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西玛电机运行时电流不平衡，有过热现象
运行中I0过大
该机运行中机身振动大、并有嗡嗡声。测三相空载电流分别为3.8A、5.3A、9.2A。该西玛电机正常的I0＝1.6A。所测三相10不仅过大且严重不平衡。抽心后测定子三相绕组直流电阻平衡，用试灯法检测出U 相接反。
将反接相首末引线互换后接好，复装后通电，电动机起动顺利。测三相I0分别为1.7A 、1.65A 及1.68A ，基本平衡，空载电流值也符合要求。
一台Yll2M-2 型4kw电动机重绕后试车测三相空载电流不平衡
修后通电空载运转时，测得三相10分别为7A 、4.7A 及3.5A 。再测其冷态下三相绕组直流电阻分别为1.795&O、1.792&O及1.794&O，其最大最小值与平均值之差没超过平均值的&2% ，说明直流电阻平衡。为此，解体检查，发现W 相中有2 个极相组线圈嵌反，造成该部分电流抵消。绕组反接时，测直流电阻发现不了问题。
电动机定子进烘箱在125&5℃下烘5h，趁热起出嵌反的极相组线圈，再按正确嵌法嵌人槽内，做好联结和浸烘工作，复装试车，I0值符合要求，且三相平衡。
一台Y160L一6型11kw 电动机运行时电流不平衡，电动机有过热现象 405
该机运行不稳定，手摸机壳有过热感觉，测负载电流三相不平衡，甩开负载，再测I0时三相不平衡，测三相绕组直流电阻也不平衡。分析可能是绕组有匝间短路，抽心检查定子绕组，未找出有部分线匝过热和绝缘变色现象，为证实有否匝间短路，重新复装，用提高电压空转法找绝缘薄弱环节。当电压提高接近500V ，空转不到3min，电动机内冒黑烟，闻出焦味。停机再解体检查，有2 只线圈线匝烧焦，说明该2 只线圈原存在匝间短路。
因该2 只线圈中短路的几匝绝缘全焦化，不好用局部包扎法处理故障，起出该2 只故障线圈，更换了2 只新线圈。处理此类故障时，应注意起出故障线圈时，不要损伤邻近的好线圈，嵌线时也如此。
我公司是西安泰富西玛电机有限公司的签约分销商，主要经营西安泰富西玛电机有限公司生产的各类交流 、直流、中型、高压电动机。并长期供应以上各类机电产品的配件。我公司代理产品均已通过了ISO国际质量体系认证。
　　我公司自成立以来一贯奉行&诚信为本，服务至上&的宗旨，早在1998年，为了更进一步满足市场需求，设立了专业的电机修理厂。配备有专业的技术人员，高水准的维修队伍，维修全国各大电机厂制造的同步、异步交直流高压西玛电机，建立了完善的服务体系。
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作者：山东防爆电机厂　出处：山东防爆电机厂　更新时间：
带负载运行半小时后电动机即过热，但不冒烟，无焦味，而定子绕组电流明显不平衡的检修实例
一台Y225M-6-30KW、380V、59A的电动机，用一段时间后，起动正常，但带负载运行半小时后，电动机便过热，可不冒烟，无焦味，电源电压又基本平衡，而定子绕组电流则明显不平衡，分别为80A、47A及46A。
这是一台使用过的电动机，过去运行一直正常，表明接线无错误。三相电压又基本平衡，那么造成三相电流不平衡的原因只有定子绕组存在短路或断路故障了。根据电动机只过热而不冒烟、无焦味，可证明不是短路。
从三相不平衡电流看，46A与47A很接近，而80＝1.73＊46，正好与三角形连接的电动机相断路，构成V形连接情形相同。
该电动机为星形―三角形开关起动，起动正常，表明起动时（即接成星形）电动机无断路，若有一相断路，电动机不能起动，说明电动机三相绕组不存在断路故障。起动后，转为三角形连接，运转中一相断路，其问题应出现在星形―三角形开关的运转档，即三角形连接部分。经检查星形―三角形开关运转档的各触头，发现一触头不能接触，系压力不足造成，经调整紧固后，故障即排除。
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摘要: 　　1．三相电压不平衡 　　如果三相电压不平衡，电机内就有逆序电流和逆序磁场存在，产生较大的逆序转矩，造成电动机三相电流分配不平衡，使某相绕组电流增大。当三相电压不平衡度达5％时，可使电动机相电流超过正 ...
　　1．三相电压不平衡
　　如果三相电压不平衡，电机内就有逆序电流和逆序磁场存在，产生较大的逆序转矩，造成三相电流分配不平衡，使某相绕组电流增大。当三相电压不平衡度达5％时，可使电动机相电流超过正常值的20％以上。主要原因是：
　　(1）变压器三相绕组中某相发生异常，输送不对称电压。
　　(2）输电线路长，导线截面大小不均，阻抗压降不同，造成各相电压不平衡。
　　（3）动力、照明混合共用，其中单相负载多，如：电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相，造成各相用电负荷分布不均，使供电电压、电流不平衡。
2．负载过重
　　处于过载运行状态，尤其是起动时，电动机定、转子电流增大发热。时间略长，极易出现绕组电流不平衡现象。主要原因是：
　　（1）皮带、齿轮等传动机构过紧或过松。
　　（2）联轴机件歪斜，传动机构有异物卡住。
　　（3）润滑油干涩，轴承卡壳，机械锈死（其中包括电动机本身机械故障）。
　　（4）电压过高或过低，使损耗增加。
　　（5）负载搭配不当，电动机额定功率小于实际负载。
　　3．电机定子、转子绕组故障
　　定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等，都会引起走子绕组中某一相或其二根电流过大，使三相电流严重不平衡。主要原因是：
　　（1）定于内膛有灰尘、杂物、硬性创伤，造成匝间短路。
　　（2）定子绕组某相断路。
　　（3）定子绕组受潮，有漏电流现象。
　　（4）轴承、转子受损变形，转子与走子绕组相擦。
　　（5）鼠笼式转子绕组断条焊裂，产生不稳定电流。
　　4．人员操作、维护不当
　　操作人员不能定期做好设备的检查保养工作，人为造成用电设备漏电、缺相运行：
　　（1）操作安装人员将相、零线接反。
　　（2）进线与接线盒相碰，有漏电流。
　　（3）各连接开关、触点松脱、氧化等原因造成缺相现象。
　　（4）频繁起动，起动时间过长或过短，造成熔丝断相。
　　（5）长期使用，缺少保养，使用电设备衰老，局部绝缘退化。
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电机三相不平衡的原因分析与预防
时间：日09:08
　　电气火灾是目前企业安全生产的主要威胁之一，据大陆消防部门统计，2007年共发生火灾15.9万起，其中电气火灾最多，占火灾总数的28.8%，这就意味着大约每十分钟就有一起电气火灾的发生，因此电气火灾是火灾隐患的重点防御对象。电机在各种生产设备应用十分广泛，由于其自身特性，由三相不平衡引起的火灾隐患十分常见，故而，我们本月安全快讯的主题是：电机三相不平衡之原因分析。三相不平衡是指由于各种原因导致用电设备三相负载中各相的电压不对称。《电能质量三相电压允许不平衡度》(GB/T)标准规定：在电力系统正常运行方式下，由于负序分量而引起的PCC点连接点的电压不平衡，电力系统公共连接点正常运行方式下不平衡度允许值为2%，短时间不得超过4%。超过此值就会对供电和用电设备产生危害，乃至烧毁设备和引发火灾等。
　　一、三相负载不平衡对电机的危害
　　1．增加损耗：由于三相交流电的特殊性，在三相完全平衡与极端不平衡的情况下相比，后者的线路损耗将是前者的6倍。
　　2．降低电压质量：由于三相不平衡，就会使有的相电压偏高，有的相电压偏低，不仅影响电机的正常使用，电压过低会产生电流损坏，电压过高会产生电压损坏。
　　3．增加维护成本：三相电压不平衡的发生将导致达到数倍电流不平衡的发生。从而使电机效率下降，输出亏耗等影响。当负载变更或交替时容易发生超载、短路现象。加速设备部件更换频率，增加设备维护的成本。
　　4．损坏用电设备：三相不平衡会导致电机的局部过热而使局部加速老化或直接烧坏，从而使整个设备损坏。
　　5．发生火灾：一旦三相不平衡导致电机过热乃至产生火花，电气本身或周围环境达到一定条件，就会引起火灾，造成不可估量的损失。
　　二、三相负载不平衡的原因
　　1．三相电压不平衡
　　如果三相电压不平衡，电机内就有逆序电流和逆序磁场存在，产生较大的逆序转矩，造成电动机三相电流分配不平衡，使某相绕组电流增大。当三相电压不平衡度达5％时，可使电动机相电流超过正常值的20％以上。主要原因是：
　　(1）变压器三相绕组中某相发生异常，输送不对称电源电压。
　　(2）输电线路长，导线截面大小不均，阻抗压降不同，造成各相电压不平衡。
　　（3）动力、照明混合共用，其中单相负载多，如：电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相，造成各相用电负荷分布不均，使供电电压、电流不平衡。
2．负载过重
　　处于过载运行状态，尤其是起动时，电动机定、转子电流增大发热。时间略长，极易出现绕组电流不平衡现象。主要原因是：
　　（1）皮带、齿轮等传动机构过紧或过松。
　　（2）联轴机件歪斜，传动机构有异物卡住。
　　（3）润滑油干涩，轴承卡壳，机械锈死（其中包括电动机本身机械故障）。
　　（4）电压过高或过低，使损耗增加。
　　（5）负载搭配不当，电动机额定功率小于实际负载。
　　3．电机定子、转子绕组故障
　　定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等，都会引起走子绕组中某一相或其二根电流过大，使三相电流严重不平衡。主要原因是：
　　（1）定于内膛有灰尘、杂物、硬性创伤，造成匝间短路。
　　（2）定子绕组某相断路。
　　（3）定子绕组受潮，有漏电流现象。
　　（4）轴承、转子受损变形，转子与走子绕组相擦。
　　（5）鼠笼式转子绕组断条焊裂，产生不稳定电流。
　　4．人员操作、维护不当
　　操作人员不能定期做好电气设备的检查保养工作，人为造成用电设备漏电、缺相运行：
　　（1）操作安装人员将相、零线接反。
　　（2）进线与接线盒相碰，有漏电流。
　　（3）各连接开关、触点松脱、氧化等原因造成缺相现象。
　　（4）频繁起动，起动时间过长或过短，造成熔丝断相。
　　（5）长期使用，缺少保养，使用电设备衰老，局部绝缘退化。
　　三、三相负载不平衡的预防措施
　　1．合理规划用电系统及各项负载；
　　2．选择合格的电源及电机设备和安装设备；
　　3．选择合格的人员严格按照技术规范和操作规程进行安装和调试；
　　4．保持各项电压稳定平衡，防止单相过载；
　　5．增加稳压保护系统或装设平衡装置；
　　6．正确维护，加强检查，发现问题及时维修；
(编辑：杨秀恋)