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1.保护气体——CO2
CO2气体来源广，可由专门生产厂提供，也可从食品加工厂(如酒精厂)的副产品中获得。用于焊接的CO2气体，其纯度要求&99.5％。
CO2有固态、液态和气态三种状态，气态无色，易溶于水，密度为空气l.5倍，沸点为-78℃。在不加压力下冷却时，气体将直接变成固体(称干冰)；增加温度，固态CO2又直接变成气体。CO2气体受压力后变成无色液体，其相对密度随温度而变化。当温度低于-11℃时，比水重；当温度高于-11℃时，则比水轻。在0℃和一个大气压下，一公斤CO2液体可蒸发509升CO2气体。
供焊接用的CO2气体，通常是以液态装于钢瓶中，容量为40升的标准钢气瓶可灌入25kg的液态CO2，25kg液态CO2约占钢瓶容积的80％．其余20％左右的空间充满气化了的CO2。气瓶压力表上所指压力值，即是这部分气化气体的饱和压力，该压力大小与环境温度有关，室温为20℃时，气体的饱和压力约57.2×105Pa。注意，该压力并不反映液态CO2的贮量，只有当瓶内液态CO2全部气化后，瓶内气体的压力才会随CO2气体的消耗而逐渐下降。这时压力表读数才反映瓶内气体的贮量。故正确估算瓶内CO2贮量是采用称钢瓶质量的办法。
瓶装25kg液化CO2，若焊接时的流量为20L/min，则可连续使用 10小时左右。
CO2气钢瓶外表涂黑色并写有黄色“CO2”字样。
瓶装液态CO2，可溶解约占0.05％质量的水，其余的水则成自由状态沉于瓶底。这些水分在焊接过程中随CO2一起挥发，以水蒸气混入CO2气体中，影响CO2气体纯度。水蒸气的蒸发量与瓶中压力有关，瓶压越低，水蒸气含量越高，故当瓶压低于980kPa时，就不宜继绩使用，需重新灌气。
当市售CO2气体含水量较高时，在现场减少水分的措施是：
（1）将新灌气瓶倒立静置l～2h，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的自由状态水排出，可放水2～3次，每次间隔30min，放后，将瓶正放回来。
（2）经倒置放水后的气瓶，使用前先打开阀门放掉瓶内上部纯度低的气体，然后再套接输气管。
（3）在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，进一步减少CO2气体中的水分，一般用硅胶或脱水硫酸铜作干燥剂，用过的干燥剂，经烘干后还可重复使用。
使用瓶装液态CO2时，注意设置气体预热装置，因瓶中高压气体经减压降压而体积膨胀时，要吸收大量的热，使气体温度降到零度以下，会引起CO2气中的水份在减压器内结冰而堵塞气路，故在CO2气体未减压之前须经过预热。
2. CO2气态保护焊用的焊丝对化学成分有特殊要求，主要是：
（1）焊丝内必须含有足够数量的脱氧元素，以减少焊缝金属中的含氧量和防止产生气孔。
（2）焊丝的含碳量要低，通常要求w(C)&0.11％，以减少气孔和飞溅；
（3）要保证焊缝具有满意的力学性能和抗裂性能。
此外，若要求得到更为致密焊缝金属。则焊丝含有固氮元素，如Al、Ti等。
目前国内常用CO2焊丝的直径为0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm和2.4mm。近年又发展直径为3～4mm的粗焊丝。
焊丝应保证有均匀外径，其公差为+0～-0.025mm，还应具有一定的硬度和刚度，一方面以防止焊丝被送丝滚轮压扁或压出深痕，另一方面，焊丝从导电嘴送出后要有一定的挺直度。因此，无论是何种送丝方式，都要求以冷拔状态供应，不能使用退火焊丝。
保存时，为了防绣，常采取焊丝表面镀铜或涂油。在焊前则把油污清除。
低碳钢和低合金钢CO2焊用的钢焊丝应符合GB／T8llO《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》要求，根据用户需要有镀铜和不镀铜的。
合金钢用的焊丝冶炼和拔制困难，故CO2焊用的合金钢焊丝逐渐向药芯焊丝方向发展
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摘要 C02气体保护焊作为一种高效的焊接工艺，具有生产率高，综合成本低等优
点，在焊接的各个领域得到广泛的应用。但是，由于C02气体本身的性质使得在
焊接过程中引起了大量的飞溅，使得熔敷效率降低，焊接质量难以保证；特别对
于C02气体保护焊实心镀铜焊丝，其镀铜表层易生锈，焊丝表面润滑剂造成焊接
烟尘和飞溅，而且表面的镀铜层容易脱落。针对C02气体保护焊及焊接材料的上
述不足，开发低飞溅率、焊缝成形好、危害低的C02气体保护焊新工艺、新材料
是该领域的研究热点。 本文从开发新的焊接材料出发，通过在焊丝表面添加活性剂的方法研究新型
无镀铜焊丝，来改变上述C02气体保护焊焊接的缺陷。首先进行活性剂的选择，
把选用的活性剂涂敷在试板上，然后进行焊接，分析了活性剂对焊缝熔深、焊缝
组织、焊缝成形的影响情况：包括相同焊接参数下不同活性剂对焊缝的作用效果
与同一活性剂不同焊接参数对活性焊接焊缝的影响。探索表面活性剂涂敷在焊丝
上的方法，选择利用机械挤压的方法进行焊丝表面涂敷；拉拔前需要对焊丝表面
进行毛化处理，通过对比不同的焊丝表面毛化工艺，选择利用表面刻痕的方法对
焊丝表面进行毛化处理，并试验研究出一套合理的涂敷工艺。对拉拔好的活性焊
丝和普通镀铜焊丝以及药芯焊丝在抗拉强度、挺度、耐蚀性方面进行对比。并利
用自制的活性焊丝和镀铜焊丝进行焊接对比试验，分析活性剂对焊接飞溅、焊接
电弧现象的影响及产生这种结果的机理。 本文对活性剂的作用机理进行了深入分析，获得了关于活性剂作用机理方面
更深层认识。本课题对活化C02气体保护焊焊接的研究，是实心焊丝的一
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退火丝是用低碳钢冷拔、加热、恒温、保温等工艺而成的一种软质铁丝产品。铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有：铁，钴，镍，铜，碳，锌，还有其他元素。将炽热的金属坯轧成6.5mm粗的钢条也就是盘条，再将其放入拉丝装置内拉成不同直径的线，并逐步缩小拉丝盘的孔径，进行冷却、退火、涂镀等加工工艺制成各种不同规格的铁丝。
退火丝退火丝介绍
铁丝生产因工艺简单、应用广泛,发展较早。铁丝或钢丝(相对应的企业为“丝网企业”)是钢铁线材的再一次冷加工产品,所用材料一般选用优质低碳钢或不锈钢。通常,要经过盘元剥壳、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷却、酸洗、水洗、上镀锌线、包装等若干程序,才能生产出制作铁丝(钢丝)的铁锭(钢锭)。
退火丝退火丝优点：
黑铁丝具有良好的弹性和柔韧性,可以在退火过程中控制它的软硬程度，由优质铁丝制成，主要用于建筑行业作捆绑丝及绑线。丝号主要有5#-38#(丝经0.17-4.5mm) 比普通黑铁丝更软，柔韧性更强，柔软度均匀，色度一致。
铁丝和钢丝的生产普遍采用拉丝工艺和镀锌处理。1976年,广州镀锌铁丝厂在国内首先应用电解酸洗、高压冲洗、卡电干燥的新技术试验成功了拉丝线连续生产,使拉丝工艺从间断性生产变为连续性生产,减弱了劳动强度,降低了金属消耗。那时,国内铁丝厂已能生产钢丝绳、辐条钢丝、伞骨钢丝、弹簧钢丝、自行车鞍座弹簧钢丝等产品。20世纪80年代,钉书用热镀低碳钢丝、风扇网罩钢丝、碳素结构钢丝、床面钢丝等也相继问世。
退火丝退火丝用途：
铁丝网的编织有先编后镀、先镀后编等方法,经过处理后的铁丝网或钢丝网具有良好的防腐蚀、抗氧化的特点,可用于建筑、石油、化工、养殖、园林防护、食品加工等行业的加固、防护及保温等。
例如,广泛用于工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等领域的电焊网就是用优质低碳铁丝排焊而成,然后再经过冷镀(电镀)、热镀、PVC包塑等表面钝化、塑化处理,生产出来的金属网网面平整、网目均匀、焊点牢固,具有稳定、防腐、防蚀性好的特点。而不锈钢电焊网,是采用优质不锈钢丝排焊而成;如,机器防护罩、兽畜围栏、花木围栏、护窗栏、通道围栏、家禽笼及家庭办公室食品筐、纸篓及装饰用品等,更具耐酸、耐碱、焊接牢固、美观等特点。
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H08Mn2SiA冷拔钢丝退火“花丝”成因分析与对策
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