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移动式带式输送机厂家 定做输送机厂家 带式输送机详细参数
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移动式皮带输送机,胶带主要有宽度500、600、800mm、1000mm、1200mm等,特殊规格可以另行设计,皮带输送机是一种连续输送散状物料或成件物品的运输设备,具有结构紧凑,工作性能可靠、输送量大、生产效率高、操作灵便等优点,广泛运用于港口、码头、车站、仓库、料场、厂矿等地输送煤炭、砂石、粮食、化工原料、成件物品等。输送机配有行走轮,可作整机移动,输送倾角可以根据实际需要调整,最大倾角为22度,变幅机构可以手动调整,也可以采用电动执行;根据输送工艺布置要求,可以单机或多台组成水平或倾斜的输送系统。可根据用户需要而设计制造特殊型号规格尺寸及材质的输送机。&胶带宽度mm:500/600/800/输送距离mm :可定做输送能力:m3/h:40/80/120/200/290最大输送高度m: 3.7 /5.6 /7.5 /3.7 /5.6 /7.5输送带速m/s :1.25最大倾角&:22度电机功率kw :2.2 /3.0 /4.0 /3.0 /4.0/ 5.5
皮带输送机的安装一般按下列几个阶段进行。1.安装皮带输送机的机架。机架的安装是从头架开始的,然后顺次安装各节中间架,最后装设尾架。在安装机架之前,首先要在输送机的全长上拉引中心线,因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要搭架子找平,机架对中心线的允许误差,每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。2.安装驱动装置。安装驱动装置时,必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直,使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线,应与皮带输送机的中心线垂直。3.安装托辊。在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,应使其回转灵活轻快。4.皮带输送机的最后找准。为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装托辊、机架和滚筒时,必须满足下列要求:1)所有托辊必须排成行、互相平行,并保持横向水平。2)所有的滚筒排成行,互相平行。3)支承结构架必须呈直线,而且保持横向水平。为此,在驱动滚筒及托辊架安装以后,应该对输送机的中心线和水平作最后找正。5.然后将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后,可装设给料和卸料装置。6皮带输送机安装后,需要进行空转试机。在空转试机中,要注意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等,同时要进行必要的调整,各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。如果采用螺旋式拉紧装置,在带负荷运转试机时,还要对其松紧度再进行一次调整。需求者欢迎随时与我联系:(24小时客服服务)
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品牌:中兖
加工定制:是
输送物品:矿石煤炭石料
适用领域:输送运输
输送能力:3(m3/h)
动力功率:7.5(kw)
外形尺寸:00(mm)
重量:1.5(t)
类型:带式输送机
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按字母分类 :1、带式输送机的原始技术参数;带式输送机的原始技术参数如下表:;2、带式输送机驱动功率计算;2.1驱动形式的确定;驱动装置是带式输送机的动力传递机构;根据不同的使用条件和工作要求,带式输送机的驱动方;本次设计选用电动滚筒传动型式,单电机单滚筒驱动;2.2运行阻力与逐点张力计算法;输送带的张力包括有拉紧装置所形成的初张力,克服各;2.2.1输送带运行阻力;运行
1、带式输送机的原始技术参数
带式输送机的原始技术参数如下表:
2、带式输送机驱动功率计算
2.1 驱动形式的确定
驱动装置是带式输送机的动力传递机构。一般由电动机、联轴器、减速器及驱动滚筒组成。
根据不同的使用条件和工作要求,带式输送机的驱动方式,可分单电机驱动、多电机驱动、单滚筒驱动、双滚筒驱动和多滚筒驱动几种,如下表。
本次设计选用电动滚筒传动型式,单电机单滚筒驱动。
2.2 运行阻力与逐点张力计算法
输送带的张力包括有拉紧装置所形成的初张力,克服各种阻力所需要的张力及由动载荷所产生的张力。
2.2.1 输送带运行阻力
运行阻力分为直线段、曲线段及其他附加阻力,现分别叙述: (1)直线段运行阻力
如图2-2所示,运行阻力包括两部分,一部分是摩擦阻力;一部分是由下滑力(自重分力)引起的阻力。由摩擦力引起的阻力总是为正,但由下滑力引起的阻力在此段输送带向上运行时为正,向下为负。
承载段(或称为重段)运行阻力为:
Fz=正压力×阻力系数±下滑力 因为
正压力=(q?q0?qtz)gLcos? 下滑力=?q?q0?gLsin?
运行阻力计算
综合该机各类特性参数和技术特性,考虑到输送量中等,运输距离较短,带宽为800mm,且为固定用输送机,为此可以初选输送带如下:
尼龙带胶带型号:NN-200,σ=200 N/m,输送带每米质量q0?10.6K/m。 初选层数Z=5 覆盖胶厚度=3+1.5 mm 胶带总厚度=8.8 mm,接头采用硫化接头
(1)承载段运行阻力的计算
Fz???q?q0?qtz?Lwzcos???q?q0?Lsin??g
??55.56K/m
物流每米质量:q?
(托辊直径的大小与带宽及被运送物料的松散比重和块度有关。被运物料的松散比重和块度越大,托辊的直径亦应越大。托辊直径增大,其重量也相应增大,但同时使胶带的运转条件改善,促使胶带的运行阻力系数减小。高速输送机用托辊的直径应适当增大,使托辊的转速和振动减小,以避免轴承过早地损坏)
因为?=2s,根据《运输机械设计选用手册(上)》表2―42和表2―26,选用上托辊型
φ108,L=315L,轴承型号为4G205。
由《运输机械设计选用手册(上)》表2-70查得单个上托辊转动部分质量qtz?3.53kg 故可算得承载段托辊每米质量为qtz?
qtz'3.53?4
??10.177K/m ltz1.2
查表2―1,?z?0.04(托辊阻力系数),代入Fz表达式得:
??29.162?242.548??9.81?2.6655kNm
Fz??55.56?10.6?10.177??10.23?0.04?cos21???55.56?10.6??10.23?sin21??9.81
Gtz――承载段托辊组转动部分质量,K; ltz――承载段托辊组间距,m;
?tz――承载段托辊组运行阻力系数;
L――输送带沿倾角方向上的长度,m;
当承载段向上运行时,下滑力为正;向下运行时,下滑力为负。 (2)回空段运行阻力的计算 输送带回空段阻力为:
Fk???q?qtk?Lwkcos??q0Lsin??g
由《运输机械设计选用手册(上)》表2―50,选用下托辊的型号为Φ108,L=950L, 式中
qtk――回空段托辊组每米转动部分质量,K; ltk――回空段托辊组间距,m;
?k――回空段托辊组运行阻力系数,K/m。
当承载段向上运行时,回空段是向下运行的。此时,回空段向下滑力为负;反之,回
带速确定为 2.0m/s (DT(A)型带式输送机设计手册
) 1、 输送量的确定
带式输送机的输送量可以用体积输送量和质量输送量来表示,它受到运行输送带上的装料截面面积的影响,装料截面面积则取决于输送带的堆积角及装料条件。
物料堆积密度γ=0.8t/m,
按小时输送量确定:Q=3600AvγCst
档β=6°时,Cst=0.98(选择的是槽型物料堆积截面) 故所选的槽型物料堆积截面面积:
3600??Cst.8?0.98
在B=800mm,??20?时,对应表(TD75型带式输送机设计资料)所列槽角,在此
m,(槽角选择45°时余量较大一下) 选择槽角??40,此时A?0.071
实际Q?3600A??Cst??2?0.8?0.98?400.7808
2、 初选输送带
我国目前生产的输送带有以下几种:尼龙分层输送带、塑料输送带、整体带芯阻燃带、钢 丝绳芯带等。
在输送带类型确定上应考虑如下因素:
1)为延长输送带使用寿命,减小物料磨损,尽量选用橡胶贴面,其次为橡塑贴面和塑料 贴面的输送带;
2)在同等条件下优先选择分层带,其次为整体带芯和钢丝绳芯带;
3)优先选用尼龙、维尼龙帆布层带。因在同样抗拉强度下,上述材料比棉帆布带体轻、 带薄、柔软、成槽性好、耐水和耐腐蚀;
4)覆盖胶的厚度主要取决于被运物料的种类和特性,给料冲击的大小、带速与机长,输 送石炭石之类的矿石,可以加厚2mm表面橡胶层,以延长使用寿命。
输送带的品种规格符合《GB/T 运输带尺寸》、《GB/T 输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》和《GB/T 普通用途钢丝绳芯输 送带》的规定,见下表(带式输送机毕业设计说明书01表3-4)
综合该机各类特性参数和技术特性,考虑到输送量中等,运输距离较短,带宽为800mm,且为固定用输送机,为此可以初选输送带如下:
尼龙带 胶带型号:NN200,σ=200 N/m
初选层数Z=5 覆盖胶厚度=3+1.5 mm 胶带总厚度=8.8 mm,接头采用硫化接头
3、 传动滚筒
传动滚筒的直径和长度符合《GB/T988―1991带式输送机滚筒基本参数与尺寸》的规定。
、输送带长度计算
带式输送机布置示意图见图1-1(a)。(论文) 输送带长度计算公式为:
L0=2L+0.5π(D1+D2+...+Di)+AN+Lr
(2.4) 其中,L0-输送带长度,m; L-带式输送机长度,m; D1+D2+...+Di-传动滚筒、张紧滚筒及主要改向滚筒直径,m; A-接头长度,m;
N-接头数目,按100m一个接头; Lr-输送带增加的长度,m。 故有输送带长度为:
L0= 2×300+0.5×π×1.845+0.8×4+0=606m
每小时输送量
[通用带式输送机设计]
Z=5,输送带采用硫化胶接方式,驱动滚筒直径可按下式计算:D=125Z=625mm 查表1―8,得驱动滚筒标准直径D=630mm。
带式输送机
/pro_01.aspx?ID=234/pdssj.htm
DSJ80/40/2×40
包含各类专业文献、幼儿教育、小学教育、专业论文、中学教育、外语学习资料、行业资料、带式输送机的原始技术参数36等内容。 
 自进式锚杆技术参数 2页 免费 带式输送机的原始技术参... 5页 7下载券喜欢...在线式 UPS 能够为负载提供更佳的电源环境,无论从稳 压输出范围、 频率范围、...  带式输送机的原始技术参数如下表: 原始参数 运量 运距 垂高 带速 350t/h m/s 2.输送带型号及基本参数 输送带型号 钢丝绳芯输送带 3. 托辊...  带式输送机 技术规格书一、胶带机设计原始技术参数 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 运送物料:原煤 松散密度:0.9t/m3 运输量:600t/h 输送机...  滚筒 链传动 输送带 二级直齿圆柱 齿轮减速器 图 1 传动方案图 2、原始技术参数 设带式输送机滚筒轴上的阻力矩为 T(N.m),滚筒的转速 n=60r/min。所有 ...  2、海拔高度:+1410 m 3、安装地点:有甲烷煤尘爆炸危险的煤矿井下 4、周围空气相对湿度不大于 95%(25℃)三、带式输送机原始技术参数 带式输送机原始技术参数 ...  本文根据地面主提升带式输送机的原始参数,结合常规上运带式输 送机驱动方案及...1.1.1 国外煤矿用带式输送机技术现状和发展趋势 国外对于长距离地面输送带式...  1 带式输送机选型设计说明书 原始参数和工作条件 (1)输送物料:煤(2)物料特性...经如上计算,初选带宽 B=1000mm,3150 型钢丝绳芯输送带输送带。 技术规格: ...  减速器 4、链传动 5、滚筒 输送带 2、原始技术参数 二、传动方案及原始技术参数 1、传动方案 电机――联轴器――二级圆锥圆柱齿轮减速器――链传动――输送机。...  8 5.1 带式输送机原始参数………8 5.2 带式输送机的设计计算………...国外带式输送机技术和发展表 2.1 国外带式输送机的主要技术指标 主要参数 运距(...

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