求循环硫循环流化床锅炉招标的详细资料!!!

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& 出售2003年产75吨循环硫化床发电锅炉
库存编号:9830407
出售2003年产75吨循环硫化床发电锅炉
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市场库存资料
型&&&&号:75吨
生产厂家:江苏无锡
数&&&&量:2
出售价格:电议或面议
成&&&&色:不限
转让75吨循环硫化床发电锅炉,39公斤压力,静电除尘器,2003年无锡华光锅炉厂制造,辅机资料全,8成新以上,山东叶先生
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浏览次数:1165供应循环硫化床CFB锅炉专用热电偶&
2000.00元/个&
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产品简介:
品牌QCT型号WR
分度号K、S测量范围1800(℃)
联接型式多种可选择 随着循环流化床(CFB)锅炉在我国电...
品牌QCT型号WR
分度号K、S测量范围1800(℃)
联接型式多种可选择 随着循环流化床(CFB)锅炉在我国电力行业的普及,采用较理想的耐高温、耐腐蚀、耐磨热电偶监控炉膛温度是当务之急。循环流化床锅炉测温控制点主要有:
1、硫化床密相区(分布板处),温度范围0~1100℃,介质中含有煤粉煤块,并含有大量燃烧产生的H2S、SO2、NH3、CO2强腐蚀气体,流化状态的物料冲刷力很强。硫化床稀相区,温度范围0~1100℃,在硫化状态下的物料具有很强的冲刷力且含腐蚀气体。
2、旋风筒分离器的出入口及回料器,温度范围0~900℃,入口处约25~27m/s的高速气流,且含颗粒介质,具有极强的冲刷力。
3、硫化床冷渣器,温度范围0~800℃,且含颗料及CO、CO2、SO2、H2S等腐蚀气体。本公司对于耐高温、耐冲刷、耐强腐蚀的热电偶套管材质进行了考证和研究,结合国外电厂循环流化床(CFB)锅炉的特点,成功研制开发出新一代纳米复合氮化硅耐高温、耐磨热电偶保护管。氮化硅具有抗强酸腐蚀、耐高温(1400℃)、硬度大(仅次于金刚石)、耐磨和高温不变形等特点。耐磨热电偶保护管是采用冷等静压(CIP)素坯成型,再进行机械加工至准确尺寸,然后放入高温反应烧结炉进行反应烧结制成。用这种现代先进工艺制成的特种陶瓷产品具有密度高且均匀,尺寸精度高等优点。该产品持久耐用,安全可靠,使用寿命长,激变性能好,热传导系数高、抗氧化、抗热震、耐高温、耐腐蚀、耐冲刷、不结瘤、不结渣、安装使用方便,可用于测温0~1400℃的特种测温场合,是我国现有的刚玉、高铝、石墨、氧化物碳化硅等材质的热电偶保护管所无法替代的产品。我厂制造的专用热电偶,用高温金属材料根据测温介质不同,采用表面改性处理,效果非常明显。现可使用6&8个月以上。明:循环流化床专用热电偶概述循环硫化床测温热电偶是我公司历时数年现场使用和结合现场改良而定型生产的专门针对循环硫化床锅炉炉膛温度测量的产品。该热电偶保护管为铁铝瓷T8。特点  该热电偶外护管具有耐高温、耐氧化、耐硫化、耐磨、抗冲击、抗腐蚀、抗热震性、使用寿命长、价格适中和产品能长期使用在&1350℃温度的特点,整支产品具有抗震动结构设计。循环流化床测温热电偶保护管参考使用寿命8-16月循环硫化床专用热电偶选型表WR□□-□□□CK-□-□/□/□-□代号热电偶类型推荐使用温度NK分度号|镍铬-镍硅0~1200℃PS分度号|铂铑10-铂0~1600℃代号热电偶对数省略单支式|通常接线端子为2个2双支式|通常接线端子为4个代号安装固定装置说 明1无固定装置2固定螺纹|螺纹M27&2特殊要求的螺纹订货时需要说明3活动法兰4固定法兰用户提供法兰标准、法兰规格和材质要求代号接线盒形式说 明3防水式国内常规供货4隔爆式隔爆等级通常为dⅡBT4或dⅡCT45不锈钢接线盒代号热电偶外径mm0Ф16mm1Ф20mm2Ф22mm3Ф25mm代号循环硫化床专用热电偶保护管C铁铝瓷管T8循环硫化床测温热电偶保护管代号测温元件形式K特殊工艺制造的小外径粗偶丝实体型铠装热电偶补充固定法兰和非标准螺纹安装补充说明特殊螺纹尺寸(见注1)法兰标准|法兰规格|法兰材质(见注1)代号热电偶总长mm******(见注2)代号插入长度mm******(见注2)代号实际工作长度mm******(见注3)代号热电偶精度等级省略II级国内常规供货II级特殊供货,要加价注1:循环硫化床专用热电偶如选用固定法兰或非标准螺纹安装方式,选型时必须提供法兰标准|法兰规格|法兰材质或螺纹要求。注2:WR□□&1□□C□和WR□□&3□□C□型循环硫化床测温热电偶选型时仅需要确认总长L(总长等于插入长度)即可;WR□□&2□□C□和WR□□&4□□C□型选型时通常约定:总长=插入长度+150mm。注3:循环硫化床测温热电偶实际入炉长度必须准确,有利于最大限度延长产品使用寿命。选型举例1:WRN-433CK-DN80 PNI.6/1Cr18Ni9Ti-K分度号循环硫化床测温热电偶,法兰安装(法兰为DN80 PN1.6,不锈钢法兰),热电偶外径为Ф25mm,热电偶外护管材质为铁铝瓷T8,内装铠装热电偶芯子,热电偶接线盒为防水型,热电偶总长为1000mm,插入深度为850mm,实际工作长度300mm选型举例2:WRN-230CK-M27&2-500/350/200K分度号循环硫化床测温热电偶,M27&2螺纹安装,热电偶外径为Ф16mm,热电偶接线盒为防水型,热电偶总长为500mm,插入深度为350mm,实际工作长度200mm
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SIMATICPCS7在CFB电站循环硫化床锅炉上的应用
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现在电站自控系统普遍采用分散控制系统(DCS),SIEMENS公司的SIMATICPCS7作为一种优秀的过程控制系统,广泛地用在钢铁、化工、电站行业,本文介绍了该系统在河南省某水泥厂自备电厂中的应用情况和心得。
一、工程概述:
河南省某水泥厂自备电厂机组是由2520t/h水泥炉窑尾气余热炉、1545t/h补燃煤CFB锅炉和1512MW的汽轮发电机组组成,主要是供厂内水泥生产线用电及部分生活用热。其中,补燃锅炉是哈尔滨锅炉厂引进美国CPC技术生产
&&&&& 现在电站自控系统普遍采用分散控制系统(DCS),SIEMENS公司的SIMATIC&PCS7作为一种优秀的过程控制系统,广泛地用在钢铁、化工、电站行业,本文介绍了该系统在河南省某水泥厂自备电厂中的应用情况和心得。& &&&&& 一、工程概述:& &&&&& 河南省某水泥厂自备电厂机组是由2520t/h水泥炉窑尾气余热炉、1545t/h补燃煤CFB锅炉和1512MW的汽轮发电机组组成,主要是供厂内水泥生产线用电及部分生活用热。其中,补燃锅炉是哈尔滨锅炉厂引进美国CPC技术生产的细粉高速循环流化床锅炉,与一般循环流化床锅炉的区别在于:在炉前右侧布置了一台负荷调节装置(床料仓),其工作原理为通过负压系统从炉床抽取床料储在仓内,并根据负荷调节的需要将其中的床料回放入到炉床上来控制床料高度和温度,以达到调节负荷的目的。而一般的CFB主要是通过各种型式的分离器分离烟气中未燃尽颗粒,再以机械或非机械方式送回炉膛,通过调整回料量、给煤量和风量等手段来调节床温和负荷。另一区别是该类炉的燃料粒度较一般CFB炉细,燃料温度和石灰石投入方式不相同。项目设计单位是天津水泥设计院,四川东方电脑工程公司负责提供DCS硬件,并完成DCS的设计组态和现场调试工作。&&&&&&&&本项目采用SIEMENS公司SIMATIC&PCS7集散控制系统,最终实现对整个自备电站的控制和安全经济地运行。&&&&&&&&二、PCS7系统的主要特点&&&&&&&&PCS7是一种模块化的基于现场总线的新一代过程控制系统,结合了传统DCS和PLC控制系统的优点,将两者的功能有机的结合在一起。系统的所有硬件都基于统一的硬件平台;所有软件也都全部集成在SIMATIC程序管理器下,有同样统一的软件平台。系统大量采用了新技术,在网络配置上,使用标准工业以太网和PROFIBUS网络。由于PCS7消除了DCS和PLC系统间的界限,真正实现了仪控和电控的一体化,充分体现了全集成自动化的特点,使得系统应用范围变广,是一种适用于现在、面向未来的开放型过程控制系统。&&&&&&&&三、本项目系统构成:& &&&&& 1.&硬件:&&&&&&&&采用三个过程控制机柜:1APL、2APL、3APL。在1APL、3APL内各安装1套过程控制器AS4142DP。1APL中的过程控制器,处理循环流化床锅炉部分的测点和调节回路,3APL中的过程控制器,处理汽轮发电机组和两台余热锅炉部分的测点和调节回路。共使用了13个ET200M远程控制机架安装各种I/O模块。所处理信号如下:&&&&&&&&过程状态监控管理设备为2台OS站,1台ES站,出于项目成本考虑,均采用SIEMENS公司推荐的Dell高性能商用计算机。配置为:PⅡ400,4.3G硬盘,128M内存,带8M显存的集成显卡,19"高分辨率SVGA彩色显示器。在项目实施过程中,Dell公司的商用计算机表现出了优异的性能。& 系统打印机为3台:EPSON&MJ-1500K+&彩色喷墨打印机。选用该种打印机是基于以下因素:&&&&& a)&噪音低& &&&&& b)&使用彩色进行不同级别和种类的报警和信息记录& &&&&& c)&能使用宽行连续打印纸,这是普通喷墨打印机不具备的功能。& &&&&& 2.&网络& &&&&& 本控制系统网络结构分为下层控制网、上层管理网。& &&&& 下层控制网采用同轴屏敝电缆,适合欧洲Profibus标准,通过每个ET200M上的IM153-1通讯卡与AS4142DP控制器互相连接,满足现场信号的采集、处理和控制器的通讯,为Profibus-DP现场通讯网。& &&&&& 上层管理网分为二类。一类为采用同轴电缆,适合欧洲Profibus标准。通过OS站、ES站和控制器上的CP443-5通讯卡相连接,满足操作员站、工程师站对现场设备的监视、控制和管理,实现数据共享。另一类为采用同轴细缆,符合TCP/IP协议的管理以太网,通过OS站、ES站上的D-LINK网卡连接,主要实现工程师和操作员站之间文件管理、拷贝。& &&&&& 3.软件& &&&&& 操作员站OS和工程师站ES均采用微软英文版Windows&NT&Workstation&V4.0作为操作系统,附加安装版Package&3和Internet&explorer&4.0,汉字处理采用中文之星For&Windows&NT&V2.0,使得除工程师组态以外的所有信息、界面均实现汉化。& &&&&& 操作员站另加载了SIMATIC&WINCC&RT&64K&Tags、&NET&Profibus-S7、WINCC&ADVANCED&PROCESS&CTRL.、WINCC&BASIC&PROCESS&CTRL.等监控软件。& &&&&&& 在操作员站所加载软件的基础上,工程师站还加装了SIMATIC&STEP7&BASIS&V4.0、&CFC&V4.0、S7-SCL&V4.0、SFC&V4.X&等组态功能软件。除用于系统软、硬件组态外,ES站具有与OS站完全相同的功能,可以兼做OS站,起到了降低用户成本的作用。& &&&&& 四、系统功能&&&&&&&&系统是对补燃炉、余热锅炉、汽轮机、发电机进行重要参数的显示,对以下回路进行自动调节。& &&&&& 补燃炉汽包水位调节系统&补燃炉炉膛压力调节系统& &&&&& 1#余热炉汽包水位调节系统2#余热炉汽包水位调节系统& &&&&& 除氧器压力调节系统&除氧器水位调节系统& &&&&& 冷凝器热井水位调节系统&补燃炉二次风量调节系统&&&&&&&&二级过热器入口温度调节系统&主蒸汽温度调节系统& &&&&& 以班报的形式对所有重要参数进行一小时报表自动打印。&&&&&&&&以趋势图的形式对DCSI/O清单中所有要求的记录参数进行8小时趋势显示,并可按操作员要求随时打印。& &&&&& 工艺流程画面主要有下面几幅,并可随意切换:& &&&&& 锅炉烟风系统图&锅炉汽水系统图&汽机热力系统图& &&&&& 余热炉热力系统图&除氧给水系统图&发电机油系统图& &&&&& 应用色彩和闪烁变化表示各种报警信息。报警信息可按报警产生顺序在Alarm&log中查阅、打印。另外,根据锅炉制造商对控制的要求,并参考美国NFPA8504常压循环流化床锅炉运行规范,还设计了必要的保护功能。& &&&&& 五、PCS7系统的应用心得& &&&&& 我们在这次工程的程序设计中,由于没有太多的顺控功能,基本上只用到CFC程序组态,这样也方便用户有限的技术人员尽快掌握。CFC程序组态是一种图形式的组态,方便、直观,操作简便。PCS7将许多逻辑、运算功能形成了功能块,在进行程序组态时,如需用到某种逻辑、运算功能,就可在PCS7的功能块库中找到与之相应的功能块,将其直接拖放至CFC组态画面即可。用户还可利用PCS7提供的一种类似PASICAL语言的SCL程序结构化控制语言自定义特殊功能块,并存在功能块库中,随意调用。& &&&&& DCS中使用的所有模块(包括PID块、数据块、I/O模块等)都只是在PCS7的组态画面中出现,并不能在WINCC人机界面上出现。此时,若需要某个模块在WINCC人机界面上出现,则只需要给该模块添加WINCC属性。& &&&&& 在工程师站上完成所有程序组态,编译无误后,将程序下载至过程控制器,这样,过程控制器中就有了经过编译后的用户程序;再将有用户程序的用户项目传送到操作站,用户程序就传给了WINCC人机界面,在程序组态时,已被定义具有了WINCC属性的各模块的标签值就能在WINCC中被找到,再通过WINCC画面组态,就可完成人机对话、参数的画面显示等,从而完成PCS7和WINCC(内核与显示)的结合。WINCC功能十分强大,而使用起来又非常方便,在编制各种画面、报警归档等功能时,都可应用其标准的功能来完成。& &&&&& 硬件组态也是一种图形化的组态方式,十分方便。对某一过程站而言,实际带有若干ET200远程I/O,组态画面中,就在该过程站后的PROFIBUS-DP网络线上拖放几个IM153模块形成几个ET200远程I/O接点。硬件组态中的所有模块,都可以从PCS7提供的元件库中找到相应型号、定货号的模块,将其拖放至与实际安装相对应的位置即可。硬件组态配置完成后,下载到相应的过程控制站。这样,就使得实际硬件安装模件和硬件组态相一致,从而,I/O模块上的每一点的点号地址就得以确定。& &&&&& 由于我们是首次使用PCS7系统,在使用中也遇到一些问题。如,在硬件组态中对8AI模块通道组态时,才发现系统要求相邻的两个通道(如0,1,23),必须接相同类型的信号,而不得不重新布点;程序组态时,经过换算得到的流量信号不能直接传往WINCC人机界面,而必须将其加载到数据块上,把数据块传至WINCC才能实现流量信号在WINCC画面上的显示。类似的限制,都使得系统显得不够灵活。&&&&&&&&系统现场信号接线有板前与板后两种方式,该工程中使用的是板前接线方式,由于现场信号线多,使得柜内接线杂乱。对于点数多的系统,建议使用板后接线方式。& &&&&& PCS7系统中模块抗干扰能力较强,我们将通讯电缆沿机柜左侧进入和布置,而将现场信号线从机柜右侧进入和布置。模拟信号按规定完成屏蔽接地,在该工程现场调试过程中,我们很少遇到系统干扰问题。& &&&&& 我们发现在软件和网卡的安装上有个顺序问题:应先装Windows&NT&Workstation&V4.0操作系统,然后装D-LINK网卡,再装WINDOWS&NT&PACKEAGE&3,装入IE&4.0,装入中文之星V2.0,再装WINCC,最后装入CP5412卡,否则易发生冲突。& &&&&& 当系统需要重装系统时,应先收回OS站和ES站中所有授权。由于本项目使用的是V4.0版软件,采用软盘收授授权,比较麻烦。据SIEMENS介绍,新版本软件较好地接解决了这一问题。& &&&&& 六、结束语&&&&&&&&本项目从合同生效至完成调试,总共不到3个月时间,其中给予组态设计的时间非常短,而PCS7对我们来说又是一个较新的系统,但由于有SIEMENS工程师的有力支持,工作进展非常顺利。&&&&&&&&在此项目过程控制系统中,CFB的控制应是难点。CPC的细粉高效流化床项目是国家高效工业锅炉引进项目的主要内容之一,同我们以前熟悉的东方锅炉股份公司研制和引进美国FW公司的CFB炉不同。但遗憾的是,该项目的规划设计单位未设计燃烧、负荷调节和二氧化硫控制等关键的自动调节系统,而均采用了手动调节。另外,现场部分被控对象,如国产调节阀调节性能太差等原因,一些调节系统尚不能投入自动运行。& &&&&& 我们计划还要进行的工作是:在机组稳定负荷运行和被控对象调节性能达到要求后,尽可能将各调节系统投入自动。尤其对其中2台余热炉向补燃炉提供预热给水(通过调整尾气量和给水量来调整出水温度)、补燃炉再进行最终负荷调节这样一个较复杂的复合调节系统,值得仔细探索、研究。&&
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&&& 目前,处理器性能的主要衡量指标是时钟循环流化床锅炉的运用和发展
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资料介绍循环流化床锅炉的运用和发展江西省电力设计院&刘祥玲&许思龙&刘寿忠[内容提要]&本文从燃烧机理、锅炉热效率、运行的稳定性、对燃煤的适应性、环境保护、锅炉设计、锅炉启动过程、停炉过程两等几个方面介绍了循环流化床锅炉的特点。结合我院对循环流化床锅炉的认识及对循环流化床锅炉机组的设计经验的总结,阐述了循环流化床锅炉在我国的发展和运用。文章同时介绍了循环流化床锅炉若干问题如床温调节、防止床层超温结焦、非金属耐磨耐火材料防磨、减少锅炉底灰、飞灰可燃物、合理选择冷渣器的处理意见。[关键词]&循环流化床锅炉&特点&发展和运用&若干问题&处理意见
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