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电焊工操作技术要领图解
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手把手教你焊接技巧-(修订版)
978-7-122-23208-3
化学工业出版社
出版日期：
读者对象：
￥28.50&&&
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所属分类：
非晶合金塑性研究中的..
本书作者在焊接岗位工作了几十年，具有丰富的实践经验。作者将这些焊接操作经验用文字娓娓道来，就像“师傅”亲自手把手辅导读者一样。希望本书能成为广大青工、下岗工人的良师益友。
本书是为没有实践经验或实践经验不足的焊工编写的，本着理论与实际相结合的原则，着重介绍了碳素钢与不锈钢、多种焊接结构的实际操作，低温钢与合金钢的实际操作，气体保护焊的实际操作应用，以及管道安装的焊接，埋弧焊的焊接，和较复杂及特殊结构焊接工艺，修订版增加了电焊条的使用和管理。本书可作为技工学校和焊工培训班教材，也可供焊工自学之用。
第1 章氩弧焊焊接方法 / 11.1基本原理及应用11.1.1焊接设备21.1.2手工钨极氩弧焊焊接参数41.1.3手工钨极氩弧焊工艺71.2换热器管束的焊接方法101.2.1焊前准备111.2.2焊接111.2.3起弧及收弧的要领121.2.4操作要点121.3薄壁储罐的现场安装焊接121.3.1焊前准备121.3.2技术要求131.3.3焊接操作131.3.4收弧141.3.5注意事项141.4耐热钢管的焊接141.4.1技术要求141.4.2焊前准备151.4.3焊接操作151.5紫铜板对接的钨极氩弧焊操作171.5.1焊前准备171.5.2焊丝181.5.3焊接操作191.5.4焊接要求191.６铝及铝合金手工钨极氩弧焊的相关知识201.7铝及铝合金平板对接焊接操作方法221.8纯铝容器的焊接281.8.1技术要求281.8.2焊前对坡口及焊丝的处理291.8.3焊前准备及操作301.8.4焊缝中气孔的预防31第2 章CO2气体保护焊焊接方法/ 332.1CO2气体保护焊相关知识342.1.1CO2焊接设备342.1.2焊丝392.1.3CO2气体392.1.4焊接工艺参数402.1.5接头的坡口尺寸和装配间隙432.1.6常见缺陷与产生原因442.2低碳钢平板不开坡口对接442.2.1焊件图样442.2.2焊接设备及材料452.2.3焊前准备452.2.4焊接操作462.2.5焊缝质量要求472.2.6相关知识472.3低合金钢单腹板工字梁的焊接482.3.1焊件图样482.3.2焊接设备及材料482.3.3焊前准备482.3.4焊接操作492.3.5焊缝质量要求492.4药芯焊丝的CO2气体保护焊半自动焊502.4.1焊件图样502.4.2焊接准备502.4.3焊接操作512.4.4焊缝质量要求512.5CO2气体保护的电弧点焊512.5.1焊件图样512.5.2焊接设备及材料522.5.3焊前准备522.5.4焊接操作532.5.5焊点质量532.6环焊缝的CO2自动焊532.6.1焊件图样532.6.2焊接设备及材料542.6.3焊前准备542.6.4焊接操作552.6.5焊接质量要求552.7压力容器封头分瓣拼接CO2半自动焊562.7.1焊件图样562.7.2焊接设备及焊材562.7.3焊前准备562.7.4焊接操作572.7.5焊接质量要求572.8异种钢空心轴的CO2半自动焊582.8.1焊件图样582.8.2焊接设备及材料582.8.3焊前准备592.8.4焊接操作592.8.5焊接质量要求602.9变压器储油柜框架与壁的焊接602.9.1焊件图样602.9.2焊接设备612.9.3焊前准备612.9.4焊接规范的选择612.9.5焊接质量要求62第3 章气焊的焊接方法 / 633.1相关知识633.1.1氧气瓶633.1.2减压器653.1.3乙炔瓶663.2普通低碳钢的气焊673.3不锈钢的气焊693.4铸铁的焊接713.4.1铸铁的焊接主要问题及工艺措施713.4.2气焊铸铁的实例733.5铜及铜合金的气焊743.5.1铜及铜合金焊接时的主要问题743.5.2气焊铜及铜合金用焊丝与熔剂763.5.3纯铜气焊的工艺要求783.5.4黄铜气焊的工艺要求803.5.5青铜气焊补焊的工艺要求813.5.6铜及铜合金的气焊实例813.6铝及铝合金的气焊823.6.1气焊铝及铝合金的主要问题823.6.2铝及铝合金气焊用焊丝与焊剂843.6.3铝及铝合金气焊的工艺要求863.6.4铝及铝合金的气焊实例913.7管子的气焊923.7.1可转动管的气焊933.7.2垂直固定管的气焊943.7.3链环的气焊963.8汽油桶（箱）的焊修983.9带锈工件的气焊993.10低碳钢气焊的常见缺陷及其防止方法99第4 章埋弧自动焊焊接工艺 / 1034.1概述1034.1.1埋弧焊的特点1044.1.2埋弧焊的应用范围1054.2埋弧焊设备1054.2.1焊接电源1054.2.2埋弧焊机1064.2.3辅助设备1074.2.4埋弧焊机常见故障及排除方法1104.2.5埋弧焊用焊接材料1144.3低合金钢板16MnR平对接有垫板埋弧自动焊1204.3.1焊件图样1204.3.2技术要求1204.3.3焊前准备1214.3.4焊接操作1224.3.5焊接质量要求1234.4低合金钢角焊缝船形埋弧自动焊1234.4.1焊件图样1234.4.2技术要求1244.4.3焊前准备1244.4.4焊接操作1254.4.5焊缝质量要求1264.5低合金钢压力容器环缝的埋弧自动焊1264.5.1焊件图样1264.5.2技术要求1264.5.3焊前准备1274.5.4焊接操作1274.5.5操作、质量要求1294.6乙烯蒸馏塔（低温钢中厚板）的埋弧自动焊1294.6.1焊件图样1294.6.2技术要求1294.6.3焊前准备1304.6.4焊接操作要点1304.6.5焊后热处理1314.6.6焊缝质量要求1314.7低温钢09Mn2VR的埋弧自动焊1314.7.1焊件图样1314.7.2技术要求1324.7.3焊前准备1324.7.4焊接操作要点1334.7.5焊缝质量要求1344.8低合金2.25Cr1Mo耐热钢的埋弧自动焊1344.8.1焊件图样1344.8.2技术要求1344.8.3焊前准备1354.8.4焊接操作要点1354.8.5焊接质量要求1364.9精馏塔铜板对接埋弧自动焊1364.9.1焊件图样1364.9.2技术要求1374.9.3焊前准备1374.9.4焊接操作要点1374.9.5焊缝检验要求138第5 章碳素钢与不锈钢电弧焊的生产工艺 / 1395.1碳素钢焊接的相关知识1395.1.1碳素钢的基本知识1395.1.2低碳钢的焊接1395.1.3中碳钢的焊接1405.1.4高碳钢的焊接1455.2低碳钢圆筒纵缝的对接焊1465.2.1对接接头1465.2.2对焊接电源的要求1475.2.3对电焊条的要求1485.2.4板材的下料1485.2.5影响气割质量的因素1485.2.6对口1495.2.7焊接工艺参数1505.2.8焊接操作实例的应用1515.2.9低碳钢在焊接中的特点1525.2.10焊接操作1525.2.11焊缝外口清根的方法及碳弧气刨相关知识1535.3两钢管正交相接焊接方法1595.3.1操作准备1595.3.2操作要领1595.3.3注意事项1605.4筒节与法兰组焊的焊接工艺1605.4.1操作准备1605.4.2工艺过程和操作要领1615.5钢结构梁的焊接1635.6钢结构柱的焊接1645.7储器的现场安装1655.7.1罐顶的焊接1665.7.2罐壁的焊接1665.7.3底板的焊接1675.8立对接焊1695.8.1操作准备1695.8.2操作要领1695.8.3注意事项1735.9对接横焊1735.9.1操作准备1745.9.2操作要领1745.9.3注意事项1765.10对接仰焊1775.10.1操作准备1775.10.2操作要领1775.10.3注意事项1795.11水平固定管1805.11.1操作准备1805.11.2操作要领1805.12垂直固定管1845.12.1接口准备1845.12.2焊接方法1845.13倾斜45°固定管1855.13.1接口准备1855.13.2打底层的焊接1855.13.3盖面焊的焊接1865.14固定管板1875.14.1操作准备1875.14.2操作要领1875.14.3注意事项1935.15不锈钢焊接相关知识1935.16不锈钢平板对接平焊位置的焊接1995.16.1焊前准备1995.16.2不锈钢焊接2005.16.3焊缝质量要求2015.17不锈钢平板对接立焊位置的焊接2015.18不锈钢平板对接横焊位置的焊接2035.19不锈钢平板对接仰焊位置的焊接2055.20合成塔筒体的焊接206第6 章低温钢与合金钢电弧焊的焊接 / 2086.1低温钢的相关知识2086.1.1低温钢的化学成分及力学性能2086.1.2低温钢的焊接性能及工艺措施2086.1.3低温钢焊条的选择2106.2低温钢09Mn2V的焊接2156.2.1焊前准备2156.2.2焊接操作2156.2.3焊接质量要求2166.3低温钢3.5%Ni钢的焊接2176.3.1焊前准备2176.3.2焊接操作2186.3.3焊接质量要求2196.4低压氨循环储液器和管壳式热交换器的焊接2196.4.1结构参数和材料2196.4.2装配焊接2206.4.3检验2226.5合金结构钢的相关知识2226.616Mn钢小化肥层板合成塔的焊接2286.6.1相关要求2286.6.2焊接操作实例2286.6.3合成塔的主要参数和要求2286.6.4焊接时应该注意的几个问题2296.7基体16MnR与0Cr18Ni9复合板容器的焊接2296.7.1焊接工艺及要求2306.7.2焊前准备2316.7.3焊接操作实例2316.8常用普通低合金钢的焊接2326.8.1电焊条的烘干2326.8.2对焊接电源的要求2326.8.3焊前准备的要点2336.8.4点固焊要点2336.8.5焊接操作要点233第7 章常用电焊条的使用及管理 / 2357.1电焊条的组成2357.1.1焊芯2367.1.2药皮2407.2电焊条的分类2437.2.1按熔渣的碱度分类2447.2.2按焊条药皮的主要成分分类2457.2.3按焊条的用途分类2487.3电焊条的型号和牌号表示方法2497.3.1电焊条型号的划分2497.3.2电焊条牌号的划分2667.4电焊条的制造2697.5电焊条的保管及使用2737.5.1电焊条的保管2737.5.2电焊条的使用2747.6电焊条消耗量的估算3047.6.1焊条消耗定额的估算3047.6.2焊条消耗定额有关参数的计算3057.7焊接常见缺陷及其产生原因与预防措施3087.8选择电焊条的基本要点3157.9焊接生产的定额管理3177.9.1焊接材料消耗定额3177.9.2劳动工时定额328第8 章复杂及特殊结构工艺的焊接方法 / 3318.1堆焊的操作技能3318.1.1堆焊电焊条的选择3328.1.2堆焊操作注意事项3358.2热锻模堆焊实例3378.2.1堆焊前毛坯的制备3378.2.2预热3388.2.3堆焊操作3388.2.4退火3398.2.5进行机械加工并检查堆焊表面的缺陷3398.2.6进行淬火加回火处理3398.3异种钢埋弧自动(带极)堆焊3408.3.1焊件图样3408.3.2技术要求3408.3.3焊前准备3408.3.4焊接操作要点3418.3.5焊后热处理3418.3.6堆焊质量要求3428.4异种钢电弧焊的操作技能3428.4.1电焊条的选择3438.4.2高压管汇的焊接3448.4.3水轮机混流式铸焊转轮的焊接3478.5缸体零件的补焊3488.6轴类零件的补焊3508.780t冲床床身裂纹的补焊3528.8机床床座缺陷的补焊3538.9轧钢机机架的电渣焊接3558.9.1电极形式及材料的选择3558.9.2机架焊接顺序的确定3558.9.3焊接规范主要参数3568.9.4机架的焊接3568.9.5机架焊后热处理工艺3588.10锅炉管板接头的焊修3588.10.1焊前切割3588.10.2电弧焊修复359参考文献 361
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