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热处理设备选用手册
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热处理设备选用手册
商品名称：热处理设备选用手册
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商品毛重：0.981kg
商品产地：
货号：人天新书___0
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书名:热处理设备选用手册
原价：138.00元
作者：冯益柏
出版社：化学工业出版社
出版日期：
字数：905000
装帧：精装
开本：16开精
商品重量：0.981kg
本书重点介绍了热处理电阻炉、盐浴炉、流态粒子炉、真空炉、等离子炉、热处理感应加热装置，火焰表面加热装置，激光、电子束与气相沉积表面改性装置，淬火设备，可控气氛发生装置、清洗装置、矫直装置、起重运输机械和炉温测量与控制装置等的基本结构、功能作用、操作方法、维修或维护保养方法等内容。
本书是从事热处理研究、产品设计、制造生产、管理销售和教学等人员必读必备图书，是相关专业人士热处理设备选型指南。
第一节热传递基础1
一、传导传热1
二、对流传热1
三、辐射传热1
第二节筑炉材料2
一、耐火材料和保温材料2
二、热处理工艺辅助材料4
第三节热处理设备的分类与特性5
一、基本概念与分类5
二、热处理主要设备6
三、热处理辅助设备6
四、热处理炉7
五、加热装置与特点10
六、气相沉积装置与热处理设备的技术指标11
第一节炉体结构与功率计算14
一、热处理电阻炉炉体结构14
二、热处理电阻炉功率计算18
第二节主要类型与性能22
一、普通间隙式箱式电阻炉22
二、台车炉25
三、RJ系列自然对流井式电阻炉27
四、强迫对流箱式电阻炉29
五、强迫对流井式电阻炉34
六、井式渗碳炉和渗氮炉36
七、罩式炉38
八、密封箱式炉41
九、转筒式炉48
十、推杆式连续热处理炉及其生产线48
十一、输送带式炉及其生产线56
十二、振底式炉60
十三、辊底式炉68
十四、转底式炉70
十五、滚筒式(鼓形)炉74
十六、步进式和摆动步进式炉75
十七、牵引式炉76
第三节电阻炉的操作与维修79
一、箱式电阻炉的操作和设备改造79
二、井式电阻炉操作85
第一节简介92
一、主要类型与分类92
二、浴炉的品种和代号93
三、浴炉的特性94
四、浴炉的热工性能94
第二节主要类型与特点95
一、低温浴炉95
二、外部电加热中温浴炉100
三、燃料加热中温浴炉102
四、插入式电极盐浴炉104
五、埋入式电极盐浴炉109
六、盐浴炉排烟装置119
七、盐浴炉设备机械化与自动化121
第三节浴炉操作、安全与维修技术和设备改造124
一、盐浴炉操作技术124
二、硝盐炉操作技术125
三、硝盐槽操作技术125
四、回火用盐浴坩埚电炉操作技术126
五、盐浴炉的管理127
六、盐浴炉的安全操作技术128
七、盐浴含氯钡废渣的处理技术129
八、盐浴炉的改造技术130
第四节流态粒子炉133
一、流态粒子炉工作原理133
二、流态粒子炉的基本类型与特点135
三、流态粒子炉技术性能139
四、流态粒子炉的应用141
第一节简介143
一、常用燃料炉分类143
二、燃料炉炉型选择144
第二节炉用燃料及燃烧计算146
一、燃料分类146
二、固体燃料147
三、液体燃料149
四、气体燃料153
第三节燃料炉类型与特点154
一、室式炉154
二、台车式炉156
三、井式炉160
四、振底式炉160
五、步进式炉162
六、罩式炉167
七、差温炉170
第四节燃料炉附属设备174
一、燃烧装置174
二、预热器189
三、管道193
四、炉用机械199
五、排烟系统208
第五节燃料炉的操作与调节210
一、烘炉210
二、燃料炉操作规程212
三、燃料炉的调节214
第一节真空热处理炉217
一、真空热处理炉的基本类型与特点217
二、真空热处理炉的结构221
三、真空系统228
四、真空测量与供气234
五、真空热处理炉的性能考核与使用维修240
六、常用真空热处理炉243
第二节等离子热处理炉265
一、等离子热处理炉的类型与特点265
二、等离子热处理炉的主要构件267
三、等离子热处理炉的电源及控制系统273
四、供选用的等离子热处理炉280
五、等离子热处理炉的性能考核与使用维修287
第一节感应加热电源292
一、简介292
二、晶闸管中频感应加热电源294
三、MOSFET固态感应加热电源295
四、真空管（电子管）高频感应加热电源298
第二节工频感应加热装置299
一、简介299
二、工频感应加热供电线路300
三、工频感应加热电路主要参数的计算300
四、工频感应加热装置的安装、使用与维护302
第三节感应热处理设备303
一、简介303
二、感应淬火机床304
三、可供选的感应淬火机床308
第一节简介324
第二节乙炔发生器324
一、乙炔及其发生器324
二、气瓶与管道328
第三节火焰加热用工具与阀类331
一、火焰加热器331
二、气体减压器334
三、快速启闭阀335
四、气体调节阀336
五、流量计336
第四节火焰淬火机床337
一、利用气割机小车淬火337
二、齿轮火焰淬火机床338
三、立式火焰淬火机床340
第一节激光表面热处理装置341
一、简介341
二、激光表面热处理装置的构成342
三、可供选用的激光热处理装置350
四、激光加工的安全防护措施352
第二节电子束表面改性装置353
一、电子束表面改性装置353
二、电子束热处理装置组成355
第三节气相沉积装置362
一、化学气相沉积装置362
二、等离子体辅助化学气相沉积装置364
三、等离子体增强化学气相沉积366
四、物理气相沉积368
五、沉积金刚石薄膜的技术379
第一节简介381
一、热处理、冷却设备的功能作用381
二、主要类型与分类方法381
第二节浸液式淬火设备（淬火槽）383
一、常见淬火槽的结构形式383
二、淬火槽388
三、淬火介质的加热与冷却397
第三节淬火辅助装置403
—、淬火槽输送机械403
二、去除淬火槽氧化皮的装置407
三、淬火槽排烟装置与烟气净化408
四、淬火冷却过程的控制装置410
五、淬火槽冷却能力的测定415
六、淬火油槽的防火417
第四节淬火机械与冷处理设备418
一、淬火压床和淬火机418
二、喷射式淬火装置422
三、冷处理设备425
第一节可控气氛发生装置429
一、吸热式气氛发生装置429
二、放热式气氛发生装置438
三、工业氮制备装置443
四、其他气氛发生装置450
五、气体净化装置454
六、可控气氛经济指标对比461
第二节清洗设备462
一、一般清洗机462
二、超声波清洗设备466
三、脱脂炉清洗设备468
四、真空清洗设备468
五、溶剂型真空清洗机470
第三节清理及强化设备472
—、机械式抛丸设备472
二、抛丸强化设备477
第四节矫直与起重运输设备482
一、矫直设备482
二、起重运输设备486
第五节热处理用夹具486
一、热处理夹具选择条件486
二、热处理夹具用钢489
第一节温度传感器496
一、热电偶496
二、热电阻502
三、全辐射温度计503
四、光学高温计504
五、光电高温计506
六、红外光电高温计506
七、其他温度测量仪507
第二节温度显示与调节仪表509
一、常规温度显示与调节仪表509
二、数字式温度显示调节仪表512
三、智能温度调节仪514
四、显示调节仪的选择517
第三节温度控制执行器517
一、电阻炉控温执行器517
二、燃料炉控温执行器522
第四节热处理温度控制方法529
一、被控对象的动态特性529
二、比例（P）积分（I）、微分（D）控制规律529
三、数字PID控制算法530
四、PID调节器结构选择530
五、PID参数选择530
六、新型智能控制方法531
七、电阻炉温度自动控制回路533
八、燃料炉温度自动控制系统535
参考文献539
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本手册是一部热处理专业的综合工具书，是第4版的修订本，共4卷。本卷是第1卷，共11章，内容包括基础资料、金属热处理的加热、金属热处理的冷却、钢铁件的整体热处理、表面加热热处理、化学热处理、形变热处理、非铁金属的热处理、铁基粉末冶金件及硬质合金的热处理、功能合金的热处理、其他热处理技术。本手册由中国机械工程学会热处理学会组织编写，具有一定的权威性；内容系统全面，具有科学性、实用性、可靠性和先进性。 本手册可供热处理工程技术人员、质量检验和生产管理人员使用，也可供科研人员、设计人员、相关专业的在校师生参考。
第4版前言第1章基础资料11.1金属热处理工艺分类及代号11.1.1基础分类11.1.2附加分类11.1.3常用热处理工艺及代号11.2合金相图31.2.1铁碳系合金相图31.2.2其他铁基合金相图81.2.3铝基、铜基及钛基合金相图111.3现行热处理标准题录14参考文献17第2章金属热处理的加热182.1金属和合金相变过程中的元素扩散182.1.1扩散的一般规律182.1.2碳在钢中的扩散182.2钢的加热转变192.2.1珠光体—奥氏体转变192.2.2铁素体—珠光体向奥氏体的等温转变202.2.3连续加热时的奥氏体形成过程222.2.4钢加热时的奥氏体晶粒长大242.2.5过热和过烧252.2.6钢的晶粒度对性能的影响262.2.7奥氏体晶粒度的显示和测定262.3加热介质和金属与介质的作用282.3.1加热介质分类282.3.2金属在各种介质中加热时的行为292.4加热计算公式及常用图表392.4.1影响加热速度的因素392.4.2钢件加热时间的经验计算法402.4.3从节能角度考虑的加热时间计算法412.5加热节能措施442.5.1加热设备的节能442.5.2加热工艺措施节能462.5.3合理的生产管理492.6可控气氛492.6.1分类及用途492.6.2制备方法572.6.3炉气控制原理762.6.4炉气检测方法802.7加热熔盐和流态床842.7.1加热熔盐的成分及用途842.7.2盐浴的脱氧及脱氧剂892.7.3长效盐922.7.4流态床加热的特点932.8真空中的加热952.8.1金属在真空中加热时的行为952.8.2金属在真空中的加热速度96参考文献97第3章金属热处理的冷却983.1钢的过冷奥氏体转变983.1.1过冷奥氏体的高温分解983.1.2马氏体转变与马氏体1003.1.3贝氏体转变与贝氏体1053.1.4过冷奥氏体等温分解转变动力学1083.2钢件热处理的冷却过程1123.2.1热处理的各种冷却方式1123.2.2钢冷却时的内应力1133.2.3淬火裂纹1153.2.4淬火畸变1173.3淬火冷却介质1193.3.1淬火冷却介质应具备的特性及其分类1193.3.2淬火冷却介质冷却特性的评价方法1203.3.3常用淬火冷却介质及冷却方式1273.4淬火冷却过程的计算机模拟1393.4.1导热计算1393.4.2相变量的计算1393.4.3应力场分析1413.4.4复杂淬火操作的模拟以及非线性处理1413.4.5借助于计算机模拟进行热处理虚拟生产141参考文献142第4章钢铁件的整体热处理1434.1钢的热处理1434.1.1钢的退火与正火1434.1.2钢的淬火1494.1.3钢的回火1664.1.4钢的感应穿透加热调质1734.2铸铁的热处理1754.2.1铸铁的分类和应用1754.2.2铸铁热处理基础1794.2.3白口铸铁的热处理1864.2.4灰铸铁的热处理1884.2.5球墨铸铁的热处理1954.2.6可锻铸铁的热处理208参考文献213第5章表面加热热处理2145.1感应加热热处理2145.1.1感应加热原理2145.1.2钢件感应加热时的相变特点2175.1.3感应器2215.1.4感应淬火工艺2355.1.5超高频脉冲和大功率脉冲感应淬火2495.1.6感应淬火件的回火2515.1.7感应淬火常见的质量问题及返修2515.2火焰淬火2525.2.1火焰加热方法2525.2.2火焰喷嘴和燃料气2535.2.3火焰淬火工艺规范2575.3激光、电子束热处理2605.3.1激光热处理的特点2605.3.2电子束热处理的特点2625.3.3表面相变硬化2625.3.4表面熔化快速凝固硬化2715.3.5表面合金化和熔覆2745.3.6激光热处理设备2765.4其他表面热处理方式2785.4.1接触电阻加热表面淬火2785.4.2电解液加热表面淬火2795.4.3浴炉加热表面淬火279参考文献280第6章化学热处理2816.1钢的渗碳2826.1.1渗碳原理2826.1.2渗碳方法2846.1.3渗碳用钢及渗碳后的热处理2966.1.4渗碳层的组织和性能2986.1.5渗碳件质量检查、常见缺陷及防止措施3006.2钢的碳氮共渗3016.2.1概述3016.2.2气体碳氮共渗3026.2.3其他碳氮共渗方法3046.2.4碳氮共渗用钢及共渗后的热处理3056.2.5碳氮共渗层的组织和性能3086.2.6碳氮共渗工件质量检查与常见缺陷及防止措施3096.3渗氮及以氮为主的共渗3106.3.1渗氮3106.3.2氮碳共渗3266.3.3氧氮共渗3316.3.4硫氮共渗3316.3.5硫氮碳共渗3336.4渗金属及碳氮之外的非金属3346.4.1渗硼3346.4.2渗铝3376.4.3渗锌3406.4.4渗铬3426.4.5熔盐碳化物覆层工艺3456.4.6渗硫3476.4.7渗硅、钛、铌、钒、锰3476.4.8多元共渗与复合渗3476.5离子化学热处理3526.5.1离子化学热处理基础3526.5.2离子渗氮3556.5.3离子氮碳共渗3646.5.4离子渗碳及碳氮共渗3666.5.5离子渗硫及含硫介质的多元共渗3686.5.6离子渗硼3716.5.7离子渗金属3726.6气相沉积与离子注入技术3736.6.1气相沉积技术3736.6.2离子注入技术388参考文献395第7章形变热处理3967.1概述3967.2低温形变热处理3987.2.1低温形变热处理工艺3987.2.2钢低温形变热处理的组织变化4017.2.3钢低温形变热处理后的力学性能4037.2.4其他低温形变热处理4097.3高温形变热处理4157.3.1高温形变热处理工艺4157.3.2钢高温形变淬火的组织变化4187.3.3钢高温形变热处理后的力学性能4207.3.4钢的锻热淬火4267.3.5控制轧制4297.3.6非调质钢4317.4表面形变热处理4317.4.1表面高温形变淬火4317.4.2预冷形变表面形变热处理4337.4.3表面形变时效4347.5形变化学热处理4347.5.1形变对扩散过程的影响4347.5.2钢件化学热处理后的冷形变4357.5.3钢件化学热处理后的表面高温形变淬火4367.5.4钢件晶粒多边化处理后的化学热处理436参考文献437第8章非铁金属的热处理4388.1铜及铜合金的热处理4388.1.1铜及铜合金的性能及用途4388.1.2铜及铜合金的热处理概述4488.1.3黄铜的热处理4498.1.4青铜的热处理4518.1.5白铜及其热处理4588.2铝及铝合金的热处理4608.2.1纯铝的特性4608.2.2铝合金的分类4618.2.3变形铝合金4618.2.4铸造铝合金4658.2.5变形铝合金的退火4658.2.6变形铝合金的固溶处理与时效4708.2.7其他热处理4798.2.8变形铝合金加工及热处理状态代号4828.2.9铸造铝合金的热处理4858.2.10铝合金的热处理缺陷4878.3镁合金的热处理4908.3.1镁及镁合金4908.3.2镁合金热处理的主要类别4938.3.3热处理设备和操作4968.3.4热处理缺陷及防止方法4968.3.5镁合金热处理安全技术4978.4钛及钛合金的热处理4978.4.1钛合金中的合金元素4998.4.2工业纯钛及钛合金的分类4998.4.3钛合金中的不平衡相变5048.4.4钛合金的热处理5108.4.5影响钛合金热处理质量的因素5158.5高温合金的热处理5158.5.1高温合金的分类和牌号表示法5158.5.2高温合金中的合金化元素及其作用5168.5.3高温合金强化机制简介5168.5.4高温合金的热处理5178.6贵金属及其合金的热处理5268.6.1贵金属及其合金的应用范围5268.6.2贵金属基合金的热处理538参考文献546第9章铁基粉末冶金件及硬质合金的热处理5479.1概论5479.1.1粉末冶金的应用范围5479.1.2粉末冶金方法5479.1.3粉末冶金材料的分类5479.2铁基粉末冶金件及其热处理5529.2.1铁基粉末冶金材料的分类5539.2.2铁基粉末冶金材料的标记方法5539.2.3铁基粉末冶金件的制造工艺流程5539.2.4粉末冶金用铁和铁合金粉末5539.2.5烧结铁、钢粉末冶金件的性能5569.2.6提高铁基粉末冶金件性能的方法5569.2.7铁基粉末冶金件的应用5589.2.8铁基粉末冶金件的热处理5609.2.9国外铁基粉末冶金件的牌号、成分和性能5759.3钢结硬质合金及其热处理5829.3.1钢结硬质合金的特点、牌号、性能和用途5829.3.2钢结硬质合金的热处理5849.3.3钢结硬质合金的组织与性能5869.4粉末高速钢及其热处理5919.4.1粉末高速钢类别和性能5919.4.2热等静压和热挤压粉末高速钢5929.5硬质合金及其热处理5939.5.1硬质合金的分类和用途5939.5.2影响硬质合金性能的因素5949.5.3硬质合金的牌号、性能和用途5959.5.4硬质合金的热处理5979.5.5国外硬质合金牌号、性能及用途599参考文献601第10章功能合金的热处理60210.1电性合金及其热处理60210.1.1金属的导电性60210.1.2导电合金60510.1.3电阻合金62110.2磁性合金的热处理63310.2.1金属磁性的物理基础63310.2.2软磁合金的热处理63610.2.3永磁合金的热处理64910.3膨胀合金的热处理66710.3.1金属的热膨胀特性66710.3.2低膨胀合金的热处理66910.3.3铁磁性定膨胀合金的热处理67610.3.4无磁性定膨胀合金的热处理68410.3.5高膨胀合金的热处理68810.4弹性合金的热处理69110.4.1金属的弹性性能69110.4.2高弹性合金的热处理69410.4.3恒弹性合金的热处理71610.5形状记忆合金及其定形热处理72410.5.1超弹性和形状记忆效应72510.5.2钛镍形状记忆合金72910.5.3铜基形状记忆合金73910.5.4形状记忆合金的应用747参考文献754第11章其他热处理技术75511.1磁场热处理75511.1.1磁场对材料固态相变的影响75511.1.2磁场热处理对材料性能的影响及应用75711.1.3磁场淬火设备及存在的问题75911.2强烈淬火75911.2.1强烈淬火原理75911.2.2强烈淬火对钢组织性能的影响及其应用76111.2.3强烈淬火设备76211.3微弧氧化76311.3.1微弧氧化的发展过程76311.3.2微弧氧化基本原理76311.3.3微弧氧化工艺及其装置76511.3.4微弧氧化的应用实例765参考文献769第1章绪论11.1热处理设备分类11.1.1热处理主要设备11.1.2热处理辅助设备11.2热处理炉的分类、特性和编号21.2.1热处理炉的分类21.2.2热处理炉的主要特性21.2.3热处理炉的编号31.3加热装置的类别和特性41.3.1感应加热装置41.3.2火焰加热装置41.3.3接触电阻加热装置51.3.4直接电阻加热装置51.3.5电解液加热装置51.3.6等离子加热装置51.3.7激光加热装置51.3.8电子束加热装置51.4气相沉积装置的类别和特性51.4.1气相沉积装置51.4.2离子束装置51.5热处理设备的技术经济指标61.6热处理设备设计的一般程序和基本要求71.6.1设计的初始资料71.6.2热处理设备设计的基本内容和步骤71.7热处理电热设备设计的一般要求81.7.1电热设备设计通用性技术要求81.7.2电阻炉的设计要求9第2章热处理设备常用材料及基础构件102.1耐火材料102.1.1耐火材料的主要性能102.1.2常用的耐火制品102.1.3不定形耐火材料232.1.4耐火纤维302.2隔热材料322.2.1硅藻土及其制品322.2.2石棉制品322.2.3矿渣棉及其制品332.2.4蛭石及其制品342.2.5岩棉制品342.2.6膨胀珍珠岩制品342.2.7硅酸钙绝热板342.2.8纳米绝热材料352.3耐热金属材料362.3.1耐热钢362.3.2耐热铸钢及合金432.3.3耐热铸铁452.4电热材料及基础构件462.4.1金属电热元件462.4.2非金属电热元件592.4.3红外电热元件772.4.4管状电热元件792.4.5辐射管822.5常用设备和仪表862.5.1通风机862.5.2泵1062.5.3真空泵1082.5.4阀门1202.5.5真空阀1222.5.6流速、流量计1272.5.7压力测量仪表127参考文献130第3章热处理电阻炉1313.1热处理电阻炉选择与设计内容1313.2热处理电阻炉炉体结构1313.2.1炉架和炉壳1313.2.2炉衬1313.2.3炉口装置1333.3热处理电阻炉功率计算1343.3.1间歇式炉功率计算1343.3.2连续式热处理炉的功率计算1383.4普通间歇式箱式电阻炉1383.4.1炉型种类及用途1383.4.2炉子结构及特性1393.5台车炉1403.5.1炉型种类及用途1403.5.2炉子结构1403.6RJ系列自然对流井式电阻炉1413.6.1炉型种类及用途1413.6.2炉子结构及特性1413.7强迫对流箱式电阻炉1433.7.1炉型种类及用途1433.7.2炉子结构及特性1473.7.3气体流量计算1473.8强迫对流井式电阻炉1483.8.1炉型种类及用途1483.8.2炉子结构及特性1483.9井式渗碳炉和渗氮炉1493.9.1炉型种类及用途1493.9.2炉子结构及特性1513.10罩式炉1533.10.1炉型种类及用途1533.10.2炉子结构及特性1533.10.3罩式炉功率分配1553.11密封箱式炉1553.11.1炉型种类及用途1553.11.2炉子结构及特性1583.11.3密封箱式炉生产线1603.11.4炉内导轨1613.12转筒式炉1613.12.1转筒式炉的特点及用途1613.12.2转筒式炉的结构1623.13推杆式连续热处理炉及其生产线1623.13.1推杆式炉的特点及用途1623.13.2推杆式渗碳炉及其生产线1623.13.3推杆式渗氮炉及其生产线1643.13.4推杆式普通热处理炉1663.13.5推杆式炉的结构1663.13.6三室推杆式气体渗碳炉1683.14输送带式炉及其生产线1703.14.1输送带式炉的特点及用途1703.14.2DM型网带式炉1703.14.3T型网带式炉1713.14.4无罐输送带式炉1713.14.5网带式炉的基本结构1723.14.6链板式炉1733.15振底式炉1743.15.1振底式炉的特点及用途1743.15.2气动振底式炉1743.15.3机械式振底炉1773.15.4电磁振底炉1783.16辊底式炉1803.16.1辊底式炉的特点及用途1803.16.2炉型结构1803.16.3辊子1813.16.4辊底式炉炉膛结构1823.17转底式炉1833.17.1转底式炉的特点及用途1833.17.2炉型结构1833.17.3转底式炉的主要结构组成1843.18滚筒式(鼓形)炉1863.18.1滚筒式炉的特点及用途1863.18.2滚筒式炉结构1863.19步进式和摆动步进式炉1873.19.1步进式炉的特点及用途1873.19.2摆动步进式炉及生产线1873.20牵引式炉1883.20.1牵引式炉的特点及用途1883.20.2钢丝固溶处理、淬火炉及生产线1883.20.3牵引式钢丝等温淬火炉及生产线1883.20.4双金属锯带热处理生产线189参考文献190第4章热处理浴炉及流态粒子炉1924.1浴炉的特点和种类1924.1.1浴炉的特点1924.1.2按浴液分类的浴炉1924.1.3按加热方式分类的浴炉1924.1.4浴炉的品种代号1934.1.5浴炉的热工性能1934.2低温浴炉1944.2.1结构形式1944.2.2浴液需要量1944.2.3浴槽1944.2.4浴炉功率计算1954.2.5加热装置1964.2.6浴剂搅拌1974.2.7浴剂冷却1974.2.8浴槽的清理1974.2.9硝盐浴炉安全防护1974.2.10低温浴炉示例1974.3外部电加热中温浴炉1984.3.1结构形式1984.3.2浴槽1984.3.3炉子功率1984.3.4加热装置1994.3.5炉型示例1994.4燃料加热中温浴炉2004.4.1结构形式2004.4.2燃烧装置2004.4.3炉子功率2004.4.4燃料加热浴炉示例2014.5插入式电极盐浴炉2014.5.1结构形式2014.5.2浴槽2024.5.3电极盐浴炉的功率2034.5.4插入式电极布置2034.5.5电极材料及结构2044.5.6电极设计参数2054.6埋入式电极盐浴炉2054.6.1结构形式2054.6.2埋入式电极盐浴炉炉膛尺寸(浴槽内尺寸)2054.6.3埋入式电极盐浴炉浴槽结构2054.6.4埋入式电极盐浴炉钢板槽2064.6.5埋入式电极盐浴炉的功率2064.6.6埋入式盐浴炉的电极形式和布置2074.6.7电极冷却装置2094.6.8电极盐浴炉示例2094.6.9电极盐浴炉的启动2114.6.10盐浴炉的变压器2124.6.11电极盐浴炉汇流板2144.7盐浴炉排烟装置2154.8盐浴炉设备机械化与自动化2154.8.1盐浴炉用的工件运送机构2154.8.2回转式盐浴炉生产线2164.9浴炉的使用、维修及安全操作2174.10流态粒子炉2174.10.1流态粒子炉技术性能2174.10.2流态粒子炉工作原理2194.10.3流态粒子炉的基本类型2214.10.4流态粒子炉的应用225参考文献226第5章真空与等离子热处理炉2275.1真空热处理炉2275.1.1真空热处理炉的基本类型2275.1.2真空热处理炉的结构与设计2305.1.3真空系统2395.1.4真空测量与供气2425.1.5真空热处理炉的性能考核与使用维修2475.1.6真空热处理炉实例2495.2等离子热处理炉2715.2.1等离子热处理炉的基本类型2715.2.2等离子热处理炉的主要构件2725.2.3等离子热处理炉的电源及控制系统2765.2.4等离子热处理炉实例2835.2.5等离子热处理炉的性能考核与使用维修289参考文献293第6章热处理燃料炉2946.1燃料炉概述2946.1.1常用燃料炉分类2946.1.2燃料炉炉型选择2946.2炉用燃料及燃烧计算2966.2.1燃料分类2966.2.2燃料燃烧计算3046.2.3燃料换算3056.3燃料炉设计与计算3076.3.1常用燃料炉设计3076.3.2燃料消耗量计算3266.3.3炉架设计与计算3276.3.4炉衬设计3306.4燃料炉附属设备3386.4.1燃烧装置3386.4.2预热器3506.4.3管道设计3556.4.4炉用机械3606.5排烟系统3706.5.1烟道布置及设计要求3706.5.2烟道阻力计算3716.5.3烟囱设计3766.6燃料炉的运行3776.6.1烘炉3776.6.2燃料炉操作规程3786.6.3燃料炉的调节379参考文献381第7章热处理感应加热及火焰加热装置3827.1感应加热电源3827.1.1概况3827.1.2晶闸管(SCR)中频感应加热电源3837.1.3MOSFET和IGBT固态感应加热电源3917.1.4真空管(电子管)高频感应加热电源4017.1.5工频感应加热装置4067.2感应淬火机床4107.2.1感应淬火机床分类4107.2.2感应淬火机床的基本结构4107.2.3感应淬火机床的选择要求4127.2.4感应淬火机床中常用的机械、电气部件4127.2.5感应淬火机床常用的数控系统4137.2.6感应淬火机床实例4137.3火焰表面加热装置4307.3.1乙炔4307.3.2气瓶与管道4347.3.3火焰加热用工具与阀类4367.3.4火焰淬火机床441参考文献443第8章表面改性热处理设备4458.1激光表面热处理装置4458.1.1激光表面热处理装置的构成4458.1.2激光热处理装置实例4528.1.3激光加工的安全防护措施4538.2电子束表面改性装置4548.2.1电子束表面改性装置的进展4548.2.2电子束热处理装置组成4568.3气相沉积装置4608.3.1化学气相沉积装置4608.3.2等离子体辅助化学气相沉积装置4628.3.3等离子体增强化学气相沉积4638.3.4物理气相沉积4658.3.5沉积金刚石薄膜的技术474参考文献474第9章热处理冷却设备4769.1淬火冷却设备的作用与要求4769.2淬火冷却设备的分类4769.2.1按冷却工艺方法分类4769.2.2按介质分类4769.3浸液式淬火冷却设备（淬火槽）设计4779.3.1设计准则4779.3.2淬火冷却介质需要量计算4779.3.3淬火槽的搅拌4789.4几种常见淬火槽的结构形式4869.4.1普通型间歇作业淬火槽4869.4.2深井式或大直径淬火槽4879.4.3连续作业淬火槽4889.4.4可相对移动的淬火槽4909.5淬火冷却介质的加热4909.6淬火冷却介质的冷却4909.6.1冷却方法4909.6.2冷却系统的设计4929.7淬火槽输送机械4959.7.1淬火槽输送机械的作用4959.7.2间歇作业淬火槽提升机械4959.7.3连续作业淬火槽输送机械4969.7.4升降、转位式淬火机械4979.8去除淬火槽氧化皮的装置4999.9淬火槽排烟装置与烟气净化4999.9.1排烟装置4999.9.2油烟净化装置5009.10淬火冷却过程的控制装置5019.10.1淬火冷却过程的控制参数5019.10.2淬火槽的控制装置5019.11淬火槽冷却能力的测定5049.11.1动态下淬火冷却介质冷却曲线的测定5049.11.2淬火槽冷却能力的连续监测5059.12淬火油槽的防火5069.12.1淬火油槽发生火灾的原因5069.12.2预防火灾的措施5069.13淬火压床和淬火机5079.13.1淬火压床和淬火机的作用5079.13.2轴类淬火机5079.13.3大型环状零件淬火机5079.13.4齿轮淬火压床5079.13.5板件淬火压床5099.13.6钢板弹簧淬火机5099.14喷射式淬火冷却装置5109.14.1喷液淬火冷却装置5109.14.2气体淬火冷却装置5129.14.3喷雾淬火冷却装置5129.15冷处理设备5139.15.1制冷原理5139.15.2制冷剂5139.15.3常用冷处理装置5139.15.4低温低压箱冷处理装置5149.15.5深冷处理设备5149.15.6冷处理负荷和安全要求516参考文献516第10章热处理辅助设备51710.1可控气氛发生装置51710.1.1吸热式气氛发生装置51710.1.2放热式气氛发生装置52610.1.3工业氮制备装置53210.1.4其他气氛发生装置53810.1.5气体净化装置54410.1.6可控气氛经济指标对比55010.2清洗设备55110.2.1一般清洗机55110.2.2超声波清洗设备55410.2.3脱脂炉清洗设备55510.2.4真空清洗设备55710.2.5环保溶剂型真空清洗机55810.3清理及强化设备56010.3.1机械式抛丸设备56010.3.2抛丸强化设备56510.3.3喷丸及喷砂设备56710.3.4液体喷砂清理设备56710.4矫直(校直)设备56910.5起重运输设备57410.6热处理夹具57410.6.1热处理夹具设计要求57410.6.2热处理夹具设计实例57410.6.3热处理夹具材料577参考文献585第11章热处理生产过程控制58611.1热处理生产过程控制系统58611.1.1热处理生产自动控制装置的基本组成58611.1.2热处理生产过程控制的结构58611.2温度控制58711.2.1温度传感器58711.2.2温度显示与调节仪表59911.2.3温度控制执行器60511.2.4热处理温度控制方法61511.3热处理气氛控制62311.3.1热处理气氛控制系统特点62311.3.2气氛传感器62511.3.3气氛调节控制仪63011.3.4气氛控制执行器63111.3.5渗碳工艺过程控制63111.3.6渗氮工艺过程控制63711.4热处理过程真空控制63911.4.1热处理真空度的选择63911.4.2真空泵63911.5冷却过程控制64211.5.1新型设备控制系统的设计要求64311.5.2控制系统的结构组成与功能实现64411.5.3控制软件与功能实现64511.5.4智能控制系统的特点64611.6热处理生产过程控制64711.6.1热处理生产过程控制设备64711.6.2热处理生产过程控制的结构65011.6.3热处理生产过程控制系统发展65011.7虚拟仪器技术在热处理过程控制中的应用65211.8生产线控制示例——密封箱式渗碳炉生产线控制653参考文献655第12章热处理工艺材料65712.1热处理原料气体65712.1.1氢气65712.1.2氮气65712.1.3氨气（液氨）65712.1.4丙烷65812.1.5丁烷65812.1.6天然气65812.1.7液化石油气65812.2热处理盐浴用盐65812.2.1盐浴用原料盐65812.2.2热处理盐浴成分及用途65912.2.3盐浴校正剂66012.3化学热处理渗剂66112.3.1渗碳剂66112.3.2碳氮共渗剂66312.3.3渗氮剂66412.3.4氮碳共渗剂66512.3.5渗硫剂66612.3.6硫氮共渗及硫氮碳共渗剂66712.3.7QPQ复合处理工艺用盐66712.3.8渗硅剂66812.3.9渗锌剂66912.3.10渗铝剂67012.3.11渗硼剂67112.3.12渗铬剂67212.3.13渗钒剂67512.3.14渗钛剂67512.3.15二元及多元金属共渗剂67612.3.16TD超硬覆层处理剂67612.4热处理涂料67812.4.1热处理保护涂料67812.4.2化学热处理防渗涂料67912.5淬火冷却介质68112.5.1水及盐溶液68112.5.2淬火油68212.5.3聚合物淬火液68512.5.4淬火冷却介质的选择69212.5.5淬火冷却介质使用常见问题及原因693参考文献694第13章热处理节能与环境保护69613.1热处理节能的几个基本因素69613.1.1能源利用率与能耗69613.1.2热效率与加热次数69713.1.3设备负荷率与设备利用率69813.1.4生产率与产品质量69813.2热处理节能技术导则69813.2.1加热设备节能技术指标69813.2.2热处理设备节能技术措施69813.2.3热处理节能的工艺措施69913.2.4热处理节能的主要环节69913.2.5能源管理和合理利用69913.3热处理节能的基本策略69913.3.1处理时间最小化70013.3.2能源转化过程最短化70013.3.3能源利用效率最佳化70013.3.4余热利用最大化70013.4热处理节能的基本途径70013.4.1热处理能源浪费的主要原因70013.4.2热处理节能的基本思路和途径70013.5热处理能源及加热方式节能70113.5.1热处理能源70113.5.2热处理加热方式与能耗70113.6热处理工艺与节能70413.6.1工艺设计节能70413.6.2常规热处理工艺节能70413.6.3热处理新工艺和特殊工艺节能70513.7材料与节能71013.8热处理设备节能71113.8.1热处理炉型选择与节能71113.8.2电阻炉的节能71213.8.3燃料炉的节能71213.9热处理的余热利用71513.9.1采用烟气预热助燃空气71513.9.2铸造、热轧、锻造等工序与热处理有机结合71513.9.3生产线热能综合利用71613.9.4废气通过预热带预热工件71613.10热处理工辅具的节能71713.10.1工辅具能耗的产生71713.10.2减少工辅具能耗的措施71713.11热处理控制节能71813.11.1电阻炉温度控制节能71913.11.2燃料炉燃烧控制节能71913.11.3计算机及智能控制节能72013.12热处理专业化节能72113.12.1热处理生产的专业化72113.12.2热处理厂家的专业化72113.13生产管理节能72113.13.1生产管理节能的基本任务72113.13.2生产管理节能的基本措施72113.14热处理生产的环境污染与危害72213.14.1化学性有害因素对环境的影响72213.14.2物理性有害因素对环境的影响72413.14.3忽视生产安全的危害和影响72413.15热处理生产的环境保护72513.15.1调整能源结构72513.15.2采用少无污染的生产工艺及设备72613.15.3废弃物综合利用72613.16环境保护管理72713.16.1环境保护法规72713.16.2环境保护的相关标准72713.16.3环境保护技术管理728参考文献728第14章热处理车间设计73014.1工厂设计一般程序73014.1.1设计阶段73014.1.2初步设计73014.1.3施工设计73014.2热处理车间分类和特殊性73014.2.1热处理车间分类73014.2.2热处理车间生产的特殊性73114.3热处理车间生产任务和生产纲领73114.4车间工作制度及年时基数73114.4.1工作制度73114.4.2年时基数73214.5工艺设计73214.5.1工艺设计的基本原则73214.5.2工艺设计的内容73214.5.3零件技术要求的分析73214.5.4零件加工路线和热处理工序的设置73314.5.5热处理工艺方案的制订73314.5.6热处理工序生产纲领的计算73314.6热处理设备的选型与计算73314.6.1热处理设备选型的依据73314.6.2热处理设备选型的原则73414.6.3热处理设备的选型73414.6.4设备需要量的计算73714.7车间位置与设备平面布置73714.7.1总平面布置73714.7.2车间平面布置73814.7.3热处理车间面积73914.8热处理车间建筑物与构筑物74514.8.1对建筑物的要求74514.8.2厂房建筑参数74614.9车间公用动力和辅助材料消耗量74714.9.1电气74714.9.2燃料消耗量计算74814.9.3压缩空气消耗量计算74814.9.4生产用水量计算74914.9.5可控气氛原料消耗量计算75014.9.6蒸汽消耗量计算75114.9.7辅助材料消耗量计算75114.10热处理车间的职业安全卫生与环境保护75114.10.1职业安全卫生75114.10.2环境保护75214.11节能与合理用能75214.12热处理车间人员定额75214.13热处理车间工艺投资及主要数据和技术经济指标75314.14需要说明的主要问题及建议755参考文献755第15章热处理炉设计基础资料表756表15?1常用热工单位换算表756表15?2金属材料的密度、比热容和热导率757表15?3常用金属不同温度的比热容759表15?4保温、建筑及其他材料的密度和热导率759表15?5几种保温、耐火材料的热导率与温度的关系760表15?6常用材料的线胀系数760表15?7常用材料的摩擦因数761表15?8常用材料极限强度的近似关系761表15?9某些物体间的滑动摩擦因数762表15?10材料滚动摩擦因数762表15?11某些物体间的滚动摩擦因数762表15?12水的物理性质762表15?13干空气的物理性质763表15?141kg空气的湿体积和饱和水含量763表15?15单一气体的密度764表15?16单一气体的动力粘度764表15?17单一气体的运动粘度765表15?18单一气体的平均比热容765表15?19单一气体的热导率766表15?20单一气体的热扩散率766表15?21单一气体的普兰特准数766表15?22碳氢化合物气体的密度767表15?23碳氢化合物气体的动力粘度和运动粘度767表15?24碳氢化合物气体的平均比热容767表15?25焦炉煤气和碳氢化合物气体的热导率和热扩散率768表15?26碳氢化合物气体的普兰特准数768表15?27高炉煤气(G)、发生炉煤气(F)和水煤气(B)的密度768表15?28高炉煤气(G)、发生炉煤气(F)和水煤气(B)的动力粘度768表15?29高炉煤气(G)、发生炉煤气(F)和水煤气(B)的运动粘度769表15?30高炉煤气(G)、发生炉煤气(F)和水煤气(B)的实际比热容769表15?31高炉煤气(G)、发生炉煤气(F)和水煤气(B)的平均比热容770表15?32高炉煤气(G)、发生炉煤气(F)和水煤气(B)的热导率770表15?33高炉煤气(G)、发生炉煤气(F)和水煤气(B)的热扩散率770表15?34高炉煤气(G)、发生炉煤气(F)和水煤气(B)的普兰特准数771表15?35天然气(T)，石油气(H)和丙、丁烷气(TD)的密度771表15?36天然气(T)，石油气(H)和丙、丁烷气(TD)的动力粘度772表15?37天然气(T)，石油气(H)和丙、丁烷气(TD)的运动粘度772表15?38天然气(T)，石油气(H)和丙、丁烷气(TD)的实际比热容773表15?39天然气(T)，石油气(H)和丙、丁烷气(TD)的平均比热容773表15?40天然气(T)，石油气(H)和丙、丁烷气(TD)的热导率774表15?41天然气(T)，石油气(H)和丙、丁烷气(TD)的热扩散率775表15?42天然气(T)，石油气(H)和丙、丁烷气(TD)的普兰特准数775表15?43可燃气的成分和燃烧性质776表15?44工业用气体燃料的比热容776表15?45辐射换热计算式777表15?46常用材料的发射率(黑度)777表15?47辐射遮蔽系数778表15?48热处理炉的综合热交换778表15?49炉壁外表面的综合传热系数778表15?50高电阻电热合金丝电阻、面积、重量换算表779表15?51高电阻电热合金带电阻、面积、重量换算表780表15?52炉子功率与电热元件（0Gr25Al5）计算参考数据782表15?53热处理件加热时厚、薄件的极限厚度783表15?54局部阻力系数表783表15?55台车炉牵引力和推拉料机推拉力计算式787表15?56炉衬材料图例788
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