数控电火花线切割割工作原理？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2012-02-13 16:20 标签： 线切割软件
电火花线切割机床高频开关电路最新工作原理原理-
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电火花线切割机床高频开关电路最新工作原理原理
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一、主电路
从交流电网输入、直流输出的全过程，包括：
1、输入滤波器：其作用是将电网存在的杂波过滤，同时也阻碍本机产生的杂波反馈到公共电网。
2、整流与滤波：将电网交流电源直接整流为较平滑的直流电，以供下一级变换。
3、逆变：将整流后的直流电变为高频交流电，这是高频开关电源的核心部分，频率越高，体积、重量与输出功率之比越小。
4、输出整流与滤波：根据负载需要，提供稳定可靠的直流电源。
二、控制电路
一方面从输出端取样，经与设定标准进行比较，然后去控制逆变器，改变其频率或脉宽，达到输出稳定，另一方面，根据测试电路提供的资料，经保护电路鉴别，提供控制电路对整机进行各种保护措施。
三、检测电路
除了提供保护电路中正在运行中各种参数外，还提供各种显示仪表资料。
四、辅助电源
提供所有单一电路的不同要求电源。
开关控制稳压原理
开关K以一定的时间间隔重复地接通和断开，在开关K接通时，输入电源E通过开关K和滤波电路提供给负载RL，在整个开关接通期间，电源E向负载提供能量；当开关K断开时，输入电源E便中断了能量的提供。可见，输入电源向负载提供能量是断续的，为使负载能得到连续的能量提供，开关稳压电源必须要有一套储能装置，在开关接通时将一部份能量储存起来，在开关断开时，向负载释放。图中，由电感L、电容C2和二极管D组成的电路，就具有这种功能。电感L用以储存能量，在开关断开时，储存在电感L中的能量通过二极管D释放给负载，使负载得到连续而稳定的能量，因二极管D使负载电流连续不断，所以称为续流二极管。在AB间的电压平均值EAB可用下式表示：
EAB=TON/T*E
式中TON为开关每次接通的时间，T为开关通断的工作周期(即开关接通时间TON和关断时间TOFF之和)。
由式可知，改变开关接通时间和工作周期的比例，AB间电压的平均值也随之改变，因此，随着负载及输入电源电压的变化自动调整TON和T的比例便能使输出电压V0维持不变。改变接通时间TON和工作周期比例亦即改变脉冲的占空比，这种方法称为&时间比率控制&(Time Ratio Control,缩写为TRC)。
按TRC控制原理，有三种方式：
一、脉冲宽度调制(Pulse Width Modulation,缩写为PWM)
开关周期恒定，通过改变脉冲宽度来改变占空比的方式。
二、脉冲频率调制(Pulse Frequency Modulation,缩写为PFM)
导通脉冲宽度恒定，通过改变开关工作频率来改变占空比的方式。
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常见电火花线切割机加工原理
　　1、 电火花线切割加工的基本原理如图所示：
　　是利用连续移动的丝电极（接负极）与工件（接正极）在工作液中的脉冲放电来蚀除金属。因放电高温不仅使工件该处金属熔化、气化，也使工件与电极丝间的工作液气化。气化的金属和工作液蒸气瞬间迅速热膨胀，并具有爆炸特性。靠这种热膨胀和局部微爆炸，抛出熔化和气化了的金属材料而实现对工件的电蚀切割加工。走丝方式有两种：①高速走丝，速度为9～10 米／秒，采用钼丝作电极丝,可循环反复使用；②低速走丝，速度小于10 米／分，电极丝采用铜丝，只使用一次。
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　　2、主参数及规格系列
　　工作台面宽度
　　3、主要特征
　　利用轴向移动的金属丝作工具电极，工件按所需形状和尺寸作轨迹运动切割导电材料。
　　4、主要用途
　　主要用于制造，在样板、凸轮、成形、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外，在试制电机、电器等产品时，可直接用线切割加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。
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