环氧树脂和酸酐类固化剂混合可以存放多久_百度知道
环氧树脂和酸酐类固化剂混合可以存放多久
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100℃适用期为4小时：PA=100.5小时每种酸酐固化剂与环氧树脂的反应活性都不一样，因此在同一温度下的存放时间都不一样，100g树脂配合物在常温条件适用期为6小时，120℃适用期为1。以邻苯二甲酸酐为例:50混合，按照128
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出门在外也不愁您好 我想问下树脂胶粉的配方 您可否告诉下_百度知道
您好 我想问下树脂胶粉的配方 您可否告诉下
我做干粉型树脂胶粉，人员素质参差不齐，不要盲目生产树脂胶粉，属于溶剂型的。目前，利润和市场都挺好的，所以我一直未大量生产。加工这种胶粉需要6-7种原料，树脂胶粉市场混乱，味道不好闻，好几种原料有刺激性气味，因为它不环保，使用效果还是不错的，一般人受不了。从长远看。这种溶剂型树脂胶粉利润也赶不上前几年了，溶剂型树脂胶粉即使效果好。现在，渐渐会被市场淘汰，建议不要买配方现在市场上销售的树脂胶粉
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可以告诉你，但是为什么匿名提问？不理解。
树脂胶粉配方不能在这公开，可以私下联系我。
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树脂胶粉最主要关键的东西是胶粉油（胶粉专用油），市场无味树脂胶粉油好像都是从石家庄一家公司买的.
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出门在外也不愁环氧树脂可以和橡胶粉更混吗？_百度知道
环氧树脂可以和橡胶粉更混吗？
我有更好的答案
可以混别的粉沫，橡胶粉你试验一下就知道了。
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出门在外也不愁环氧橡胶沥青及其混合料的性能研究--中国橡胶助剂网
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&& 技术文章
环氧橡胶沥青及其混合料的性能研究
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 环氧橡胶沥青及其混合料的性能研究&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& &&& 路　彦，张荣辉&&&&&&&&（广东工业大学土木与交通工程学院　广州市　５１０００６）&&&&摘　要：采用环氧树脂对橡胶沥青进行复合改性，掌握环氧橡胶沥青的软化点、弹性恢复等基本性能和生产工艺，确定环氧树脂最佳掺量和混合料的最佳配合比。通过马歇尔和车辙试验，检验环氧橡胶沥青混合料的高温稳定性、低温抗裂性能和抗水损害性能，验证其复合改性的优点。&&&&关键词：环氧橡胶沥青；环氧树脂；橡胶粉&&&&文章编号：０４５１－０７１２（２０１１）１１－０１６０－０４　　　　&&&&中图分类号：Ｕ４１４．７０１　　　文献标识码：Ａ&&&&半刚性基层和水泥混凝土路面具有刚度大、材料来源丰富、扩散荷载能力强、使用耐久、日常维护工作量小以及结构稳定等优点，在我国的高等级路面中占有很大的比重。然而由于路面结构设计、施工、养护、超载等问题，许多水泥混凝土路面已进入维修期。在破损水泥混凝土路面加铺沥青混凝土修复设计中，对沥青的品质和性能有了越来越多的新要求。为了使沥青兼有树脂和橡胶的特性，改善沥青的高低温性能，低温抗裂性能和抗水损害性能，使其更好地适用于高等级路面，提出了环氧橡胶沥青的研制。&&&&１　环氧橡胶沥青的主要材料&&&&１．１　基质沥青&&&&试验采用的泰普克基质沥青符合《公路沥青路面施工技术规范》（ＪＴＧ　Ｆ４０－２００４）中道路石油沥青７０号沥青的技术要求。&&&&１．２　橡胶粉&&&&采用废旧轮胎按照常温研磨法加工成的橡胶粉，它的主要成分为天然橡胶和合成橡胶，另外还含有碳黑、氧化硅、氧化铁、氧化钙、硫磺等添加剂。这些成分均可作为沥青性能的改性剂［１］。将磨细的废旧橡胶粉掺入沥青中，既可以解决“黑色污染”带来的社会问题，也能够明显提高沥青的高温性能和抗老化、耐疲劳性能。&&&&１．３　环氧树脂&&&&环氧树脂是含有２个以上环氧基聚合度不高的化合物，是一种胶黏材料。国产环氧树脂有多种型号，试验采用Ｅ－４４环氧树脂，因为其固化强度虽比Ｅ－５１略低，但较为经济且能满足试验要求，分子式为：&&&&其中：ｎ＝０．１～０．５平均聚合度，环氧值ｅｑ为０．４１～０．５５，环氧当量为２４４～１８２。树脂类改性沥青具有良好的高温稳定性和抗车辙能力。同时为改善环氧树脂与沥青的相容性，试验使用黑褐色的富芳香分油作为环氧树脂的介质。&&&&１．４　固化剂&&&&采用加热固化型酸酐类固化剂甲基六氢苯酐（Ｃ９Ｈ１２Ｏ３）与环氧树脂反应的方法，使环氧树脂由线型的聚合物交联固化变为体型的聚合物并形成黏结强度。该固化剂具有熔点低、与脂环族环氧树脂组成的配合物黏度低、适用期长、固化物的耐热性高等优点，且反应条件适应于沥青混合料的高温拌和、摊铺和碾压工艺，具有良好的可操作性［１－３］。&&&&２　环氧橡胶沥青的研制&&&&２．１　环氧橡胶沥青研制的温度控制&&&&环氧橡胶沥青研制的关键是温度的控制。生产前，橡胶沥青需加热到２０４～２２６℃的高温。橡胶沥青胶结料必须在搅动状态下反应至少４５ｍｉｎ才能达到较为理想的反应效果，反应温度应保持在规定的１９０～２１８℃。环氧橡胶沥青的生产温度要求见表１。&&&&&&&&&&&&&&&&&２．２　环氧橡胶沥青的研制流程&&&&环氧橡胶沥青不仅要与矿料黏结形成足够强度以抵抗路面形变应力，而且要能与石料界面形成足够的黏附力有效防止路面水损坏的发生。所以，环氧橡胶沥青的质量优劣直接影响沥青混凝土路面的质量，因而，必须按照环氧橡胶沥青设计方法的要求，严格生产工艺，确保黏结剂的生产质量。环氧橡胶沥青生产工艺由以下几部分组成。&&&&&&&&&&&&&&&&&（１）基质沥青储存。储罐的容量能满足连续生产，罐内应有加热、保温及温控系统，使基质沥青的温度维持在１５０～１６０℃之间。&&&&（２）沥青加热系统。在基质沥青罐与搅拌罐之间设有快速升温装置，能够保证将基质沥青在短时间内加热至要求温度范围，一般要加热至１９０～２１８℃。&&&&（３）橡胶粉供料装置。通过电子称计量系统，严格按照掺加比例称量橡胶粉，由螺旋输料器输送至搅拌罐。&&&&（４）搅拌装置。由搅拌罐罐体和搅拌系统组成。搅拌叶片按照一定速率匀速旋转，保证橡胶粉与基质沥青混合均匀。&&&&（５）橡胶～沥青反应装置。在搅拌罐搅拌混合后，泵送至发育罐进行发育，发育时间约在４５～６０ｍｉｎ，发育过程中要保证不间断均匀搅拌，并保持发育温度在１９０℃［４］。橡胶沥青生产完成后，应对其性能进行检验，橡胶沥青技术要求见表２。&&&&&&&&&&&&&&&&&（６）介质的投入。为改善环氧树脂与沥青的相容性，在沥青中掺入介质富芳香分油，黏度约为２０ｓ，与沥青合适的配合比例约为３０％。&&&&（７）环氧树脂的投入。在橡胶～沥青反应过程结束前１０ｍｉｎ，把加热为液态的环氧树脂泵送至发育罐，均匀搅拌至发育结束。&&&&（８）固化剂的投入。固化剂在使用前２～３ｈ投入。固化剂可以在橡胶～沥青反应过程结束前与环氧树脂一起送至发育罐。如果环氧橡胶沥青用作封层，也可以在装车前投入运输车内，运输过程中要保持沥青温度在规定的范围内并不断搅拌。&&&&环氧橡胶沥青生产完成后要保温储存，用于储存环氧橡胶沥青和基质沥青的储存罐须有加热和保温装置，以使储存罐能保持在规定的温度。&&&&２．３　环氧橡胶沥青性能试验&&&&不同掺量的环氧树脂对橡胶沥青（橡胶粉占沥青质量的２０％）性能的影响如表３。&&&&&&&&&&&&&&&&结果表明，随着环氧树脂用量增加，橡胶沥青的软化点与弹性恢复率均提高，而针入度及低温延度则下降。当环氧树脂掺量为５％时，环氧橡胶沥青运动黏度达到２．８（Ｐａ?ｓ）。这表明低含量环氧树脂对橡胶沥青便有良好的改性效果，为了便于施工和经济考虑，推荐环氧树脂掺量为５％。&&&&２．４　环氧橡胶沥青改性机理分析&&&&在环氧橡胶沥青体系中，环氧树脂中的环氧基可以与橡胶中的硫醇基反应形成高分子橡塑网络结构，使其兼有环氧树脂和橡胶两者的优点，他们对沥青的改性作用有以下几方面。&&&&从生产工艺上可以看出，环氧树脂是在橡胶沥青的基础上进行改性，因此首先是橡胶粉对沥青的改性，然后才是环氧树脂发挥作用。橡胶粉是一种多组分物质，除了橡胶成分还有防老剂、抗氧化剂等物质，这些物质可以提高沥青耐老化性能。在橡胶沥青混合物中，由于沥青与橡胶粉在相对分子质量和化学结构上的差异，在不同组分相界面会相互发生作用。一方面橡胶粉吸收沥青中的轻质油分，提高沥青质在沥青中的比重，促使沥青转变为溶－凝胶结构；另一方面在高温剪切作用下，橡胶粉脱硫破解，恢复部分天然橡胶的柔韧性并均匀分散在沥青中，形成“海岛结构”。在低温状态下橡胶粉颗粒与沥青的模量不同，可产生高度的应力集中，诱发大量的银纹和剪韧带，银纹的产生和发展会消耗大量的能量，因此可以提高沥青的抗冲击强度和可塑性［５］。&&&&在环氧橡胶沥青中，环氧树脂中的环氧基可以与橡胶中的硫醇基反应，形成高分子橡塑网络结构。同时环氧树脂经高速剪切，分散成丝状而均匀分布在混合物中，并部分渗入橡胶粉与之交联，对沥青起到加筋效果。部分环氧树脂还吸附在橡胶颗粒表面，形成环氧橡胶颗粒。这种颗粒的粒径大于原来的橡胶颗粒，能够防止单个银丝的生长和断裂，使其不致于很快发展为破坏性裂纹，因而能够强化“海岛结构”效应。&&&&３　环氧橡胶沥青混合料试验&&&&按照《公路沥青路面施工技术规范》（ＪＴＧＦ４０－２００４），对此沥青混合料进行马歇尔试验及配合比设计检验、车辙试验和低温弯曲试验。&&&&３．１　材料选择&&&&试验采用的沥青为含有５％环氧树脂的自配环氧橡胶沥青，其主要技术指标见表４。&&&&集料是沥青混合料的关键材料之一，其力学性能是决定沥青混合料强度性能的主要因素，它的颗粒形状不仅影响沥青混合料的构架，也直接关系到沥青混合料的抗车辙能力与抗疲劳性能等材料特性，此外，集料与沥青的黏附等级对沥青混合料强度的形成也起关键作用，因此优秀的集料是沥青混合料具有优良性能的重要保证［１］。&&&&沥青混合料粗集料应该洁净、干燥、无风化、不含杂质，其物理和力学性质均应符合相应的道路等级的要求。试验采用的集料为广州市番禺区公路南片养护中心提供的石灰岩石料，将其筛分，并进行了常规性能试验，集料的各项指标满足《公路沥青路面施工技术规范》（ＪＴＧ　Ｆ４０－２００４）的规定，结果如表５。&&&&矿粉用粒径小于０．０７５ｍｍ的石灰石粉末代替，测得其表观相对密度为２．６９９。矿料目标配合比见表６。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&３．２　马歇尔试件成型及其主要性能指标测定沥青混合料拌和时，集料加热温度约１９０℃，沥青加热温度约１８０℃，混合料拌和温度约１７３℃。按标准击实法成型马歇尔试件，标准马歇尔尺寸应符合直径（１０１．６±０．２）ｍｍ、高（６３．５±１．３）ｍｍ的要求。环氧橡胶沥青混合料的性能试验结果见表７。&&&&&&&&&&&&&&&&&试验结果显示：环氧橡胶沥青混合料较为密实；高温稳定性和抗变形能力均能符合要求；浸水残留稳定度高，抗水破坏能力较强。表明了环氧橡胶沥青在满足柔性要求的同时又具有足够的韧性。&&&&３．３　车辙试验&&&&采用设备简单，试验方便，原理直观的小型往复车辙试验测定环氧橡胶沥青混合料的高温抗车辙能力，供沥青混合料配合比设计的高温稳定性检验使用。依据《公路沥青路面施工技术规范》（ＪＴＧＦ４０－２００４）的要求，成型３００ｍｍ×３００ｍｍ×５０ｍｍ的沥青混凝土板式试件，并在６０℃，０．７ＭＰａ的条件下进行车辙试验。试验结果见表８。&&&&&&&&&&&&&&&结果显示：环氧橡胶沥青混合料动稳定度达到了３　９４８次／ｍｍ，符合现行公路沥青路面设计规范规定的改性沥青混合料动稳定度应大于３　０００次／ｍｍ的要求，表明其具有良好的高温稳定性能。同时与日本沥青协会研究认为应控制动稳定度在２　０００～６　０００次／ｍｍ的观点相吻合，兼顾到了抗车辙和防开裂两个方面［６］。&&&&３．４　低温弯曲试验&&&&将沥青混合料经轮碾成型为３００ｍｍ×３００ｍｍ×５０ｍｍ的板快，然后切割成４０ｍｍ×４０ｍｍ×２５０ｍｍ的小梁。试验温度为－１０℃，加载速率为５０ｍｍ／ｍｉｎ。试验结果见表９。&&&&&&&&&&&&&&&&&结果显示：其破坏应变满足规范关于改性沥青混合料破坏应变不小于２　５００με的要求，具有良好的低温抗裂性能。&&&&４　结语&&&&采用环氧树脂和橡胶粉复合改性沥青的方法研制的环氧橡胶沥青，不仅在柔韧性、强度、抗腐蚀性和抗水性方面有了提高，而且表现出了橡胶类改善沥青低温抗裂性能和黏结性能，又兼有树脂类改善沥青高温稳定性的特性。同时，采用此种改性沥青制作的沥青混合料，既具有橡胶沥青混合料良好的抗温度裂缝能力［７］，又兼有环氧沥青混合料优良的高温稳定性、抗车辙能力和抗水损害性能［１］。参考文献：［１］吕伟民，孙大权．沥青混合料设计手册：第一版［Ｍ］．北京：人民交通出版社，２００７．［２］朱吉鹏，陈志明，黄卫，等．环氧树脂改性沥青材料研究［Ｊ］．东南大学学报，２００４，３４（４）：５１５－５１７．［３］刘大梁，刘小燕．环氧沥青混凝土性能试验研究［Ｊ］．公路交通科技，２００５，２２（４）：１３－１４．［４］杨人凤，付强，等．橡胶沥青防水封层设计及施工工艺［Ｊ］．筑路机械与施工机械化，２００９，２６（２）．［５］李安，郑南翔．废轮胎胶粉改性沥青及胶浆高低温性能研究［Ｊ］．国际橡胶沥青大会中文论文集．２００９．［６］郝培文．沥青与沥青混合料［Ｍ］．北京：人民交通出版社，２００９．［７］王旭东，李美江，路凯冀，等．橡胶沥青及混凝土应用成套技术［Ｍ］．北京：人民交通出版社，２００８．［８］ＪＴＧ　Ｆ４０－２００４　公路沥青路面施工技术规范［Ｓ］．
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复合树脂胶粉和可再分散乳胶粉的区别
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更没有柔性：　　1、VAE可再分散乳胶粉具有成膜性。其他指标都不达标。　　3,可以改善砂浆的粘合性、树脂胶粉的耐侯性、树脂。　　2。　　4，不能用于玻化微珠及防火板粘接、可再分散性乳胶粉产品为水溶性可再分散粉末，耐候性是一个很大的问题，依据外墙外保温砂浆检测标准，在阳光下、树脂胶粉不具备成模性、耐磨性能和施工性外，即便是不在阳光下，防水也不是很理想:具有高粘结能力和独特的性能以及突出的防水性能.　　5，也会分解得比较快。树脂胶粉、高分子聚合物，由于是空腔施工，在抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性,也有白色粉末(但有类似煤油的刺激气味），是乙烯、磨细了的胶粉等物质的改性剂，粘结界面，用不了多长时间就会挥发掉、树脂胶粉具有一般的耐久性，只有聚苯板破坏率达标。可达到国家标准、醋酸乙烯酯的共聚物、有些树脂胶粉对板子有一定的腐蚀性.　　3、可塑性、树脂胶粉是一种新型的产品橡胶，有的感觉絮状的（应该是海泡石类的多孔的材料）：　　1可再分散乳胶粉，放在玻璃上24小时后形成塑料似的薄膜。　　4，以聚乙烯醇作为保护胶体。　　6、树脂胶粉只能用于粘接聚苯板.　　2、抗磨性，分散性欠佳，赋予砂浆优良的耐碱性，50%水溶液形成乳液状，粘结强度好、形成的薄膜具有一定的柔韧性及耐水性、可再分散乳胶粉具备高性能，耐水性均低于乳胶粉、抗折强度
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太给力了，你的回答完美地解决了我的问题，非常感谢！
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