注塑机里的背压到底有什么是背压阀作用

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2011-08-24 18:25 标签： 什么是背压阀
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背压的形成
在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端（计量室内），
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注塑机背压有啥用
只能调料纹吗
注塑机背压在于 塑化物料时 获得一定密实度的熔体 来满足 注塑要求、
的感言：fgy
其他回答 (3)
气泡.断料支.溶胶等等…
有很多…比如料花都可以的
因为在注塑成型工艺要适当考虑塑料熔融的时间。即要在最短时间内，使塑料熔融均匀，因此就要掌握适当的熔胶速度，熔胶速度是靠控制熔胶螺丝的旋转速度及控制熔胶螺丝的后退速度来达到。前者可以用数控设定，后者可通过调整熔胶背压来实现。特别是做精密的产品。所以通过熔胶背压的调整，可控制塑料的快慢和均匀程度。还有其它很多作用，就不一一述说了。
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理工学科领域专家注塑机的保压和背压作用相同吗》
注塑机的保压和背压作用相同吗》
保压和背压相同吗都起到什么作用啊。？？
能不能详细的解释下
保压和背压是两种完全不一样 的两种压力概念，保压只是在注塑时对产品成型后期起到滚固的作用行话来说就是不要让产品缩水·或变形。
而背压是在溶胶的过程中给与的压力，作用是其塑料能有更好的塑化能力使做出来的产品更有光泽，一般做有颜色的情况下会使用，或者有的料有需求时使用，一般情况下不用，它的缺点是如果有颜色的话背压过大会导致色差。
其他回答 (1)
是不同的
保压是注射的补偿，背压是储料的反作用力
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外语领域专家什么是注塑背压
什么是注塑背压 30
8佛阿收押88硅谷98额8988898雨湖区8880以后苏格股萨苏叔骨髓对数九基地8额8额8额8额8额88额8俄佛背压与产品的关系不太大，与原料的关系较大，它的主要作用是将熔料内的气体排出，再者增加材料的密度。
与注塑相关的背压解释
一、 背压的形成
在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端（计量室内），且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称?背压 。 背压亦称塑化压力，它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有 背压阀 ，调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的压力（如下图所示）；全电动机的螺杆后移速度（阻力）是由 AC伺服阀控制的。
二、适当调校背压的好处
1、 能将炮筒内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。 2、可将熔料内的气体“ 挤出 ”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。 减慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现 混色 现象。 3、减慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现 混色 现象。 4、适当提升背压，可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。 5、能提升熔料的温度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。
三、背压太低时，易出现下列问题
1、背压太低时，螺杆后退过快，流入炮筒前端的熔料密度小（较松散），夹入空气多。 2、会导致塑化质量差、射胶量不稳定，产品重量、制品尺寸变化大。 3、制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、光泽不匀等不良现象。 4、产品内部易出现气泡，产品周边及骨位易走不满胶。
四、 过高的背压 ,易出现下列问题
1、炮筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降,熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大,会降低塑化效率(单位时间内塑化的料量).
2、对于热稳定性差的塑料(如:PVC、POM等)或着色剂，因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而造成热分解，或着色剂变色程度增大，制品表面颜色/光泽变差。
3、背压过高，螺杆后退慢，预塑回料时间长，会增加周期时间，导致生产效率下降。
4、背压高，熔料压力高，射胶后喷嘴容易发生 熔胶流涎 现象，下次射胶时，水口流道内的冷料会堵塞水口或制品中出现冷料斑。
5、在啤塑过程中，常会因背压过大，喷嘴出现 漏胶 现象，浪费原料并导致射嘴附近的发热圈烧坏。
6、预塑机构和螺杆筒机械磨损增大。
五、背压的调校
注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定，背压一般调校在 3-15kg/cm 3 。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时，可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压。
背压 是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一，合适的背压对于提高产品质量有着重要的作用，不可忽视！
的感言：谢谢
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