【哈尔滨反渗透纯净水设备减小车间建筑面积】报价_图片_品牌-潍坊山水环保机械制造有限公司
&&& &&& &&& &&&哈尔滨反渗透纯净水设备减小车间建筑面积
郭鹏：（联系我时请告诉我是"看到的信息，会有优惠哦！谢谢！）
公司凭借着其卓越的水处理技术,为全国各企事业单位和个人（公司,工厂,酒店,学校,商场,休闲,家庭等）提供国际一流和售后服务。
一直以来,山水全体员工都在为着同一个目标而奋斗：心系国民安康,为改善和提高我们生活环境而努力,使全国人民都能喝上卫生安全且价格低廉的健康水,使每个企业都能用到达标的水资源。
一,反渗透纯水设备,反渗透设备工作原理概述 我公司生产的RO可使回收率达到75%,脱盐率高达98%以上,而且关部件反渗膜为美国进口产品,使出水水质得到保证且出水水质稳定。系统预处理部分的设备均采用进口多路阀控制,使整个系统操作简单,技术含量高,而且RO纯水机还可减少酸碱的排放量,有利于环境保护。反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透系统处理后,产水电导率＜10&S/cm,经二级反渗透系统后产水电导率＜2&S/cm甚至更低,在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水,使电阻率达到18兆欧姆(电导率=1/电阻率)。
二,反渗透纯水设备,反渗透设备工作原理
渗透现象在自然界是常见的,比如将一根黄瓜放入盐水中,黄瓜就会失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了,而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的,到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力,此时,水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。 如果将盐水加入以上设施的一端,并在该端施加超过该盐水渗透压的压力,我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。 反渗透设施生产纯水的关键有两个,一是一个有选择性的膜,我们称之为半透膜,二是一定的压力。 简单地说,反渗透半透膜上有众多的孔,这些孔的大小与水分子的大小相当,由于细菌,病毒,大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多,因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。 在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的.因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果.反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前,较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。 三,反渗透纯水设备,反渗透设备应用范围 .电子,工业,医,食品等工业中纯水,超纯水的制备； 2.轻纺,化工行业工艺用水/化工循环水,化工产品制造等净化与制备用水； 3.食品饮料工业用水,饮用纯净水,饮料,啤酒,白酒,保健品等用水的净化与制备用水；
4.工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收； 5.电力行业锅炉补给水, 火力发电锅炉,厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理；
6.苦咸水和海水的脱盐淡化； 7.纯净水装置作为高纯水生产的一级除盐设备。 8.社区, 房产物业,学校,工厂,医院,茶楼,宾馆,美容院,食堂等人数较多的各类企事业单位。 9.可用于桶装水,矿泉水等灌装水的制取工作。 10.电子工业用水 集成电路,硅晶片,显示管等电子元器件冲洗水 11.制行业用水 大输液,针剂,片剂,生化制品,设备清洗等; 12.海水,苦咸水淡化 海岛,舰船,海上钻井平台,苦咸水地区
13.其它工艺用水 汽车,家电涂装,,化装品,精细化学品等用超纯水。 14.电镀行业用水---清洗工件用水,槽液用水 四,反渗透纯水设备,反渗透设备进水水质要求：
反渗透纯水设备,反渗透设备进水水质要求与性能指标
进水最高SDI（15分钟）
进水最高浊度
进水最高含Fe值
进水最高自由氯浓度（mg/l)
五,反渗透纯水设备工艺流程与说明
1.反渗透纯水设备工艺流程 原水 & 原水箱 & 原水泵 &多介质过滤器 （石英砂过滤器）&活性炭过滤器 &软水处理器 & 精密过滤器 & 高压泵 & 一级反渗透（RO）装置 & 纯净水箱 & 高压泵&二级反渗透&紫外线杀菌装置 & 用水点
2.反渗透纯水设备,反渗透设备工艺说明 1,原水箱
1）作用：克服管网供水的不稳定性,保证整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。 2）选型：PE材质或不锈钢材质水箱。 3）控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。当水位处于高位时,浮球阀关闭,停止进水。水位处于低水位时,高水位浮球阀打开,开始向水箱注水。同时,低水位液位开关断开,增压泵停止工作。 2,原水泵 1）作用：给预处理各设备提供必需的工作压力。 2）选型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备最大压降0.05Mpa）,以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2,确定增压泵的工作压力。 3）控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。 3,机械过滤器（石英砂过滤器） 1）作用：原水首先经过机械过滤器,在过滤器中放置12-24目的精致石英砂,使原水中的絮凝体,铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质,为保证过滤器的正常工作,必须对过滤器定期进行冲洗,反冲洗。 2）选型：选用FRP材质（玻璃钢材质）容器. 3）控制：机械过滤器的反洗操作采用手工控制器,过滤器应每天进行一次清洗,清洗时间为10-20分钟。 4,活性碳过滤器 1）作用：本工艺采用活性碳过滤器,作为反渗透装置的予处理,是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI&5,余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求,需进一步纯化原水,使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器,主要有两个功能： 1,吸附水中部分有机物,吸附率为60%左右 ２,吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体,有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物,是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙,活性碳的这个结构特点,使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g,由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃,因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力,由于余氯具有很强的氧化性,余氯和碳起反应,生成二氧化碳和氯离子,因此只是损失了少量的碳,所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能,还能够去除水中的异味,色素,提高水的澄明度,活性碳使用一段时间后,其吸附能力下降,需要进行再生或更换。所以,原水通过碳滤器后,能大大提高水质,减少对反渗透膜的污染,经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求（余氯<0.1mg/L）。 2）选型：选用玻璃钢材质容器,膨胀率40%。 3）控制：活性碳过滤器的控制裼檬止た刂破,由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质,为保证系统正常工作,每天必须进行冲洗,反冲洗,冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。 5,全自动软化水器或加装置 1）作用：除去水中硬度（Ca2
,Mg2 ）的过程称为软化。本设备装填001&7强酸型Na离子交换树脂,用钠离子置换原水中的钙,镁离子,使原水中的残余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止反渗透膜表面结垢,以延长反渗透膜的使用寿命和处理效率。 2）选型：软水器为玻璃钢材质容器, 3）控制：控制系统采用美国自动控制阀型。按已设定的时间/流量,控制阀头可自动再生树脂,完成吸盐\反洗,正冲\注水过程。软水器配备一个再生箱,应每日检查盐箱的盐量及水量,并及时补充盐（禁止使用加碘盐及其他有添加物的盐）
6,精密过滤器 1）作用：精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大,纳污量大,压力损耗小的特点,可阻截不同粒径的杂质颗粒,集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象,因此,一定时期后PP熔喷滤芯必须更换,更换依据：精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。 2）选型：选用不锈钢材质容器. 7,高压泵 1）作用：高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力,以满足膜体的进水压力,保证纯水的出水量。 2）选型：根据反渗透膜所需的工作压力,采用杭州南方泵立式多级高压泵。
3）控制：当原水压力表指针达到2KG时,按下产水开关,高压泵启动,开始产水。高压泵前设有压力保护开关,当进水压力低于1KG时,压力保护开关关闭,高压泵停止工作。
扫描二维码,更多精彩尽在潍坊山水!
ISO质量管理体系认证证书
免责申明：以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责，中国建材网对此不承担任何保证责任。为保障您的利益，我们建议您选择中国建材网的 建材通会员。友情提醒：请新老用户加强对信息真实性及其发布者身份与资质的甄别，避免引起不必要的纠纷和造成损失！
企业类型：
经营模式：
荣誉资质：
销售网点：
主&&&&&营：
潍坊二氧化氯发生器,地埋一体化污水处理设备,加药装置,一体化净水设备,污水处理工程
地&&&&&址：
山东潍坊潍城区
加盟潍坊山水环保机械制造有限公司品牌
投资金额： *
代理区域： *
您的称呼： *
您的手机： *
潍坊山水环保机械制造有限公司
哈尔滨反渗透纯净水设备减小车间建筑面积
特殊要求：反渗透水处理技术要点
1.反渗透基本原理
当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通
过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而
减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐
水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反
渗透（RO）处理的基本原理。
2.反渗透简介
RO反渗透膜孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中
的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无
法透过的浓缩水严格区分开来。
RO膜过滤后的纯水电导率5s/cm,符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离子交换柱循环过滤，
出水电阻率可以达到18.2M.cm，超过国家实验室一级用水标准（GB682—92）。
3.反渗透预处理目的及考虑因素
使用反渗透系统时，尤其应注意原水预处理。为了避免堵塞反渗透系统，原水应经预处理以消除水中的悬
浮物，降低水的浊度；此外，还应进行杀菌以防微生物的孽生长大。
由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高，所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进
行检测。此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。进入反渗透系统水的污染指数以不大
于5为宜，建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的pH值。各种半透膜都有其最适宜的运行pH
值，故需按反渗透膜的要求，调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水
温的增高而增大的，但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度，且使有机膜变软，易于压实。所以，对
于有机膜来说，通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜，复合膜温度控制在约5—45℃范围内为宜。
4.灭菌的必要性
在水处理工艺中，活性碳过滤器用于对有机物的吸附和对过量氯（余氯）的吸附去除，对前者去除能力较
差，通常为50%，对后者则很强，可以完全脱除余氯，这是由于在对余氯吸附的同时，还有自身被氯化的
活性碳吸附水中营养物质，可以成为细菌微生物的温床，微生物对水的阻力影响较大，因此，应定期进行
反洗处理。如果反洗不能奏效时，应进行灭菌处理。实际上，按照进水浊度安排合理的反冲洗制度更具有
实际意义，由于微生物膜与微生物黏泥难于清净，采取空气擦洗是必要的。
5.预处理中灭菌应怎样做
水的常规灭菌处理为投药与紫外线灭活。例如目前广泛作为饮料水的纯净水就是经反渗透脱盐后，再经紫
外线杀菌处理的。小容量用水（小于10t/h），可以使用二氧化氯或臭氧杀菌。工业上生产中则以氯气或次
氯酸钠为多见，也可使用二氧化氯或臭氧。外购的氯气用钢瓶贮存，用加氯机投加，电解食盐（或海水）
得到的是次氯酸钠，无需专用投加设备，即可送入被处理水中。
臭氧用净化过的空气经高压放电装置制取，目前有中小型臭氧发生器用于小区供水或中央空调冷却水系统
的灭菌，同样适用于反渗透装置的灭活处理，多余的臭氧同样可以用活性碳吸收处理。二氧化氯可由氯酸
钠制取，在饮用水处理和工业冷却水处理中使用的也很多。氯酸钠有爆炸危险，应谨慎使用。
在反渗透水处理工艺中，除了运转中的杀菌之外，还有设备停用中的杀菌问题。通常在停机48h以内可用
原水冲洗，超过48h可用1.5%亚硫酸氢钠液保存，达到2周应使用甲醛消毒液杀菌或厂家提供的消毒液灭
6.如何减少故障和降低反渗透清洗频率
减少故障和降低反渗透清洗频率，应该采取以下措施。
a)在取得水质全分析的基础上设计反渗透系统；
b)在进行设计前确定RO进水SDI值；
c)如果进水水质变化，需要作出相应的设计调整；
d)必须保证足够的预处理；
e)选择正确的膜元件，醋酸纤维素膜或者低污染膜元件对于处理比较复杂的地表水或污水可能更为适用；
f)选择比较保守的水通量；
g)选择合理的水回收率；
h)设计足够的横向流速及浓水流速；
i)对运行数据进行标准化。
7.膜元件长期停用保护措施如何
长期停用保护方法适用于停止使用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统中，保护措施的具
体步骤如下：
a)清洗系统中的膜元件；
b)用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜
公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议；
c)用杀菌液充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满；
d)如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行前两个步骤，如果系统温度高于27℃，则应每
隔15天更换一次保护液（杀菌液）；
e)在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统5—10min，无论
低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产
品水中不含有任何杀菌剂。
8.膜元件长期停用保护措施如何
芳香族聚酰胺反渗透复合膜元件在任何情况下都不应该与含有残余氯的水接触，否则将给膜元件造成无法
修复的损伤。在对RO设备及管路进行杀菌、化学清洗或或封入保护液时应绝对保证配制药液的水中不含
任何残余氯。如果无法确定是否有残留氯存在，应进行化学测定。在有残留氯存在时，应使用亚硫酸氢钠
还原残余氯，并保持足够的接触时间以保证还原完全。
短期保存方法适用于那些停止运行5—30天的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在RO系统的压力容
器内。保存操作的具体步骤如下：
（1）用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除；
（2）将压力容器及相关管路充满水后，关闭阀门，防止气体进入系统；
（3）每隔5天按上述方法冲洗一次。
9.如何查找反渗透系统和膜元件的故障
经过“标准化”后的产品水流量和盐透过率才可用于查找故障。分为在线研究和离线研究。
（1）在线研究
当发现某个压力容器的盐透过率高，则需要测量每一个膜元件的产品水电导率来确定问题的起源，使用一
根塑料或不锈钢管在产品水管不同位置取样测量电导率，取样管上可以做上记号，这些记号的位置相当于
需取样的位置，取样管先插入到产品水管最远端，取样测电导率，然后一段段向回抽，得到电导率变化曲
线。当给水流过压力容器时逐渐变浓，引起产品水浓度增加，取样的电导率从上一个游到下一个膜元件电
导率的变化约为10%，如果这个变化幅度过大，则表明问题所在，如果某点位置电导率介跃变化，表明机
械泄露。从分析产品水中二价离子与一价离子的比率的变化也可推测出是否发生了泄露。
（2）离线研究
卷式膜元件的非破坏性离线研究只有真空试验一种方法，（是美国ASTM标准，B3923），如果真空破坏超
过每分钟20kPa亦即6in汞柱则表明膜元件严重泄露而不能再使用。如果试验不能揭示问题，则可能需要
进行破坏性（解剖）分析，可以检查膜元件内部情况，对部件进行试验和分析污染物。
10.多介质过滤器的滤料选择应注意什么
多介质过滤器（含双滤料过滤器）的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定
差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，
石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm；3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、
磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
应该注意的是，多介质过滤器虽然有一定的简化预处理系统作用，但是不能以一种过滤器代替必须设置的
其他滤器，这主要取决于原水情况。如果使用自来水作原水，通常可以免除过滤器，直接配置活性炭过滤
器即可；如果使用深井水作原水，深井水的铁、锰等变价离子含量很低，使用多介质过滤器即可；如果使
用河床浅井水则还应布置细纱过滤器作前置过滤；如果使用地表水做原水，则混凝和多级过滤都是必要的。
11.怎样初步确定系统所需膜元件使用数目
膜元件设计产水量为设计人员在设计反渗透系统时所赋予每支膜元件的实际产水量，以使设计人员有据可
依。设计导则建议应根据不同的进水水源来选取不同的设计产水量，认为地表水水源含较多的污染物，污
染指数SDI值介于3—5，因而其单位面积上的设计产水量应选取较低值，地下水水源含的污染物要比地表
水水源含的污染物少，污染指数SDI值较低，一般小于3，因而其单位面积上的设计产水量应选取较高的
数值，如果采用一级反渗透系统的产水作为二级反渗透进水，则几乎不带杂质，污染指数SDI值更低，一
般小于1，其单位面积上的设计产水量可选取比地下水更高的数值。
据此，可知每根反渗透膜元件的设计产水量与其标准产水量无关，只与其有效膜面积、进水水源、SDI值
等有关，CPA2的设计产水量不应该是10000gpd，而只能是该公司设计导则建议的，即：设计产水量=平
均水流量×膜元件的有效面积，查找该公司设计导则，其建议的平均水通量分别为8—14gfd（以地表水作
为进水水源），14—18gfd（以地下水作为进水水源），20—30gfd（一级反渗透系统的产水作为二级反渗
透系统的进水），故在地表水作为进水水源时，CPA2膜元件的设计产水量=（8—14gfd）×365ft2=
gfd，折合成0.5—0.8t/h。
依此类推以地下水作为进水水源时，CPA2膜元件的设计产水量为0.8—1t/h。以一级反渗透系统的产水作
为二级反渗透的进水时，CPA2膜元件的设计产水量为1.2—1.7t/h。
如果设计人员要设计一个产水量为100t/h的反渗透系统时，设计选用CPA2膜元件，以地表水作为进水水
源，所需CPA2膜元件的数量可估算为：膜元件数量=系统产水量/CPA2膜元件的设计产水量，即膜元件
数量=（100t/h）/（0.5—0.8t/h）=200—125支。
假设每支压力容器中装膜元件6支，则可取6的倍数，本系统设计膜元件数量应为198—126支；当地下水
作为进水水源时，本系统设计膜元件数量应为126—102支；以一级反渗透系统的产水作为二级反渗透的
进水时，本系统设计膜元件数量应为84—60支。
12.如何决定系统采用4＂膜元件还是8＂膜元件
根据膜公司设计导则，其建议的平均水量分别为8—14gfd（以地表水作为进水水源），14—18gfd（以地
下水作为进水水源），20—30gfd（一级反渗透系统的产水作为二级反渗透系统的进水）。
根据该设计导则可知，单支8040膜元件的最低产水量为0.46t/h（以地表水作为进水水源），0.80t/h（以
地下水作为进水水源），1.15t/h（一级反渗透系统的产水作为二级反渗透系统的进水）。当系统产水量大
相关资料推荐
应对市场的分析,做出各种解答,尽在
第一生产力
　　反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程.反渗透的英文全名是“REVERSE OSMOSIS”,缩写为“RO”.
渗透现象在自然界是常见的，比如将一根黄瓜放入盐水中，黄瓜就会因失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。
反渗透技术是世界上世纪六十年代后期开始应用的一项新技术。
海水淡化-莱特莱德
在此可输入您对该资料的评论~
资料阅读排行
(window.slotbydup=window.slotbydup || []).push({
id: '2371234',
container: s,
size: '300,250',
display: 'inlay-fix'
该用户的其它资料
请选择举报的类型
赌博犯罪类
资料评价：
所需积分：1热搜关键词：
当前位置：&&&
& 反渗透脱盐水制备系统【反渗透脱盐水制备系统】基本说明
& 反渗透脱盐水制备系统是采用二级反渗透技术制取纯水的设备。二级反渗透是对一级反渗透产水的进一步提纯。反渗透纯水设备系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透纯水设备系统处理后，产水电导率＜10μS/cm，经二级反渗透脱盐水制备系统后产水电导率＜2μS/cm甚至更低，在反渗透纯水设备系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水，使电阻率达到18兆欧姆(电导率=1/电阻率)。
【反渗透脱盐水制备系统】工作原理
& 反渗透是水从稀溶液一侧通过半透膜向浓溶液一侧自发流动的过程。半透膜只允许水通过，而阻止溶解固形物(盐)的通过。 浓溶液随着水的流人而不断被稀释。当水向浓溶液流动而产生的压力足够用于阻止水继续净流入时，渗透处于平衡状态。平衡时，水从任一边通过半透膜向另一边流入的数量相等，即处于动态平衡状态，而此时压力p称为溶液的渗透压(注意：半透膜一边是纯水，另一边是盐溶液)。 当在浓溶液上有外加压力，且该压力大于渗透压时，浓溶液中的水就会通过半透膜流向稀溶液，使得浓溶液的浓度更大，这一过程就是渗透的相反过程，称为反渗透
& 渗透是自发过程，而反渗透则是非自发过程。反渗透纯水设备系统正是利用反渗透的原理，将需要处理的高含盐水用高压泵加压，迫使水透过反渗透膜，以达到脱除盐份的目的。
【反渗透脱盐水制备系统】适用范围
1.电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备；　　
2.轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水；　　
3.食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水； 　　
4.工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收；　　
5.电力行业锅炉补给水、火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理；　　
6.苦咸水和海水的脱盐淡化；　　
7.纯净水装置作为高纯水生产的一级除盐设备。　　　
8.社区、 房产物业、学校、工厂、医院、茶楼、宾馆、美容院、食堂等人数较多的各类企事业单位。　
9.可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作。　　　
10.电子工业用水 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水　　
11.制药行业用水 大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等;　　
12.海水、苦咸水淡化 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区　　
13.其它工艺用水 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水
14.电镀行业用水---清洗工件用水,槽液用水
下一篇：上一篇：已经没有了
0.5T体外诊断试剂用纯化水设备
电渗析器是一种成熟的水处理...
反渗透装置主要是通过膜两侧的压差为动力，只允许水通过而截留除...
一、纯化水产水指标
化学指标：符合中华人民共和国药典2010版制...反渗透系统操作说明 - 技术资料 - 天津天化科威水处理技术有限公司
&&&&&&&&&&&&&&&&&&& & && 服务热线:022-
当前位置: &
反渗透系统操作说明
作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。
选型：PE材质。
控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停止进水。水位处于低水位时，高水位浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位液位开关断开，增压泵停止工作。
作用：给预处理各设备提供必需的工作压力。
选型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备最大压降0.05Mpa），以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作压力。
控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。
机械过滤器
作用：原水首先经过机械过滤器，在过滤器中放置1-16目的精致石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。
选型：选用碳钢材质容器.
控制：机械过滤器的反洗操作採用手工控制器，过滤器应每周天进行一次清洗，清洗时间为10-20分钟。
活性碳过滤器
作用：本工艺采用活性碳过滤器，作为反渗透装置的予处理，是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5，余氯&0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器，主要有两个功能：1、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右；2、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙，活性碳的这个结构特点，使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g，由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃，因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力，由于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳起反应，生成二氧化碳和-1价氯离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能，还能够去除水中的异味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质，减少对反渗透膜的污染，经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求（余氯&0.1mg/L）。
选型： 选用碳钢材质容器。
控制：活性碳过滤器的控制採用手工控制器，由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为10-15分钟。
精密过滤器
作用：精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象，因此，一定时期后PP熔喷滤芯必须更换，更换依据：精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。
选型：选用不锈钢材质容器.
作用：高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力，以满足膜体的进水压力，保证纯水的出水量。
选型：根据反渗透膜所需的工作压力，采用南方立式多级离心高压泵.
控制：当原水压力表指针达到2KG时，按下产水开关，高压泵启动，开始产水。高压泵前设有压力保护开关，当进水压力低于1KG时，压力保护开关关闭，高压泵停止工作。
反渗透装置
作用：反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。本装置选用日本日东电工集团美国海德能公司生产的节能型复合膜ESPA1型反渗透膜元件。ESPA1系列为高脱盐率苦咸水淡化膜。可在较低操作压力下，获取高水通量，其平均脱盐率99.3%。
由于ESPA1膜具有上述的优点，从而为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择提供了更为广泛的空间。而且使用功率更小的电机即可满足工作的需要。同时，ESPA1膜的高水通量、高脱盐率的特性，这些都使设备制造成本和系统设备投资费用大为降低，并且可大量的节省能源，降低了系统的运行费用，提高水质。
选型：美国海德能ESPA1-8040。反渗透膜设计的产水温度25℃，水的利用率为70%。
作用：储备反渗透产品水，并为下一级系统工作提供稳定的供水。
控制：水箱内设有高，低液位开关，控制高压泵和增压泵。当平衡水箱处于低水位时，增压泵自动启动，开始产水。当水箱处于高水位时，高压泵停止工作。
紫外线杀菌器
作用：减少细菌二次污染，灭菌率可达99%
检测仪器仪表
1.反渗透主机设有膜前压力表和膜后压力表，对膜的工作压力进行检测，并设有系统路径运行显示，淡水流量计和浓水流量计检测浓、淡水流量。
2.反渗透主机还设有电导率仪，电阻率仪。在线检测淡水水质，既直观又方便
反渗透系统操作说明
一、预处理部分
1. 石英砂过滤器
机械过滤器滤料采用手动控制头控制，运行一定时间后，手动进行反洗、正洗。
该过滤器滤料为精制石英砂，首先应用清水浸泡2-4小时；然后反洗至排水清即可。操作时打开进水阀和正洗排水阀，冲至排清水，开启出水阀并关闭排水阀，过滤器投入运行；当过滤器进出水压差达到0.05MPa时，需要停止运行经行反洗。根据水质可7天或10天反洗一次。反洗时关闭进水阀和出水阀，开启排水阀和排气阀至视镜上端看见水位，关闭排水阀缓缓打开反洗进水阀，打开反洗排水阀，水从上部流出，并逐渐增加流量，最后保持一定反洗强度，使滤层膨胀10-15%，保持2-3分钟，加大反洗流量，直至排清水，然后关闭反洗进水阀和反洗排水阀。正洗时打开进水阀门和正排水阀门，水由上向下冲至排清水，关闭排水阀打开出水阀设备投入正常运行。
&&& 机械过滤器用于去除水中的悬浮物颗粒、胶体、铁、锰、有机物和色度。从而有效地控制产水的污染指数，使之符合反渗透进水的要求，对反渗透起到保护作用。
过滤器本体：碳钢衬胶，筒体按照压力容器国标制造，耐压0.6-1MPa。
2.& 活性炭过滤器
活性炭过滤器滤料采用手动控制，运行一定时间后，手动进行反洗、正洗。根据水质可7天或10天清洗一次。
& 活性炭过滤器用于去除水中低分子有机物，游离氯和部分溶解碳酸气。也能减少水中异味、色度和臭味。当它作为反渗透前处理装置时，活性炭过滤器可有效防止反渗透膜表面有机物污染。该过滤器滤料为精制椰壳活性炭，首先应用清水浸泡2-4小时，使其充分饱和；然后反洗至排水清即可。操作时打开进水阀和正洗排水阀，冲至排清水，开启出水阀并关闭排水阀，过滤器投入运行；当过滤器进出水压差达到0.05MPa时，需要停止运行经行反洗。根据水质可1天或2天反洗一次。反洗时关闭进水阀和出水阀，开启排水阀和排气阀至视镜上端看见水位，关闭排水阀缓缓打开反洗进水阀，打开反洗排水阀，水从上部流出，并逐渐增加流量，最后保持一定反洗强度，使滤层膨胀10-15%，保持2-3分钟，加大反洗流量，直至排清水，然后关闭反洗进水阀和反洗排水阀。正洗时打开进水阀门和正排水阀门，水由上向下冲至排清水，关闭排水阀打开出水阀设备投入正常运行。
过滤器本体：碳钢衬胶，筒体按照压力容器国标制造，耐压0.6-1MPa。
过滤器介质：由活性炭构成
&& 3、& 保安过滤器
&&&&& 保安过滤器内装pp棉滤芯，能进一步除去水中悬浮颗粒、细菌及其它杂质。其内部滤芯应定期更换，确保系统出水稳定，一般建议三月内更换一次，在运行开始前，请确认滤芯确实安装了而且没有泄露。在停机一段时间后再开机时，应检查保安过滤器中是否有气产生，打开排水阀至有水流出关闭该阀。
一、日常运行检查：
进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记录下来， 与运行记录一起给予总结， 作为定期维修的资料。
检查方法或检查点
检查有否漏水
设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水
如有漏水，找出漏水点位置及原因，及时止漏
检查进出口压力
计算进出口压力的压差，压差是否超过0.1MPa
压差超过0.1MPa，需要更换滤芯
二、定期检查：
设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。
检查保安过滤器滤芯，如果污染严重，则应全部予以更换。
内部紧固件检查
检查过滤器内的螺栓螺母等紧固件,如有松动应拧紧。
检修孔密封垫检查
更换变形的检修孔密封垫。
三、滤芯更换：
排净过滤器内部的积水
打开检修口
卸下排气管道，打开检修孔
拧下滤芯压紧螺母，拿出压紧板，取出污染的滤芯
用抹布清洗过滤器内部
安装新滤芯，用压紧板压紧
封闭过滤器
封闭检修孔，装上排气管道
打开保安过滤器出水排放阀，冲洗至排水无白沫
二、&&&&&& 反渗透部分
系统日常运行时全部打开浓水及产水阀门，供水时以低压、低流量的给水排出残留在膜元件及压力膜壳中的空气。给水泵启动后慢慢打开给水阀门调节流量。浓水管出口或流量计处不在有汽泡冒出时将流量升高，冲洗30分钟左右。在冲洗过程中要检查管道是否有泄漏。冲洗过程中的浓水及产水应全部排放。
本系统设置了手动及自动运行两种状态；开机前应检查电器部分及各种仪表有无异常；一般情况下，建议用户采用自动控制，闭合空气开关，将运行按钮开到自动档上，所有的电动阀及电器元件自动运行，原水泵启动水由运处理部分输送到高压泵，当高压泵前压力达到设定值时，高压泵自动运行，调节进水阀和浓水调节阀。在每次开机后，反渗透开始自动冲洗60秒。反渗透各阀门调好以后，一般不动。
日常运行检查：
进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。把巡检的结果如实记录下来， 与运行记录一起给予总结， 作为定期维修的资料。
检查方法或检查点
检查有否漏水
设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水
如有漏水，找出漏水点位置及原因，及时止漏
一般反渗透组件产水量降低10%、压降增加10%、盐透过率增加10%就需清洗，也可以每三个月或半年清洗一次。一般无机物结垢的污染，用酸清洗；有机物及微生物的污染用碱洗。
&&&& 为保证清洗效果，需配合相应的化学药品。
& 清洗液1：柠檬酸10kg, 产品水500升。
& 清洗液2：三聚磷酸钠5kg，EDTA四钠盐1kg，产品水500升，用硫酸调节PH=10.0
清洗液的选择及处理办法
钙、镁沉积物
脱盐率明显下降，系统压降增加，系统产水量稍降。
脱盐率明显下降，系统压降明显升高，系统产水量明显降低。
各种胶体、有机物
脱盐率稍有降低，系统压降逐渐上升，系统产水量形成减少。
在化学清洗前，用大流量水低压冲洗膜表面10分钟，然后排除管路中的积水，在酸洗箱中，用产品水配制清洗液，混合均匀。将污染严重，颜色有变化的清洗液排放，将干净的清洗液再循环至清洗箱。清洗液在压力容器中循环1小时，流量逐渐加大。清洗完成后，排净酸洗箱并进行冲洗，出水排放，使化学试剂全部冲净，方可进行反渗透正常运行。
&& 当设备短期停用时，可每天通水10分钟。长期停用（20天以上），反渗透装置应采取保护措施以防干燥、氧化及生菌。用1000升1%的亚硫酸氢钠溶液打循环5～10分钟后关闭阀门，保存。如果在冬季应注意防冻，保存温度高于5℃。
故障处理：
1、装置运行异常及对策：
季节变化：泵的效率
季节变化：
压力调整；加热
泵；阀门；保安过滤器
RO进水流量；压力控制阀
RO进水流量；压力控制阀
RO进水水质；回收率；PH值
调整回收率
注：↑增加& ↓减少&
2、RO组件部分异常及对策：
膜功能衰退
运行时间；进水温度；PH值；余氯
清洗或更换RO元件
振动、压降、冲击压力
更换RO元件
进水温度、压力；运行时间
清洗或更换RO膜元件
振动；冲击压力
浓水密封圈
材料是否老化；短路
更换浓水侧密封圈
内连接器断
压降大；高温
更换连接器
压降大；高温
更换RO膜元件
压降大；高温
更换RO膜元件
悬浮物污染膜
预处理；原水水质
预处理；原水水质
有机膜污染
预处理；原水水质
注：↑增加 ↓减少& 主要现象
3、RO组件污染后症状和对策：
当确认RO膜组件被污染后，必须进行化学清洗。
四、膜的保存：
l&&&&&&& 适用范围：
1、安装在压力容器中的反渗透膜元件的短期保存；
2、安装在压力容器中的反渗透膜 元件的长期保存；
3、作为备件的反渗透膜元件的干保存及反渗透系统启动前的膜保存。
l&&&&&&& 短期保存：
&& 短期保存方法适用于那些停止运行5天以上30天以下的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在RO系统的压力容器内，具体步骤如下：
1、用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除；
2、将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统；
3、每隔5天按上述方法冲洗一次。
l&&长期停用保护
适用于停止运行30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。保护操作的具体步骤如下：
1、清洗系统中的膜元件；
2、用反渗透产水配制杀菌液保留于系统中，应确认系统完全充满。
3、如系统问读低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行2、3补的操作；如系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液（杀菌液）。
4、在反渗透系统重新投入使用前，用低压水冲洗系统一小时，在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
l&&系统安装前的膜元件保存：
膜元件出厂时，均真空封装在塑料袋中，封装袋中含有保护液。膜元件在安装使用前的储运及运往现场时，应保存在干燥通风的环境中，保存温度以20-35℃为宜。应防止膜元件受到阳光直射及避免接触氧化性气体。
[ 点击数:] [] []
&&&&&&& 中国化工产业网&&&&&&& 国家信息产业部&&&&&&& 天津市环境治理委员会&&&&&&& 中国能源与资源网
地址:天津市南开区白堤路246号 &邮政编码:300192&& 电话:022- 传真:022-