全执行出厂价。特殊尺寸可根据客户要求定做加工,5-7天可到货。公司给您最好的产品,最低的价格,最优的质量,最满意的服务!您我一次合作,永远便是朋友!&&&&我们一贯坚持诚实守信、互惠互利的原则,并以此赢得广大供货商和客户的一致好评。用户至上的经营理念,充分发挥人才、信息以及性价比的优势,实施多元化销售战略,在发展中求生存,在不断完善自我中做大做强。热忱欢迎各界朋友和广大客户光临惠顾,共同合作,共谋发展,共创美好生活。&销售联系人;许善友&销售电话:022-&&&传真;022-&&&手机;&&&&& QQ;&&&邮箱;&&&
天津众焱天成特钢贸易有限公司经过十年的发展,不断的壮大,现公司下设三个子公司:不锈钢分公司,碳钢分公司及有色金属分公司。公司主要经营产品:不锈钢无缝管,不锈钢焊管,不锈钢板,不锈钢卷,不锈钢圆钢,不锈钢扁钢,不锈钢角钢,合金圆钢,无缝管,高压锅炉管,铝材,铜材及钛材。公司代理厂家:东北特钢、华新丽华、久立特钢、温州宝丰、温州昌盛、永上,太钢、宝新、张浦、联众成都、宝钢、冶钢、衡阳、包头、鞍山、天津大无缝、洪钢、无锡等几大厂家生产的无缝钢管等。产品广泛应用于化工、石油、医药、食品、能源、电力、航空航天、环保、锅炉热交换器等领域中,公司具备年生产能力不锈钢棒材、不锈钢无缝管等5万吨,属国内生产炼钢全套的不锈钢龙头企业。质量是企业的生命,而优秀的品质,出自先进的管理,加上先进的生产设备。因此,公司实行全面质量管理,建立了现代化质量管理体系。并坚持以“名牌战略”开拓市场,为消费者提供优质的服务。公司致力于不断推出优质的产品以满足消费者的需要。我们深知,只有不断满足消费者对品质的追求,才能臝得市场。
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铝及铝合金的焊接特点
(1)铝在空气中及焊接时极易氧化,生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳定,不易去除。阻碍母材的熔化和熔合,氧化膜的比重大,不易浮出表面,易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分,易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理,清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护,防止其氧化。钨极氩弧焊时,选用交流电源,通过“阴极清理”作用,去除氧化膜。气焊时,采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时,可加大焊接热量,例如,氦弧热量大,利用氦气或氩氦混合气体保护,或者采用大规范的熔化极气体保护焊,在直流正接情况下,可不需要“阴极清理”。
(2)铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中,大量的热量能被迅速传导到基体金属内部,因而焊接铝及铝合金时,能量除消耗于熔化金属熔池外,还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位,这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著,为了获得高质量的焊接接头,应当尽量采用能量集中、功率大的能源,有时也可采用预热等工艺措施。
(3)铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大,焊件的变形和应力较大,因此,需采取预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下,可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大,随着硅含量增加,合金结晶温度范围变小,流动性显著提高,收缩率下降,热裂倾向也相应减小。根据生产经验,当含硅5%~6%时可不产生热裂,因而采用SAlSi条(硅含量4.5%~6%)焊丝会有更好的抗裂性。
(4)铝对光、热的反射能力较强,固、液转态时,没有明显的色泽变化,焊接操作时判断难。高温铝强度很低,支撑熔池困难,容易焊穿。
(5)铝及铝合金在液态能溶解大量的氢,固态几乎不溶解氢。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中,氢来不及溢出,极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分,都是焊缝中氢气的重要来源。因此,对氢的来源要严格控制,以防止气孔的形成。
(6)合金元素易蒸发、烧损,使焊缝性能下降。
(7)母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时,焊接热会使热影响区的强度下降。
(8) 铝为面心立方晶格,没有同素异构体,加热与冷却过程中没有相变,焊缝晶粒易粗大,不能通过相变来细化晶粒。
2. 焊接方法
几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金,但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同,各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法,设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛(氩气或氩/氦混合气)
3.焊接材料
铝及铝合金焊丝的选用除考虑良好的焊接工艺性能外,按容器要求应使对接接头的抗拉强度、塑性(通过弯曲试验)达到规定要求,对含镁量超过3%的铝镁合金应满足冲击韧性的要求,对有耐蚀要求的容器,焊接接头的耐蚀性还应达到或接近母材的水平。因而焊丝的选用主要按照下列原则:
1)纯铝焊丝的纯度一般不低于母材;
2)铝合金焊丝的化学成分一般与母材相应或相近;
3)铝合金焊丝中的耐蚀元素(镁、锰、硅等)的含量一般不低于母材;
4)异种铝材焊接时应按耐蚀较高、强度高的母材选择焊丝;
5)不要求耐蚀性的高强度铝合金(热处理强化铝合金)可采用异种成分的焊丝,如抗裂性好的铝硅合金焊丝SAlSi一1等(注意强度可能低于母材)。
(2)保护气体
保护气体为氩气、氦气或其混合气。交流加高频TIG焊时,采用大于99.9%纯氩气,直流正极性焊接宜用氦气。MIG焊时,板厚25 mm时宜用氩气;板厚25 mm~50 mm时氩气中宜添加10%~35%的氦气;板厚50mm-75mm时氩气中宜添加l0%~35%或50%的氦气;当板厚75 mm时推荐采用添加50%~75%氦气的氩气。氩气应符合GB/T 《纯氩》的要求。氩气瓶压低于0.5 MPa后压力不足,不能使用。
氩弧焊用的钨极材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的熔点和沸点高,不易熔化挥发,电极烧损及尖端的污染较少,但电子发射能力较差。在纯钨中加入1%~2%氧化钍的电极为钍钨极,电子发射能力强,允许的电流密度高,电弧燃烧较稳定,但钍元素具有一定的放射性,使用时应采取适当的防护措施。在纯钨中加入1.8%~2.2%的氧化铈(杂质≤0.1%)的电极为铈钨极。铈钨极电子逸出功低,化学稳定性高,允许电流密度大,无放射性,是目前普遍采用的电极。锆钨极可防止电极污染基体金属,尖端易保持半球形,适用于交流焊接。
(4)焊剂 气焊用焊剂为钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物,可去除氧化膜。
4. 焊前准备
(1)焊前清理
铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污,清除质量直接影响焊接工艺与接头质量,如焊缝气孔产生的倾向和力学性能等。常采用化学清洗和机械清理两种方法。
1)化学清洗
化学清洗效率高,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用丙酮、汽油、煤油等有机溶剂表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液碱洗3 min~7 min(纯铝时间稍长但不超过20 min),流动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min~3 min,流动清水冲洗,风干或低温干燥。
2)机械清理
在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,常采用机械清理。先用丙酮、汽油等有机溶剂擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15mm~0.2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,以免砂粒留在金属表面,焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刮刀、锉刀等清理待焊表面。
工件和焊丝经过清洗和清理后,在存放过程中会重新产生氧化膜,特别是在潮湿环境下,在被酸、碱等蒸气污染的环境中,氧化膜成长得更快。因此,工件和焊丝清洗和清理后到焊接前的存放时间应尽量缩短,在气候潮湿的情况下,一般应在清理后4 h内施焊。清理后如存放时间过长(如超过24 h)应当重新处理。
铝及铝合金在高温时强度很低,液态铝的流动性能好,在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷,焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽,以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型,但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺措施。
(3)焊前预热 薄、小铝件一般不用预热,厚度10 mm~15 mm时可进行焊前预热,根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃~200℃,可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。
5.焊后处理
(1)焊后清理焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜,有时还会腐蚀铝件,应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而形状复杂的铝件,在热水中用硬毛刷刷洗后,再在60℃~80℃左右、浓度为2%~3%的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗5 min~10 min,并用硬毛刷洗刷,然后在热水中冲刷洗涤,用烘箱烘干,或用热空气吹干,也可自然干燥。
(2)焊后热处理
铝容器一般焊后不要求热处理。如果所用铝材在容器接触的介质条件下确有明显的应力腐蚀敏感性,需要通过焊后热处理以消除较高的焊接应力,来使容器上的应力降低到产生应力腐蚀开裂的临界应力以下,这时应由容器设计文件提出特别要求,才进行焊后消除应力热处理。如需焊后退火热处理,对于纯铝、、、5A02、5A03、5A06等,推荐温度为345℃;对于、、、、、2A24、3A21等,推荐温度为415℃;对于、6A02等,推荐温度为360℃,根据工件大小与要求,退火温度可正向或负向各调20℃~30℃,保温时间可在0.5 h~2 h之间
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氩焊 。就是做不锈钢门窗用的那一种
推荐采用电阻缝焊机或氩弧焊机或微束等离子焊机用哪种焊接,最好能说明你工件的形状和焊接要求(如焊接量、效率、成形、焊接成本等)。 杭州诚宇焊接设备有限公司,联系方式可上网搜公司名。自动焊接专机生产商。
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出门在外也不愁钛/不锈钢爆炸焊接接头退火性能的研究--《金属热处理学报》2002年02期
钛/不锈钢爆炸焊接接头退火性能的研究
【摘要】:通过拉伸试验、组织分析、断口形貌分析以及焊缝显微硬度的测定 ,研究了钛
不锈钢爆炸焊接接头强度及退火工艺对焊接接头强度的影响。结果表明 ,钛
不锈钢爆炸焊接界面结合强度高于纯钛 ;退火温度低于 4 0 0℃ ,焊接接头的强度不降低 ,缺口强度约为 5 30MP退火温度为 5 0 0℃时 ,焊接接头的强度显著降低 ,缺口强度小于 4 2 0MPa
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【分类号】:TG407【正文快照】:
钛 /不锈钢复合板材料以其优越的性能在航天航空、国防和化工等领域显示了广阔的应用前景[1,2 ] 。钛与不锈钢的焊接界面结合强度是实际应用的关键。钛与不锈钢熔化焊接会形成脆性金属间化合物和碳化物[3 ] ,从而导致焊接接头强度降低。解决途径之一是采用钛
钢中间添加一种
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【引证文献】
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廖洪军,盛光敏,黄家伟,秦斌,邱少宇,李聪;[J];钢铁钒钛;2005年01期
张汇文;岳鑫;张九海;冯吉才;;[J];焊接;2006年01期
范述宁,赵阳囤,李欣田,侯利锋,胡兰青,卫英慧;[J];机械管理开发;2003年06期
中国硕士学位论文全文数据库
黄家伟;[D];重庆大学;2004年
刘永军;[D];西北工业大学;2007年
【参考文献】
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张九海,何鹏;[J];焊接学报;2000年04期
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