求套管抗内压抗扭强度计算的计算方法

含磨损缺陷套管抗内压强度数值计算研究_百度文库
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含磨损缺陷套管抗内压强度数值计算研究|含​磨​损​缺​陷​套​管​抗​内​压​强​度​数​值​计​算​研​究
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 1油气井应装套管头,含硫化氢的天然气井应使用抗硫套管头,其压力等级要等于或大于最高地层压力。选择时应以地层流体中硫化氢含量为依据,并考虑能满足进一步采取增产措施压力增高的需要。
  2 根据所钻地层最高地层压力,选用高于该压力等级的液压防喷器和与之相匹配的防喷装置及控制管汇。含硫化氢的井要选同压力级别的抗硫井口装置及控制管汇。
  3 井控装置配套应符合有关标准的规定。高压天然气井、新区预探井、含硫化氢天然气井应安装剪切闸板防喷器。
  4 防喷器组合应根据压力及地层特点进行选择,节流管汇及压井管汇的压力等级和组合形式要与全井防喷器相匹配。
  5 应制订和落实井口装置、井控管汇、钻具内防喷工具、监测仪器、净化设备、井控装置的安装、试压、使用和管理的规定。井底静止温度为120°C以上,地层压力为45MPa以上的高温高压含硫天然气井应使用双四通。高压天然气井的放喷管线应不少于两条,出口距井口大于75m;含硫天然气井放喷管线出口应接至距井口100m以上的安全地带,固定牢靠,排放口处应安装自动点火装置。对高压含硫天然气井井口装置宜进行等压气密检验。
  6 防喷、放喷管线应使用专用标准管线,高产高压天然气井采用标准法兰连接,不准使用软管线,且不应现场焊接。
  7 井控状态下应至少保证两种有效点火方式。应有专人维护、管理点火装置和实施点火操作。
  8 寒冷季节应对井控装备、防喷管线、节流管汇及压力表采取防冻保温加热措施。放喷时放喷管及节流管汇应进行保温。
  固井设计
  1 套管柱
  a) 油气井套管柱设计应进行强度、密封和耐腐蚀设计;b) 套管柱强度设计安全系数:抗挤为1.0~1.125,抗内压为1.05~1.25。抗拉为1.8 以上,含硫天然气井应取高限;c) 高温高压天然气井应使用气密封特殊螺纹套管;普通天然气井亦可根据实际情况使用气密封螺纹套管;d) 含硫化氢的井在温度低于93℃井段应使用抗硫套管;含二氧化碳的井应使用抗二氧化碳 的套管;既含硫化氢又含二氧化碳的井应视各自含量情况选用既抗硫又抗二氧化碳的套管。高压盐岩层和地应力较大的井应使用厚壁套管、外加厚套管等高抗外挤强度套管;e) 在进行套管柱强度设计时,高温高压天然气井的生产套管抗内压设计除满足井口最大压力之外,应并考虑满足进一步采取增产措施时压力增加值(如压裂等增产措施)及测试要求;抗挤设计时套管内按全掏空计算,对于盐膏层、岩盐层、塑性泥岩层的井段管外按上覆岩层压力梯度的平均值0.0231 MPa/m计算(当量密度2.31g/cm3)。中间技术套管抗内压强度设计应考虑再次开钻后最高地层压力;f) 套管柱上串联的各种工具、部件都应满足套管柱设计要求,且螺纹应按同一标准加工;g) 固井套管和接箍不应损伤和锈蚀。
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油管套管抗内压强度计算研究高​温​高​压​高​含​硫​气​井​中​的​油​管​、​套​管​一​旦​爆​裂​失​效​,​将​可​能​导​致​油​套​串​通​,​甚​至​含​硫​气​体​串​出​地​面​,​危​害​性​较​大​。​因​此​,​在​油​管​、​套​管​强​度​设​计​中​,​不​但​要​合​理​地​计​算​出​最​小​的​抗​内​压​屈​服​强​度​,​而​且​还​要​准​确​地​预​测​出​极​限​强​度​即​爆​裂​强​度​。​针​对​A​P​I​B​u​l​l​e​t​i​nC:94​屈​服​计​算​公​式​存​在​的​不​足​以​及​I​S​O​/​T​R00:07​爆​裂​强​度​计​算​模​型​计​算​精​度​不​够​理​想​的​问​题​,​根​据​屈​强​比​(​Y​/​T​)​对​油​管​、​套​管​爆
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套管在内压力作用下钢材达到屈服极限时的内压力。套管多...
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用来对方钻杆����进行试压的专用工具,其结构见图。当起完钻后,可以把试压短节接在方钻杆下面,并将其下入井内,关闭管子防喷器或万能防喷器,可以从试压短节上的阀门泵入清水试压。压力一般不超过套管抗内压强度的80%。
方钻杆����试压短节
1—方钻杆;2—方钻杆����试压短节;3—50.8mm阀门;4—114.3mm钻杆(本文共249字)
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是一种较老的挤水泥方法,它是通过钻杆或油管将水泥浆替至管外一定高度,然后将钻杆提出水泥面,关上防喷器和井口闸门,再从管内泵入顶替液,直至达到挤水泥所需压力或泵入一定数量流体,使水泥浆挤入需要封堵的地层,关井等候凝固。这种方法广泛用于浅井挤水泥。这种挤水泥方法受套管强度限制,挤水泥压力不能超过套管抗内压强度。(本文共154字)
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套管强度能否满足高压油气井钻井安全要求,是决定一口井能否实验钻探目的的关键。国内高压油气井大多位于中国西部地区,此地区井的深度大,钻井周期长,井下情况较为复杂,固井质量时常出现问题。加之使用铁矿粉加重等因素,时常导致套管发生磨损[1]。因此,研究水泥环质量对磨损套管的抗内压强度的影响,对高压油气井的井控安全十分重要。1有限元模型的建立固井后,如果固井质量良好,那么套管和水泥环将紧密地联系在一起。由于套管及水泥环在径向上的尺寸远远小于轴向尺寸,根据岩石力学和弹性力学理论,可以将套管-水泥环在地层中受到载荷问题转化为平面应变问题,即只在平行某平面的方向有应变,而在垂直该平面方向上没有应变的力学问题,为了简化力学模型,更好地进行分析,按套管实际变形情况,对套管-水泥环作如下的假设[2]。(1)水泥封固连续;(2)忽略套管-水泥环椭圆度和壁厚不均匀度,水泥环的厚度沿径向和环向分布均匀且稳定;(3)水泥环固结强度均匀;(4)套管材料为各向...
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随着石油工业的发展,深井、超深井、大位移井、水平井数量越来越多,套管磨损问题越来越严重,它不仅影响油气井设计和钻井作业,而且可能引起套管破坏事故,造成重大经济损失。因此,正确预测套管的抗挤强度和抗内压强度,对于套管的安全评估,具有重要的工程价值。国内外对套管不均匀磨损的抗挤毁性能做过大量的实验研究和理论研究[1],但是很少对磨损套管抗内压强度进行研究,文中结合目前通用的预测套管抗内压强度几种方法[2-4],结合实验数据,对此问题进行了研究。1 API套管抗内压强度计算公式分析API 5C3—1994标准推荐的套管抗内压强度计算公式为pb=0.875σs2TDo(1)式中:T为套管壁厚,Do为套管外径,mm。式(1)中,0.875为API套管允许实际壁厚不小于12.5%管壁公差因子;0.875T实际是允许成品套管的最小壁厚。该计算公式基于薄壁筒理论,材料的应力应变曲线假设为理想弹塑性,也就是材料进入塑性阶段无硬化。实际材料的...
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0引言套管磨损和固井缺陷是钻井过程中必然存在的现象,目前深井、超深井、定向井和水平井钻井作业越来越多,套管磨损和固井缺陷问题尤为突出。关于磨损套管强度的研究,以往主要集中在抗外压挤毁方面[3],而对磨损套管抗内压强度的研究相对就很少了。本文采用Abaqus有限元分析软件对磨损套管进行了数值模拟和分析,得出了关于磨损套管抗内压强度方面的一些结论。为以后在该方面进行更深入的研究提供了参考和依据。1套管磨损缺陷的确定[1]假设套管内壁磨损由钻柱接头与套管内壁相对运动所引起,形状为月牙形。若磨损形状沿管长方向分布的长度远远大于套管的外径,可假设磨损区贯通整个套管长度,这样简化模型,将其转化为平面应变问题。磨损圆弧可由下列方程确定:x2+(y-e)2=Rt2(1)其中,e是钻柱接头和套管的偏心距;Rt为钻柱接头半径,如图1所示。若磨损形状沿管长方向的长度与套管的外径相差不大,认为磨损形状由圆柱面和两个球面组成,如图2所示。计算按照空间问题...
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CNKI手机学问
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简称套压。是油套管环形空间气柱顶部的压力。由装在套管...
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项目名称 管道沉管跨越
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在钻进过程中检测地层压力最直接、最准确的方法,国外某些新区探井,由于不了解地层压力的准确值,有时故意打入一段轻钻井液,人为地造成井涌,从而求得地层压力。因此,在钻进过程中如果偶然出现井涌,那就切莫放过这个取得资料的机会,以便求出地层压力。其具体办法是在井口装可靠的防喷设备,一但出现井涌,立即按正确操作程序关井,读出关井立管压力值(Pd)和套管压力值(Pa),再按所用的钻井液密度(γm)进行计算,则地层压力当量钻井液密度为...(本文共257字)
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一、牙哈7X-1井现场概况1.井况牙哈7X-1井日完井,完钻井深5960m,作业后人工井底5220m。该井上一次下油管作业完井日期为日。完井油管柱总长5211.49m,组合为井底射孔枪及各种油管短节总长75.21m+73.0mm×5.51mm P110特殊螺纹油管536根×5118.84m+井口调整短节等17.44m。RH封隔器所处井深位置为5151.08m。2.生产数据该井日产液量207t,日产油量27.5t,日产水量179.5t,日产气量16672m3,含水86.7%,井口温度61℃,井底温度135℃。从投产以来油压和套压变化见图1。该井天然气组分CO2含量为0.70mol%,该井原油含硫0.25%。3.地层水性质该井地层水为CaCl2型水。取样日期为日,pH为5.47,HCO3-为94.3mg/L,SO42-为556mg/L,Cl-为112400mg/L,Ca2+为...
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目前油田部份抽油井,套管压力较高,有的井套压达40大气压以上,严重的影响了泵效和油井产量。以往采用人工间歇放套管气,来保证油井正常生产。工人同志们为了解决这一问题,大搞技术革新,他们应用“优选法”套管闸门出口处,自动地控制套管压力,进行放气。把安全阀改为自动放气阀,安装在这样不但减轻了劳动强度,而且能平稳地控制套管 一、套管自履力,动放气使油井正常生产。阀及其安装流程自动放气阀的结构见示意图。套管压力通过调节其弹簧进行控制。当套管压力超过所需控制的压力后,凡尔就打开,开始放气,当压力降到所需控制的压力后,凡尔又关闭,起到自动控制放套管气的作用。萝自动放气阀户装在套管 ┌────┐ │旦争 │┌───┼────┤│r.一1 │~一、叫 │└───┼─┬──┘ │{ │ │{ │ └─┘┌─┐│1 │└─┘ 图1自动放气阀结构1一外壳,2一凡尔座,3一凡尔球,4一凡尔杆,s一弹妾,6一承压板,,-调节螺丝,8一自动放气阀帽图2抽油井...
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由于环空液柱尤其是气柱变化复杂 ,使得压井过程中套管压力变化复杂 ,施工过程中难以控制。在不同的压井方法中目前大多采用立管压力控制方法 ,但井下情况复杂多变 ,且立压对节流阀的调节反映迟钝 ,而套压则不存在这一问题 ,套压的变化不仅关系到地层破裂压力、套管抗内压强度、井控装置及管汇工作压力。而且涉及到不同的压井方法尤其是特殊压井方法的压力控制 ,因此施工中必须正确理解并控制好套压。1 油、水、气侵中的套管压力发生溢流后关井需要准确读取关井立压、关井套压、泥浆池泥浆增量。通常情况是关井套压大于关井立压。此时的井底压力 =关井立压 +钻柱内液柱压力 =关井套压 +环空内液柱压力。压井中为确保井底常压 ,通常是在循环时通过调节节流阀控制立压或套压 ,以实施对井的压力控制。1 1 油水侵压井过程中的套压由于油水不可压缩和不可膨胀的特性 ,压井循环时只要保持关井套压不变 ,使地层流体不再侵入 ,加重钻井液从井口向钻头循环时 ,侵入的油水液...
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