环氧地坪漆价格玻璃钢地坪涂装应该怎样使用?

嘉兴景亮地坪装饰工程有限公司
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江苏盐城国能高空建安防腐堵漏公司)专业从事:
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固外壳滑模、倾斜校正、更换内衬、清尘、爬梯、平台、避雷设施的更换及防腐保
2、各种烟囱、冷却塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒仓内外壁清理、修补、防腐
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3、电视塔、发射塔、微波塔、输变电塔架、桥梁、各种吊车、钢梁、煤气罐、(油
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8、污水处理及环保工程
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废水处理池防腐.
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环氧地坪漆施工附着力差的因素,地坪涂装质量检
重庆环氧玻璃钢防腐 :环氧地坪漆施工附着力差的因素 过多的混凝土固化剂,所以地板漆膜脆弱;缺陷数量的催化剂,使影片太脆弱,或基底油尘埃彻底,这样衬底污染油脂、尘埃、发生pain
:环氧地坪漆施工附着力差的因素
过多的混凝土固化剂,所以地板漆膜脆弱;缺陷数量的催化剂,使影片太脆弱,或基底油尘埃彻底,这样衬底污染油脂、尘埃、发生paintmembrane附加到微分输出的原因。
聚氨酯层油漆施工后,工作的地方太长,旧油漆没有磨、处理及干净的处置,或底层硅添加剂太,形成新的涂层层油漆、涂料附之间导致不良,甚至显示剥离。
为了避免环氧地坪之间的连接输出微分和克制油漆剥离场景,必要的比例的严重约束混凝土的固化剂,节制催化剂数量的涂层的基质可以完全消除泄漏的石油,老电影或放在电影的工作太长,清洁涂层外观和抛光光滑、干净,然后涂上了一个新的环氧地坪。
重涂油漆重涂添加剂(特别是硅添加剂),严重到中度剂型附加输出地板漆膜,需要切除的新的清洁干净的基材合理比例的油漆,新涂层。
地坪涂装质量检测:
为了保证地板涂料质量,选择数据准确、规范施工、合理的木材是问题的根源,此外,还有几个方面是引起关注。在建立层特性的设计&的专业化服务和治理系统&或&一站式&服务的系统,以及科学、专业的施工步骤、团队组织准确把握和施工地表意愿都,严格的质量监控精密的施工。只有构成联合部队人才保证地板涂料项目在所有方面都达到最好的结果。
为此,专家专门介绍地板质量测试的标准。油漆质量检测设备来掩盖产品质量检验和涂料质量测试,但是一些设备仪器价格高,一些公司无法修复,但它不应该成为质量的原因的控制。
涂层的主要检测附加到输出,包括两个方面:一、GB / T9286&油漆和清漆,电影的网格计划实验&规则。500年的一个&m厚度、施工现场的可用来绘制网格方法:60&m&桨螺距后是1毫米;60到120&m桨螺距为2毫米;&121&m涂层附着在有助于检测桨螺距为3毫米。附加输出检测的特点是抓检测,产品功能的测试与产出数据涂层的模型实验的替代零碎,原因生产车间绘画的前提、绘画、无聊的可控性操作符技巧和涂料质量一致。第二个方面的涂层附着在输出检测是GB / T5210涂层附着在促成了测定方法。据专家介绍,自流平地面涂层厚度,桨螺距承诺更加难以计划通过,因为涂层硬度不恰当的画刀操作;牵引附加输出的地坪涂料、厚涂灰浆层检测仪器与前任相比过去时代的改进的实施空间设计,建筑业在检测小锤子敲听空鼓和检测连接到部门的绘图工具来处理任务的多点测试。
涂层的硬度的外观上的使用功能测试,首先包括下面的六个地区:
GB / T6739&的电影由铅笔硬度测定法,实现的房间有一支铅笔硬度,施工现场实验,就准备手册的要求目标的硬度相应的铅笔,犁五3毫米没有伤到犁标志、铅笔硬度的代表都测试的硬度涂料;
二、GB / T1730 &电影硬度的确定、阻尼单摆实验发现实施的房间;
GB9273&电影没有印实验(相当于ISO3678用作油漆和清漆没有打印的实验。&),一个海岸硬度橡胶、尼龙网、以及不可避免的组件加载试验,10分钟后,涂层表面网格印迹,或涂层只是没有留下任何过去的事情工作透露,性能;
四GB9275 -布赫兹缩进实验&(相当于ISO2815 -布赫兹缩进实验&),有效载荷的压头重量500克&5 g的压头这锋利的刀刃的金属轮变化对测试电影缩进,肥大的形状发生20次看测量可以读到0.1毫米。倒数缩进length函数显示性能的后果,anti-indentation实验;
GB / T9279&油漆和清漆划痕试验(相当于ISO&油漆和清漆,抓实验);
GB / T9280&油漆和清漆stackability实验&(相当于ISO&油漆和清漆stackability实验&)。
好地板,良好的建设中,我们选择了四川地坪施工当前位置: >>
环氧地面防腐施工、地坪环氧砂浆防腐队伍
作者:防腐施工网& &发布时间: 05:07:50& &浏览次数:550
地面环氧彩砂施工方案
4MM环氧树脂彩砂
工业地坪施工技术方案
重诚信、求质量地面环氧彩砂施工方案 E、产品系列
地板涂料(42种) 运动场地(13种) 硬化耐磨(16种) 灌封材料(8种) 防腐涂料(17种) 防水材料(5种) F、推荐产品
、环氧树脂防静电涂料 1
无溶剂环氧防静电自流平面涂KC-C-EF-500
无溶剂环氧导静电自流平面涂KC-C-EF-505
溶剂型环氧防静电面涂KC-C-EC-140
溶剂型环氧导静电面涂KC-C-EC-140A
2、无溶剂环氧树脂涂料
无溶剂环氧自流平面涂KC-EF-500
环氧树脂高倍砂浆中涂KC-EF-MC
无溶剂环氧面涂KC-EF-148
无溶剂彩砂面涂KC-TF-600
3、溶剂型环氧树脂涂料
溶剂型环氧面涂KC-EC-141
4、聚氨酯涂料
溶剂型环氧聚氨酯面涂KC-EC-146
耐黄变聚氨酯面涂KC-AP-800
5、防腐涂料防水
环氧重防腐涂料(底、面)KC-AS-310
乙烯基重防腐涂料KC-AS-320
无溶剂环氧防潮底漆KC-40
刚性防水砂浆KC-11
6、运动场地涂料
亚克力面涂KC-AC-102
7、硬化耐磨产品
非金属骨料地面硬化剂KC-H-001
金属骨料地面硬化剂KC-H-002地面环氧彩砂施工方案
第一节 施工工艺
(1)地坪结构图
(2)地坪特点
(3)技术参数地面环氧彩砂施工方案
(5)填缝和边缘处理
1、4mm环氧砂浆地坪和其它环氧涂膜或部位的衔接
衔接处会有3mm左右的高差,需将压砂的边缘做成斜角过渡。示意图如下:
2、环氧彩砂地坪边缘的加固
环氧彩砂地坪边缘要长期经受车辆的辗压,存在脱层开裂的可能性,因此在边缘部位的基面上刻槽,再施工环氧彩砂可以起到很好加固作用,很好地避免
上述现象的发生。示意图如下:
4mm环氧彩砂地坪3、切缝和填缝
如果连续面积大,有必要切缝,则必需用弹性树脂灌缝填缝。示意图如下
(6)基层缺陷处理
混凝土面层和基面剥离,附着力差。简单判定方法是用小铁锤或金属物敲击有无空敲鼓声音。如整个结合面都剥离,则要将混凝土面层全部清除后重新浇筑。如只是部分的剥离则可以用专用的灌注的方法修补。
沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的&V&型槽,用环氧砂浆修补。 ③缺口
基层表面有凹坑、缺口时,先将粉尘、松散物清除,用树环氧浆抹面。 ⑤环境条件
施工前要调查施工环境条件,并预测施工期间的变化,主要要求如下: 施工环境应封闭,否则会影响表面质量,产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态,施工环境温度在10~35℃,空气相对湿度&75%为宜,温度和湿度的变化会影响树脂的固化,流平性和表现质量。
(7)基面处理
①初步扫清:用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净,有水的地方首先应该切断水源,并清除表层积水,再设法使地面干燥;
有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水,二甲苯等)洗净,擦干,有油 加固槽漆或其它不明污染物的地方应作适当处理,其方法用打磨,有机溶剂擦洗等。
②打磨(针对水磨石基面或较光滑致密的水泥基面),提供适当粗糙度。 用吸尘打磨机全面打磨去除表面不易清扫的浮沉且打毛基面,以增强涂层与地面与地面的结合力,将待处理基面的高低不平处基本磨平,起找平作用。手磨机打磨对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨,注意应选用专用砂轮片。钢丝刷处理,对于大打磨机和手磨机打不到的地方,或不必用手磨机打磨的区域,如生产线下面,可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果。
③再次清扫,贴保护胶纸
彻底清理地面灰尘,对于不易清洁的卫生死角,可用吸尘器吸尘;将墙角,机脚,或其他应受保护的地方用胶带纸包扎保护;按实际情况而定,是否需要再做一次清扫。
(8)涂底油
①工具准备
大面积施工底油多采用滚涂方法施工。滚涂时选用毛多,厚实且不易脱毛的普通滚筒,用之前设法除去已松动的毛丝。小面积施工可选用板刷刷涂。
根据施工面积估计底油用量,将底油混合,搅拌均匀,每平方米参考用量如下:
用准备好的滚筒涂料,要求滚涂均匀,无渗涂;墙脚及机脚应用毛刷刷涂;边涂刷撒播少量石英砂,自然固化,固化期间严禁人员进入。固化至可行人时可进行下一道工序。
④施工期间场地需封闭,考虑人同行至上下副,由于安全通道颜色和中心颜色不同,采取先施工机组中心部位,在施工场地四周设立警示围栏,并制作指示标牌,行人可通过预留通道通行,同样安全通道施工分段施工从1#机组段往安装间推近。
(9)施工环氧彩砂压砂中涂
先将把混合砂计量加人彩砂搅拌器中,再将彩砂中涂甲、乙组按比例配制,用电动搅拌机搅拌均匀。再将混合好的中涂缓慢加入混合砂中,开动彩砂搅拌器搅拌均匀,每平方米参考用量如下:
将摊铺机调整到合适的高度后,将搅拌好的砂浆倒入摊铺机中,摊铺至厚度均匀,边角和摊铺机没有铺到的地方用手工摊铺,再用2米杆尺刮平。
先用抹平机在铺摊好的砂浆上粗抹,在出现缺陷的地方用手工补料,再细抹收光,用2米直尺检测平整度,直至间隙小于2mm。
(10)封闭层
待中涂凝固后24h,对表层进行封闭,防止自流坪环氧树脂漆下渗,表面形成不规则的凹凸,将甲、乙组按比例配制,
并搅拌均匀(每平方米参考用量如下),进行封闭时清除表面松软沙粒,避免完工后表面出现麻面。将调制好的地坪漆用滚筒对砂与砂之间的缝隙进行封闭,根据砂粒目数大小确定封闭遍数,每遍封闭间隔时间为8h。
(11)镘涂自流坪
对已做好封闭层的环氧彩砂层表面镘涂0.5mm的环氧自流坪,以保证表面光洁和亮度,每平方米参考用量如下:
(12)养护封闭施工现场,进行养护,七天后可以投入使用。
(13)地面变形缝的处理
在变形缝两侧切割不锈钢盖板镶槽,同时每间隔1m打一镙丝孔眼,并插入胶塞;然后清理变形缝内杂物;缝内填充满防水沥青麻丝;在环氧树脂砂浆地板施工完后,镶槽内用树脂砂浆找平,使钢板与地面持平;再将加工制作好的5mm厚不锈钢盖板置于变形缝上,并将不锈钢板的一侧用镙丝固定;最后,用弹性树脂胶嵌入不锈钢板两侧的缝槽中(图纸附后)。
(14)楼梯边口处理
楼梯边口安全黄色环氧彩施工时,边口修直且边缘做斜面处理,楼梯踏步与地坪接壤处立面在达标整治工程中进行处理,踏步调整后,再进行环氧彩砂地坪收口。
(15)施工中安全防护
由于环氧彩砂地坪的施工环境对灰尘控制要求较高,避免在施工中灰尘影响了环氧树脂的透明度。
施工时,按施工顺序将各施工段进行封闭,进场大门在施工过程中需用防尘罩进行防护,避免灰尘通过大门进入。
由于地坪基层处理即打磨采用无尘打磨机,所以施工过程中没有扬尘。
第九节 安全文明施工
1、保证措施
(1)项目部加强安全领导工作,建立健全现场安全管理机构,坚持科学管理,预防为主,安全为了生产,生产必须保证安全;安全管理机构负责审查有关安全措施及制度,并组织重大安全检查活动,进行安全教育工作,监督安全措施的执行明确项目经理为安全生产第一责任人。
(2)机组发电后,为保证不影响机组发电,安全放在首位,施工现场必须设专职安全检查员,班组设兼职安全检查员,认真检查各种安全措施和安全制度的落实情况,坚持做好班前班后的日常安全检查工作。配置2名专职安全员必须巡回于施工现场,发现隐患及时采取措施处理。
(3)做好安全技术措施交底工作,加强安全教育,实行定期安全检查,查出隐患,限期纠正,在处理生产和安全的关系上,必须坚持生产服从于安全,确保安全生产。
(4)特殊作业工种,必须经过专业技术培训,并经考试合格后,方可上岗。
(5)所有电器设备必须安装漏电保护器,并实行电器线路一机一闸,严格执行配电箱上锁及使用开关。
(6)施工专业队设专职安全消防员,各施工班组设兼职消防员。
(7)施工现场配备足够数量的灭火器,每机组段配备5支灭火器。
(8)现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的&三级&保护措施。其电箱设门、设锁并编号,注明负责人。
(9)机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施;必须采用&三相五线制&。
(10)手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置,安装完毕要办理验收单。
(11)现场用高、低压设备及线路,按编制的平面布置图安装和敷设,禁止使用破坏或绝缘性能不良的电线,严禁电线随地走。
(12)严格执行工作票制度,按电厂开具工作票规定的时间、区域、工作内容施工。施工区域边界设置警戒线、禁行牌,施工通道设置指示牌,重点区域设置警示牌。动火作业必须申请动火证。
2、施工过程的控制
(1)对施工过程中的各类持证上岗人员的资格检查;
(2)对施工过程中所需的安全设施、设备及防护用品的验证;
(3)对临时用电设施进行检查、验收;
(4)对专项编制的安全技术措施落实检查;
(5)施工作业人员操作前,应由该项目施工负责人以清楚简洁的方法。(如作业指导书、安全技术交底文本),对施工人员进行安全技术交底,双方签字认可。
(6)对施工现场的环境(现场废水、粉尘、噪声、振动、坠落物)进行有效控制,防止职业危害,建立良好的作业环境;
(7)对施工中动用明火采取审批措施,现场的消防器材配备及危险物品运输、贮存、使用得到有效的管理;(8)督促施工人员,做好班后清理工作以及对作业区域的安全防护设施进行检查。
3、文明施工管理措施
(1)现场操作人员采用统一工作服饰,并尽量保持整洁,定时清洗;
(2)工地上所有人员都须佩戴标明其姓名、职务(或工种)的胸卡;
(3)现场加强人员队伍管理,&三证&查验齐全,设立门卫,凭证进出
(4)进入工地必须戴安全帽,安全帽采用分色管理,管理人员和班组长及操作人员采用红、黄、蓝三色分开。安全帽采用编号,各级人员保管好自已的安全帽,不得丢失、人为损坏,不准用安全帽做小凳坐。
(5)对正在施工的部位,应挂上标示牌和拉上警戒线,禁止无关人员的进入。
(6)施工现场严格按照施工组织设计总平面布置进行施工。各种原材料、成品、半成品按指定位置堆放整齐。
(7)应安排好各分部分项工程的施工顺序
(8)加强成品保护工作,在施工过程中各工种作业人员,必须爱护上道工序的劳动成果,严格执行工序间的交接制度,做到上道工序为下道工序创造条件,下道工序对上道工序劳动成果负责。
(9)积极主动地与业主和监理取得联系,对于出现的问题及时进行处理。
(10)设立临时垃圾场点,及时清理垃圾和多余边角余料,做到工完场清。
(11)项目应每星期依据《施工现场管理基本标准》及我企业《文明施工管理规定》对现场做一次全面的文明施工检查,奖优罚劣。
4、环境卫生保护措施
每天早晚分两次清理施工出的施工垃圾,使用专用垃圾袋然后装入密封的垃圾箱内,每天分中午和晚上两次运出,清运时,适量洒水减少扬尘,严禁随意凌空抛撒造成扬尘。防腐施工网,http://www.fangfushigong.net
一、环氧砂浆地坪漆涂装方案设计
1、表面处理方式:即针对现实存在的素地状况,采用什么样的表面处理方式;
2、涂层厚度,包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计;
3、宜选用的地坪涂料及辅料品种,包括底漆、中涂层、面漆等,还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料;
4、各道涂层或工序的施工方法;
5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置;
6、施工人员及施工进度安排等。
7、施工过程中的质量控制和检测手段;
在设计中我们还考虑了以下因素:
a、基材状况;
b、地坪使用要求;
c、施工作业环境条件;
d、工程成本;
e、工期要求等。
二、环氧砂浆地坪施工的基层处理
1凡是环氧地坪出现损坏的,除材料质量和施工质量外,基层处理不当是非常重要的因素,因基层处理不当是会造成混凝土基面与环氧面层脱离产生空壳,环氧面层单独受力。因为环氧砂浆地坪一般来说就只有3mm左右厚,强度再高也只不过是覆盖在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,而真正受力的最终还是混凝土(耐磨地坪)素地,环氧地板附着力再强,素地脱层或附着力达不到要求。所以无论什么工艺的环氧砂浆地坪,基层处理都是重中之重。
1、混凝土基层质量评估:混凝土基层质量是地坪质量的基础,一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆,一般磨刮不轻易留深痕,表面上下一致,无明显松散,用小锤敲击,无空壳声,表面检查,无较大面积裂缝,无龟裂现象,表面干燥,保持地面干燥,无油污,地坪表面的PH值应在6.0~8.0,地面无油污、残渣等,即可判为基本合格。
2、基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。
1)含水率测定:把45cm&45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。
2)地面平整度测定:用2米直尺检查,水泥基面平坦、无凸凹不平,对地面过高处进行标记,以便重点打磨,对过低处采用砂浆修补。
3)强度的测定:水泥基面牢固、结实、不起壳,无蜂窝麻面、水泥疙瘩,杜绝砂浆起砂、起壳现象。
3、基层打毛检查:耐磨地坪为强度高、表面光滑的地坪,表面做环氧地坪后需用专用打磨机进行基底打毛处理,使基层无起皮、翘曲等松散物,原环氧漆表面毛糙、无光泽,能确保上下层附着力要求。
三、地坪漆施工工艺
(1) 基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使基层坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。对基层有裂缝部位采用切割开缝方法,即切
2割宽10~20mm、深20mm的&V&型槽,用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平,其它沟、缝、低凹等较大缺陷处也用该腻子补平。
(2) 底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充渗入到混凝土内层,封闭基层表面。
(3) 环氧砂浆施工:
a.用环氧漆(甲乙)+石英粗砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮批.
b.用环氧漆(甲乙)+石英细砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮平。
(4) 中涂(环氧腻子)施工:将中涂材料与适量的石英粉充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层总体找平。
(5) 面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。
(6) 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。
四、地坪漆施工时环境要求及保养维护
1、环氧树脂地坪漆施工时的环境要求:A、基面含水率:在6%以上时不能施工非水性环氧地坪;B、空气中湿度:在85%以上应停止施工;C、施工温度:低于5℃应选用特殊配方。
2、环氧树脂地坪漆保养维护:
①养护期间凡进入车间人员需换鞋(以免将外面泥砂带入车间而划伤地面); ②凡是硬件,须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面; ③拖拉栈板需充分将栈板升离地面,转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面;
3④清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗; ⑤若因使用时间较长而造成磨损或刮花,小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂或镘涂一次。
⑥推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用。
五、工程量
该生产车间水磨石地坪面积约为15000㎡.
六、施工人员
1.基层处理、清理6人
2.油漆涂装工9人(基层处理时做处理、清理工作)
七、工期安排:
1、 原基面打磨: 1天(12月28日)
2、 局部修补: 1.5天(12月29日)
3、 涂刷封闭底漆: 0.5天(12月30日下午)
4、 刮粗沙浆层: 1.5天(1月1日~ 1月2日)
5、 刮细沙浆层: 1.5天(1月2日~1月3日)
6、 刮腻子层: 1天(1月4日)
7、 打磨: 1天(1月5日)
8、 面层漆: 1天(1月5日~ 1月6日)
9、 养护: 2天(1月7日~ 1月8日)
(中间仓库1月7日)
说明:1、可连续工序的均24小时倒班穿插施工。
2、各生产车间穿插施工。
八、安全施工注意事项
1、进入施工区域的员工必须遵守厂方劳动安全要求HSE,穿劳保鞋(进入
场地内换成软底鞋)、配胸卡、戴保护眼镜、穿反光背心。2、施工区域需将屋顶风机至少二只开启通风。
3、施工人员不碰摸施工区域的设备、仪器仪表等。
4、在施工区域机械设备用采条布进行围护保护。
5、油漆和稀释剂应放在通风良好的库房内。
6、绝对禁止在施工区域内吸烟。
7、施工完毕,清理各种施工用品,清扫卫生
8、打磨施工时防止粉尘吸入,应配戴防护口罩。
9、不进入其它区域及办公室、配电房。
10、不得在厂区内随地大、小便,丢弃废物。
11、电动工具的使用须有专人负责,做完离场前需切断电源。
九、业主配合事项
1、转移施工区域的所有成品及可移动物品。
2、施工前对贵重设备、仪器仪表业主应进行先行保护。
3、开通施工场地照明线路。
4、施工区域开通屋顶风机。
5、提供220V、380V动力电源。
6、提供取水点。
7、提供施工场地门钥匙或有人员开门。环保型自流平环氧地坪施工方案
一、 地面要求:
依据贵公司要求,对贵公司施工环氧树脂自流平地坪。该地板能达到:防尘、耐磨、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、便于清理、维护、保养,且使用寿命长之目的。
二、 对水泥基面的要求:
1.要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳,最好是水泥与混凝土底一起浇注,以杜绝砂浆层起壳现象,混凝土基础干燥28天。一楼地面应做防水处理。
2.要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。
3.表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
4.地坪表面的PH值应在6.8&8.0之间。
5.地面无油,蜡其它油漆、乳胶漆等残留物,若有采用特殊溶液清洗或打磨处理。
三、 对素地处理的标准:
1、地处理后的标准为:无松动、无油污、PH值中性;其基
地表面(含水率&8%)光滑应打磨。
2、基面表层不起砂、硬度好,没有水泥粉化现象,若有粉化或空鼓的地方先打掉,后用树脂砂浆填平。
3、地坪表面无腐蚀现象,潮湿的地方要烤干。
四、设计方案:针对贵公司的实际情况及要求,施工环氧自流平地坪。该地坪
表面整洁光亮,有较好的防腐、防潮、耐磨的特点,便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉。
五.施工方案:
1. 素地处理:
(1) 检查全部地面,分别标出所有空鼓、裂纹,标出水泥疙瘩、
(2) 挖掘空鼓,检查裂纹,然后修补。
(3) 铲削平水泥疙瘩,凸起处。
(4) 清理干净地面,去除浮灰、污迹。
2.底涂:将材料按比例混合,搅拌均匀,用镘刀刮涂,使水泥地面形成全树脂封闭底层。(底涂起到粘合、渗透作用)
3、砂浆层:浆石英砂与树脂混合搅匀,用镘刀刮涂使之自流平整,待中涂完全固化后,用打磨机磨平,清扫、再用吸尘器吸净灰尘颗粒。
4.腻子层:将材料按比例混合,搅拌均匀,用馒刀刮涂于底涂之上,可以达到加固作用。(起到找平作用)
5.面涂层:待腻子层固化后,打磨,清扫干净。再将环氧树脂自流平面涂料用滚筒滚涂于腻子层之上。(形成防尘、防腐蚀、防潮、耐磨的环氧树脂自流平地坪)
六、施工剖面图:七、施工注意事项:
1. 施工期间场内温度宜在10&30摄氏度,湿度在85%以下。
2. 在低温潮湿(无明显水迹)环境下施工时,应采用快干型
3. 环氧树脂固化剂、稀释剂等材料是易燃的有机物质,在施
工现场应采取防火措施。
4. 地坪施工完毕养护期为5天,7天内不能用水冲洗地面。
八、使用中注意事项:
1. 有重物撞击或锐利物刮之区域安置橡胶保护。
2. 搬运车要用橡胶轮胎,防止较大磨擦对地面的损伤。
3. 灰尘采用软拖把拖地。
4. 污渍或污垢用清洁剂擦洗。
九、质量要求:
外观要求平整,颜色均一,树脂固化完全,无针孔、脱层、分色现象。
十、材料组成:环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。
环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。目前已被国内众多的厂家所接受和使用。防腐施工网,http://www.fangfushigong.net
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