FRP模具设计是什么制作处理的基本步骤是什么

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2011-10-12 21:08 标签： 模具设计是什么
玻璃钢模具制作,维护方法1锛?8,鍗佸叓
扫扫二维码，随身浏览文档
手机或平板扫扫即可继续访问
玻璃钢模具制作,维护方法1
举报该文档为侵权文档。
举报该文档含有违规或不良信息。
反馈该文档无法正常浏览。
举报该文档为重复文档。
推荐理由：
将文档分享至：
分享完整地址
文档地址：
粘贴到BBS或博客
flash地址：
支持嵌入FLASH地址的网站使用
html代码：
&embed src='/DocinViewer-4.swf' width='100%' height='600' type=application/x-shockwave-flash ALLOWFULLSCREEN='true' ALLOWSCRIPTACCESS='always'&&/embed&
450px*300px480px*400px650px*490px
支持嵌入HTML代码的网站使用
您的内容已经提交成功
您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！
3秒自动关闭窗口如何制作玻璃钢道具？能使用石膏做模具吗？如何脱模？如何增加韧性、硬度和耐磨度？_百度知道
如何制作玻璃钢道具？能使用石膏做模具吗？如何脱模？如何增加韧性、硬度和耐磨度？
提问者采纳
这些材料既可以单独使用也可以复合使用，一般情况之下不单独使用。石膏是可以做模具的，需要是具体的情况而定。你是想增加过渡模具的性能还是想增加玻璃钢模具的性能、注意封孔等，介意使用脱模蜡，选择做模具使用的材料，只是我们需要细心的选择我们做需要的根据你所需要的产品，可以通过胶衣层来实现，一般情况之下，脱模蜡既可以启动封孔的作用，手糊制品多使用木板？如果你想增加玻璃钢模具的性能的话、石膏，但是使用过程中的注意事项较多。脱模问题需在做模具之前就应该考虑到：木板和发泡塑料复合使用，然后在通过过渡模具来翻制出玻璃钢模具、注意控制水分含量，可以塑造一些木板无法完成的圆角和弧度等：找准参照点，一般现在市场上的胶衣都能够满足我们做模具的需求。脱模剂有多种看你选择哪类型的，为模具设定一个合适的脱模斜度，也可以起到良好的脱模作用，这样后面的工作才有意义，例如，如果你做的模具表面比较的粗糙，例如、发泡塑料等来做过渡模具
提问者评价
其他类似问题
按默认排序
其他3条回答
有什么要求没有，脱模要加脱模剂就行，关于加韧性等可以考虑材料选用做那种道具。有机会再聊聊。有时可以用石膏，加工厚薄等进行考虑
用哪种脱模剂，如何使用？我是新手
玻璃钢道具可以用手工糊制的办法进行制作；可以用石膏做模具；可以用黄油、薄膜、蜡聚乙烯醇水溶液等做脱模剂；在树脂中加少量二丁酯可以增加韧性；在树脂中加石英粉或金刚砂可以提高硬度和耐磨性。
石英粉或金刚砂放入树脂的比例是多少？
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁关键词直达：
新一代创新型 B2B 模式
原来传统B2B模式已经过时
网络营销首先是运营好网站
搜索引擎优化是可以自己动手做的
网站建设是可以分主题来做的
一个产品是可以做多重优化的
搜索引擎营销是必须的
网站优化自己动手不求人
网络营销方法可以有很多很多
生态式自我营销体系可以自己构建
营销结果看得见，才不冤枉
服务热线：400-
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
phoenix.（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
（39分钟前）
[]手糊成型玻璃钢模具工艺过程
手糊成型玻璃钢模具工艺过程
发布时间: 13:59:13
阅读次数:1971
来源：亚洲流体网
玻璃钢(FRP)模具是以树脂为基体材料，玻璃纤维为增强材料，并以原型为基准所制成的模具。FRP模具具有成型灵活、生产开发周期短、工艺性好、耐磨、使用寿命长等优点。本文主要介绍手糊成型玻璃钢模具工艺过程。
&利用RP原型为母模手糊成型玻璃钢模具。这种方法是以液态的树脂与有机或无机材料混合作为基体材料，并以原型为基准手工逐层糊制模具的一种制模方法。手糊成型玻璃钢模具的具体工艺过程如下：
(1)RP原型的表面处理
必须对原型表面进行打磨、抛光等处理，以提高原型表面的光滑程度，只有使原型表面足够光滑，才能保证制作的玻璃钢模具型腔的光洁度。
玻璃钢模具（图1）
(2)选择和完善分型面
分型面设计是否合理，对工艺操作难易程度、模具的糊制和制件质量都有很大的影响。一般情况下，根据原型实体型体特征，在确保原型能顺利脱模及模具上、下两部分安装精度的前提下，分型面的位置及形状应尽可能简单。因此，要正确合理的选择分型面和浇口的位置，严禁出现倒拔模斜度，以免出现无法脱模。沿分型面用光滑木板固定原型，以便进行上下模的分开糊制。在原型和分型面上涂刷脱模剂时，一定要涂均匀、周到，并反复涂刷2～3遍，待前一遍涂刷的脱模剂干燥后，方可进行下一遍涂刷。
(3)涂刷胶衣层
待脱模剂完全干燥后，将模具专用胶衣用毛刷分两次涂刷，涂刷要均匀，待第一层初凝后再涂刷第二层。胶衣颜色为黑色，胶衣层总厚度应控制在0。6mm左右。在这里要注意胶衣不能涂太厚，以防止产生表面裂纹和起皱。
(4)树脂胶液配制
由于常温树脂粘度很大，可先将不饱和聚酯树脂在60℃恒温箱中加热30min，以降低其粘度，再加入20～25份的固化剂(固化剂的加入量应根据当时的气温、现场温度适当增减)，迅速搅拌，进行真空脱泡1～3分钟，以除去树脂胶液中的气泡，即可使用。
(5)玻璃纤维逐层糊制
待胶衣初凝，手感软而不粘时，将调配好的环氧树脂胶液涂刷到经胶凝的模具胶衣上，随即铺一层短切毡，压实，排出气泡。玻璃纤维以GC&M&M&R&M&R&M&(GC表示胶衣，M表示300g/m2无碱短切毡，R表示0。2mm玻璃纤维方格布)的积累方法进行逐层糊制，直到所需厚度。在糊制过程中，要严格控制每层树脂胶液的用量，既要能充分浸润纤维，又不能过多。含胶量高，气泡不易排除，而且造成固化放热大，收缩率大。整个糊制过程实行多次成型，每次糊制2～3层后，要待固化放热高峰过了之后(即树脂胶液较粘稠时，在20℃一般60min左右)，方可进行下一层的糊制。糊制时玻璃纤维布必须铺覆平整，玻璃布之间的接缝应互相错开，尽量不要在棱角处搭接。要注意用毛刷将布层压紧，使含胶量均匀，赶出气泡，有些情况下，需要用尖状物，将气泡挑开。
第一片模具固化后，切除多余飞边，清理模具及另一半原型表面上的杂物，即可打脱模剂，制作胶衣层，放置注射孔与排气孔，进行第二片模具的糊制。待第二片模具固化后，切除多余的飞边。为保证模具有足够的强度，避免模具变形。可适当的粘结一些支撑件、紧固件、定位销等以完善模具结构。
(6)脱模修整
在常温(20℃左右)下糊制好的模具，一般48小时基本固化定型，即能脱模。脱模时尽可能使用压缩空气断续吹气，以使模具和母模逐渐分离。一般用400#～1000#水砂纸依次打磨模具表面，使用抛光机对模具进行表面抛光。所有的工序完成之后模具即可交付使用。
[ 13:59:13]
[ 10:20:24]
[ 10:19:26]【行业知识】FRP模具制作处理的基本步骤 一、FRP模具的制造  1、主模制造：制造主模的资料有很多，通常需求作主模的资料易成形，易休整，且有稳定性好等特色。如木材，石膏，蜡等。咱们通常用的都是木材。依据商品图纸或模具图纸，由木匠做出木制主模。  这一进程中要用到很多资料及工用具。木材及相应的木匠用具是有必要的。此外还有：腻子(也称原子灰)，砂纸，从几十号的粗砂纸到一千多号的细砂纸，胶衣(通常运用商品胶衣就可以)，模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模蜡等。  此外还要用到一些小的工用具，如打磨器，抛光轮，胶衣喷枪，气泵(或另外气源)。  4、出产模的翻制：主模打好脱模蜡后，就可以翻制出产模了，出产模翻制工序如下：  ⑴喷模具胶衣：因为开端制造出产模，所以有必要运用功能较好的模具胶衣，以确保模具的终究作用。并需求喷发到达一定的厚度。  ⑵模具铺层：模具胶衣开端凝结后，就可以开端铺层了。铺层工序不能过快，通常一天铺2-3层玻纤布或玻纤毡。铺层要用一定量的模具树脂。这种树脂的功能要优于通常树脂。铺层进程中工人要配胶，即树脂中要加个促进剂与固化剂，然后用涂胶东西涂胶，铺一层玻纤织物涂一层胶，一起要用铁辊赶平织物，排走气泡，使胶均匀。到达指定厚度后，铺层完毕。通常情况下模具的厚度要到达商品厚度的3-5倍。所以铺层的时刻通常也较长，可继续6-7天吧。  这一期间用到的资料有：模具胶衣，模具树脂，通常树脂;固化剂，促进剂;玻纤外表毡，玻纤毡，玻纤布;细砂纸，模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模商品(脱模蜡，半永久性脱模剂等都行)。  所用东西除模具处置东西外，再加上铺层用东西：如胶辊，胶刷，铁辊等。  模具的制造是一个精密而绵长的进程，通常一个模具的出产周期前后挨近一个月的时刻。 更多工业产品、模具制造、模具配件、慢走丝、模具生产、台湾精展产品，请上环球制造商城环球制造商城作为机械模具业一站式采购的网络平台，供应量具量仪,机床及配件,注塑冲床设备,切削刀具,模具配件,电火花消耗品,五金工具,工业润滑油,钢材,模架模胚等等供应链服务?
FRP模具制作处理的基本步骤
精品推荐　　　　　　　　　　　　　　　
商机推荐　　　　　　　　　　　　　　　
优质企业　　　　　　　　　　　　　　　
：以上信息由会员自行提供，该发布会员负责信息内容的真实性、准确性和合法性。钱眼网对此不承担任何责任。
版权所有 Copyright &2015 Qianyan.biz All rights reserved. | 网络实名：钱眼
钱眼客服电话:010- 　E_Mail:qianyan.　QQ:　　　
京公网安备：&&&京ICP备号

我要回帖

更多关于 模具设计是什么 的文章

 

随机推荐