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切槽加工 内圆切槽加工总结
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切槽加工 内圆切槽加工总结
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天津斯特里特商贸有限公司0-2-2-8-6-8-8-8-6-6-0电话　1-3-6-6-2-1-8-0-0-9-8日标：SS400、SS490、SM400、SM490;欧标：S235JR、S235J0、S235J2、S355JR、S355J0、S355J2；美标：A36、D36、AH36、DH36等西青区钢材大市场,主营、太钢、宝丰特钢、西宁特钢、莱钢、济钢、包钢、鞍钢、日钢、马钢、天津、唐山、津西等大钢厂生产的各种规格的、高材质特殊合金管、非标大口径厚壁钢管、工字钢、槽钢、H型钢、扁钢、方管、方钢、等边角钢、不等边角钢、镀锌工字钢、镀锌槽钢、镀锌扁钢、镀锌方管、镀锌方钢、镀锌角钢、并承接各种镀锌业务、各种型材加工、等型钢。
等边角钢3＃--20＃，槽钢：5＃--40＃，圆钢：10＃--16＃，扁钢：宽12-300mm 厚度4-60mm规格型号齐全，产品各项技术指标均符合国家要求。
角钢分为等边角钢、不等边角钢两种：
方管方矩管：直径：20mm-450mm 厚度：0.5-13.5mm
可供应材质：Q195-Q235-Q345-Q420-A36-A53-A500-S355-SS400-490
我公司多年来深受广大客户的信赖。产品齐全、价格低廉、质量优。公司本着“诚信为本，品质至上，国内领先，世界一流”的发展宗旨。为中外客户提供优质产品，一流服
按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。　大型型钢：大型型钢中工字钢、槽钢、角钢、扁钢都是热轧的,圆钢、方钢、六角钢除热轧外，还有锻制、冷拉等。
工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔，运输机械、往往配合使用。扁钢主要用作桥梁、房架、栅栏、输电、船舶、车辆等。圆钢、方钢用作各种机械零件、农机配件、工具等。
中型型钢：中型型钢中工、槽、角、圆、扁钢用途与大型型钢相似
小型型钢:小型型钢中角、圆、方、扁钢加工和用途与大型相似，小直径圆常用作建筑钢筋
售后服务，解决客户后顾之忧。公司以“团结拼搏、与时俱进、锐意创新”的金亿精神，以“质量求生产、以信誉求发展”为原则深受广大用户好评。公司将承“诚信、共赢”的站略方针，同广大客户一道，团结奋进、锐意拼搏，共创钢铁行业美好明天
角钢重量的计算方法：
　　每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的 两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚
（1）热轧普通槽钢（GB707-88）主要用途：普通槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其他工业结构，常与工字钢配合使用。
（2）热轧轻型槽钢（YB164-63）热轧轻型槽钢是一种腿宽壁薄的钢材，比普通热轧槽钢有较好的经济效果。其规格型号范围从5-40#。
槽钢概念：槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示，如120*53*5，表示腰高为120毫米，腿宽为53毫米，腰厚为5毫米的槽钢，或称12#槽钢。腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c 予以区别，如25a# 25b# 25c#等。 槽钢编辑本段分类及用途槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构，槽钢还常常和工字钢配合使用。
工字钢结构图工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材。其规格以腰高( h)*腿宽(b)*腰厚(t)的毫数表示，如“工160*88*6”，即表示腰高为160毫米，腿宽为88毫米，腰厚为6毫米的工字钢。
工字钢的规格也可用型号表示，型号表示腰高的厘米数，如工16#。腰高相同的工字钢，如有几种不同的腿宽和腰厚，需在型号右边加a b c 予以区别，如32a# 32b# 32c#等。
工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，热轧普通工字钢的规格为10-63#。经供需双方协议供应的热轧普通工字钢规格为12-55#。
工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。 普瑞工字钢
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100*50*5*7H型钢
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环球厨卫客服邮箱：info#coovee.net (#改为@)&
& 1998 - 2006 COOVEE Inc. All Rights Reserved　　众所周知，对于许多专业术语，不同的人有不同的理解，“铣槽”这个词就是如此。‘铣槽（groove milling）’与‘铣缝（slot milling）’或‘开槽（slitting）’等术语之间的差异很难明确界定。车槽与铣槽　　工件上的沟槽可以通过车削或铣削方式加工。几乎在每种情况下，铣削沟槽都要比车削同样的沟槽花费更多时间。图1
伊斯卡公司的CHAMSLIT槽铣刀可加工工件内部和外部沟槽，它具有很好的经济性，但只能加工浅槽（最大槽深约3.2mm，槽宽1.2－4mm）　　如果被加工沟槽形状不同于常见的平行槽壁，铣槽加工将变得更困难，而且可能需要成本更高的专用槽铣刀。只有在少数情况下，应该考虑用铣槽来替代车槽。这些因素包括工件的形状或尺寸、车间的加工能力、控制切屑的需要、为了取消额外的加工设备，以及在无需增加设备的情况下控制工件特征的尺寸公差。此外由于车槽加工采用单点切削刀具，因此其加工精度比铣槽更高。但铣槽是使用旋转刀具，因此加工表面上有较多的圆齿型刀痕。　　此外，铣槽是一种断续切削，切屑通常能分断为易于处理的短屑。而车槽属于连续切削，会形成不易处理的长条形切屑。整体式与刀片式槽铣刀　　整体硬质合金槽铣刀是在刀柄前端用螺钉固定一个可更换的刀头（或刀片）。刀片式槽铣刀则是采用安装在刀体上刀座中的可转位刀片。　　根据加工直径要求，HORN美国公司可以提供整体式和刀片式槽铣刀。刀片式槽铣刀可能不适合加工小内径孔中的沟槽。HORN通常在直径超过10mm时才会采用刀片式槽铣刀。　　随着直径的增大，整体硬质合金刀具的成本也会逐渐增大，因此，大直径沟槽是刀片式槽铣刀的“用武之地”。使用刀片式槽铣刀可能遇到的问题是，其加工精度可能没有整体硬质合金槽铣刀高，这是因为刀片式铣刀上有可更换部件，因此不可能保持与整体式铣刀相同的精度。图2
HORN公司的槽铣刀可加工直线矩形槽，还能用于镗铣大直径孔（包括端面）　　当直径足够大时，可转位刀片式槽铣刀具有更好的经济性。比如说，整体硬质合金槽铣刀的价格为150美元，刀片式槽铣刀的刀体价格也是150美元，有3个或6个刀齿的可更换刀头（刀片）价格为25美元。如果整体式和刀片式槽铣刀都可以加工1,000个槽，那么从长期来看，整体硬质合金槽铣刀的使用成本更高，因为一旦刀具磨损，用户就必须再购买一把全新的刀具（不建议对磨损的槽铣刀进行重磨）。如果使用刀片式槽铣刀，用户只需每次支付25美元更换一个刀头即可。图3
Vargus的Groovex GM整体式槽铣刀可加工槽宽1.2-4mm、槽深达3.25mm的沟槽　　无论是整体式还是刀片式槽铣刀，都能加工简单的直线槽和圆周槽槽底为矩形或半圆形的凹槽（如用于安装孔用弹簧挡圈或O形圈的槽）。　　由于刀片式槽铣刀可以更换刀头或刀片，因此在材质牌号和几何形状上具有更大的灵活性。此类刀具可用于铣削斜槽、倒角、切断以及铣削齿廓、半圆键槽和T型槽等多种加工。　　槽铣刀还能用于铣削螺纹。铣削螺纹实际上就是铣削螺旋槽。螺纹就是一种槽壁倾斜60°、55°或30°，沿着工件圆周螺旋上升的槽，虽然需要用不同形状的刀具加工，但其加工原理与铣槽是相同的。锯片铣刀与切口铣刀　　锯片铣刀通常用于加工深度约为几英寸的矩形窄槽。这种铣刀加工的槽深通常大于槽宽。为了区分锯片铣刀（slitting cutter）与切口铣刀（slotting cutter），伊斯卡公司解释了二者的区别：锯片铣刀是一种薄片型铣刀，其上安装的刀片与车削加工常用的切断刀片或车槽刀片类似；切口铣刀也是一种薄片型铣刀，但其上安装的刀片与常见的铣刀片类似。据该公司介绍，锯片铣刀通常用于加工宽度小于6.35mm的窄槽，而切口铣刀可加工的槽宽范围更广一些。不过，两者的加工范围可能会有一些重叠。　　由于锯片铣刀相当昂贵，其上需要安装许多价格不菲的刀片，因此只有在确有必要时才会使用它。但对于那些既长又深的槽，用锯片铣刀（而不是切口铣刀）进行加工可能具有更好的经济性。例如，一把直径为150mm的锯片铣刀上装有12枚单刃刀片，每枚刀片的价格为14美元，即刀片总价为14×12=168美元。如果刀体价格为800美元，则该锯片铣刀的成本接近1,000美元。一把直径150mm的切口铣刀上装有16枚四刃刀片，每刃成本约为4.30美元，刀片总价为4.30×16=68.80美元；刀体价格约为1,500美元。虽然切口铣刀的初始购买成本较高，但与锯片铣刀相比，切口铣刀每次刀片转位的成本要低100美元。而在本例中，切口铣刀上只有一半刀齿是有效刀齿。换句话说，只有8个有效切削刃（对置刀片），与对应的锯片铣刀相比，加工效率要低20％。此外，与对应的锯片铣刀相比，切口铣刀能够承受的切屑负荷相对较小。　　因此，始终需要权衡锯片铣刀与切口铣刀的优势和劣势，看哪种刀具最适合自己的加工条件。长期来看，锯片铣刀的刀具成本可能更高一些，但有些用户认为，由于提高了切削性能，增加的刀具成本物有所值。另一些用户为了降低总的刀具成本，则宁愿牺牲一部分加工性能。排屑问题　　排屑是任何金属切削加工都不容忽视的问题，在铣槽加工中更是至关重要，因为铣槽时切屑更容易卡在槽中，并被刀具二次切削。不过，通过对槽铣刀的优化设计，有助于提高其排屑性能。　　槽铣刀采用错齿结构设计可以帮助断屑。采用对置刀片设计的切口铣刀了，如果铣刀上有10枚刀片，其中只有5枚刀片是有效切削刃。当一枚刀片铣削沟槽顶面时，它后面的那枚刀片则反向切削底部槽壁。与用单一宽度刀片加工相比，这种刀片设置方式除了有助于断屑外，还可以加工出更窄的槽，并能提高排屑性能。图4
山特维克可乐满的CoroMill 329槽铣刀通常用于加工较深的窄槽，其切深为100-160mm，可加工槽宽为2.5-4mm　　一般来说，切口铣刀的切削刃与槽壁呈90°直角。这种切削角度会迫使切屑流入槽的侧壁。伊斯卡的槽铣刀将90°切削角改为70°或60°切削角，从而可使切屑转向离开槽壁，避免了损害槽壁表面质量。　　此外，目前大部分槽铣刀都具有内冷却功能，可以利用冷却液冲走切屑。　　铣削深槽可能也颇具挑战性。当沟槽深度增加时，需要成倍增大铣刀直径。如果槽深增加25mm，则铣刀直径至少需要增大50mm。　　加工耐热高温合金（如Inconel合金）时，会产生大量切削热。当你切削既深又窄的沟槽时，切削热‘无路可走’，只能传入刀具之中，这不可避免地会使刀具性能恶化、寿命难以预测。需要采用小切深多次走刀的方式，每次走刀的切深至少为刀具直径的15％-25％，直至达到要求的槽深。这种加工方式有助于防止切削热传入刀具。图5
山特维克可乐满的CoroMill 327槽铣刀适用于小孔开槽，或加工弹簧挡圈或O形圈沟槽，也可用于螺纹铣削。该铣刀最小直径为9.7mm，适合小切深铣削。铣槽加工技巧　　进给率的控制在铣槽加工中至关重要。采用多大的进给率在很大程度上取决于槽宽和刀具宽度。如果被加工的槽很窄，就必须考虑槽铣刀是否具有足够的强度和刚度。　　用圆弧插补方式铣槽时，如果是加工内径槽，就需要减小进给率；如果是加工外径槽，则需要增大进给率。内径槽与外径槽的加工编程有一些不同之处。必须基于刀具的中心线进行编程。要了解切屑变薄的危险性，并据此编制出确保铣刀进给率既不过大也不过小的加工程序。　　对于孔中的内部沟槽铣削，编程进给率通常采用内孔中心处的进给率。按内孔圆周处计算出的进给率与其不一样，而它对于槽铣刀来说往往偏高，因此应酌情降低。　　至于外部沟槽铣削，情况正好相反：按圆周处计算出的进给率对槽铣刀来说往往偏低，因此应适当予以提高。　　铣槽时，刀齿应始终保持吃刀状态。机床主轴最好一直处于承载状态，这对任何铣削加工都适用。如果铣削过程中主轴有时处于空载状态，就可能出现主轴抖动现象（通常还伴随着切削时发出的锤击声），从而造成主轴损坏，并导致刀具失效。因此，在铣削浅槽时，最好使用齿间距较小的铣刀。这样可使铣刀始终保持承载状态。　　最后，为了达到最大切深，可以45°-180°的坡铣角开始切削。如果槽铣刀直接径向切入，就会形成较长的接触角，从而引起振动。用铣刀直接切至全槽深是最快的加工方式，但这样做会导致工件发生颤振。因此，建议铣刀从开始切入工件直至达到全槽深，在工件直径上走刀的长度不应小于90°（即1/4周）。如果由于其他因素（如夹具刚性不足或刀具悬伸太长），仍然存在颤振现象，则可将达到全槽深的走刀距离延长到180°甚至360°。这样做实际上减轻了工件承受的压力，有助于消除颤振。工具技术(gjjs1964)　
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请教如何在木头上开出完美的圆形槽
现想在木头上开出直径大概3-4厘米左右的圆形槽，请教用什么工具和方法比较高效，开出的圆比较规整
用电木铣可以吧+订做一个铣刀& &
35MM的开孔钻头不是正好吗?
硬木用电木铣.软木的话.圆砂轮头也行.
纯属路过&&友情帮顶
这个问题值得疑问啊
电木铣好贵。。。哎
线锯锯园,锉刀修整
纯属路过&&友情帮顶
手动吧，开孔器，加凿子
划好线 用钻掏
长度200mm以下的找一根直径合适的管子，磨成斜度较大的斜头，当圆凿加工。也可找当地的木友帮忙加工一下，这样加工出来的精度高。
有图才好说吧!!!
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不以此谋生的工作
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