循环流化床锅炉脱硝启动前如何向布风板上加床料?

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循环流化床锅炉优化改进添加床料方式的实践
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大型循环流化床锅炉压火与热启动
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3秒自动关闭窗口56循环流化床锅炉实用技术问答246题-第8页
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56循环流化床锅炉实用技术问答246题-8
平衡;131、当煤种的发热量变化时,循环流化床锅炉的运;答:当煤种发热量发生变化时,床内热平衡的改变会影;132、在循环流化床锅炉正常运行时应如何观察床层;答:运行人员可以通过观察孔观察床层的燃烧及流化情;133、当循环流化床锅炉入炉煤量减少时,为什么机;答:当入炉煤量减少时,床料总量会有所减少,一次流;134、入炉的煤颗粒度和水分对循环流化床锅炉运行;答:
平衡。当外界负荷减少时,炉膛内的颗粒浓度和炉膛上部燃烧份额都下降,并向鼓泡床的运行工况接近。床内颗粒浓度的下降进一步使水冷壁热流密度下降,从而对传热造成影响。旋风分离器的分离效率随口颗粒浓度的下降而降低,分离效率的下降反过来又使悬浮颗粒浓度和循环倍率难以维持。炉膛总体吸热量下降,但密相区的燃烧份额却因循环倍率的下降有所升高,在某种程度上减缓了床温的降低。其他过程与负荷增加时相反。131、当煤种的发热量变化时,循环流化床锅炉的运行参数会发生何种变化?答:当煤种发热量发生变化时,床内热平衡的改变会影响床温,影响负荷,煤的发热量越高,理论上的燃烧温度越高,在密相区燃烧份额不变的前提下,床温就会越高,汽温、汽压会升高,负荷升高。132、在循环流化床锅炉正常运行时应如何观察床层的着火情况?答:运行人员可以通过观察孔观察床层的燃烧及流化情况:正常时床层火焰应呈亮红色,并呈现沸腾状态。如果火焰呈现白色,说明局部床温过高,有结焦的可能;如果火焰不稳定或发暗,则说明局部燃烧不完全,缺氧运行。133、当循环流化床锅炉入炉煤量减少时,为什么机组负荷反而会在短时间内有所上升,然后再逐渐下降?答:当入炉煤量减少时,床料总量会有所减少,一次流化风的阻力减少,风量稍微增加,把床层中的热量吹到炉膛上部的稀相区及尾部烟道受热面,使对流受热面吸热量增加;同时由于煤量短时减少,密相区内氧量增加,煤的燃烧加剧,床温也会有一定程度的增大。这样就会造成负荷在短时间内呈现上升趋势。随着时间的推移,煤燃烧会因煤量减少而逐渐减弱,密相区内储存的热量也会减少,床温和炉膛密度随之下降,锅炉热负荷下降。134、入炉的煤颗粒度和水分对循环流化床锅炉运行有何影响?答:煤的粒度发生变化时对负荷的影响是给煤粒度越大,则从床料中逸出的颗粒量减少,这样锅炉不能维持正常的返料,造成锅炉负荷下降。煤的含水量对负荷的影响是当煤的水分增加时,由于蒸汽所吸收的汽化潜热增加,汽温会下降,但水分可以同时促进挥发分析出和焦炭燃烧,扣除添加水分造成的排烟损失后,总的趋势是床温下降,负荷下降。135、循环倍率变化对循环流化床锅炉运行有何影响?答:循环流化床锅炉的燃烧效率随固体物料的循环倍率的提高而升高,尤其循环倍率在0~5之间时非常明显。但在循环倍率提高的同时也增加了风机的电耗,加重了对设备的磨损。提高循环倍率可以使稀相区和烟气中颗粒浓度增加,使炉膛上部燃烧份额增加,汽温也会相应升高。但是,提高循环倍率对燃烧效率的帮助是限度的,当循环倍率达到一定值时锅炉的燃烧效率反而会下降,因此应选择一个最优循环倍率。136、为保证循环流化床锅炉的回料正常,回料器风量应如何调整?答:在点火初期,应事先向J阀回料器内加一定量的床料,不然炉膛与J阀回料器之间形成烟气短路,无物料循环;正常运行时,各压力测点值应保持在一定范围内波动,温度测点值应与床温差距不超过30~50℃。在机组调试过程中,高压流化风就已经确定好,所以正常运行时应尽量不要调整高压流化风压,如果风压太小,则易造成堵塞,应采用高压风对管路进行吹扫,确保管路畅通;如果风压太大,则易影响循环倍率。总之,这两种情况都会使旋风分离器性能下降,出力也会随之降低。另外,在回料器的立腿上还设有四层松动风,用以帮助回料器内床料能够充分流化,保持顺利稳定地回料。但如果各层松动风量调整搭配不合适的话,也会阻碍床料充分流化,出现回料器耐磨内衬脱落时甚至会加剧回料器烧红。一般上面三层松动风正常运行时不需要开启,只把前、后松动风按照前小后大的原则分别开启。两个旋风分离器的中心筒入口负压大小应该一致,如果偏差太大,说明有一个旋风分离器存在堵塞趋势,应及时调整该J阀回料器的流化风压使它尽快疏通。一般情况下,J阀回料器底部都装设有事故放料管,可以在紧急情况下开启放料,保证床料尽快下降至正常料位。137、如何减轻循环流化床锅炉的炉膛内受热面表面的耐磨材料的磨损程度?答:为了减轻循环流化床锅炉的炉膛内受热面表面的耐磨材料的磨损程度,应采取以下几方面的措施:(1)在维持正常流化风量的前提下,尽量降低一次流化风速。(2)经常检查入炉煤颗粒和石灰石颗粒度,应保持在规定范围内。(3)改进设计,减少异型管的数量。(4)运行时炉膛负压不要太大,尽量降低烟气流速。138、循环流化床锅炉负荷上升,床温上升,主蒸汽温控也止不住地往上升,其原因是什么?答:其原因可能是因为床内密相区燃烧份额太大,或埋管面积超过设计要求;煤种发生变化,挥发分升高;煤的发热量太高;入炉煤颗粒变大等。139、燃料粒径对循环流化床锅炉燃烧份额的影响是什么?答:当燃料粒径过小时,煤在密相区的燃烧份额会比较小。对于同样筛分范围的煤,由于细颗粒所占的份额不同,燃烧份额也会不一样。当细颗粒份额增加时,会产生扬析现象,大量细颗粒被吹到稀相区,其燃烧份额增加。当燃料粒径过大时情况相反。140、煤种变化对循环流化床锅炉燃烧份额的影响是什么?答:煤的挥发分低时,煤的发热量高,密相区燃烧份额增大。此时为了使煤能够燃烧完全必须提高床层温度,正常床温可维持在900~950℃左右。141、这量空气系数对循环流化床锅炉燃烧的影响是什么?答:当过量空气系数增大时,循环流化床锅炉床压过高,床料量很大,稀相区的颗粒浓度下降,大部燃烧发生在密相区内,所以密相区的燃烧份额增加。在密相区中,颗粒含碳更低,但氧气浓度更高,因此密相区中燃烧份额略有上升。142、循环倍率对循环流化床锅炉燃烧的影响是什么?答:当循环流化床锅炉的循环倍率提高时,循环细颗粒对受热面的传热量及从密相区内带走的热量增加,有利于密区的热量平衡。细颗粒再燃烧的可能性增大,提高了燃烧效率,降低厂机械不完全燃烧损火。143、床层压力对循环流化床锅炉燃烧的影响是什么?答:循环流化床锅炉床压过高时,会使密相区的燃烧份额增加,当循环流化床锅炉床压过低时,密相区的细颗粒来不及燃烧就被带到稀相区,所以稀相区的燃烧份额会增加。144、循环流化床锅炉吹灰时应注意什么问题?答:吹灰时应保持一定的炉膛负压,锅炉负荷稳定,不能发生大幅度的变化。吹灰过程中,如发现锅炉燃烧不稳时,应立即停止吹灰。吹灰器有缺陷时禁止吹灰。禁止两台吹灰器同时吹灰。吹灰过程中,应注意蒸汽参数的调整,特别是炉膛负压,及过热蒸汽温度和再热蒸汽温度的监视。吹灰人员必须戴手套及其他防护工具。吹灰时一般按照一定的顺序进行,可两个同时进行,也可以单个进行。吹灰人员应在就地观察,如果有吹灰器卡住,造成受热面损坏的情况发生,可利用专用工具,手动摇到退出位置,隔离压缩空气或蒸汽源。蒸汽源要求有一定的压力和过热度,当发现蒸汽温度和压力下降时,应立即停止吹灰,设法提高之,保持一定的过热度,然后再进行吹灰。145、循环流化床锅炉下联箱排污时应注意什么问题?答:循环流化床锅炉下联箱排污是锅炉运行人员的重要操作,这就要求运行人员在操作过程必须注意以下问题:(1)排污前应征得操作值班员的同意。不得在锅炉低负荷时排污,否则会引起水循环破坏。(2)排污操作要选用合适的扳手,不准装套管开启排污门。(3)开排污总阀进行排污系统预热。(4)每次进行排污时应先开高压阀后开低压阀,关闭时相反。不准同时开启两只以上的排污阀,排污结束后所有的排污阀应关闭。(5)开启排污阀时,应缓慢进行,如发现有水冲击时应关闭排污阀,待冲击消失后,再缓慢开启。(6)每次水循环回路排污的持续时间,当排污阀全开时不得超过30s。(7)排污时监盘人员应注意监视给水压力和汽包水位的变化,并维持正常水位,排污结束后全面检查并汇报监盘人员,详细记录到运行日志内。146、哪些情况下不准循环流化床锅炉下联箱排污?答:为了运行人员的人身安全和设备安全,出现下列情况不准进行排污操作:(1)排污地点无照明。(2)排污系统在检修状态,但排污没有隔离。(3)排污阀严重泄漏,门杆弯曲,阀门卡住时;该排污门禁止操作。(4)锅炉发生事故时,应立即停止排污(锅炉满水时除外)。147、什么叫做循环流化床锅炉的空气动力场?答:空气动力场主要是指燃烧设备及炉膛内部的空气(包括空气携带的燃料)以及燃烧产物的流动方向和速度值的分布状况。锅炉运行的可靠性和经济性与炉膛空气动力场的好坏有着密切的关系。组织良好的空气动力场可以保证锅炉燃烧稳定、迅速燃尽。这样可保持经济而可靠的燃烧从而使锅炉能高效而安全地运行。148、争循环流化床锅炉过量空气系数是如何确定的?答:过量空气系数对循环流化床锅炉的燃烧影响很大,如果选择的过量空气系数偏小,则燃烧不完全,机械不完全燃烧损失增加;相反,如果选择的过量空气系数偏大,会增加排烟热损失。一般地,循环流化床锅炉的过量空气系数在1.1~1.2左右比较合适。149、如何减少循环流化床锅炉的底渣中含碳量?答:循环流化床锅炉的底渣中含碳量高是造成机械不完全燃烧损失的最主要的原因之一,所以必须尽量降低底渣中的含碳量,其主要措施如下:(1)尽量提高床层温度,提高燃料的燃烬度。(2)严格控制床层压力的稳定,保持回料器连续稳定地回料。(3)排渣时靠近排渣口处的给煤量不宜太大。(4)排渣时应尽量连续少量地进行,不应大流量地进行(特殊情况下除外)。150、循环流化床锅炉启动前如何向布风板上加床料?答:循环流化床锅炉启动前应先向布风板上添加启动床料,其操作步骤为:启动引风机、一次风机、高压流化风机,保持一定的流化风量,通过加料口向J阀回料器加入床料,使床料逐渐回送到床内布风板上,或者在不启动风机的情况下,通过人工从人孔门向静止的布风板上加入床料。151、在点火过程中一次风应如何调整?答:一般情况下,在点火过程中一次流化风都保持临界状态,其目的是尽量提高床温,减少热量损失。但在投油枪时应特别注意流化风量的变化,当油枪点燃时,点火风道内的空气突然受到加热膨胀,通往风室的一次风阻力增大,一次流化风总量减少,停止油枪运行时,则会出现相反的现象。所以应相应加大或减少一次风机入口导叶开度,保证一次流化风量不能低于临界量,床料保持良好的流化状态。152、在点火过程中为什么不能解除火检保护?答:在点火过程中如果解除火检保护,若油枪燃烧不好造成熄火,而火检不起作用,燃油开关阀继续供油,点火风道内会有大量没燃烧的油滴,极易发生爆炸,产生巨大破坏,所以不能解除火检。153、循环流化床锅炉回料器料腿的流化风量如何进行调整?答:作为自动平衡的非机械式回料器,为了保证物料回送,必须既要保证物料充分流化,又要保证有足够的料位来实现物料顺利回送到炉膛,所以控制料腿的流化风量至关重要。一般要求前料腿的底部流化风稍大于后料腿的流化风,前后料腿的流化风必须要大于最低流化风量。料腿上部的各层松动风量可根据料位情况,开启或关闭,不一定全部开启。154、增加二次风量后对循环流化床锅炉的燃烧会有什么影响?答:增加二次风量时,可以提高炉膛内稀相区域内的氧量,同时也增强了其扰动作用,使稀相区的颗粒与空气能够更好地混合,加强了稀相区的燃烧。由于床层的热量被吹到炉膛上部,床层温度会有所下降。155、什么是循环流化床锅炉的热态启动?答:根据循环流化床锅炉的特点,停炉后在床温不低于规定值时,可以不经过吹扫,直接启动引风机和一、二次风机,播煤风机,进行脉冲式投煤,当床温逐渐上升,汽温、汽压达到要求时即可完成汽机冲转和并列、带负荷等一系列过程。热态启动是循环流化床锅炉的优点之一,可以使进行机组调峰能力曾强,减少厂用电量消耗,提高机组效率。156、循环流化床锅炉热态启动的条件是什么?答:投煤前的床温不低于规定值,这个温度值可根据燃料的种类来确定,挥发分高的燃料可以低一点,而挥发分低的燃料应高一点。但最低不得低于650℃,一旦床温低于此值,则必须重新进行吹扫,按照冷态启动和程序包含各类专业文献、专业论文、行业资料、中学教育、高等教育、外语学习资料、生活休闲娱乐、应用写作文书、文学作品欣赏、56循环流化床锅炉实用技术问答246题等内容。 
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