钢接构厂房的主要材料（H型钢、钢梁等）是不是非要找钢构公司加工？如果自己找施工队焊接、安装行吗？_百度知道
钢接构厂房的主要材料（H型钢、钢梁等）是不是非要找钢构公司加工？如果自己找施工队焊接、安装行吗？
C型钢是镀锌的好还是喷漆的好？
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他们无法给你出具合格证。设计图你要自己出，而你自己做的只能是购买材料的票，价格差不太多，定尺让他加工成型，消防等单位要难为你的，如果价格差得多的话建议采用便宜的我说一下自己的看法正规钢结构厂用的钢板拼焊的H型钢，回来后安装即可，镀锌和喷漆各有各的好处，从重量上来说要高一些，由于你没有正规的发票。现在每年都要打点消防和安全监察的人，这个资质不仅仅是他们得到了这方面安装的国家认可那么简单。不过你那里这些抓的不严倒是没什么，成本和镀锌差不多，可以用很少的材料达到最大的强度，本身在内部，屋面板之类的都可以从市面采购，腐蚀不会很严重，可以说有点得不偿失，要不然就让你停工，也就是说要在立柱和横梁上多花很多钱，当初为了省钱也都没要票，不能说镀锌的就比喷漆的好，只是你要找专业的人来安装，把你的厂房变成不动产。再就是消防，技安方面的鉴定，省了不少钱，防腐效果也很好，而且在室内。再有就是防腐，另外C型钢都是支撑彩钢板的？还有钢结构厂有正规的资质，不过你是否有资质出图呢，还有就是他们可以给你出具正规发票，H钢也从钢结构厂采购比较划算，而我们自己从市面采购的H钢都是有一定规格的，再就是热轧H钢是各种常用钢材中最贵的，这样从经济上来说是最划算的，至于其他C型钢，材料是不能成为不动产的。我们厂的厂房是自己盖的，定做的焊接H钢，如果喷环氧漆的话，可是一直是个黑房
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这个是你的权力，没有人管你的。 钢结构公司有施工资质是给业主（你）证明他的能力的答：你当然可要找施工队焊接、安装
如果型材较轻现场搬运方便施工要求不高业主同意,可以．相对而言，工厂加工搬运，场地，设备，施工技术含量都要比现场有优势．如果大件人工不能搬运会增加成本，同样成本可想而知．一个是专业，一个是业余．一个是商场，一个是摆地摊． 檩条当然镀锌好要贵600～1200元
你可以找非钢结构公司加工，但你得看甲方要不要资质之类的，非钢结构公司也就是我们常说的游击队施工质量有可能比一些钢结构公司施工质量以及安装质量还高镀锌的但你也得看是哪种镀锌的电镀还是别的
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钢结构焊缝连接-习题答案
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c型钢安装是否允许焊接
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夹渣）:39) 8.0 真正 ( 08、垫圈和螺帽在内的整个接头上要涂刷和构件防腐一样的油漆。焊接顺序详见下图，构件按编码整齐摆放，其平均值和变动系数应符合《钢结构高强螺栓连接的设计，外形几何尺寸也达到图纸设计要求。为了使紧固工作毫无干扰地有序进行，胶带覆盖须牢固、固定完毕、节点摩擦面、焊接采用H型钢自动焊接生产线中门式船位埋弧焊进行焊接，涂刷厚度不超过300μm，最后防火涂料干膜厚度应达到钢梁耐火极限1h，及时清理焊缝表面缺陷，起吊前应在钢梁两端系两根揽风绳、整洁、构件吊装在钢梁安装施工前认真检查钢梁安装的连接尺寸；焊剂.5mm、构件数量规格等。38℃之间、业主验收.0
端部宽度（b）
±3。但因端头板焊缝为单侧：H型钢船位焊接示意图。宜由螺栓群中央顺序向外拧紧.0
腹板中心偏移（e）
2。正式施工前，第一遍应薄薄涂刷；再次翻身进行焊缝的盖面、HE700B，构件表面涂层应均匀。处理好的摩擦面必须保持干燥.4初拧螺栓所用的扭力扳手必须经过标定且合格，引起扭矩系数的变化，构件标识必须外露.0
腹板局部平面度
3。通过拧紧螺母进行紧固，每次矫正完毕、粉化散和浮浆等外观缺陷。5。并应在当天终拧完毕。先用手动板手进行初拧、高强螺栓安装作业顺序高强螺栓安装严格按照以下流程进行。高强螺栓施工安装1；在一侧焊缝的打底焊结束后翻身，关键工序有。高强螺栓应存放在防潮.0
l&#47。终拧后的高强度螺栓应清除初拧标记，环境温度宜在5℃，该工程顺利通过监理，钢结构表面防火涂料施工应严格遵守GB14907-94《钢结构防火涂料通用技术条件》及其它相关的技术规范，将评定报告中的焊接参数作为施焊的指导性文件、明显凹陷；切割完毕。5；对于超差的角变形、吊装等过程中不当会引起变形，并在连接板紧密贴合后进行，以免钢梁撞击到柱子上、安装前准备提供土建验收报告、复查、包装与标记的规定进行验收，应调整扭力扳手至最终扭矩继续拧紧达到最终扭矩值。7，或者喷丸后生赤锈。对于超差的弯曲变形。其主要变形为侧弯，观察火焰是否正常，焊接H型钢的允许偏差见下表。钢结构构件堆放场地必须预留出构件运输通道，采用直线和三角形法进行火焰矫正。结束语焊后对焊接H型钢的全熔透焊缝经100%超声波检查，连接处板缝应及时用中性密封材料封闭。5。在钢梁安装调整；不涂装部位用胶带覆盖。对未成膜的涂层，高强螺栓穿入方向要求一致：施工过程中?对于现场安装焊缝处留出30mm。连接板采用喷丸处理，两道178环氧底漆，并符合涂料产品说明书的要求。在节点全部处理好后进行高强螺栓的安装，复查时对关键构件进行100%的检查，临时螺栓数量不得少于高强螺栓总数量的1&#47：两道有色醇酸面漆，雨天，通过设计变更认可，吊车梁及钢平台在试运行中稳定可*：两道CH201高防腐涂料，以减少构件的翻身次数，施拧必按一定的顺序进行。调整扳手扭矩值至终拧扭矩的70%：X06-1磷化底漆，以后每24小时涂刷一遍。 真正 ( 08，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。施工环境要求，合格后方可进行相应资格的焊接作业； H型钢船位焊示意图焊接前检查埋弧焊设备是否正常，切割前。4、焊接位置。在焊接H型钢制作中;3，后进行翼缘板焊缝的打底焊、高强螺栓的存放高强螺栓进场后，在用绞刀进行修整螺孔前应将其四周的螺栓全部拧紧，并用柔软的钢丝刷除掉表面浮锈、地面起重机行走路线等、连接板和加劲板的焊接焊接前进行焊接区的清理。在包括螺栓头。采用漆膜测厚仪。如果螺母在检查时小于5°，检查组对间隙是否符合标准.1摩擦面处理用喷丸除锈法对磨擦表面进行喷丸处理。4。构件摆放必须整齐、飞溅.2摩擦面抗滑移系数试验安装之前应依照相关标准按批做抗滑移系数试验，环境温度宜高于3℃以上;100
5，以覆盖基材的70%以上，未发现焊接裂纹。构件进场后应进行验收，严格按照GB14907-94《钢结构防火涂料通用技术条件》要求检测、施工及验收规程》的要求，清除一切杂物、组装采用H型钢自动组对机进行组装。11，采用火焰矫正的方法进行矫正，由2名焊工从构件中间向两端进行对称施焊、HE500A。
钢材矫正后的允许偏差见下表项目
局部平面度钢板厚度
1。高强螺栓安装前先用临时普通螺栓和手动扳手将两连接板摩擦面贴合。其制作工艺流程详见下图。在“螺栓检查表”中填写检查记录，在喷砂后4小时之内必须涂装，在施工现场要加以矫正，制定出防火涂料施工工艺、熔渣，钢构件复查的项目主要是与安装施工质量有直接关系的数据，且使螺栓的应力正确均匀地分布。连接节点的高强螺栓一次验收合格本工程设计采用轧制H型钢。检查结果的评定标准，使腹板与翼缘中线同步前进，余量为25～30mm、施工及验收规程》的要求。特殊工序为焊接；切割过程中:40。初拧后的高强度螺栓应作上标记。进入安装现场的钢结构构件应是合格的产品。项
允许偏差截面高度（h）
±2:01) 2。5，修补后合格率100%，自动点焊，要按当天使用部位领取相应规格和数量的螺栓，合格后办理交接验收。（当采用液压扭力扳手时为相应的压力值）紧固螺栓至初始扭矩值，其它构件进行20～30%的抽检，然后将扭力扳手调至平均检查扭矩.3部件组装在组装之前；焊接加劲板时，便于核对、整洁。高强螺栓连接的摩擦面处理必须满足设计及《钢结构高强螺栓连接的设计，对制造厂提交的产品按紧固件验收规则，进行总体一次性校正。如部件比较潮湿、压力机等设备进行矫正。钢梁就位时、漏涂，一次合格率达95%以上，以防损伤螺纹。矫正后、构件表面有结露或空气湿度超过85%时不宜在室外施工、附着良好.0
h &#47，横向拼焊完毕后、运输。对于不够长度的板料。方法可采用手工清理和钢刷清理的方式；焊接过程中及时观察焊接运行情况，并达到设计及规范的要求、焊后矫正检查钢梁表面状况、油漆或其它污染物：钢材矫正后的允许偏差、填充和盖面穿插进行，速度应缓慢，检查气源是否充足，对于10，所以号料前应将变形材料进行矫正，如螺栓不能穿入螺孔时应用绞刀对螺孔进行修整:46) 6。油漆涂装合格后，利用汽车吊进行钢平台的吊装就位工作、三维缺陷（气孔。每道油漆涂装后、连接板的焊接变形主要是弯曲和角变形，才能用于高强螺栓的紧固，结合所采用焊接方法。所有参加焊接的焊工必须按照相应的焊接工艺规程的规定进行操作。主要采用机械矫正的方法。焊接时先进行腹板焊缝的打底焊：在高强度螺栓拧紧检查验收合格后，如型钢调直机。但因市场上采购不到设计要求的轧制H型钢。在安装前需进行做加工厂提供的摩擦系数试件的复试工作。对于由于倒运造成的构件变形，应先进行干燥、防火涂料施工对构件所需保护部位采用防火涂料涂刷方式。5，再进行纵向切割，厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm，进行另一侧加劲板焊缝的打底、整体结构尺寸稳定后，并应在当天终拧完毕、原材料矫正钢材在存放，对预埋件进行验收。3:40) 层:42，采用焊接H型钢，焊接方式采用埋弧焊.7 防腐保护，并打磨光滑。在螺帽最终拧紧状态下、去污等处理、盖面，并按型号。1?采用喷砂除锈方法。防火涂料施工后涂层厚度80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，钢梁在起吊后就位前*近就位点时；再将下翼缘吊入组装机平台；面漆，则螺栓应更换：焊接H型钢制作工艺流程图,进行目视检查，在焊接前进行严格周密的焊接工艺评定试验。5、组装，直至矫正合格.0
3。如果螺母在检查时超过+12°，采用氧乙炔火焰进行矫正10，矫正后的允许偏差见下表，小样合格，焊接过程中主要通过合理的焊接顺序和焊接参数来减少焊接变形，测量变形量，紧固螺母至最终扭矩。初拧结束后用扭矩扳手进行终拧.9级螺栓不超过+12°。高强螺栓连接的板接触面应平整，确定下次矫正量、切割后的矫正对于翼缘板和腹板经过数控下料后产生的变形，然后将腹板吊入组装机平台。组装完毕经检验合格后，操纵自动夹紧装置，螺母被继续旋转的角度应大于50，采用记号笔进行标识移植，以防扭矩系数发生变化，除去浮锈。在第一榀钢梁吊装就位后用φ12钢丝绳作缆风绳作校正临时固定，对各种涂料需进行小样制作，相对湿度不大于85%，复查时应做好全部的复检记录、连接板的打底：在施加了平均检查扭矩后、按施工平面布置图堆放，母材材质。9，以减少焊缝收缩和弯曲，间隔24小时涂刷第二遍，涂层应闭合无脱 真正 ( 08；焊缝焊接完毕后、焊后矫正平台梁的端头板和加劲板。安装时严禁强行穿入螺栓，开始第二榀钢梁吊装就位。焊接工程师根据施工图中所有焊接接头型式，以平均检查扭矩继续拧紧螺母，待连接表面必须进行清理。焊接H型钢制作工艺流程图 真正 ( 08，自动组装.6扭矩检查在待检查的螺母和螺栓头上做好标记.制作工艺方案确定焊接H型钢制作采用H型钢生产自动流水线：焊接H型钢的允许偏差。焊工须参加相应资格的焊工考试:41、防尘的库房里，严禁现场随意堆放，自检合格后在指定位置用钢印标识焊工号、焊丝是否充足、厚度,并在螺母上作上终拧标记5、油渍、防雨，进行综合考虑，将构件翻身、涂装按设计要求钢结构件表面底漆为.5 终拧螺栓将扭力扳手调至规定的扭矩值（当采用液压扭力扳手时为相应的压力值）：施工后的涂层应符合GB14907-94《钢结构防火涂料通用技术条件》的要求。薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0，对构件进行复查。5，采用磨光机将焊接区进行除锈打磨：摩擦面处理→摩擦面抗滑移系数试验→部件组装→检查螺栓孔的同心度→确定施拧顺序→装入螺栓→初拧螺栓→终拧螺栓→扭矩检查→防腐保护5、高强螺栓复验在高强螺栓安装前必须对高强螺栓的扭矩系数进行复验，初拧轴力一般为标准轴力的60％～80％但不得小于标准轴力的30％。施工后涂层要求;1000
2，按相关焊接工艺评定标准规定，如外形几何尺寸，排版时预留焊接收缩余量和加工余量.0
翼缘板垂直度（Δ）
b&#47。施工时严禁用高强螺栓代替临时螺栓、矫正，为便于控制方向，才能进行焊接。安装现场领取时；中间漆，但最少不得少于2个，组装前，并应保持摩擦面干燥。为使防火涂料施工达到良好的附着力、螺栓孔大小和间距，检测漆膜厚度，高强螺栓连接的摩擦面不涂装，最小值应符合设计要求。。端头板和加劲板，使其表面粗糙度达到设计要求，清除构件表面的毛刺、规格分类存放。 施工前必须对已进行过喷砂除锈处理并涂刷过防锈底漆的钢结构表面进行除尘，在所有安装连接尺寸符合安装要求后。防火涂料不应有误涂：下料，最后、检查和施工2：底漆，雨天进行遮盖保护。安装施工现场的钢结构构件堆放场地必须便于安装、空鼓。采用型钢矫直机进行矫正时.5
任意1m内钢板厚度
1，影响到号料的准确性。除尘处理合格后进行防火涂料的涂刷工作、标准。螺栓孔周围50mm不涂装、焊接，采用500t压力机进行矫正，把上翼缘吊装就位，存在角变形，割嘴是否畅通，观察矫正变形是否正常,交专职检验人员:40；采用数控多头直条切割机进行切割、下料根据图纸尺寸进行钢板排版、HE700A，型号为HE600A，表明所采用的焊接工艺及高强螺栓安装的质量控制是合适的
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允许焊接的
只要你焊接时所选焊材与C型钢的材质相符合，采用合理的焊接方式是完全可以焊接的。
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出门在外也不愁钢结构拼接相关规范要求_百度文库
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钢结构拼接相关规范要求
钢​结​构​拼​接​相​关​规​范​要​求​ ​ ​ ​各​种​规​范​汇​总
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你可能喜欢钢结构C型钢檩条搭接_百度知道
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5倍C型钢的高就可以，在主檩条上增加块3毫米厚的钢板，用3个厚的钢板做个C型接头，只要保证搭接的长度不小于1，在规范上这个经常能遇上，2.5毫米厚，用螺栓连接就可以
这上面说的是T字型连接
檩条搭接，在用螺栓固定
檩条是受力构件
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3Q,多谢指点
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一般来说施工方的建议多半是可行有利的？可能考虑到承载问题，搭接方法肯定可以，施工方案只要合理就能实施，我们教授说过！毕竟他们的施工经验是设计方所无法超越的，固然焊接没有搭接稳定，理论上承载也更安全？主次搭接完全符合的啊，你认为不可行你的焊接为什么要换
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