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>> 橡胶模具的正确维护方式
& &我公司是专业生产的企业,我们的产品质量好,安全耐用,深受广大客户的喜爱和青睐。下面是关于橡胶模具的正确维护方式。
  第一、定期维护的模具磨损曲线,是存在于每一个模具。模具维修是在实现领域的异常磨损,这段时间冲压加工的数量很容易学习。当满足加工数量,模具维护的实现,维护计划,不仅容易学习维修项目,也容易控制维修时间。
  第二、改良维护为了延长模具寿命、安定品质、容易维护等目的,而改良部份模模具特别维护。
& & 第三、日常维护是指正常的橡胶模具清洗、检查,并搬到油等。这个工作通常是确认模具处于正常状态,可以早期发现异常。
  第四、事故状态维修的橡胶模具加工,将会有一些变化,形成国家不能继续使用。比如毛边变大,错误的大小,如疤痕、模具零件的燃烧。因为类似的异常开始模具维修、保养的内容称为事故。这种维护通常使用直到近极限,如果维护成本的时间更重要的是,生命是短暂的模具。因为这是一个突然的维护,所以必须有一个设备在计划停止,和紧急维修。
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联系人:刘经理
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第三篇!橡胶模具的设计与工艺要求
第十八章 橡胶模具结构设计工艺
第一节! 橡胶模具结构设计概述
橡胶模具是生产橡胶制品硫化的主要装备之一 模具设计的依据是制品形状 特性和
使用要求 根据同一件橡胶制品可以设计出几种不同结构的模具 模具结构直接关系到
制品质量 生产效率 模具加工难易程度和使用寿命等 因此 模具结构设计研究是相当
为了保证橡胶模压制品有正确的几何形状和一定的尺寸精度 模具结构设计应遵循
几项主要原则"
掌握和了解橡胶制品所用材料的硬度 收缩率以及使用要求
模具结构合理 定位可靠 操作方便 易于清洗和制品修边
模具模腔数量适当 便于机械加工和模具使用 并应兼顾生产效率
$/ &模具应有足够的强度和刚度!力求外形小%质量轻"
模具模腔使用时应便于装料 排气 逃余料 硫化时胶料应有足够压力
模具设计应符合系列化 标准化 力求通用性好
一 模具分型面设计
!一"分型面与制品工作面
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