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铸造材料制备工艺技术大全
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全套资料包含书籍+光盘，共两个部分，详情请咨询客服人员，服务电话：，客服QQ：&第一部分：《正版图书——铸造耐磨材料及其生产技术》出版社最新出版图书&图书介绍　目录如下：&目录前言第1章&绪论第2章&材料磨损基础2.1&磨损的实质与分类2.1.1&磨损的实质分析2.1.2&磨损的分类2.2&摩擦与磨损2.2.1&摩擦及其分类2.2.2&磨损及其过程2.3&磨损量与磨损参量2.3.1&磨损量2.3.2&磨损参量2.4.耐磨性的评定2.4.1&耐磨性的定义2.4.2&耐磨性的表示方法2.5&磨损的测试技术第3章&材料磨损机理3.1&静载条件下的表面接触及应力分布3.2&动载条件下的表面接触及应力分布3.3&磨损机理3.3.1&磨粒磨损3.3.2&粘着磨损3.3.3&疲劳磨损3.3.4&腐蚀磨损3.3.5&冲蚀磨损第4章&耐磨铸铁4.1&减摩铸铁4.1.1&硼铸铁4.1.2&钒钛铸铁4.1.3&高磷铸铁4.2&耐磨白口铸铁4.2.1&普通白口铸铁4.2.2&硼白口铸铁4.2.3&低铬白口铸铁4.2.4&锰白口铸铁4.2.5&钒白口铸铁4.2.6&镍硬铸铁4.3&冷硬铸铁4.4&耐磨球墨铸铁4.4.1&中锰球墨铸铁4.4.2&马氏体球墨铸铁4.4.3&耐磨球墨铸铁常见缺陷及防止措施4.5&高合金耐磨铸铁4.5.1&高铬铸铁4.5.2&高铬钼铸铁第5章&中、低合金耐磨铸钢5.1&概述5.2&低合金耐磨铸钢5.2.1&ZG31Mn2SiREB耐磨铸钢5.2.2&ZG30CrMn2SiREB耐磨铸钢5.2.3&ZG31Mn2CrlSiMoTi耐磨铸钢5.2.4&ZG30CrSiMnMoV耐磨铸钢5.2.5&ZG32Ni2CrMoRE耐磨铸钢5.2.6&ZG32NilCrlCuSiMnRE耐蚀耐磨铸钢5.2.7&ZG28Mn2MoVBCu耐磨铸钢5.3&油淬耐磨铸钢5.3.1&ZG34Si2MnCr2MoV耐磨铸钢5.3.2&ZG38SiMn2BRE耐磨铸钢5.3.3&ZG42Si2CrMnMoRE耐磨铸钢5.3.4&ZG40CrSiMnMoRE耐磨铸钢5.3.5&ZG50SiMnCrCuRE耐磨铸钢5.4&空淬或风冷耐磨铸钢5.4.1&ZG50SiMnCr2Mo耐磨铸钢5.4.2&Cr-Ni-Mo耐磨铸钢5.4.3&ZG50SiMn2Mo贝氏体耐磨铸钢5.4.4&ZG50SiMn2Cr2RE贝氏体耐磨铸钢5.4.5&空冷马氏体-贝氏体(M-B)复相耐磨铸钢5.4.6&ZG70SiMn2Cr2MoBRE贝氏体耐磨铸钢5.5&中合金耐磨铸钢5.5.1&中铬合金耐磨铸钢5.5.2&多元中合金耐磨铸钢第6章&高合金耐磨铸钢6.1&普通高锰钢6.1.1&高锰钢的化学成分和铸态组织6.1.2&高锰钢的加工硬化6.1.3&高锰钢铸件的热处理6.1.4&高锰钢的铸造性能6.1.5&高锰钢的铸造工艺6.1.6&提高高锰钢铸件质量的主要途径6.2&改性高锰钢6.2.1&改性高锰钢的化学成分6.2.2&改性高锰钢的组织及性能6.2.3&改性高锰钢的应用6.3&超高锰钢6.3.1&超高锰钢的化学成分6.3.2&超高锰钢的组织及性能6.4&高钒高速钢6.4.1&高钒高速钢的化学成分6.4.2&高钒高速钢的组织6.4.3&热处理工艺对高钒高速钢组织与性能的影响6.4.4&高钒高速钢的耐磨性及磨损机理6.4.5&高钒高速钢的应用6.5&高铬钢6.5.1&高铬钢的化学成分及对性能的影响6.5.2&高铬钢的铸造性能6.5.3&热处理工艺对高铬钢组织和性能的影响6.5.4&高铬钢的应用第7章&铸造耐磨复合材料7.1&铸渗耐磨复合材料的制造技术7.1.1&概述7.1.2&铸渗合金层的制备7.2&镶铸耐磨复合材料的制造技术7.2.1&概述7.2.2&双金属镶铸复合工艺7.3&复合铸造双金属耐磨复合材料的制造技术7.3.1&概述7.3.2&双金属耐磨复合材料的制备工艺7.3.3&双金属复合材料的应用7.4&离心铸造耐磨复合材料的制造技术7.4.1&概述7.4.2&颗粒增强金属基复合材料的制造技术7.4.3&双金属复合离心制造技术第8章&铸造耐磨材料的熔炼8.1&熔炼用原材料8.1.1&金属炉料8.1.2&辅助炉料8.2&冲天炉熔炼技术8.2.1&冲天炉基础知识8.2.2&冲天炉熔炼原理8.2.3&冲天炉内的冶金变化8.2.4&冲天炉配料计算及操作过程8.3&电弧炉熔炼技术8.3.1&电弧炉的结构8.3.2&电弧炉炼钢的物理化学原理及过程控制8.3.3&炼钢过程的控制8.3.4&合金耐磨钢的冶炼特点8.4&碱性电弧炉炼钢8.4.1&碱性电弧炉氧化法炼钢8.4.2&碱性电弧炉不氧法化炼钢8.5&酸性电弧炉炼钢8.5.1&酸性电弧炉炼钢的特点8.5.2&酸性电弧炉炼钢工艺8.5.3&中、小型浇包包衬材料及浇包打结8.6&感应电炉熔炼技术8.6.1&工作原理8.6.2&感应电炉的结构8.6.3&感应电炉的熔炼工艺参考文献第二部分：《正版光盘——铸造材料、铸造辅助材料生产工艺及其应用》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容。&光盘内容介绍　目录如下：&1、铸造用亲水型粘结剂及其制备方法2、复合铸造工艺3、新型铸造热锻模具钢4、用于冶金铸造的有槽耐火材料管、耐火材料部件的组件以及包括该组件的铸造设备5、铝活塞全自动铸造机6、上模重力压型薄壁金属铸造工艺7、复层材料的电磁连续铸造方法8、消失模离心铸造工艺9、用于冶金铸造的有槽耐火材料浇铸管、耐火材料部件的组件、铸造设备以及用于修复耐火材料部件的表面的方法10、铸件,垂直铸造法和垂直铸造设备11、镁合金型材毛坯、其连续铸造方法及连续铸造装置12、铝合金低频电磁振荡半连续铸造晶粒细化方法及装置13、铝合金低频电磁半连续铸造方法及装置14、磨球的铸造模具及铸造模具用模板及制造磨球的方法15、一种抗金属灰化、炭化铁镍铬基铸造高温合金16、环保型镁橄榄石铸造砂17、定向凝固铸造的方法及设备18、一次性铸造铸件成品造型装置19、铸造用溃散性砂芯的制造方法及该砂芯20、一种离心铸造高速钢轧辊制造方法21、铸造轮辋22、负压实型铸造用涂料23、铸造装置和熔化金属供给装置24、金属材料凝壳铸造工艺25、连续铸造用钢水供给装置及利用该装置的连续铸造方法26、自动检测试样中铸造缺陷的方法27、螺旋式榨油机榨螺的离心铸造及造型工艺28、离心铸造钢管的方法29、金属铸造用熔化电炉30、金属型可透气铸造法及其所用金属模31、耐磨损零件的铸造方法32、铸造矫形移植体及其制造方法33、液固相变精密铸造技术34、用于铸造的多孔模具材料及其生产方法35、离心铸造轧辊用外层材料36、金属的冰模铸造法37、涂层转移法精密铸造涂层工艺38、离心复合铸造轧胚辊及其制造工艺39、金属文字及图案和标志的铸造工艺及其工艺品以及纪念品40、柴油机铸造机架修理法41、共晶硅镁碲系高强度铸造铝合金42、低硅镁碲系高强度铸造铝合金43、硅锌碲系高塑性铸造铝合金44、连续铸造炉及连续生产铸件的方法45、两种铜基牙用中熔铸造合金46、熔模铸造壳模造型的设备和方法47、失蜡铸造用的金属流道48、离心铸造方法及带衬铸模及其铸件49、白口铸铁与铸钢双金属复合铸造50、可焊耐磨铸造中锰钢51、金属氧化物熔融材料连续铸造装置52、铸造用型芯混合料的制造方法53、复合型铸造用粘结材料54、铸造芯组造型的改进措施55、一种调压铸造方法56、新型牙用中熔铸造合金的配方57、熔模铸造用砂芯的生产方法58、铸造用复合特种砂59、铸造钢铁的铸型材料60、带法兰边的轮鼓类零件的铸造方法61、铸造用型（芯）砂的辅助材料62、铸造用粘结剂63、金属铸造用脱离粉64、石墨环成型铸造带槽轧辊的方法65、铝环成型铸造带槽轧辊的方法66、石膏型转动铸造铝合金模具工艺67、Ａl－Ｚn－Ｍg系合金铸造一模锻组合成型工艺68、铸造造型材料的密封设备69、生产铸造型材的方法和装置70、采用由粒子支承的薄壁熔模型壳的反重力铸造71、铸造渣水泥及其生产方法72、一种大型薄壁件的铸造工艺及设备73、轧辊外层材料和离心铸造的复合轧辊74、异形铸件连续铸造的设备及方法75、高强度耐磨铸造锌合金复合蜗轮新工艺76、制造用于薄板坯铸造设备的结晶器宽侧壁的方法77、铸造金属基复合材料的制造方法78、铸造散热器的耐火模具及其铸造工艺79、耐磨复合材料的铸造方法80、反重力铸造的设备与方法81、一种多头水平连续铸造装置82、熔模铸造耐火材料83、高导电耐热铸造铜合金及其工艺84、水冷铸造热锻模用合金铸铁材料85、一种铸造汽缸筒的工艺86、用高炉钛渣生产含钛铸造生铁及护炉87、金属基复合材料的电磁搅拌铸造工艺88、高炉热风炉用炉箅铸造工艺89、高强度高致密度铸造铝硅合金90、磨机衬板水平连续铸造方法91、一种剔除精密铸造砂和耐火材料中方英石的方法92、铝基陶瓷复合材料活塞的铸造生产工艺93、无机复合泥材料一次铸造成型音箱制作工艺94、连续铸造设备与连续铸造系统95、精密铸造用铸型粉96、连续铸造装置的冷却筒及其制造方法97、铸造制芯用粘结剂及合成工艺98、一种压力铸造用模具99、用于矫形铸造带的微纤维填料100、用于矫形铸造带的织物的微绉处理101、大型筒状薄壁件的连续定向凝固精密铸造工艺及设备102、具有改进的脱芯步骤的铸造方法及装置103、冷激合金球墨铸铁及凸轮轴铸造方法104、反应自生的Al2O3基铸造复合材料形成方法105、偏晶合金减磨轴承材料的控制铸造技术106、电磁场离心铸造金属基复合材料工艺107、铸造用型砂粘结剂108、一种定向凝固优质铸造镍基高温合金109、离心铸造管内壁用保护剂110、生产高强抗震铝铸件的压力、挤压铸造新技术111、高强韧耐磨铸造合金112、用于制备金属基复合材料制品的消失模铸造法113、铸造铝铅合金滑动轴承材料及其制备工艺和设备114、以连续及半连续铸造方式制备梯度材料的方法115、熔模铸造景泰蓝铜胎的生产方法116、薄壁铸件铸造用涂料117、一种消失模铸造方法及设备118、高硬度可焊耐磨铸造合金119、不锈钢螺旋桨整体铸造技术120、铸造金属空心铸件用的铸模和方法以及空心铸件121、用来制造由压力金属模铸造成形的非晶质合金制品的方法和装置122、离心铸造钢管的方法123、连续铸造设备的改进的基座导向和控制系统124、一种锌铬钛镁铝青铜铸造合金125、熔模铸造铸型材料及铸型成形方法126、多层复合材料一次铸造成形设备与工艺127、一种应用于制造铝低压铸造机升液管的高强耐热陶瓷材料128、电磁铸造用复合电磁感应器129、铸造的耐磨空心球体130、用于封闭薄金属带材双辊连铸设备中的铸造腔的侧板131、铝基复合材料的无压渗透铸造方法132、铸造钢体钻头的制造方法133、一种连续铸造工艺及连铸机134、一种离心铸造储油罐的方法135、合金与复合材料的固液混合铸造方法136、垂直分型金属型铸造中纤维过滤网的安装方法137、用于低压铸造坩埚密封材料及密封方法138、制备铁基表面复合材料的铸造烧结法139、用于低熔点有色合金铸造的硬模材料140、改进的连续铸造模具系统以及相关的方法141、离心铸造多元合金铸铁复合抗磨辊圈生产工艺142、带有铸造板的耐火材料浇注管143、直接铸造成型法144、铸造超级合金的接合方法145、埋管式铸造冷却壁及其应用的材料146、用于冶金产品的热顶连续铸造的多角铸模147、船用的铸造铝材料148、铸造高硅铝硅合金的双重变质剂149、用于生产模铸锭、铸件及连铸坯的铸造新技术和装置150、机械铸造沙芯组合胶粘剂151、铸造用玻璃钢模型的简易制作工艺152、利用电渣离心铸造法生产工模具钢锻材153、沧州铁狮子及残损的古代金属铸造工艺品修复修补技术154、高强韧和低热裂倾向的铸造铝基合金材料155、一种超高硫具有多种复合自润滑相的高耐磨合金铸造材料156、制造管式抽油泵耐磨缸套的铸造方法及专用设备157、屏蔽用铸造片、其热处理方法及屏蔽用材料158、非旋转的、悬浮的、圆柱形气枕装置以及用于支撑和引导循环挠性铸造皮带进入连续金属铸造机入口内的方法159、内燃机铝活塞及铸造方法160、离心铸造高耐磨合金铸铁复合抗磨辊圈生产工艺161、铝合金铸造用保温胃口套制造新工艺及其产品162、一种包复材料一次铸造连续成形设备与工艺163、用于铝合金熔化的碳化物颗粒强化铁基铸造坩埚及制造方法164、一种空心金属管坯电磁连续铸造方法165、铸造用过滤网制作工艺166、金属型低压铸造生产铝铜合金铸件工艺167、轧钢加热炉滑块用铸造镍基合金168、被铸造包覆的金属部件和制造被铸造包覆的金属部件的方法169、熔模铸造模壳及其制造方法170、立式连续铸造机171、一种耐高压铸造铜合金172、一种铝合金扁锭电磁场辅助半连续铸造用石墨内衬173、复合电磁连续铸造高取向细晶金属材料的方法及其装置174、一种铝合金电磁场辅助半连续铸造用结晶器175、一种含钪铸造耐热铝合金及其制备方法176、用于制造铸造部件的方法和装置177、具有可呼吸双面针织型衬垫的铸造组件178、异频复合电磁场下连续铸造颗粒增强金属基复合材料的方法179、一种铝铜合金材料及其铸造、热处理工艺180、精密铸造用浆液及铸模的制造方法181、铜熔铸系统中流槽和铸造炉的连接结构182、实模铸造甘蔗压榨辊壳的方法183、反应合成Ti5Si3颗粒梯度增强铸造铝基复合材料的制备方法184、一种钛及钛合金铸造用石墨型涂料185、铸造成型局部加压补缩工艺及控制装置186、一种过共晶铝硅合金铸件半固态流变挤压铸造工艺及装置187、双金属复合铸造板锤生产工艺方法188、双液双金属复合铸造锤式锤头生产工艺方法189、低压铸造铝合金汽车车轮的轻量化方法190、一种复合辊环轧辊用铸造高硼高速钢及其热处理方法191、一种高速钢复合轧辊及其铸造方法192、流态砂模离心铸造方法193、铸造轧辊表面纳米改性的铸造工艺194、镁合金熔模精密铸造模壳的制备工艺195、异型铸造方法196、用于制造成型件如浇铸金属熔体用的铸模的铸造型芯的方法与射砂造型机197、离心铸造装置198、镁合金真空压力铸造机199、用于钛合金精密铸造的低成本氧化物陶瓷型壳的制备方法200、口腔修复用半贵金属铸造合金201、非对称型立式离心铸造方法202、连续铸造钢的方法203、制造压力铸造件的方法及铸造装置204、晶须与纳米颗粒混杂增强铝基复合材料的压力铸造方法205、硬化铸造芯体的方法和设备206、特别是用于铸造公路车辆的车轮的模具207、一种调压铸造方法及调压铸造用坩埚208、具有对流通道的铸造柱型散热器209、非铸造整体成型汽车驱动桥壳体的制造方法210、重熔铝质球形铸造砂高效制备法211、连续铸造用结晶器铜板及其制造方法212、重熔铝质球形铸造砂的制备方法213、有内铸造液压通路的液压端头214、消除铸造缺陷的方法215、发动机缸体的消失模铸造方法216、连续铸造用注口内孔用耐火材料制衬套的接合结构217、用于连续铸造铝镇静钢的喷嘴和连续铸造方法218、金属带的双辊连续铸造设备的侧表面219、装载机用整体铸造合金钢铲刃板和铲刃板的生产工艺及装置220、特别用于发动机气缸盖的铸造方法221、用复合材料铸造截齿的方法222、一种制备颗粒增强铝基复合材料的真空机械双搅拌铸造法223、薄板用钢液的连续铸造方法224、不锈钢熔模铸造汽轮机超长低压隔板导叶片的精铸方法225、一种用于制造海水泵阀的铸造铜合金及其制备方法226、金属铸造用模具227、磨球的新铸造生产工艺228、醇基及水基系列铬铁矿砂粉防渗透粘砂铸造涂料229、可控体积份数SiCp/Al复合材料的压力铸造制备方法230、精炼和铸造的装置与方法231、挤压铸造金属基复合材料局部增强内燃机活塞毛坯的工艺232、离心铸造方法、离心铸造设备以及利用该方法所生产的铸造合金233、消失模铸造装载机大型变速箱体的方法234、铸钢与铸造金属模具235、由高强度、可脱溶硬化不锈钢材料制造出的铸造成型制品及其制造方法236、熔模铸造用覆膜砂芯的生产方法237、复合永久铸型铸造238、定向凝固的铸造方法及其装置239、高屈强比高强韧性铸造马氏体不锈钢及其生产方法240、一种通过铸造成型在金属表面形成一层金属丝的方法241、用于金属熔液浇铸的铸造辊和制造这种铸造辊的方法242、重熔铝质球形铸造砂及制备方法243、连续定向凝固铸造方法、装置及其制备的线材或板带材料244、铸造阻燃镁合金245、发热管镶嵌铸铁铸造工艺246、制造混凝土制品的混凝土铸造方法247、熔模铸造方法及其专用设备248、含稀土铈的高强度铸造耐热铝合金249、高硬度铸造模具的制造方法250、改进的熔模铸造法251、挤压铸造法制备AlCuFe准晶颗粒增强铝基复合材料的方法252、抑制氧化铝附着的铸造用水口耐火材料253、封闭铸造的螺帽、包括螺帽的铸件和铸造过程中封闭螺帽的方法254、熔模铸造255、铸造用金属型256、离心铸造金属铸型内壁铸造涂层的热离心涂敷方法257、一种使用改进的毂芯组件铸造物体的方法258、具有多个压缩腔的义肢承窝直接铸造装置259、稀土陶瓷型壳钛合金熔模精密铸造技术260、铸造模具及其表面处理方法261、船用大缸径气缸套的铸造方法262、一种高温模具用镍基铸造高温合金263、用于通过连续铸造方法连续制造扁平钢产品的方法和系统264、三维网络陶瓷-金属摩擦复合材料的真空-气压铸造方法265、熔模铸造266、一种发动机凸轮轴的铸造模具267、发动机凸轮轴的铸造模具268、生产成型体、特别是用于铸造生产的型芯、铸模和浇道的方法269、一种用于高熔点金属铸造的铸粉及其使用方法270、原位铝基复合材料的低压铸造制备方法271、原位铝基复合材料的差压铸造制备方法272、原位颗粒增强耐蚀铸造铝基复合材料的制备方法273、原位颗粒增强耐蚀铸造铝基复合材料274、一种直接挤压铸造的高强度铝合金275、一种高强韧挤压铸造铝合金材料276、铝热还原-电磁铸造法制备铜铬合金触头材料277、复合玻璃型铸造278、一种复合材料锤头及其铸造方法279、一种复合材料锤头及其铸造方法280、一种复合材料锤头及其铸造方法281、磨片铸造生产方法282、苯板雕模金属铸造工艺283、熔模铸造型芯和方法284、铸造双金属复合钢板的设备与方法285、离心铸造方法、离心铸造设备以及利用该方法所生产的铸造合金286、用于重力铸造浇注的硬模冒口的保温装置287、一种提高挤压铸造金属基复合材料质量的方法288、高锰钢复合齿轮铸造方法及高锰钢复合铸造齿轮289、卧式真空电磁离心铸造炉290、压铸机及使用压铸机的铸造方法291、金属玻璃熔体的铸造成形方法及其装置292、铸造控制方法以及与之相关的改进293、一种具有改良的冒口布置的铸造物体的方法294、钢的连续铸造用浸渍管及使用其的钢的连续铸造方法295、一种用于预测和控制液态钢的铸造性能的方法296、用于连续铸造的浸入式水口297、柴油机、汽油机缸体缸盖消失模铸造工艺298、一类可铸造形成厘米尺度非晶态块体材料的镁合金299、一种新型定向凝固铸造方法300、聚苯乙烯泡沫铸造消失模301、用于钛及钛合金精密铸造的氮化硼陶瓷型壳的制备方法302、一种复合熔模铸造耐火材料及其制造方法303、一种复合型熔模铸造耐火材料及其制造方法304、镁合金汽车发动机支架的挤压铸造制备方法305、使用接触层的失蜡铸造法306、失蜡铸造法307、一种涂层用靶极及其外套的铸造工艺308、铸造喷嘴309、用于包心铸造的气缸套及其制造方法310、用于在对液体金属尤其是液体钢材料进行连续铸造时确定连铸坯中凝固末端的位置的方法和装置311、铸造机和用于铸造机的温度传感器312、改进的熔模铸造工艺313、电磁泵送、制动和计量熔融金属供给进入金属铸造机用的具有伸出磁场的永久磁铁的使用方法314、铜鼠笼转子的铸造方法315、一种制备泡沫锌铝合金的负压铸造法316、具有柱塞的流体泵及其壳体的整体铸造方法317、连续铸造水口318、铝合金汽车发动机支架的挤压铸造制备方法319、双金属复合铸造衬板的生产工艺方法320、一种新型铸造高铬铁或铸造高铬钢钢管矫直辊321、制备铸造用淀粉粘结剂的方法322、一种内含空心内坯的新型锌合金铸造方法323、一种内含空心内坯的新型金属铸造方法324、高转差率交流电动机转子导条铸造铝合金325、熔模铸造中的改进326、一种铜的真空压力铸造工艺327、水溶性复合铸造树脂328、一种高强韧性铸造镁合金329、利于进行薄壁铸造的涂镀金属的型芯330、熔模铸造铸型设计和使用所述设计的熔模铸造方法331、焊接钢管用铸造高铬铁或铸造高铬钢轧辊332、存柴式烧柴民用炉炉体铸造用的刮制铸型的刮刀333、浮动油封制造方法及其铸造装置334、一种3104铝合金扁锭铸造炉内透气除气除渣精炼方法335、连续铸造装置、连续铸造方法以及铝合金铸造棒336、一种大型整体铸钢支承辊铸造用滑动辊颈铸型方法337、精炼和铸造的装置与方法338、硼酸铝晶须/铸造铝合金复合材料及其制备方法339、铸造方法及设备340、用于低熔点金属铸造设备的耐热材料341、一种铸造耐热镁合金342、热等静压处理的铸造阀瓣343、用于硬化无机的铸造型芯和铸型的方法和装置344、使铸件材料特性最优化的铸造方法和模具设计345、至少部分包括纤维增强塑料层压材料的构件及铸造方法346、一种耐热铸造镁合金及其制备方法347、使用玻璃涂层的反应金属的连续铸造348、多列串铸磨段铸造型板349、多列串铸磨球铸造型板350、具有铝基膜的铸造产品及其生产方法《正版图书——铸造耐磨材料及其生产技术》+《正版光盘——铸造材料、铸造辅助材料生产工艺及其应用&&》+快递费=300元&温馨提示：顾客朋友请注意！本店所有光盘和书籍资料均为全新正版，请放心购买，货到付款！3-7天到货，(值班手机：，QQ：)
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商品已成功添加到收藏夹！20G钢焊接 焊接材料低压容器20g钢管焊接20g钢法兰用什么焊接材料,20号钢结构焊焊接用什么焊接材料,20号钢焊接20g钢用什么焊接材料.各位达人急求啊材料厚度分别是:法兰厚度38 钢管壁厚15法兰厚度28 钢管壁厚10
武艺到底是谁呀
我认为焊条电弧焊的话用J426（型号为E4316)、J427（型号为E4315)的焊条比较好.因为是JB/T 《钢制压力容器焊接规程》推荐选用的焊接材料.J422是酸性焊条,容易焊接且成型美观,但力学性能不如J426和J427.J426和J427是碱性焊条,又称低氢焊条,虽然焊接难度较J422大,但是抗裂性能良好.承压设备行业中锅炉还在使用J422,压力容器已经约定成俗的用J426和J427.考虑到楼主问的是低压容器,还是J426和J427.J507的虽然熔敷金属抗拉强度提高了,但是韧性降低,在焊接和今后的使用中,更易产生裂纹.在承压设备焊接中并不提倡用低强度钢匹配高强度的焊材.考虑到产品为低压容器20g的焊接,压力较低,J427已经完全满足强度要求,故不宜使用J507焊条.另外,JB/T 《钢制压力容器焊接规程》还推荐二氧化碳气保焊焊丝使用H08MnSi.
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焊材J422（便宜），J507都可以，注意环境温度，环境温度低于0度要预热，如果厚度大于30，各项热处理要有专用工艺。
“伽楼罗100”的回答比较完整，不过只是说了在压力容器方面。至于20#结构钢可采用比普通焊条J422即可，20#钢与20g的焊接可采用J426或J427，但是一般这两种材料对焊，使用上要注意，不能作为承压或直接受热处使用。如果是作为非主要部位修补焊接也可采用J506....
用J427 就可以
这个材料好焊
不会出什么大问题
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不同焊接方式使用的焊接材料有什么差异
提问者采纳
不同的材料之间焊接一般来讲就是异种钢的焊接
1 异种钢的种类 异种钢的焊接种类很多，归纳起来主要有低碳钢与低合金钢之间的焊接，如20#钢与16Mn钢相焊；两种不同的低合金钢之间的焊接，如16Mn钢与15CrMo钢相焊；低碳钢与奥氏体不锈钢之间的焊接，如20#钢与SUS304钢相焊；低合金钢与奥氏体不锈钢之间的焊接，如16Mn钢与SUS304钢相焊；奥氏体不锈钢与镍基合金之间的焊接如SUS304钢与Inconel600钢相焊，等等。 2 异种钢焊接接头的特性 异种钢焊接接头化学成分、金属组织和机械性能的不均匀性以及线膨胀系数相差较大，使异种钢接头在使用中产生附加应力，这些因素对焊接方法、焊接材料、预热和热处理规范、接头形式的选择以及设备运行的可靠性，都有显著的影响。 异种钢焊接时，焊缝金属与母材热影响区之间的界面没有一条截然的界线，它们之间存在着熔合区，即焊缝中的未混合区和母材中的半熔化区。其成分和性能都与焊缝或母材不同，形成了化学成分的过渡层，如碳钢与不锈钢相焊时接头中形成的脱碳层和增碳层。过渡层的成分和性能对接头的性能有着重要的影响，故在选择焊接材料和焊接工艺时，不仅要考虑焊缝金属的成分和性能，同时也要考虑过渡层的成分和性能。焊缝金属与母材金属化学成分差别愈大愈不容易充分混合，则过渡层愈明显；熔合比或稀释率愈高时，过渡层也愈明显；熔合区金属液态存在的时间愈长或液体金属流动性愈好，则愈易于混合均匀，过渡层也有所减小。因此，可以通过某些工艺措施对过渡层进行适当控制。 3 焊接方法的选择 选择焊接方法时，既要保证焊接接头的质量要求，又要尽可能考虑效率和经济。通常焊接方法不同，直接影响熔合区过渡层的熔合比，从而影响到焊接接头的性能。
表1几种常用焊接方法的熔合比范围 焊接方法
熔合比（%） 酸性焊条手弧焊
15~25 碱性焊条手弧焊
20~30 钨极氩弧焊
10~100 埋弧焊
30~60 熔化极气体保护焊
20~30 由于一些装置的高温、高压、腐蚀性强等特点，大多数异种钢焊接接头主要考虑接头的晶间腐蚀、应力腐蚀、高温氧化和高温蠕变性能等，要求焊接接头中熔合区成分要稳定、过渡层要不明显，所以采用熔合比小而操作方便的手弧焊就可以了，但在氢工况下的异种钢接头，特别是低合金钢（如16Mn钢）与奥氏体钢（如SUS304）相焊的异种接头，还必须考虑氢腐蚀问题。采用熔合比大的钨极氩弧焊，可以防止这种异种接头容易出现的剥离裂纹的产生。 4 焊接材料的选择 在异种接头中的焊缝和熔合区，由于有合金元素的稀释和碳的迁移等因素影响焊接接头的性能，故应该根据母材的成分、性能、接头形式和使用要求正确选择焊接材料。 4.1 低碳钢与低合金钢之间的焊接 低碳钢与低合金钢相焊接时，一般来讲选择低碳钢焊条或者低合金钢焊条都能满足接头工艺性能要求，但为了减小接头的淬硬倾向，焊接接头有较好的塑性，通常选用低碳钢焊条，即按照低匹配的原则。 4.2 低合金钢与低合金钢之间的焊接 石化装置中的低合金钢以珠光体耐热钢为多，为了尽可能地减少淬硬倾向，降低焊接裂纹敏感性和具有较好的塑性，通常选择合金成分与合金含量较低一侧母材相近的焊条，即按低匹配原则。 4.3 低碳钢与奥氏体不锈钢之间的焊接 在这类异种钢焊接接头中，由于其工作条件有晶间腐蚀和应力腐蚀问题，通常选择E309型的焊接材料，但当这种焊接接头处于温度较高的环境（设计温度≥315℃）时，为了防止在工作过程中发生碳的迁移，通常采用镍合金含量较高的焊接材料（如Inconel182焊条等）。 4.4 低合金钢与奥氏体不锈钢之间的焊接 合金钢通常都是在温度较高（设计温度≥315℃）的条件下使用，这种与奥氏体不锈钢相焊的异种接头，通常要求抗高温蠕变、控制碳迁移以及高温抗氧化能力，可采用镍基合金焊接材料（如Inconel82焊丝和Inconel182焊条等）。但是，在氢系统中，由于强烈的氢腐蚀作用，采用的焊接材料不同，焊后得到的焊缝化学成分和金相组织不同，从而影响接头在工作过程中氢脆化而引起的剥离裂纹敏感性。当采用镍基焊条（如Inconel182焊条等），焊后焊缝靠近低合金钢一侧生成的单一奥氏体，多是与熔合线平行的粗大晶粒，且不含铁素体，这种组织容易产生剥离裂纹。而采用E309焊材，焊后焊缝靠近低合金一侧形成奥氏体和铁素体的混合组织，这种组织不易产生裂纹。 4.5 不同种奥氏体不锈钢之间的焊接 常见的不锈钢异种接头主要耐热奥氏体不锈钢之间的焊接，选择E316型焊条完全能够满足要求。 4.6 耐热不锈钢与镍基合金钢的焊接在转化炉中比较常见，通常选用镍基合金焊材（如Inconel82焊丝和Inconel182焊条）。 5 预热和焊后热处理 对于异种钢接头，是否预热和焊后热处理、采取何种规范参数，要视具体情况而定，必须慎重考虑。母材金相组织相同且焊缝金相组织也基本相同时，可按合金含量较高的钢种确定预热和热处理规范，但珠光体钢和奥氏体钢相焊时，可按珠光体钢的预热条件预热而焊后不进行热处理。
异种钢接畅揣扳废殖肚帮莎爆极头工作条件的特殊化，决定了异种钢焊接的复杂性，必须根据现场实际采用合理的焊接材料、焊接方法和焊接工艺等，方能满足使用要求。
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