东莞达兴塑胶模具具 制作要求及标准

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模具技术资料
注塑模具导向结构设计要求
发布时间： 11:21:05
点击次数：864次
注塑模具在生产时,为了保证模具在进行装配和调模试机公母模之间一定的方向和位置,导向零件应承受一定的侧向力,因此对注塑模具导向结构设计有一定的要求,其主要有以下几点。
1、导向零件应合理的均匀分布在模具的周围或靠近边缘的部位,其中心至模具边缘应有足够的距离,以保证模具的强度,防止压入导柱和导套后发生变形。
2、根据模具的形状和大小,一副模具一般需要2-4个导柱。如果,模具的凸模与凹模合模有方位要求时,则用两个直径不同的导柱,或用两个直径相同,但错开位置的导柱。
3、由于塑件通常留于公模,所以为了便于脱模导柱通常安装在母模。
4、导柱和导套在分型面处应有承屑槽。
5、导柱`导套及导向孔的轴线应保证平行。
6、合模时,应保证导向零件首先接触,避免公模先进入模腔,损坏成型零件。
（来源：中华标准件网）
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来源：九正建材网
发布日期： 11:27:39
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&&&&& 为提高品质档次，最大限度减少模具质量问题投诉，交给客户满意的模具，对模具制造常见问题进行总结、归纳，并建立标准，按要求执行。
&&&&1.小于2020的模胚，A、B板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。
&&&&2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。
&&&&3.模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。
&&&&4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。
&&&&5.模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。
&&&&6.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光（特别是分型面）
&&&&7.内模胶位面的表面处理必须依照BOM表，或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路（线切割，铣床，CNC锣床，火花机）也要用油石省亮。
&&&&8.所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。所有相关证明。
&&&&9.所有模具的前后内模，镶件，行位，斜顶，直顶（推块），铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来。
&&&&10.行位，推块，铲鸡，唧嘴等重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。
&&&&11.行位必须有定位。定位方式有弹弓，波珠，HASCO（DME）标准行位夹等等，具体需要按照各个项目的要求。行位需要有压条，耐磨板。压条，耐磨板必须使用耐磨硬料，需要加上油槽。
&&&&12.行位斜导柱必须压紧，不能转动和松动。斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形，有利于保证行位正常运动。同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的，斜导柱的长度、大小和倾斜度必须相同。
&&&&13.斜顶座位必须使用耐磨硬料。斜顶必须加工油槽，斜顶座一般用2510或CR12加硬到HRC40-45度，因为斜顶座受到的是冲击负荷，所以不能太硬否则会断裂，并在所有的直角位置倒角C角。需要有斜顶导向板（青铜）。不得烧焊。
&&&&14.流道和进胶位需要省光#400-600。
&&&&15.顶针，司筒，扃顶针，斜顶和顶针板要刻上相对应的识别码，便于安装。如果在产品上，顶针位置不是水平面，需要将顶针座做成&D&型或者采用防转销键定位。
&&&&16.顶针采用HASCO或者DME标准，选用哪种决定于BOM表或者其它正式通知的模具技术要求。
&&&&17.加工运水胶圈（&O&形圈）槽，需要单边预留0.25mm的间隙，一般胶圈要预压0.5~0.8mm.如果不重视这一点，胶圈很容易被压损坏掉，造成漏水。
&&&&18.唧嘴要氮化，需要做止转销。唧嘴半径必须符合图纸要求。唧嘴没有氮化，走模前可能已经被撞伤。
&&&19.常规结构模具一定要布置撑头，两端面需要磨平，小模预压0.1mm，大模预压0.1mm-0.15mm..
&&&&20.定位圈直径必须符合图纸，顶棍形式和位置必须符合图纸。
&&&&21.的规格请根据BOM表或者确认的模图，水嘴沉头孔必须按照模图进行加工和安装。钻孔不得钻偏，锐角需倒角。
&&&&22.运水必须打上INI，OUTI，IN2，OUT2&&&..
&&&&23.所有打在模具上的字唛必须工整，端正，不得歪扭。
&&&&24.模具需要在四边安装边锁（直身锁）。如果不能安装边锁，需要安装锥度锁，或者圆锥锁。锥度锁要横着安装。
&&&&25.所有和其它模具配件都需首选标准件，螺丝头不能锯掉。螺丝有效锁入长度必须足够，正常是1.5或者2。
&&&&26.热嘴线槽必须倒圆角，以免刮伤。
&&&&27.把热嘴ID卡装在模具面板侧边。
&&&&28.模具移交验收：需要配合模具工程师按&模具检查表&验收通过才能打包装走模。
&&&&29.移模前需对运水进行测试水压（100Pa以上）验收运水后，需用风枪把水吹干净。
&&&&30.模胚外表面在制造过程中，需要注意保养，防止生锈，刮伤。走模包装前，内模需要喷上白色/或无色防锈剂，所有模具表面必须清洗干净，然后打上黄油。
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