1、材料的孔隙率和孔隙特征对材料的密度、吸水率、稀释率、抗渗率、抗冻率、强度及导热性等性能有何影响？
孔隙率：在材料自然体积内孔隙体积所占的比例。孔隙率的大小直接反映了材料的致密程度。孔隙大材料的表观密度小，强度低，孔隙率和孔隙特征对材料的性质均有显著影响。材料内部孔隙的构造，可分为连通的与封闭的两种，连通孔隙不仅彼此贯通与外界相通，而封闭孔隙则与外界隔绝。 对抗渗性的影响：
微细孔隙：水分及溶液易被吸入，
但不易在其中流动，渗透性最小。
粗大孔隙：开口孔隙，水分易于渗
透，渗透性最大。
细小孔隙：介于二者之间，既易被
水分充满，水分又易在其中渗透，对材料的抗渗性、抗冻性抗、侵蚀
性均有极不利的影响。闭口孔隙不易被水分或溶液渗入，对材料的抗渗，抗侵蚀性能的影响甚微，且对抗冻性起有利作用。
对吸水性的影响：对于亲水材料，孔隙率越大，吸水性越强，但封闭孔隙水分不易进入，粗大开口的空隙不易吸满和保温，只有具有密集微细连通而开口孔隙的材料吸水率才特别大。
对导热性的影响：材料的孔隙率越大，导热系数越小，但具有粗大和连通孔隙时，导热系数增大，具有封闭孔隙时，导热系数小。 对强度的影响：孔隙率的增加，强度降低；孔隙率低，表观密度大，材料强度高。
2、石灰的特性，过火石灰的危害和消除。
（1）塑性和保水性较好。 （2）石灰熟化时放热量大，体积膨
（3）硬化缓慢。
（4）硬化体积收缩大，硬化后强度低。
（5）耐水性差。
石灰煅烧的过程中，若温度太高或煅烧是间过长，则产生过火石灰。
危害：过火石灰使用时，由于表面覆盖了一层致密的碳酸钙，阻碍了氧化钙与水的接触及时发生熟化反应，当表层的碳酸钙逐渐溶解后，可能继续熟化并产生体积膨胀，从而引起结构或砌体开裂或脱落。 消除：石灰浆应在消解坑中存放两个星期以上（成为“陈伏”），使其充分熟化。如果使用磨细生石灰，可消除过火石灰的危害，可提高石灰硬化体的强度。 3、建筑石膏有哪些特征？ （1）建筑石膏凝结硬化极快。 （2）凝结石膏孔隙率大，表观密度小，强度低，导热性较小，隔热吸
声性能较好。
（3）具有很强的吸湿性及透气性，但耐水性及抗冻性较差。 （4）建筑石膏具有良好的耐火性能。
（5）装饰性能好，施工方便，调温，调湿。
4、水泥石腐蚀的基本原因及防治？ 水泥石腐蚀的原因：
（1）水泥石存在有引起腐蚀的成分，如氢氧化钙、水化铝酸钙和铝酸三钙等。
（2）水泥石本身不密实，有很多的毛细孔通道，腐蚀的介质容易进入其内部而引起腐蚀。 防止水泥石腐蚀的措施： （1）根据工程特点和环境条件，选用不同品种的水泥。
（2）提高水泥石的密实度，可降低水灰比，采用减水剂，采用级配良好的骨料。
（3）用保护层，采用塑料、沥青、陶瓷和花岗石等做保护层，是混凝
土或砂浆的为表面耐腐蚀的、不透水的保护层。
5、配制混凝土掺入减水剂时，在下列条件下可取得的效果，为什么？ 1、用水量不变：加入减水剂，可增大新拌混凝土的流动性，且不致降低混凝土的强度。
2、水泥的用量不变：保持流动性不
泥石的强度就高，且水泥石与骨料的粘结强度也高，故混凝土的强度也水灰比也随之增大；在保证施工对和易性的要求的前提下，若水泥强度相同时，水灰比越小，水泥强度越高，水泥与骨料的有效粘结面积大，粘结强度亦高，混凝土强度就越高。反之水灰比过小时，水泥
变，可以减少用水量，降低水灰比，浆过分干稠，不能密实，导致强度使混凝土强度与耐久性得到提高。
降低。 3、水灰比不变：保持流动性不变，可以减少用水量及水泥用量，节约水泥。
6、碱骨料反应及其危害？ 水泥中的碱与某些碱活性集料发生化学反应，在骨料表面生成碱―硅酸凝胶，这种凝胶吸水膨胀，引起混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的现象。
7、影响混凝土强度的主要因素有哪些？如何影响？提高强度的措施？ （1）水泥强度与水灰比。在水灰比一定的情况下，水泥的强度高，水
（2）骨料的质量和种类。采用质量好的骨料，混凝土强度高；表面粗糙且有棱角的碎石骨料，与水泥石的粘结较好，且骨料颗粒间有嵌固作用，因此碎石混凝土较卵石混凝土强度高。
（3）施工方法。采用机械搅拌比人工拌和更均匀，更密实强度更高。 （4）养护条件的影响。A干湿度的影响。潮湿的环境不断补充砼内水泥水化所需水分，使强度持续升高。B养护温度的影响。养护温度低时，硬化比较缓慢，蛋壳获得较高的最
终强度。温度高时，水泥水化速度快，砼强度大。
（5）龄期的影响。砼强度随龄期增长而增加。
（6）试验条件对混凝土强度值测定的影响。A试件尺寸的影响。B加载速度的影响。
发挥了填充、润滑、胶结作用。粗细骨料主要起骨架作用、抑制水泥石的体积变形作用。
9、和易性是什么？影响和易性的因素有哪些？怎样影响？改善和易性的措施有哪些？
和易性是指混凝土拌合物易于施工
提高混凝土强度的措施：
操作（拌合、运输、浇灌、捣实）采用高强度水泥或早强型水泥 采用低水灰比的干硬性混凝土 采用湿热处理――蒸汽养护、蒸压养护
采用机械搅拌和振捣 掺入混凝土外加剂、掺合料等 8、混凝土的成分？混凝土各种成分的作用？
普通混凝土主要由水泥、砂、石子及水四种基本材料所组成。 各种材料的作用如下：砂子填充石子的空隙；水泥和水形成水泥浆而填充砂、石子的空隙，并包裹在砂、石子表面，将砂石紧紧粘结在一起，硬化后形成混凝土。水泥浆
并能获得质量均匀、成型密实的性能。水灰比
（1）水灰比是指单位混凝土用水量与水泥用量之比，用W/C表示。 水灰比小，水泥浆稠，拌合物流动性就小，会使施工困难，混凝土拌合物难以保证密实成型。若水灰比过大，又会造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良，而产生流浆、离析现象，并严重影响混凝土的强度。
（2）单位用水量
单位体积混凝土的用水量，称为单位用水量。
在水灰比一定的条件下，单位体积产地：国产/进口
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117 71钢铁 碳素钢 7.86
400 22 66 200塑料 ABS 1.03 90(Tg) 0.2 35* 40 34 2.1PC 1.23 160(Tg) 0.2 104 * 3 85 6.7 镁合金的种类 在数码单反相机上的应用镁合金由于密度低,强度较高,具有一定的防腐性能,常用来做单反相机的骨架。一般中高端及专业数码单反相机都采取镁合金做骨架,使其坚固耐用,手感好。如佳能的1D系列,5D系列,7D及10D-50D,尼康的D3系列,D700,Dx00系列及最新的D7000,宾得的K-7及K-5等都是镁合金机身。采用了镁合金机身的数码单反相机不仅是准专业级专业的象征,也具有高昂的价格。 按成型方法分为变形镁合金和铸造镁合金两类。 1,合金名称镁合金的合金名称是以主要添加合金元素及其百分比来取名。 2,主要合金的成分（ASTM规格）合金名称 Mg Al Zn Mn Si Cu Ni FeAZ91D bal. 8.5-9.5 0.45-0.90 0.17-0.4 AM60B bal. 5.6-6.4AM50Abal. 4.5-5.3 AS41B bal. 3.7-4.8 防腐方法 镁合金化学处理 镁合金的化学转化膜按溶液可分为：铬酸盐系,有机酸系,磷酸盐系,KMnO4系,稀土元素系和锡酸盐系等。传统的铬酸盐膜以Cr为骨架的结构很致密,含结构水的Cr则具有很好的自修复功能,耐蚀性很强。但Cr具有较大的毒性,废水处理成本较高,开发无铬转化处理势在必行。镁合金在KMnO4溶液中处理可得到无定型组织的化学转化膜,耐蚀性与铬酸盐膜相当。碱性锡酸盐的化学转化处理可作为镁合金化学镀镍的前处理,取代传统的含Cr,F或CN等有害离子的工艺。化学转化膜多孔的结构在镀前的活化中表现出很好的吸附性,并能改镀镍层的结合力与耐蚀性。 有机酸系处理所获得的转化膜能同时具备腐蚀保护和光学,电子学等综合性能,在化学转化处理的新发展中占有很重要的地位。化学转化膜较薄,软,防护能力弱,一般只用作装饰或防护层中间层。 阳极氧化 阳极氧化可得到比化学转化更好的耐磨损,耐腐蚀的涂料基底涂层,并兼有良好的结合力,电绝缘性和耐热冲击等性能,是镁合金常用的表面处理技术之一。 传统镁合金阳极氧化的电解液一般都含铬,氟,磷等元素,不仅污染环境,也损害人类健康。近年来研究开发的环保型工艺所获得的氧化膜耐腐蚀等性能较经典工艺Dow17和HAE有大程度的提高。优良的耐蚀性来源于阳极氧化后Al,Si等元素在其表面均匀分布,使形成的氧化膜有很好的致密性和完整性。 一般认为氧化膜中存在的孔隙是影响镁合金耐蚀性能的主要因素。研究发现通过向阳极氧化溶液中加入适量的硅-铝溶胶成分,一定程度上能改善氧化膜层厚度,致密度,降低孔隙率。而且溶胶成分会使成膜速度出现阶段性快速和缓慢增长,但基本上不影响膜层的X射线衍射相结构。 但阳极氧化膜的脆性较大,多孔,在复杂工件上难以得到均匀的氧化膜层。 金属涂层 镁懊竞辖鹗亲钅讯频慕鹗?其原因如下：（1）镁合金表面极易形成的氧化镁,不易清除干净,严重影响镀层结合力；（2）镁的电化学活性太高,所有酸性镀液都会造成镁基体的迅速腐蚀,或与其它金属离子的置换反应十分强烈,置换后的镀层结合十分松散；（3）第二相（如稀土相,γ相等）具有不同的电化学特性,可能导致沉积不均匀；（4）镀层标准电位远高于镁合金基体,任何一处通孔都会增大腐蚀电流,引起严重的电化学腐蚀,而镁的电极电位很负,施镀时造成针孔的析氢很难避免；（5）镁合金铸件的致密性都不是很高,表面存在杂质,可能成为镀层孔隙的来源。 因此,一般采用化学转化膜法先浸锌或锰等,再镀铜,然后再进行其它电镀或化学镀处理,以增加镀层的结合力。镁合金电镀层有Zn,Ni,Cu-Ni-Cr,Zn-Ni等涂层,化学镀层主要是Ni-P,Ni-W-P等镀层。单一化学镀镍层有时不足以很好地保护镁合金。有研究通过将化学镀Ni层与碱性电镀Zn-Ni镀层组合,约35μm厚的镀层经钝化后可承受800-1000h的中性盐雾腐蚀。也有人采用化学镀镍作为底层,再用直流电镀镍能得到微晶镍镀层,平均结晶颗粒大小为40nm,因晶粒的细化而使镀层孔隙率大大降低,结构更致密。电镀或化学镀是同时获得优越耐蚀性和电学,电磁学和装饰性能的表面处理方法。缺点是前处理中的Cr,F及镀液对环境污染严重；镀层中多数含有重金属元素,增加了回收的难度与成本。由于镁基体的特性,对结合力还需要改善。 激光处理 激光处理主要有激光表面热处理和激光表面合金化两种。激光表面热处理又称为激光退火,实际上是一种表面快速凝固处理方式。而激光表面合金化是一种基于激光表面热处理的新技术。激光表面合金化能获得不同硬度的合金层,具有冶金结合的界面。利用激光辐照源的熔覆作用在高纯镁合金上还可制得单层和多层合金化层。 采用宽带激光在镁合金表面制备Cu-Zr-Al合金熔覆涂层时,由于涂层中形成的多种金属间化合物的增强作用,使合金涂层具有高的硬度,弹性模量,耐磨性和耐蚀性。而由于稀土元素Nd的存在,在经过激光快速熔凝处理之后得到的激光多层涂敷,晶粒得到明显细化,能提高熔覆层的致密性和完整性。 激光处理能处理复杂几何形状的表面,但镁合金在激光处理时易发生氧化,蒸发和产生汽化,气孔以及热应力等问题,设计正确的处理工艺至关重要。 其他处理 离子注入是在高真空状态下,在十至数百KV电压的静电场作用下,经加速的高能离子（Al,Cr,Cu等）以高速冲击要处理的表面而注入样品内部的方法。注入的离子被中和并留在样品固溶体的空位或间隙位置,形成非平衡表面层。 有研究认为耐蚀性能的提高是由于自然氧化物的致密化,注入离子的辐射和形成镁的氮化物的结果。所得改性层的性能与所注入离子的量和改性层的厚度有关,而基体表面的MgO对改性层的耐蚀性能的提高也有一定的促进作用。 气相沉积即蒸发沉积涂层,有物理气相沉积(PVD）和化学气相沉积(CVD）两种。它是利用能使镁合金中的Fe,Mo,Ni等杂质含量大幅度降低,同时利用涂层覆盖基体的各种缺陷,避免形成局部腐蚀电池,从而达到改善防腐性能的目的。 与镁合金的其他表面处理技术相比,有机涂层保护技术具有品种和颜色多样,适应性广,成本低,工艺简单的优点。目前广泛使用的主要是溶剂型的有机涂料。粉末型的有机涂层因无溶剂,和具备污染少,厚度均匀以及较佳耐蚀性能等特点,近几年来在汽车,电脑壳体等镁合金部件上的应用较受欢迎。 镁合金压铸件由于锁模力不足,合模不良,模具强度不足,熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象,这种现象叫做产品披锋,往往是企业必须要面对的后处理加工工序.目前主要是根据产品性质运用手工打磨,氢氧爆炸以及昭凌冷冻抛丸机去解决。 镁合金板材用途 ①镁合金板材是航空,航天工业不可缺少的材料。航空材料减重带来的经济效益和性能改善十分显著,商用飞机与汽车减重相同质量带来燃油费用节省,前者是后者的近100倍,而战斗机的燃油费节省又是商用飞机的??0倍,更重要的是其机动性能改善可以极大提高其战斗力和生存能力。正因为如此,航空工业才会采取各种措施增加镁合金应用。现在飞机所用的铝材料约占飞机?苤亓康?5%,高强度,耐腐蚀的镁合金板比铝板性能更好,在飞机上应用更有优势。③交通工具上应用,如汽车,火车,船舶等,减轻重量,节省能源,减少污染,国家正大力发展。④在3C产品上广泛应用。⑤在电源上应用,镁电源类产品都是高能无污染电源,如制造镁锰干电池,镁空气电池,镁海水电池,鱼雷电源以及动力电池。⑥高电位镁合金牺牲阳极板用在金属保护上。⑦民用也很广。如环保建筑装饰板材,体育,医疗器械,工具,高级眼镜架,手表壳,高级旅行用品等 焊丝应用 镁合金焊丝用于各种锻压镁合金及铸造镁合金,广泛应用于光学仪器 ,航空航天,汽车配件及民用镁制品和工艺品的焊接,是用于焊修镁合金断裂,裂纹,沙眼气孔的专用镁合金焊丝。 产品优点 优点：①密度小,比铝轻1/3,其比强度（抗拉强度与密度之比值）较铝合金高；②疲劳极限高；③能比铝合金承受较大的冲击载荷；④导热性 ———————————————————————————————&销售单位：东莞市百佳金属材料有限公司&发货地址：中国/广东/东莞市长安镇沙头工业区业务电话：9&百佳邮箱：客服在线：QQ： 联系电话：百佳金属：服务宗旨/诚信服务，方能与客户取得永久合作！&——————————————————————————————— &
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