Y15 易切削加工钢做金相图

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稀土高硫钢硫化形态及性能的研究.pdf51页
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稀土高硫钢硫化形态及性能的研究
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武汉科技大学 硕士学位论文 第1页 摘要 硫化物夹杂的形态、尺寸和分布对钢的性能有很大的影响。本文通过加入稀土球化剂
和控制浇铸冷却速度的方法,控制高硫钢中硫化物的形态。实验中采用定量金相的方法研
究不同稀土球化剂加入量和不同冷却速度下铸态高硫钢中硫化物的形态和尺寸,采用扫描 电镜和能谱分析等手段研究了硫化物的分布和化学成分。根据钢的成分制定了不同的热处
理工艺,并采用相同的分析方法研究了热处理后硫化物的形态。最后测试了耐磨性和机械
性能,阐述了相关机理。 稀土球化剂可使硫化物的形态趋向球化,本实验中的稀土加入量为0.075%、0.15%和
0.30%,研究表明稀土球化剂加入量为0.15%时效果更佳;高硫钢中硫化物的形态与浇铸
时的冷却速度也有很大关系。研究表明冷却速度越快,晶内硫化物由0.53%增加到4.78%,
晶界硫化物由14.1%减少到3.38%,硫化物的长宽比显著减小。高硫钢较为合理的热处理
工艺为860℃淬火+200℃回火。热处理后硫化物的球化趋势显著,尺寸变小,长宽比进一
步减小:硫化物可随淬火温度的升高而长大,同样在高温回火时也可见硫化物的长大现象。 在低载荷无润滑的干摩擦实验下,高硫钢的耐磨性优于GCrl5。采用厚铁模浇铸的稀
抗拉强度可达487MPa,冲击韧性值仅为3.76J/锄2,为典型的脆性材料。
关键词:硫化物;稀土球化剂;定量金相;耐磨性;调质处理;机械性能 第1I页 武汉科技大学 硕士学位论文 Abstract The and influenced properties,especiallyplastic significantlyby impactingproperties,were
the anddistribution.The in steel sulfide’S ofsulfide size,shape morphology hi【gh-sulfuralloy rare―earth
werecontrolled nodulize
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表面渗碳处理:将含碳(0.1~0.25)的钢放到碳势高的环境介质中,通过让活性高的碳原子扩散到钢的内部,形成一定厚度的碳含量较高的渗碳层,再经过淬火\回火,使工件的表面层得到碳含量高的M,而心部因碳含量保持原始浓度而得到碳含量低的M,M的...
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易切削钢30mvs的硫化物形态控制工艺研究.pdf66页
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易切削钢30mvs的硫化物形态控制工艺研究
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摘要 摘要 随着汽车工业的飞速发展,汽车用高性能特殊钢的需求量日益增长。易切削非调质钢具
有优异的切削加工性能,被广泛应用于汽车工业中,主要用于制造曲轴、连杆等零部件。本
文以易切削非调质钢30MnVS为对象,系统地研究了合金成分对铸态组织中硫化物形貌及
分布的影响,利用热模拟实验对不同类型硫化物的变形规律进行了研究,并且分析了工序、
过热度、电磁搅拌等生产工艺参数对硫化物形态的影响。通过正交试验综合分析了炼钢、连
铸、轧制主要工艺参数对硫化物形态的影响规律,期望能够对实际生产中硫化物控制提供理
论参考。 通过实验室中的成分微调实验研究了合金成分对硫化物的影响。实验结果表明钢液中的
氧含量对铸态组织中硫化物形貌影响较为显著。氧含量较高时,易生成分布均匀的球状复合
硫化物。Ca处理对氧化物有强烈的变质作用,促进硫化物以氧化物为核心析出,形成复合
结构的硫化物。同时,随着Ca含量的增加,复合硫化物中氧化物核心的类型呈现多样化,
有不同氧化物核心的复合硫化物的变形规律有所不同,含有CAS3和C4A3S2核心的复合硫化 S
物在950℃、1100℃下抗热变形的能力较好。通过CaoAI…SiO体系的热力学计算表明,较
高的钙含量及较低的铝含量有助于复合氧化物核心的形成。 对生产工艺参数的研究结果表明,LF和VD工序的调整对硫化物的形貌分布影响并不
明显。但是,随着电磁搅拌电流强度的增加、冷却速度的增大及过热度的减小,铸态组织中
硫化物由杆状向球状及块状转变,偏聚情况减轻,分布状态得到改善。同时,晶内铁素体含
量随之增加,优化了组织结构。电磁搅拌电流强度为250A,开轧温度控制在
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切削钢技术
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