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型号：2TW-4C
材质：铝合金
驱动方式：电动
用途：空调泵
原理：真空泵
功率：750W
极限压力：2*10-1（pa）
外形尺寸：425*155*280
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按字母分类 ：开拓发展大抽速双级滑阀真空泵(1) - 真空技术网
开拓发展大抽速双级滑阀真空泵(1)
来源:真空技术网（）合肥工业大学机械与汽车工程学院　作者:于振华
　　长期以来，我国发展双级遇到不少困难和挑战，标准制定后相隔二十多年才有生产2H-150等产品。实际上由于大抽速的双级滑阀真空泵设计制造会遇到动平衡、控制双级供油、降低噪声等一系列的问题，所以其设计制造给厂方带来很大麻烦。但是大抽速双级滑阀真空泵在使用上有很广泛的应用前景，本文介绍大抽速双级滑阀真空泵开拓发展的必要性和介绍研制成功的2H-150滑阀真空泵设计特点，并提出发展更大抽速的双级滑阀真空泵的必要性。
　　滑阀泵由于结构特点，容量比大得多，由于滑阀真空泵可以在较差的真空环境下长期工作，因此常常被用于大型真空设备上。滑阀泵有单级和双级两种形式，单级泵的极限压力在0.6~1.3 Pa（关气镇），双级泵的极限压力在0.06 Pa。
　　抽速&150L/s 以上的可以看作为大型滑阀泵。长期以来国内只有70L/s的双级滑阀泵，但是在使用上如果有大抽速的双级滑阀真空泵，在许多工业应用领域特别有利于简化真空设备的机组构造，有利于降低功耗，实现节能效果，有利于简化操作，提高控制的可靠性。本文以设计研制成功的2H-150双级滑阀真空泵为例，介绍发展开拓大型抽速的双级滑阀真空泵的必要性，同时通过介绍2H-150双级滑阀真空泵进行双缸设计结构的特点，提出实现在大抽速结构的双级滑阀泵双缸结构动平衡的可能性，提出实现双级滑阀泵在低压强时（2Pa）获得大抽速的可能性。同时提出简化结构设计有利于单泵的启动和控制的可能性。
1、发展大抽速双级滑阀真空泵的意义
　　长期以来我国对大型真空设备使用在一定真空度的条件下（1~10-2Pa） 广泛使用滑阀真空泵、- 滑阀真空机组，据不完全统计,浙江一省以生产滑阀真空泵、罗茨- 滑阀真空机组的产值超过4 个亿人民币。但是由于没有大抽速的双级滑阀真空泵，在许多罗茨- 滑阀机组配置上需要设计成罗茨- 罗茨- 滑阀机组，或者用一个双级滑阀泵可以达到使用目的的需要采用滑阀-罗茨来代替才能满足真空度的要求。例如需要极限真空为10-2 Pa、抽速为150L/s 时，必须设计成主泵为ZJ- 150 的罗茨泵，前级泵可以选用2H- 30的滑阀泵。但是在使用上有时希望在较高压强时也具有大抽速，显然用2H- 30 泵作为前级泵不能满足这个要求，因此只好配2H- 70 泵作为前级泵，但是有些用户还是不能满足较高压强下大抽速的要求，于是出现主泵是ZJ- 150，用户要求前级泵配用H- 150 滑阀泵使用的怪现象。同时，我们分析罗茨泵的结构特点可以明显看出，所谓罗茨泵的抽速完全受到前级泵的抽速的影响，罗茨泵的极限压力主要决定于前级泵的极限压力，前级泵的极限压力低，罗茨泵才能获得较低的极限压力。由于过去没有大抽速的双级滑阀真空泵，所以不少时候只能用增加罗茨泵为基础设计成罗茨- 罗茨- 滑阀机组来满足和提高真空度的要求，这无疑使结构增加了复杂性。因此在总结罗茨机组的应用时，权威性资料提出对入口压力非常低（PA&10-2 hPa）和前级泵气镇阀工作时，通常使用双级前级泵，否则罗茨泵所需的压力很难达到，而且，在这种压力下前级泵的抽速变得太低了，将导致压缩比太高，容积效率降低了。现在罗茨真空泵已经发展有5000 L/s、10000 L/s 和20000 L/s，在很多情况下既需要大的抽速又需要较低的极限压力，显然单级滑阀真空泵就无法满足这一要求，发展大抽速的双级滑阀真空泵与之相匹配，必然可以简化结构，达到节能，控制可靠的结果。
　　但是发展双级滑阀真空泵会遇到很多技术难点，国外以美国KINNY 公司为代表，以三缸结构为主体发展单级和双级滑阀真空泵，这一结构具有较好的动平衡效果，不需要在皮带轮上加配重，不需要加平衡轮，虽然对滑阀杆的离心惯性力没有得到平衡，但由于这一离心惯性力的干扰力较小，不足以产生大的振动，所以从平衡角度来说是一种好的结构形式。但是由于三缸结构需要两个中壁，中间油缸供油比较困难，同样转速下，其结构设计体积偏大。所以据查，KINNY 公司生产最大的双级滑阀真空泵为KTC- 112 泵，抽速为51 L/s，极限压力为3&10- 2 Pa。根据KINNY公司技术英国GENERAL 公司生产的GKTC- 225泵，最大抽速为104 L/s，极限压力为3&10- 2 Pa。我国为了发展大抽速的双级滑阀真空泵，上海神工、浙江台州环球、江苏海真、浙江台州力鑫、浙江真空设备公司等单位先后研制成功2H- 120、2H- 150、2H- 230 双级滑阀真空泵，开拓了我国生产大型双级滑阀真空泵的发展里程，为今后配置大型真空机组广泛使用于太阳能利用、航空航天的真空模拟、稀有金属提炼、真空冶金、电力设备的改造等领域提供了理想的预抽真空设备。
2、2H-150 双级滑阀式真空泵研制
　　对于双级滑阀式真空泵抽速在150 L/s 以上的泵究竟在设计制造中会遇到哪些问题，进行尝试和研究。在2008 年11 月与共同合作下研制成功2H- 150 双级滑阀式真空泵，于2009 年6 月通过国家真空设备质量监督检验中心检测，其性能如表1 所示。
表1 2H-150 样机检测数据表
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三立的真空箱把空气抽没就行，时间要求一分钟，还有一个一立方的储气箱需要多大的真空泵
来源：互联网 发表时间： 18:26:08 责任编辑：鲁晓倩字体：
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真空箱用2毫米厚铁板上面有加强筋可以用吗？按以上要求配多大的抽气管道，工作完成后要求在一两分钟内可以打开门需要多大的管道进空气
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伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。特点(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速；(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差；(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。结构（1)泵总体结构型式真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。（2)泵的传动方式真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。分类按其工作原理基本上分为气体输送泵和气体捕集泵两种类型。气体输送泵包括：1、液环真空泵（水环式真空泵）2、往复式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑阀式真空泵6、余摆线真空泵7、干式螺杆真空泵8、罗茨真空泵9、分子真空泵10、牵引分子泵11、复合式真空泵12、水喷射真空泵13、气体喷射泵14、蒸汽喷射泵15、扩散泵等。气体捕集泵包括：吸附泵和低温泵等气体传输泵气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵，这种泵基本上有两种类型：变容真空泵利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵，气体在排出前被压缩。这种泵分为往复式及旋片式两种：（1） 往复式真空泵：是利用泵腔内活塞做往复式运动，将气体吸入、压缩并排出。因此，又称为活塞式真空泵。（2） 旋片式真空泵：是利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入、压缩并排出。旋转真空泵又有如下几种形式：① 油封式真空泵：它是利用油类密封各运动部件之间的间隙，减少有害空间的一种旋转变容真空泵。这种泵通常带有气镇装置，故又称气镇式真空泵。按其结构特点分为如下五种形式。a旋片式真空泵：转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个（或两个以上）旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。b.滑阀式真空泵：在偏心转子外部装有一个滑阀，转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动，滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动，而泵腔分成两个可变容积。c.定片式真空泵：在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子，泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片，当转子旋转时，滑片能上下滑动将泵腔分成两个可变容积。d.余摆线式真空泵：在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子，它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两个可变容积。e.多室旋片式真空泵：在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋片真空泵。②干式螺杆真空泵：它是一种不用油类（或液体）密封的变容真空泵。③液环式真空泵：带有多叶片的转子偏心装在泵壳内，当它旋转时，把液体（通常为水或油）抛向泵壳内形成泵壳同心的环液，环液同转子叶片形成了容积周期性变化的几个小容积，故亦称旋转变容真空泵。④罗茨真空泵：泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子，转子间、转子同泵壳内壁之间均保持一定的间隙。它属于旋转变容真空泵。机械增压泵即为这种形式的真空泵。动量传输泵：这种泵是依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。具体可分为下述几种类型。（1） 分子真空泵：它是利用高速旋转的转子把能量传输给气体分子，使之压缩、排气的一种真空泵。它有如下几种型式：① 牵引分子泵：气体分子与高速运动的转子相碰撞而获得力量，被送到出口，因此，是一种动量传输泵。②涡轮分子泵：泵内装有带槽的圆盘或带叶片的转子，它在定子圆盘（或定片）间旋转。转子圆周的线速度很高。这种泵通常在分子流状态下工作。③ 复合分子泵：它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联起来的一种复合式分子真空泵。（2） 喷射真空泵：它是利用文丘里（VENTURI）效应的压力降生产的高速射流把气体输送到出口的一种动量传输泵，适于在粘滞留和过渡流状态下工作。这种泵又可详细地分成以下几种：① 液体喷射真空泵：以液体（通常为水）为工作介质的喷射真空泵。② 气体喷射真空泵：以非可凝性气体作为工作介质的喷射真空泵。③ 蒸汽喷射真空泵：以蒸汽（水、油或汞蒸汽）作为工作介质的饿喷射真空泵（3） 扩散泵：以低压高速蒸汽流（油或汞等蒸汽）作为工作介质的喷射真空泵。气体分子扩散到蒸汽射流中，被送到出口。在射流中气体分子密度始终是很低的，这种泵适于在分子流状态下工作。可分为：① 自净化扩散泵：泵液中易挥发的杂质经专门的机械输送到出口而不回到锅炉中的一种油扩散泵② 分馏式扩散泵：这种泵具有分馏装置，使蒸汽压强较低的工作液蒸汽进入高真空工作的喷嘴，而蒸汽压强较高的工作液蒸汽进入低真空工作的喷嘴，它是一种多级油扩散泵。（4） 扩散喷射泵：它是一种有扩散泵特性的单级或多级喷嘴与具有喷射真空泵特性的单级或多级喷嘴串联组成的一种动量传输泵。油增压泵即属于这种形式。（5） 离子传输泵：它是将被电离的气体在电磁场或电场的作用下，输送到出口的一种动量传输泵。气体捕集泵这种泵是一种是气体分子被吸附或凝结在泵的内表面上，从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的的真空泵，有以下几种型式。吸附泵：它主要依靠具有大表面的吸附剂（如多孔物质）的物理吸附作用来抽气的一种捕集式真空泵吸气剂泵：它是一种利用吸气剂以化学结合方式捕获气体的真空泵。吸气剂通常是以块状或沉积新鲜薄膜形式存在的金属或合金。升华泵即属于这种形式。吸气剂离子泵：它是使被电离的气体通过电磁场或电场的作用吸附在有吸气材料的表面上，以达到抽气的目的。它有如下几种型式。（1）蒸发离子泵：泵内被电离的气体吸附在以间断或连续方式升华（或蒸发）而覆在泵内壁的吸气材料上，以实现抽气的一种真空泵。（2）溅射离子泵：泵内被电离的气体吸附在由阴极连续溅射散出来的吸气材料上，以实现抽气目的的一种真空泵。低温泵：利用低温表面捕集气体的真空泵按其真空度可以分为：粗真空、高真空、超高真空三大类。粗真空系主要用来抽除空气和其它有一定腐蚀性、不溶于水、允许含有少量固体颗粒的气体。广泛用于食品、纺织、医药、化工等行业的真空蒸发、浓缩、浸渍、干燥等工艺过程中。该型泵具有真空度高、结构简单，使用方便、工作可靠、维护方便的特点。主要用于粗真空。抽气量大的工艺过程中。它主要用来抽除空气和其它无腐蚀，不溶于水，含有少量固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。所吸气体中允许混有少量液体。它被广泛应用于机械、制药、食品、石油化工等行业中。是获得粗真空的主要真空设备之一。广泛应用于化工、食品、建材等部门，特别是在真空结晶、干燥、过滤、蒸发等工艺过程中更为适宜。无油(耐腐蚀)立式往复真空泵是卧式真空泵的更新换代产品，是获得粗真空的主要设备。由于采用全密封装置，实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离；加上活塞环使用了自润滑材料，便实现了先进的无油润滑。由于无污水排放，所以该型真空泵特别适用于化工、医药和食品等行业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。高真空系滑阀式真空泵（Rotary Piston Vacuum Pump）广泛应用于真空拉晶、真空镀膜、真空冶金、真空热处理、真空浸渍、真空干燥、真空蒸馏、真空练泥、航空航天模拟试验等新材料、新技术、新工艺的生产与研制中。滑阀真空泵可单独使用，也可作为罗茨真空泵、油增压泵、油扩散泵的前级泵的使用。当抽吸对黑色金属有腐蚀、对真空油起化学反应、含大量蒸汽、大量粉尘的气体时，需附加装置。优点：相比旋片式真空泵耐用性要高好几倍且抽气速率大，价格相对高一点。用来抽除密闭容器的气体的基本设备之一。它可以单独使用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵使用。该型泵广泛应用于冶金、机械、电子、化工、石油、医药等行业的真空冶炼、真空镀膜、真空热处理，真空干燥等工艺过程中。旋片式真空泵( Sliding Vane Rotary Vacuum Pump )具有结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，振动小等优点。所以，它适用于作扩散泵的前级泵，而且更适用于精密仪器配套和实验室使用。例如：质谱仪器，冰箱流水线，真空冷冻干燥机等。罗茨真空泵( Roots Vacuum Pump )是一种旋转式变容真空泵，须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内，有较大的抽速，对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感。广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。主要用于真空机组的主泵，需要用前级泵辅助。如：水环式真空泵，滑阀真空泵，立式无油真空泵，分子真空泵等。国内罗茨真空泵保持纪录为20000L/S。术语解释真空的定义真空系统指低于该地区大气压的稀簿气体状态真空度处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用真空度高和真空度低来表示。真空度高表示真空度好的意思，真空度低表示真空度差的意思。真空度单位通常用托（Torr）为单位，国际上取用帕（Pa）作为单位。1托=1/760大气压=1毫米汞柱托与帕的转换1托=133.322帕或1帕=7.510-3托平均自由程作无规则热运动的气体粒子，相继两次碰撞所飞越的平均距离，用符号表示。流量单位时间流过任意截面的气体量，符号用Q表示，单位为帕升/秒（PaL/s）或托升/秒（TorrL/s）。流导表示真空管道通过气体的能力。单位为升/秒（L/s），在稳定状态下，管道流导等于管道流量除以管道两端压强差。符号记作U。 U=Q/(P2- P1)压力或压强气体分子作用于容器壁的单位面积上的力，用P表示。标准大气压压强为每平方厘米101325达因的气压，符号：（Atm）。极限真空真空容器经充分抽气后，稳定在某一真空度，此真空度称为极限真空。通常真空容器须经12小时炼气，再经12小时抽真空，后一个小时每隔10分钟测量一次，取其10次的平均值为极限真空值。抽气速率在一定的压强和温度下，单位时间内由泵进气口处抽走的气体称为抽气速率，简称抽速。即Sp=Q/（P－P0）冷阱（水冷挡板）置于真空容器和泵之间，用于吸附气体或捕集油蒸汽的装置。气镇阀油封机械真空泵的压缩室上开一小孔，并装上调节阀，当打开阀并调节入气量，转子转到某一位置，空气就通过此孔掺入压缩室以降低压缩比，从而使大部分蒸汽不致凝结而和掺入的气体一起被排除泵外起此作用的阀门称为气镇阀。真空冷冻干燥，也称升华干燥。其原理是将材料冷冻，使其含有的水份变成冰块，然后在真空下使冰升华而达到干燥目的。真空蒸镀在真空环境中，将材料加热并镀到基片上称为真空蒸镀，或叫真空镀膜。真空干燥利用真空环境下沸点低的特点来干燥物品的方法。真空系统常用名称①主泵：在真空系统中，用于获得所需要真空度来满足特定工艺要求的真空泵，如真空镀膜机中的油扩散泵就是主泵。②前级泵：用于维持某一真空泵前级压强低于其临界前级压强的真空泵。如罗茨泵前配置的旋片或滑阀泵就是前级泵。③粗抽泵：从大气压下开始抽气，并将系统压力抽到另一真空泵开始工作的真空泵。如真空镀膜机中的滑阀泵，就是粗油泵。性能参数⑴ 真空泵的极限压强泵的极限压强单位是Pa，是指泵 在入口处装有标准试验罩 并按规定条件工作，在不引入气体正常工作的情况下，趋向稳定的压强。⑵ 真空泵的抽气速率泵的抽气速率单位是m3/s或l/s，是指泵装有标准试 验罩，并按规定条件工作时，从试验罩 流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。简称泵的抽速。⑶ 真空泵的抽气量真空泵的抽气量 单位是Pam3/s或Pal/s。是指 泵入口的气体流量。⑷ 真空泵的起动压强真空泵的起动压强单位为Pa，它是指泵无损坏起动并有抽气作用 时的压强。⑸ 泵的前级压强真空泵的前级压强 单位是Pa，它是指排气压强 低于一个大气压的真空泵的出口压强。⑹ 真空泵的前级压强真空泵口前级压强单位是Pa，它是指超过了 能使泵损坏 的前级压强。⑺ 真空泵的工作压强真空泵的工作压强单位是Pa，它是指对应抽气量 的入口压强。在此压强下，泵能连续工作而不恶化或损坏。⑻ 压缩比压缩比是指泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。⑼ 何氏系数泵抽气通道面积上的实际抽速 与该处按分子泻流计算的理论抽速 之比。⑽ 抽速系数泵的实际抽速与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比。⑾ 返流率泵的返流率 单位是g/cm2.s。它是指 泵按规定条件工作时，通过泵入口单位面积的泵流质量流率。⑿ 水蒸气允许量水蒸气 的允许量单位是kg/h，它是指泵在正常环境条件下，气镇泵 在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。⒀ 允许水蒸气入口压强允许水蒸气入口压强 单位是Pa。它是指 在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的入口压强。压强范围真空泵种类 工作压强范围（Pa） 起动压强（Pa）活塞式真空泵 2 1105旋片式真空泵
1105水环式真空泵
1105罗茨真空泵 1..31水蒸气喷射泵
-1 1105油扩散泵 1.310-21.310 -7 1.310油蒸气喷射泵 1. 1.3105分子筛吸附泵
-1 1105溅射离子泵 1.310-31.310 -9 6.710-1钛升华泵 1.310-21.310 -9 1.310-2锆铝吸气剂泵 1. 1.310低温泵 1.31.310-11 1.31.310-1栏目页面:/product/357.html水环式真空泵来源网址:/chanpin/xx-110567.html2X型旋片式真空泵型号:JXC旋片式真空泵2X系列旋片真空泵一概述：系该列泵是用来抽除密封容器中的气体的基本设备。它可以单独使用，也可以用为增压泵、罗茨泵、气体循环冷却罗茨泵、油扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵钛、钛泵的预抽泵用；可以用于真空容镀膜、真空热处理、真空冶炼、电子管、灯泡、食品包装、真空吸塑成型、制冷、化工、医疗卫生和实验室等等真空作业、真空干燥、真空过滤等工艺。二特点：1.此泵可以在5-40℃范围内和进气口压强＜1330PA的条件下，允许长时间连续工作；2.设有气镇阀，可以抽除少量水蒸气，延长泵油的使用时间（2X-4C除外）；3.霓虹灯制造专用真空泵；4.一泵多抽头作业，可以节约能源。三技术性能参数：型号 参数2X-4C2X-82X-152X-30A2X-70A抽气速率（L/S）48153070极限压力（Pa）分压力610-2全压力1转 速（ r/min）450320450420电机功率（Kw）0.551.12.235.5温 度 （℃）40℃噪 音（dBa）7578808286进气口口径：（mm）25406580用油量 （L）11.5214.2冷却水量（L/mm）风冷7172适用电磁压差阀DYC-Q25DYC-Q40DYC-QDYC-Q65DYC-Q80外形尺寸（ mm）540335380790430540790530540780500560910650700毛重/净重(Kg)55/50158/148202/190230/206338/320栏目页面:/product/357.html水环式真空泵来源网址:/chanpin/xx-110568.html2X-4C旋片式真空泵型号:JX057127SK-6水环式真空泵一、SK型水环式真空泵概述：SK型水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压送空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭的容器中形成真空和压力，满足工艺流程要求。吸人或压送的气体允许混有少量的液体。SK水环式真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆炸气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。 工作真空范围为-0.03---0.08MPa。二、SK型水环式真空泵的特点：1、SK型水环式真空泵结构紧凑、维修方便；2、SK型水环式真空泵应用范围广泛，可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰尘的、含少量液体的各种气体；3、SK型水环式真空泵主要用水作为工作介质，维护费用低；4、SK型水环式真空泵可以在较为恶劣的环境下工作。三、SK型水环式真空泵的型号意义：四、SK型水环式真空泵的性能参数表：型号抽气量(m3/min)极限压力(mmHg)电机功率（kW）泵转速(r.p.m)吸排气口径(mm)泵重(整机)(Kg)推荐替代产品气量吸入压力-0.041MPaSK-0.150.150.12-6700.752850G1302BV2060SK-0.40.40.36-6701.52850G1502BV2060SK-0.80.80.75-6702.22850G1802BV2061SK-1.51.51.35-70041440702002BV5110SK-332.8-7005.51440703202BV5111SK-665.4-700111440804602BV5131SK-121210.8-70018.5970807502BE1 202-970SK-202018-7003773015017002BE1 203-970SK-303027-7005573015023002BE1 252-740SK-424237.8-7007573015025002BE1 253-740SK-606054-7009555025035002BE1 303-740SK-858576.5-70013255025038002BE1 353-592SK-120120108-70018549030055202BE3 420-390注：SK水环真空泵表中列数据在下列条件下得出：　　 1、 大气压力0.1013Mpa(760mmHg)　　 2、 进水温度15℃　　 3、 吸入空气温度20℃　　 4、 空气相对湿度70%　　 5、 性能允许偏差10%五、SK型水环式真空泵的工作原理及结构图：SK型水环式真空泵及压缩机与气水分离器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机，然后经导气弯管排入气水分离器中，经气水分离器排气管排出。当SK型水环式真空泵作为压缩机用时，经压缩机排出的气水混合物在气水分离器中分离后，气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去，而水则留在气水分离器中，为使气水分离器的水位保持一定而装有自动溢水开关，当水位高于所要求水位时，溢水开关打开，水从溢水管溢出，当水位低于要求水位时，溢水开关关闭，气水分离器中水位上升，达到所要求水位。真空泵或压缩机内的工作水是由气水分离器供给(也可用自来水)的，供水量的大小，由供水管上的阀门来调整。SK型水环式真空泵气体抽吸和压送系统的区别仅在于气水分离器的内部构造有所不同。抽吸气体时，吸气口压力低于大气压，而排气口压力等于大气压，气水分离器只有溢水管。压送气体时，吸气口为常压(也可为真空状态)，排气口压力高于一个大气压；为保证输送气体压力，气水分离器的水位通过溢水开关来控制。图（一）1.端盖 2. 泵体 3.叶轮 4.排气孔 5.水环 6.吸气孔　　　　 a.橡胶球孔 b.泵体 c.排气管 d吸气管 e吸气孔 f 进水图（二）SK型水环式真空泵结构图1．端盖 2.排气园盘 3.后轴承架 4.轴承 5.后轴承城市盖 6.轴 7.园螺母 8. 后轴套 9. 填料压盖 10.填料压圈 11.填料 12.平键 13. 叶轮 14.泵体 15.吸气园盘 16.前轴套 　 17.前轴承架18.前轴承压盖 19.平键 20.联轴器 21.进水管六、SK型水环式真空泵的安装尺寸图：SK型水环式真空泵在安装前，先用水转动一下联轴器，以证实SK型水环式真空泵内是否卡住及其它损坏现象。整套设备动抵安装地点时，包装已损坏或在存放时受潮湿，以及SK型水环式真空泵在出厂八个月后再行安装使用时，应在安装前全部拆开检查修理。如果真空泵或压缩机运转正常，将SK型水环式真空泵安装在泵座上。电动机固定在泵座上以前，应校正电机轴与泵轴的同心度，因为电动机轴与泵轴即使是极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的磨损等后果。将直尺平行放在联轴器上，在整个圆周的任何位置都与联轴器圆周密合没有间隙，且联轴器的轴向间隙都相等时，则达到了所要求的SK型水环式真空泵同心度(如图)。代号ACDFGHJKNPSK-614323704571908001165420380210330SK-1217614485382709401420530480280440SK-20210049160931011321710650600350680SK-30250055667435012701910650600350680SK-42272063075040014452120650600350680型号RSXZd1d2d3d4d5nSK-6610315183G1/28013014160184SK-12780395203G1/28015014180184SK-201050525260G3/415020018235276SK-301050525260G3/415020018235276SK-421050525260G3/4150200
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