特殊过程特性如何采用SPC技术?破坏性试验 英文测量系统如何做MSA?

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破坏性试验测量系统分析方法
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破坏性MSA分析方法
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你可能喜欢特殊过程特性如何采用SPC技术?破坏性试验测量系统如何做MSA?如何针对硬度(热处理过程)、化学成分(熔炼过程)、力学性能(热处理过程)等特殊过程特性,采用SPC技术?硬度检测测量系统(洛氏硬度计),化学成分测量系统(光谱仪),抗拉强度、延伸率测量系统(万能试验机)这类破坏性的测量系统该如何做MSA呢?以上特性均为铝合金铸造的关键及重要特性,客户有MSA、SPC的要求,我们要如何做?请各位大师指教!
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1、针对硬度的SPC比较好做,过程稳定后每小时抽2件,测量硬度,输入SPC控制表; 相对的MSA比较好做,10个零件(零件要有差异性,最好有2件硬度是极限或超差一点点),测的位置画好,3个人每人测量3次,90个测量值,输入MSA表...
首先硬度测试是破坏性的,MSA的时候第一个人测了后,第二个人再如何测同部位?常规的GRR测量方法是行不通的。还有SPC是管控过程的,所有的产品的硬度是一起出来的,比如200个产品一炉,仅一次热处理就完成了,按你的说法测来测去也只一次过程内的变差。一次热处理过程需要16小时
1、若是正常生产,测量时需要破坏产品,统计过程控制SPC采用单值移动极差,即每炉测一件或每天测一件,若过程稳定,可以再将频次放低,减少破坏检查成本;
2、做MSA测量系统分析与产品是否合格无多大关系,10产品还需要2件超差或极限,让测量范围覆盖如HRA40-150,这样的测量系统分析如果通过,说明在这范围内进行测量,测量结果会被接受;(有点啰嗦)
3、做MSA测量系统分析时,同一点重复测量问题:可以在旁边再打一个点,还可以只分析投影仪测量点的宽度的重复性和再现性。。。硬度测量,常规是2步,打点和投影测量,MSA分析时实在无法再打点时,那就做测量分析,有点取巧,能忽悠客户也是可以的。
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