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性别男学历专科居住地上海市精华0分享记录积分767好友UID143112主题元宝0 帖子U币1 G币711 技术0 阅读权限55注册时间在线时间48 小时最后登录
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84UID143112主题帖子元宝0 U币1 G币711 技术0 阅读权限55注册时间在线时间48 小时最后登录
产品如图，材料SMC(复合材料),装配，尺寸无太大要求，成型要求：模压.
求大神了。。。。。这个怎么出模！！！
能简单做个方案的，大神我就不好意识说了，那太好了啊！！！
10:47:38 上传
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补充下：长度500MM（太急求解决了！！！{:tongue:}）
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可以做抽芯呀。
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&供应SMC复合电缆支架模具价格　ＳＭＣ电缆支架模具优质供应商　电缆支架最便宜的生产工厂
供应SMC复合电缆支架模具价格　ＳＭＣ电缆支架模具优质供应商　电缆支架最便宜的生产工厂
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加工定制：是
作用对象：SMC模具
适用范围：电子仪表航天五金工具其他
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加工能力：100套/月
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工艺类型：玻璃钢模压模具
质量体系：ISO9001
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模具名称：SMC/BMC模具模具原材料：H13,CrMoAl,5CrNiMo,S50C,40Cr,P20等塑料件原材料：SMC,BMC,DMC&等模架：LKM,LYM&标准,自制模架(可根据客户要求定制)模具硬度：28-55HRC加热系统：电加热,油温加热,蒸汽加热制造周期：30-60&工作日模具寿命：100,000&次-500,000&次模具配件：Jinghong,HASCO,DME,&PUNCH等模具设计软件：UG,PROE,&Catia,&Solidworks,AutoCAD包装：标准木箱&（根据客户要求）售后服务：如在模具使用的过程中出现任何问题，我们会派经验丰富的工程师帮您解决倾诚SMC模具优势：一&&丰富的经验和充分的前期沟通，保证模具方案尽可能的一次到位，减少后期修改，模具周期更快！二&&良好均匀的加热方案和热循环系统，最大程度降低产品的变形，让产品生产更快，更稳定。三&&良好的加工设备和严格的加工控制程序，保证产品的飞边在可控范围内，减少后期工人工作量。四&&优质的模具配件和可靠的模具材料，成熟的热处理工艺，确保模具生产的稳定性和连续性。倾诚模具，孜孜不怠，铸就卓越品质！电气类SMC/BMC玻璃钢模具：凯夫拉防弹系列SMC/BMC玻璃钢模具：汽车类SMC/BMC玻璃钢模具：卫浴类SMC/BMC玻璃钢模具：井盖SMC/BMC玻璃钢模具：座椅SMC/BMC玻璃钢模具：模压SMC/BMC模具：SMC模具加工制作：专业的模具师傅与先进的生产设备，严格把控模具质量，及时跟踪，保证每一个加工工艺的准确性。倾诚模具承接定制：本公司可以承接客户定制，按照客户需求进行产品的生产加工.客户满意，是我们一直存在的唯一理由！---倾诚模具倾诚为您服务!在此倾诚向您承诺：认真对待每一副模具，真诚对待每一个客户。一年保修与终身免费售后服务。细节之处彰显倾诚人精益求精的态度；模具质量彰显倾诚模具完美的加工工艺；售后服务让客户买的安心，用的舒心……
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倾诚模具基于客户制定最完美的关于产品生产的模具解决方案，以倾诚人“精益求精”的工作态度，依靠精湛的技术工艺和先进的模具生产、加工、检测设备，优选优质的模具配件供应商，铸就倾诚模具的完美品质，从而在最大程度上减少客户产品生产的成本和周期。
倾诚致力于成为全球范围内优质优选模具供应商!
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10万人民币
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浙江 台州 浙江台州黄岩北城工业区
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私营有限责任公司
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台州市黄岩倾诚模具有限公司
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主营行业：SMC模具,BMC模
所 在 地：黄岩经济开发区拱新大
供应产品：35条
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compression mold
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浙江大成模具有限公司
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玻璃钢SMC模压工艺中模具的设计要点
&&& 工艺是一种先进的复合材料成型方式，而模具是SMC工艺的基础，良好的产品质量是由可靠的模具来保证的。因此在工艺的设计工作中，模具的设计尤为重要。
&&& 在械具设计过程中，要根据产品的具体尺寸设计模具的型腔。除此之外还要根据产品的表面质量要求和需求量大小选择合适的材料。为了保证产品的质量和工艺可行性，应合理设计模具的剪切边、顶出系统等。
&&& 1、分型面设计
&&& 为产品易于脱模，保证产品精度、强度及便于模具加工等因素，分型面的选择应考虑如下原则：①为使产品便于推出，简化顶出机构，分型面的位置应使产品在开模后尽可能留下在下模；②尽量减少飞边对产品外观的损害，同时应便于清除残余的飞边；③便于模具制造及模具零件加工；④径向尺寸精度要求高的产品，应考虑飞边厚度对产品精度的影响，取垂直分型面便于保证产品径向精度；⑤保证产品的强度，避免产品出现尖角及薄壁。&&& 分型面的设计非常重要，应该在模具设计初期对产品进行分型设计，画出分型设计图纸，确保产品能顺利脱模且便于生产。
&&& 2、加工精度要求&&& 新模具加工精度主要有三个方面：尺寸公差、形位公差及表面粗糙度。我们通常对模具厂家提的加工精度要求主要是尺寸公差和表面粗糙度。尺寸公差又大致分为：外形尺寸和模腔尺寸。两类对于模具外形尺寸要求比较宽松，实际加工尺寸和模具图纸理论尺寸误差不超过&1.5mm都算合格。面模腔尺寸精度要求必须按图纸严格控制，一般不超过0~0.1mm。我们所说的模具表面精度一般指表面粗糙度，处理后一般要求模具型腔糙度为0.4，其余为12.5。我们可根据实际产品表面要求提出相对应的模具表面加工精度。
&&& 3、模具设计
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