什么是伺服电机种类?

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西门子伺服电机常用的型号类型
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  1PH7 交流电机是紧凑、强制风冷型鼠笼异步电机,保护等级为IP55。 电机是通过一个独立安装的风扇单元散热。
  西门子1PH7伺服电机的优点:
  电机尺寸小,功率密度高
  保护等级高
  调速范围宽
  转矩不受速度影响
  基本免维护
  用于高悬臂力负载
  即使在最低速度,也能达到高旋转精度
  集成编码器系统来检测电机速度
  端子盒连接功率电缆
  KTY 84 监测电机温度
  多种冷却方式 常用的外部冷却方式也可以通过管子连接
  可选带有多润滑部件的轴承和绝缘轴承(NDE)
  应用范围:安装于干燥区域(无腐蚀性气体)、起重机系统 起重机启动、停止传动装置 港口的提升和传输装置、印刷行业
印刷机械的单轴或多轴的主驱动、橡胶、塑料、金属丝和玻璃制造业、挤压机、压光机和橡胶挤压机驱动
  1FK7 电机是高度紧凑型的永磁同步电机。根据不同的应用,可以选择相应的编码器。 作为选件的集成齿轮箱和较宽的产品范围使得1FK7
电机可以方便的应用到各种场合。
  西门子1FK7伺服电机的优点:
  1FK7 紧凑型同步电机
  功率密度高、节省安装空间。
  用途广泛。
  型号齐全。
  1FK7 高动态同步电机
  极低的转子惯量,极高的动态响应。
  应用范围:机床、机器人和机械手、木材、玻璃、陶瓷和石器加工、包装/塑料和纺织机器、辅助轴。
  1FT6 电机为结构极为紧凑的永磁同步电机,安装有内置式编码器的1FT6 电机可以在西门子系列驱动系统上工作。
  西门子1FT6伺服电机的优点:
  旋转精度高 ( 正弦电流输入),因而工件的表面加工质量极好
  动态特性高,因此非生产时间较短
  功率部件和信号部件可在污染严重的环境中使用
  抗侧面压力能力强
  高温情况下不影响电机特性
  短时间(250ms)过载能力强
  转动惯量小,动态响应好
  平均转矩脉动小,1%
  保护等级高
  应用范围:高性能机床、对动态性能和精度有很高要求的生产机器,如包装、塑料、印刷、塑料、冲压、橡胶、玻璃机械等行业。
  扭矩电机,类似于线性电机,是一种基于同步驱动技术的直接驱动器。扭矩电机已进行了优化,可在低转速时产生较高的扭矩。
  西门子扭矩电机的优点:
  ■ 传动系刚性好
  ■ 无齿轮传动部件,无磨损,可用性高
  ■ 高转矩,结构紧凑,尺寸小
  ■ 惯性矩小
  ■ 可使用法兰直接安装在机器上
  应用范围:内置转矩电机可作为直接驱动器,与 SIMODRIVE 611 digital/universal HR
变频器系统配套使用,用于以下机器应用:
  ■ 多面回转工作台式组合机床,回转工作台,回转轴
  ■ 回转轴(5 轴机床中的 A、B、C 轴)
  ■ 转塔分度和圆柱分度,用于单轴和多轴机床
  ■ 动态刀库
  ■ 铣床中的回转轴
  直线电机 1FN1/1FN3 与 SIMODRIVE 611 digital/universal HR
一起使用,可以形成一个优化的直线直接驱动系统,满足先进的机器结构要求。
  西门子1FN1/1FN3伺服电机的优点:
  ■突出的动态响应和极快的移动速度
  ■高精度
  ■安装简单
  ■非接触驱动力传递,传动部件无磨损
  直线直接驱动系统的主要优点就是避免了弹性、游隙、摩擦和固有振荡的影响。由此可实现较高的动态响应性能和精度。如果使用相应的测量系统和在温度适合的条件下,电机可以实现纳米级定位。
  1FN 直线电机分为单面电机和双面电机。
  ■单面电机
  单面电机由采有标准绕组的初级部件组成,初级部件与次级部件是平行安装的。
  ■双面电机
  双面电机的次级部件位于两个初级部件之间(一个是带有标准绕组的初级部件,一个是带辅助绕组的初级部件)。
  双面电机结构尤其适用于次级部件移动的应用以及高加速度小行程加工应用(例如非圆加工)。
  ■1FN1 直线电机的应用
  高速切削
  非圆加工
  超精加工
  ■1FN3 直线电机的应用
  高动态特性和灵活的机床结构
  激光加工
  传送线
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电机的种类有哪些? 不同类型电机的特点
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电机的种类有哪些? 不同类型电机的特点
在旋转电机中,由于发电机是电能的生产机器,所以和电动机相比,它的种类要少的多;而电动机是工业中的应用机器,所以和发电机相比,人们对电动机的研究要多的多,对其分类也要详细的多。实际上,我们通常所说的旋转电机都是狭义的,也就是电动机——俗称“马达”。众所周知,电动机是传动以及控制系统中的重要组成部分,随着现代科学技术的发展,电动机在实际应用中的重点已经开始从过去简单的传动向复杂的控制转移;尤其是对电动机的速度、位置、转矩的精确控制。
由此可见,对于一个电气工程技术人员来说,熟悉各种电机的类型及其性能是很重要的一件事情。通常人们根据旋转电机的用途进行基本分类。下面我们就从控制电动机开始,逐步介绍电机中最有代表性、最常用、最基本的电动机——控制电动机和功率电动机以及信号电机。
● 控制电动机
1无刷直流电动机
无刷直流电机(BLDCM)是在有刷直流电动机的基础上发展来的,但它的驱动电流是不折不扣的交流;无刷直流电机又可以分为无刷速率电机和无刷力矩电机。一般地,无刷电机的驱动电流有两种,一种是梯形波(一般是“方波”),另一种是正弦波。有时候把前一种叫直流无刷电机,后一种叫交流伺服电机,确切地讲是交流伺服电动机的一种。
无刷直流电机为了减少转动惯量,通常采用“细长”的结构。无刷直流电机在重量和体积上要比有刷直流电机小的多,相应的转动惯量可以减少40%—50%左右。由于永磁材料的加工问题,致使无刷直流电机一般的容量都在100kW以下。
这种电动机的机械特性和调节特性的线性度好,调速范围广,寿命长,维护方便噪声小,不存在因电刷而引起的一系列问题,所以这种电动机在控制系统中有很大的应用潜力。
2 步进电动机
所谓步进电动机就是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构;更通俗一点讲:当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度。我们可以通过控制脉冲的个数来控制电机的角位移量,从而达到精确定位的目的;同时还可以通过控制脉冲频率来控制电动机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。目前,比较常用的步进电动机包括反应式步进电动机(VR)、永磁式步进电动机(PM)、混合式步进电动机(HB)和单相式步进电动机等。
步进电动机和普通电动机的区别主要就在于其脉冲驱动的形式,正是这个特点,步进电动机可以和现代的数字控制技术相结合。但步进电动机在控制精度、速度变化范围、低速性能方面都不如传统闭环控制的直流伺服电动机;所以主要应用在精度要求不是特别高的场合。由于步进电动机具有结构简单、可靠性高和成本低的特点,所以步进电动机广泛应用在生产实践的各个领域;尤其是在数控机床制造领域,由于步进电动机不需要A/D转换,能够直接将数字脉冲信号转化成为角位移,所以一直被认为是最理想的数控机床执行元件。
除了在数控机床上的应用,步进电机也可以用在其他的机械上,比如作为自动送料机中的马达,作为通用的软盘驱动器的马达,也可以应用在打印机和绘图仪中。
此外,步进电动机也存在许多缺陷;由于步进电机存在空载启动频率,所以步进电机可以低速正常运转,但若高于一定速度时就无法启动,并伴有尖锐的啸叫声;不同厂家的细分驱动器精度可能差别很大,细分数越大精度越难控制;并且,步进电机低速转动时有较大的振动和噪声。
3伺服电动机
伺服电动机广泛应用于各种控制系统中,能将输入的电压信号转换为电机轴上的机械输出量,拖动被控制元件,从而达到控制目的。
伺服电动机有直流和交流之分;最早的伺服电动机是一般的直流电动机,在控制精度不高的情况下,才采用一般的直流电机做伺服电动机。目前的直流伺服电动机从结构上讲,就是小功率的直流电动机,其励磁多采用电枢控制和磁场控制,但通常采用电枢控制。
旋转电机的分类,直流伺服电动机在机械特性上能够很好的满足控制系统的要求,但是由于换向器的存在,存在许多的不足:换向器与电刷之间易产生火花,干扰驱动器工作,不能应用在有可燃气体的场合;电刷和换向器存在摩擦,会产生较大的死区;结构复杂,维护比较困难。
交流伺服电动机本质上是一种两相异步电动机,其控制方法主要有三种:幅值控制、相位控制和幅相控制。
一般地,伺服电动机要求电动机的转速要受所加电压信号的控制;转速能够随着所加电压信号的变化而连续变化;电动机的反映要快、体积要小、控制功率要小。伺服电动机主要应用在各种运动控制系统中,尤其是随动系统。
4力矩电动机
所谓的力矩电动机是一种扁平型多极永磁直流电动机。其电枢有较多的槽数、换向片数和串联导体数,以降低转矩脉动和转速脉动。力矩电动机有直流力矩电动机和交流力矩电动机两种。
其中,直流力矩电动机的自感电抗很小,所以响应性很好;其输出力矩与输入电流成正比,与转子的速度和位置无关;它可以在接近堵转状态下直接和负载连接低速运行而不用齿轮减速,所以在负载的轴上能产生很高的力矩对惯性比,并能消除由于使用减速齿轮而产生的系统误差。
交流力矩电动机又可以分为同步和异步两种,目前常用的是鼠笼型异步力矩电动机,它具有低转速和大力矩的特点。一般地,在纺织工业中经常使用交流力矩电动机,其工作原理和结构和单相异步电动机的相同,但是由于鼠笼型转子的电阻较大,所以其机械特性较软。
5开关磁阻电动机
开关磁阻电动机是一种新型调速电动机,结构极其简单且坚固,成本低,调速性能优异,是传统控制电动机强有力竞争者,具有强大的市场潜力。
● 功率电动机
1 直流电动机
直流电动机是出现最早的电动机,大约在19世纪末,其大致可分为有换向器和无换向器两大类。直流电动机有较好的控制特性直流电动机在结构、价格、维护方面都不如交流电动机,但是由于交流电动机的调速控制问题一直未得到很好的解决方案,而直流电动机具有调速性能好、起动容易、能够载重起动等优点,所以目前直流电动机的应用仍然很广泛,尤其在可控硅直流电源出现以后。
2 异步电动机
异步电动机是基于气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩而实现能量转换的一种交流电机。异步电动机一般为系列产品,品种规格繁多,其在所有的电动机中应用最为广泛,需量最大;目前,在电力传动中大约有90%的机械使用交流异步电动机,所以,其用电量约占总电力负荷的一半以上。
异步电动机具有结构简单,制造、使用和维护方便,运行可靠以及质量较小,成本较低等优点。并且,异步电机有较高的运行效率和较好的工作特性,从空载到满载范围内接近恒速运行,能满足大多数工农业生产机械的传动要求。异步电动机主要广泛应用于驱动机床、水泵、鼓风机、压缩机、起重卷扬设备、矿山机械、轻工机械、农副产品加工机械等大多数工农生产机械以及家用电器和医疗器械等。
在异步电动机中较为常见的是单相异步电动机和三相异步电动机,其中三相异步电动机是异步电动机的主体。而单相异步电动机一般用于三相电源不方便的地方,大部分是微型和小容量的电机,在家用电器中应用比较多,例如电扇、电冰箱、空调、吸尘器等。
3 同步电动机
所谓同步电动机就是在交流电的驱动下,转子与定子的旋转磁场同步运行的电动机。同步电动机的定子和异步电动机的完全一样;但其转子有“凸极式”和“隐极式”两种。凸极式转子的同步电动机结构简单、制造方便,但是机械强度较低,适用于低速运行场合;隐极式同步电动机制造工艺复杂,但机械强度高,适用于高速运行场合。
同步电动机的工作特性与所有的电动机一样, 同步电动机也具有“可逆行”,即它能按发电机方式运行,也可以按电动机方式运行。
同步电动机主要用于大型机械,如鼓风机、水泵、球磨机、压缩机、轧钢机以及小型、微型仪器设备或者充当控制元件;其中三相同步电动机是其主体。此外,还可以当调相机使用,向电网输送电感性或者电容性无功功率。
●信号电机
1 位置信号电机
目前,最有代表性的位置信号电机:旋转变压器、感应同步器和自整角机。
旋转变压器本质上是可以随意改变一次绕组和二次绕组耦合程度的变压器。其结构和绕线式异步电动机相同,定子和转子各有两组相互垂直的分布绕组,转子绕组利用滑环和电刷与外电路联接。当一次绕组励磁以后,二次绕组的输出电压和转子的转角成正弦、余弦、线性或者其他函数关系,可以用于计算装置中的坐标变换和三角运算,还可以在控制系统中作为角度数据传输和移相器使用。
感应同步器是一种高精度的位置或角度检测元件,有圆盘式和直线式两种。圆盘式感应同步器用来测量转角位置;而直线式感应同步器用来测量线位移。
自整角机是一种感应式机电元件,被广泛地应用于随动系统中,作为角度传输、变换和指示的装置。在控制系统中经常两台或者多台联合使用,使机械上互不相连的两根或多根轴能够自动地保持相同的转角变化,或者同步旋转。
2 速度信号电机
最有代表性的速度信号电机是测速发电机,其实质上是一种将转速变换为电信号的机电磁元件,其输出电压与转速成正比。从工作原理上讲,它属于“发电机”的范畴。测速发电机在控制系统中主要作为阻尼元件、微分元件、积分元件和测速元件来使用。
测速发电机有直流和交流之分;而直流测速发电机又有他励和永磁之分,其结构和工作原理与小功率直流发电机相同,通常输出功率较小,作为计算元件时要求其输出电压的线性误差和温度误差低于一个上限。而交流测速发电机又有同步和异步之分;同步测速发电机包括:永磁式、感应式和脉冲式;异步测速发电机应用最广泛的是杯型转子异步测速发电机。
为了提高测速发电机的精确度和可靠性,目前,直流测速发电机出现了无刷结构的霍尔效应直流测速发电机。因为这种霍尔效应无刷直流测速发电机是一种无齿槽、无绕组的电机,所以它不会产生由于齿槽而存在的“齿槽谐波电势”,这种电机结构简单,便于小型化。
一般地,在一个完整的自动控制系统中,信号电机、功率电动机和控制电动机都会有自己的用武之地。通常控制电动机是很“精确”的电动机,在控制系统中充当“核心执行装置”;而功率电动机是比较“强壮”的大功率电动机,常用来拖动现场的机器设备;信号电机则在控制系统中担任“通讯员”的角色,本质上就是“电机传感器”。
当然,并不是所有的自动控制系统中都具备这三种电机,在一般的自动化领域,例如运动控制和过程控制,尤其是在运动控制中,控制电动机是必不可少的“核心器件”,所以控制电动机在自动化领域中的地位是举足轻重的,这也是人们对控制电动机研究最多的原因之一。
实际上,随着电机制造技术的不断发展和相互融合,各种旋转电机的性能都逐渐“交叉化”和“特殊化”。对各种旋转电机进行极其详细地分类是不可能的,因为许多新型旋转电机都是许多电机工作原理和许多电机制造技术高度统一的有机体。 以上文章中的资料以及价格均来自于用户提供,1折网只提供其作为参考!
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伺服电机的种类与区别
一、从供电的分类:
1、直流伺服电机
直流伺服电机的输出转速与输入电压成正比,并能实现正反向速度控制。具有起动转矩大,调速范围宽,机械特性和调节特性的线性度好,控制方便等优点,但换向电刷的磨损和易产生火花会影响其使用寿命。近年来出现的无刷直流伺服电机避免了电刷摩擦和换向干扰,因此灵敏度高,死区小,噪声低,寿命长,对周围电子设备干扰小。
直流伺服电机的输出转速/输入电压的传递函数可近似视为一阶惯性环节(又叫一阶滞后环节),其机电时间常数一般大约在十几毫秒到几十毫秒之间。而某些低惯量直流伺服电机(如空心杯转子型、印刷绕组型、无槽型)的时间常数仅为几毫秒到二十毫秒。
小功率规格的直流伺服电机的额定转速在3000r/min左右,甚至有大于10000r/min。因此可作为液压阀应用的控制器方面需配用高速比的减速器。而直流力矩伺服电机(即低速直流伺服电机)可在几十转/分的低速下,甚至在长期堵转的条件下工作,故可直接驱动被控件而不需减速。
2、交流伺服电动机
交流伺服电动机的结构主要可分为两部分,即定子部分和转子部分。其中定子的结构与旋转变压器的定子基本相同,在定子铁心中也安放着空间互成90度电角度的两相绕组。其中一组为激磁绕组,另一组为控制绕组,交流伺服电动机一种两相的交流电动机。&交流伺服电动机使用时,激磁绕组两端施加恒定的激磁电压Uf,控制绕组两端施加控制电压Uk。当定子绕组加上电压后,伺服电动机很快就会转动起来。通入励磁绕组及控制绕组的电流在电机内产生一个旋转磁场,旋转磁场的转向决定了电机的转向,当任意一个绕组上所加的电压反相时,旋转磁场的方向就发生改变,电机的方向也发生改变。为了在电机内形成一个圆形旋转磁场,要求激磁电压Uf和控制电压UK之间应有90度的相位差,常用的方法有:
1)利用三相电源的相电压和线电压构成90度的移相
2)利用三相电源的任意线电压
3)采用移相网络
4)在激磁相中串联电容器
二、伺服电机从结构的分类:
1、直流有刷电机
有刷电机成本低,结构简单,启动转矩大,调速范围宽,控制容易,需要维护,但维护方便(换碳刷),产生电磁干扰,对环境有要求。因此它可以用于对成本敏感的普通工业和民用场合。
2、直流无刷电机
无刷电机体积小,重量轻,出力大,响应快,速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定。控制复杂,容易实现智能化,其电子换相方式灵活,可以方波换相或正弦波换相。电机免维护,效率很高,运行温度低,电磁辐射很小,长寿命,可用于各种环境。
3、交流无刷电机
交流伺服电机只有无刷电机,分为同步和异步电机,目前运动控制中一般都用同步电机,它的功率范围大,可以做到很大的功率。大惯量,最高转动速度低,且随着功率增大而快速降低,因而适合做低速平稳运行的应用。
三、交流伺服电机和直流伺服电机在功能上的区别
交流伺服要好一些,因为是正弦波控制,转矩脉动小。直流伺服是梯形波。但直流伺服比较简单,便宜。
永磁交流伺服电动机同直流伺服电动机比较,主要优点有:&
1、无电刷和换向器,因此工作可靠,对维护和保养要求低。
2、定子绕组散热比较方便。
3、惯量小,易于提高系统的快速性。
4、适应于高速大力矩工作状态。
5、同功率下有较小的体积和重量。
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扫一扫,QQ我伺服电机编码器 -
  伺服电机编码器是安装在伺服电机上用来测量磁极位置和伺服电机转角及转速的一种传感器,从物理介质的不同来分,伺服电机编码器可以分为光电编码器和,另外旋转变压器也算一种特殊的伺服编码器,目前市场上使用的基本上是光电编码器,不过磁电编码器作为后起之秀,有可靠,价格便宜,抗污染等特点,有赶超的光电编码器趋势。
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二、伺服电机编码器原理
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一.编码器温度:-60℃~+120℃可选二.BEN编码器防护分为:IP54-IP68.三.编码器速度:500&r/min~40000&r/min四.BEN编码器&分为:实心轴,盲孔,通孔。五.BEN编码器出线方式分为:侧出线,后出线 六.BEN编码器按原理分为:磁编码器,光电编码器&七.编码器功能:精确检测角度,位置,速度,圈数...八.编码器的常规外形:18MM,38MM,58MM,66MM,80MM.100MM.九.BEN编码器分为:增量型,绝对值型(单圈,多圈)。  十.BEN绝对值编码器轴分为:6MM,8MM,10MM,12MM,14MM,25MM.  十一.BEN编码器安装方式分为:夹紧法兰、同步法兰、加紧带同步法兰、盲孔(弹簧片,抱紧)、通孔(弹簧片,键销&)十二.BEN编码器&通讯协议波特率:4800~,,115200bit/s,默认为9600bit/s。刷新周期约1.2ms十三.BEN绝对值编码器精度分为:单圈精度和多圈精度,加起来就是通常说的多少位(常规单圈10位,12位,13位,16位,20位,多圈24位,25位,30位,32位...)。十四.BEN绝对值编码器输出可选:SSI、4-20MA、0-10V,profibus-dp、DEVicenet、并行、二进制码、BiSS、CANopen、Endat及Hiperface等十五.BEN编码器常用规格:BESM58,BE1,BESM58-011、BE122SM58、BE1822SM58、BE420SM58,BE1等
伺服电机编码器 -
三、伺服电机编码器分类
1、增量型编码器  除了普通编码器的ABZ信号外,增量型伺服编码器还有UVW信号,目前国产和早期的进口伺服大都采用这样的形式,线比较多。2、绝对值型伺服电机编码器以转动时输出脉冲,通过计数设备来知道其位置,当编码器不动或停电时,依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样,当停电后,编码器不能有任何的移动,当来电工作时,编码器输出脉冲过程中,也不能有干扰而丢失脉冲,不然,计数设备记忆的零点就会偏移,而且这种偏移的量是无从知道的,只有错误的生产结果出现后才能知道。
  解决的方法是增加参考点,编码器每经过参考点,将修正进计数设备的记忆位置。在参考点以前,是不能保证位置的准确性的。为此,在工控中就有每次操作先找参考点,开机找零等方法。
  比如,打印机扫描仪的定位就是用的增量式编码器原理,每次开机,我们都能听到噼哩啪啦的一阵响,它在找参考零点,然后才工作。
  这样的方法对有些工控项目比较麻烦,甚至不允许开机找零(开机后就要知道准确位置),于是就有了绝对编码器的出现。
  绝对型旋转光电编码器,因其每一个位置绝对唯一、抗干扰、无需掉电记忆,已经越来越广泛地应用于各种工业系统中的角度、长度测量和定位控制。
  绝对编码器光码盘上有许多道刻线,每道刻线依次以2线、4线、8线、16线。。。。。。编排,这样,在编码器的每一个位置,通过读取每道刻线的通、暗,获得一组从2的零次方到2的n-1次方的唯一的2进制编码(),这就称为n位绝对编码器。这样的编码器是由码盘的机械位置决定的,它不受停电、干扰的影响。
  绝对编码器由机械位置决定的每个位置的唯一性,它无需记忆,无需找参考点,而且不用一直计数,什么时候需要知道位置,什么时候就去读取它的位置。这样,编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。
  由于绝对编码器在定位方面明显地优于增量式编码器,已经越来越多地应用于伺服电机上。绝对型编码器因其高精度,输出位数较多,如仍用并行输出,其每一位输出信号必须确保连接很好,对于较复杂工况还要隔离,连接电缆芯数多,由此带来诸多不便和降低可靠性,因此,绝对编码器在多位数输出型,一般均选用串行输出或总线型输出,生产的绝对型编码器串行输出最常用的是SSI(同步串行输出)。
  从单圈到多圈绝对式编码器 旋转单圈绝对式编码器,以转动中测量光码盘各道刻线,以获取唯一的编码,当转动超过360度时,编码又回到原点,这样就不符合绝对编码唯一的原则,这样的编码器只能用于旋转范围360度以内的测量,称为单圈绝对式编码器。如果要测量旋转超过360度范围,就要用到多圈绝对式编码器。 
  编码器生产厂家运用机械的原理,当中心码盘旋转时,通过齿轮传动另一组码盘(或多组齿轮,多组码盘),在单圈编码的基础上再增加圈数的编码,以扩大编码器的测量范围,这样的绝对编码器就称为多圈式绝对编码器,它同样是由机械位置确定编码,每个位置编码唯一不重复,而无需记忆。
  多圈编码器另一个优点是由于测量范围大,实际使用往往富裕较多,这样在安装时不必要费劲找零点,将某一中间位置作为起始点就可以了,而大大简化了安装调试难度。多圈式绝对编码器在长度定位方面的优势明显,目前新出来的伺服电机基本上都采用多圈型编码器。3、正余弦伺服电机编码器  由一个中心有轴的光电码盘,其上有环形通、暗的刻线,有光电发射和接收器件读取,获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差(相对于一个为360度),将C、D信号反向,叠加在A、B两相上,可增强稳定信号;另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。
  普通的正余弦编码器具备一对正交的sin,cos 1Vp-p信号,相当于方波信号的增量式编码器的AB正交信号,每圈会重复许许多多个信号周期,比如2048等;以及一个窄幅的对称三角波Index信号,相当于增量式编码器的Z信号,一圈一般出现一个;这种正余弦编码器实质上也是一种增量式编码器。另一种正余弦编码器除了具备上述正交的sin、cos信号外,还具备一对一圈只出现一个信号周期的相互正交的1Vp-p的正弦型C、D信号,如果以C信号为sin,则D信号为cos,通过sin、cos信号的高倍率细分技术,不仅可以使正余弦编码器获得比原始信号周期更为细密的名义检测分辨率,比如2048线的正余弦编码器经2048细分后,就可以达到每转400多万线的名义检测分辨率,当前很多欧美伺服厂家都提供这类高分辨率的伺服系统,而国内厂家尚不多见;此外带C、D信号的正余弦编码器的C、D信号经过细分后,还可以提供较高的每转绝对位置信息,比如每转2048个绝对位置,因此带C、D信号的正余弦编码器可以视作一种模拟式的单圈绝对编码器。 9 g0 n9
  正余弦伺服电机编码器的优点是不用采用高频率的通讯即可让伺服驱动器获得高精度的细分,这样降低了硬件要求,同是由于有单圈角度信号,可以让伺服电机启动平稳,启动力矩大。
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三、伺服电机编码器的输出信号
  1、OC输出:就是平常说的三极管输出,连接需要考虑输入阻抗和电路回路问题
  2、电压输出:其实也是OC输出一种格式,不过内置了有源电路
  3、:接口连接方便,不用考虑NPN和PNP问题
  4、差动输出:抗干扰好,传输距离远,大部分伺服编码器采用这种输出
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四、伺服电机编码器使用注意的事项是:
(1)安装  安装时不要给轴施加直接的冲击。
  伺服电机编码器轴与机器的连接,应使用柔性连接器。在轴上装连接器时,不要硬压入。即使使用连接器,因安装不良,也有可能给轴加上许负荷还大的负荷,或造成拨芯现象,因此,要特别注意。
  轴承寿命与使用条件有关,受轴承荷重的影响特别大。如轴承负荷比规定荷重小,可大大延长轴承寿命。
  不要将编码器进行拆解,这样做将有损防油和防滴性能。防滴型产品不宜长期浸在水、油中,表面有水、油时应擦拭干净。(2)振动  加在编码器上的振动,往往会成为误脉冲发生的原因。因此,应对设置场所、安装场所加以注意。每转发生的脉冲数越多,旋转槽圆盘的槽孔间隔越窄,越易受到振动的影响。在低速旋转或停止时,加在轴或本体上的振动使旋转槽圆盘抖动,可能会发生误脉冲。(3)关于配线和连接  ① 配线应在电源OFF状态下进行,电源接通时,若输出线接触电源,则有时会损坏输出回路。
  ② 若配线错误,则有时会损坏内部回路,所以配线时应充分注意电源的极性等。
  3 若和高压线、动力线并行配线,则有时会受到感应造成误动作成损坏,所以要分离开另行配线。
  ④ 延长电线时,应在10m以下。并且由于电线的分布容量,波形的上升、下降时间会较长,有问题时,采用回路等对波形进行整形。
  ⑤ 为了避免感应噪声等,要尽量用最短距离配线。向集成电路输入时,特别需要注意。
  6 电线延长时,因导体电阻及线间电容的影响,波形的上升、下降时间加长,容易产生信号间的干扰(串音),因此应用电阻小、线间电容低的电线(双绞线、屏蔽线)。
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五、伺服电机编码器维修和更换
  对位麻烦是伺服编码器维修和更换的技术难点,由于一般伺服电机厂家为了技术保密和防止竞争对手仿制它们的产品,都不公开伺服编码器的磁对位原理,而且每家公司的伺服编码器对位原理都不一样,这样给伺服编码器的维修带来麻烦,一般采用跟一台好的编码器比较的方法进行破解,这样对一般维修公司是一种大的挑战,维修过程不再是传统的万用表能够解决问题了,需要采用数据域的维修理念来进行。客户在选择伺服编码器维修的时候,应该要选择容济这样大的维修公司来考虑,不然可能会越修理越坏。另外修理过程中不要轻易拆开编码器的码盘和电路,不然可能好的东西都被搞坏了。
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