特氟龙_百度百科
（Polytetrafluoroethene），英文缩写为PTFE，（俗称“塑料王，哈拉”），商标名Teflon(R)，在中国，由于发音的缘故，“Teflon”这一商标又被称之为“特氟龙”、“铁氟龙”、“铁富龙”、“特富龙”、“特氟隆”等等，皆为“Teflon”的音译。这种材料的产品一般统称作&不粘涂层&；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之馀，亦成为了不沾锅和水管内层的理想涂料。
特氟龙历史
聚四氟乙烯是1938年由化学家罗伊·普朗克特（Roy J. Plunkett）博士在杜邦位于美国新泽西州的Jackson实验室中意外发现[1]
：当他尝试制作新的氯氟碳化合物冷媒时，四氟乙烯在高压储存容器中聚合（容器内壁的铁成为聚合反应的催化剂）。杜邦公司在1941年取得其专利，并于1944年以&Teflon&的名称注册商标。随后，杜邦公司又在Teflon&聚四氟乙烯树脂之外研发出一系列产品，包括T AF (无定形氟聚物), T FEP (氟化乙烯丙烯树脂), T FFR (氟聚物泡沫树脂), T NXT（氟聚物树脂）, T PFA (全氟烷氧基树脂) 等等。
1954年，法国工程师马克·格雷瓜尔(Marc Gregoire)的妻子柯莱特(Colette)突发奇想，觉得丈夫用来涂在钓鱼线上防止打结的不粘材料特氟龙(Teflon)如果可以用在煎锅上，效果一定不错。拯救了无数现代家庭主妇的“”由此诞生。
特氟龙作用
英文全称为Polytetrafl
特氟龙分子式图片
uoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等。聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethene），一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。
特氟龙商品分类
杜邦公司Teflon(特氟龙)商标主要使用在以下几种产品上：PTFE、FEP、PFA、ETFE、AF、NXT、FFR。
PTFE：PTFE（聚四氟）不粘涂料可以在260℃连续使用，具有最高使用温度290-300℃，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。
FEP：FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性，最高使用温度为200℃。
PFA：PFA（过氟烷基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，更强的刚韧度，特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。
特氟龙特性介绍
特氟龙特性
1、不粘性：几乎所有物质都不与聚四氟乙烯涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、耐热性：聚四氟乙烯涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
3、滑动性：聚四氟乙烯涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
4、抗湿性：聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。
6、耐腐蚀性：聚四氟乙烯几乎不受药品侵蚀，能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水）、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用，可以保护零件免于遭受任何种类的。
特氟龙物理性质
相对密度　　2.14~2.2　　吸水率（23℃，24h）%　　&0.01　　拉伸强度MPa　　22~35　　伸长率%　　200~400　　拉伸弹性模量MPa　　400　　弯曲弹性模量MPa　　420　　压缩弹性模量MPa　　500　　缺口冲击强度J/m　　163　　热变形温度℃　　0.45MPa 121　　1.82MPa 55　　线膨胀系数10-5/℃　　10　　阻燃性（UL94）　　V-0　　体积电阻率Ω.cm　　　　介电常数　　&2.1　　介质损耗角正切　　&2×10-4　　介电强度KV/mm　　&17　　耐电弧性s　　&300
特氟龙化学性质
绝缘性：不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆·厘米，介质损耗小，击穿电压高。
耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。
自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。
表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。
耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。
不燃性：限氧指数在90以下。
聚四氟乙烯广泛应用于耐高温、要求高粘性的行业。其中最强的超强酸--氟锑酸也可以用它做保存。
美国“阿克苏诺贝尔”公司新研究出无害不粘材料，由于是秘方并没有透露具体制作方法，但是声称绝对安全无害，并且已经在美国顶级厨具calphalon的产品上使用。
特氟龙应用领域
聚四氟乙烯可采用推挤或挤出加工成型；用在
高温电线,也可以先制成薄膜然后分切成轴装PTFE包带,用于生产高频电缆,直接制成水分散液，则可用于涂层、浸渍或制成纤维。
聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等，使之成为不可取代的产品。
聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的、很低的摩擦系数。用作，可制成、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制、高频通讯器材、无线电器材、天线罩等。在聚四氟乙烯中加入任何可以承受聚四氟乙烯烧结温度的填充剂，它的可获得大大的改善。同时，保持聚四氟乙烯其它优良性能。填充的品种有、金属、金属化氧化物、石墨、、碳纤维、、EKONOL等，耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。涂装于子弹弹头表面能增加子弹穿透性，使子弹能射穿防弹衣。
．Chemical Heritage Foundation[引用日期]
企业信用信息在真空密封中,使用聚四氟乙烯材料作为密封圈的使用情况下是很常见的,这主要是由其物理和化学特性决定的。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。聚四氟乙烯的基本结构为.&-&CF2&-&CF2&-&CF2&-&CF2&-&CF2&-&CF2&-&CF2&-&CF2&-&CF2&-&CF2&-.&聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的,它本身对人没有&毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。&聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103）。一般结晶度为90～95％，熔融温度为327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。温度低于19℃时，形成13／6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15／7螺旋。虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ／mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在&260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。力学性能&它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。耐化学腐蚀和耐候性&除熔融的碱金属外，聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g／100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有优异的耐候性。电性能&聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。&耐辐射性能&聚四氟乙烯的耐辐射性能较差（104拉德），受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力／厘米2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。应用&聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等。化学性质耐腐蚀性：能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水）、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用。&绝缘性：不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆o厘米，介质损耗小，击穿电压高。耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。&自润滑性：具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。&耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。&不燃性：限氧指数在90以下。&聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。&&聚四氟乙烯密封圈PTFE（聚四氟乙烯）复合材料是含有PTFE的两种或两种以上不同性质或不同相物质共混、共聚或组合在一起构成的性能比其组成材料优异的一类新型复合材料。通过材料复合，既发挥了PTFE的优异特性，又克服了PTFE的冷流蠕变和不耐磨等缺点，使其具有减摩、耐磨、自润滑、耐蚀、耐热、耐老化、耐压缩、抗蠕变、尺寸稳定和线膨胀系数低等优点，并提高了导热性和硬度，降低了成本。国内外已用这种新型复合材料制成特殊工况用的密封件，比如高压、高温、高速、高真空、易燃易爆、有毒、强腐蚀性介质等，这些密封件广泛用于石油化工、化肥、农药、航空、航天及核工业上，常用作往复轴向运动的密封，如活塞和活塞杆的密封。既可用于干摩擦无油润滑的场合，又可在条件允许的情况下实行油润滑。为增强PTFE复合材料密封件的弹性，必须与弹性体、压紧环、凸面座、凹面座、各种形式的金属弹簧进行结构组合，形成弹性致动密封。最常用的是金属弹簧致动，这是将螺旋形的平弹簧或圆金属丝弹簧置于密封圈内通过机械加工或模压制成的环形空间内，以保证密封件能产生高度的弹性和磨损自动补偿作用，从而形成优异的动密封。2.1&J形和L形聚四氟乙烯密封圈J和L形密封圈常用PTFE添加石墨、玻璃纤维、青铜、二硫化钼和各种金属氧化物，以改善并增强PTFE的各种性能。其特点是摩擦力小，能承受干摩擦；唇口和轴表面的磨损率低；温度适用范围为-50～200℃；耐油耐蚀；密封性优良。例如用PTFE添加玻璃纤维等制作的L形密封圈用于液压和气动活塞上。若添加15%玻璃纤维，就可使热膨胀系数下降1/2。L形密封圈可作单向或双向运动的活塞密封。J形密封圈用作活塞杆的密封，一般是将其安装在壳体上作为固定式密封，用来密封往复运动轴。密封圈的底夹在壳体的凹槽中，由压盖支承。唇端总是朝向正压侧，唇的内径与轴相接触，以便利用自紧密封原理实现密封，唇可以沿轴表面自由运动。泰弗诺四氟(taifno)　
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聚四氟乙烯栏目简介
聚四氟乙烯简称PTFE，是一种人工合成高分子材料。聚四氟乙烯栏目主要讲述了聚四氟乙烯型号规格，聚四氟乙烯性质以及聚四氟乙烯改性等相关知识。
试验研究了聚四氟乙烯密封圈压缩量、检漏时间等因素对密封性能的影响；研究了氦气在聚四氟乙烯密封圈中的渗透过程及密封圈尺寸对该过程的影响；分析探讨了含氦渗透率较高材
试验研究了聚四氟乙烯密封圈压缩量、检漏时间等因素对密封性能的影响；研究了氦气在聚四氟乙烯密封圈中的渗透过程及密封圈尺寸对该过程的影响；分析探讨了含氦渗透率较高材料容器的检漏问题。
将混合稀土氧化物分别以粉末和卤化物溶液的方式添加到PTFE材料中，制备几种含铅和聚酰亚胺改性无铅PTFE基三层复合材料，考察稀土氧化物PTFE基三层复合材料摩擦磨损性能的影响，并分析稀土的作用机制。
本文作者对一种PTFE 纤维基层压的特殊材料的摩擦性能进行了研究，并与其在干摩擦、纯水中的摩擦学行为对比，探讨了其在海水中的摩擦化学特性。
本文作者研究了液压油、航空煤油对聚四氟乙烯纤维织物自润滑复合材料摩擦学性能的影响，期望为该类材料的应用提供实验依据。
基于纳米铜和纳米PTFE 所具有的以上优良特性，本文利用专利技术制备出纳米铜乙醇浓缩悬浊液，并添加适量的PTFE 纳米颗粒制备成复合纳米减摩润滑涂料。
对聚四氟乙烯管焊接技术进行了研究，提出了一种双向加压焊接法，即在PTFE管焊接时，通过采用加压装置对焊接处进行双向加压，有效地控制了焊接处PTFE熔体的压力，提高了焊接处PTFE熔体的流动性能，从而使焊接后焊缝强度达到原先的80%以上，并且使焊缝处表面光滑平整。
介绍了水泥行业的炉窑等高温烟气除尘工况对滤料技术要求，分析了聚四氟乙烯微孔薄膜与各种针刺毡复合滤料性能特点。
探讨聚四氟乙烯(PTFE)覆膜支架TIPS术后肝性脑病(HE)的发生率及其影响因素。
探讨采用聚四氟四烯(PTFE)覆膜支架行经颈静脉肝内门腔分流术(TIPS)后分流道再狭窄及相关影响因素。
根据原轴承固体润滑保持架材料在使用中出现的问题，从多种保持架材料配方中选出聚四氟乙烯+聚酰亚胺和聚四氟乙烯+聚苯酯+聚酰亚胺两种配方的保持架，并对装有这两种保持架的轴承进行了常温性能试验和主机性能考核试验。
本文主要通过对活性炭纤维的脱硫机理的分析。通过负载聚四氟乙烯对活性炭纤维表面改性处理，模拟烟气脱硫实验验证脱硫效果。负载聚四氟乙烯活性炭纤维，实际脱硫率能提高80%。
为研究聚醚醚酮对聚四氟乙烯复合保持架材料性能的影响，试验分析了聚醚醚酮添加量对聚四氟乙烯复合保持架材料的力学性能、摩擦磨损性能及热性能的影响。
通过对3种不同铅粉含量改性制成的聚四氟乙烯基复合材料进行高低温交变湿热试验，研究了高低温交变及湿热对这3种复合材料力学性能及摩擦磨损性能的影响。
在成品的加工过程中有的需要二次加工，探讨了一种新的聚四氟乙烯板焊接方法基于焊接原理，通过改进和试验及夹紧装置的阐述，使焊接后的焊缝强度、断裂伸长率达到原板的物理力学性能80%以上。
综述了国内外聚四氟乙烯(PTFE) 表面改性技术的研究进展。加PTFE聚四氟乙烯POM韩国工程FL2020
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性质：POM是结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165-175℃，性质最接近金属，一般称其为塑钢。
优点：1、具高机械强度和刚性；2、最高的疲劳强度；3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳；4、耐反覆冲击性强；5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)；6、良好的电气性质；7、复原性良好；8、具自已润滑性、耐磨性良好；9、尺寸安定性优。
用途:POM强度高，质轻，常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属， 广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。
POM 被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ；录音录像带的轴承 ；各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环；医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。
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