离心泵为什么要安装联轴器
离心泵为什么要安装联轴器
09-12-21 &匿名提问 发布
1.什么叫泵？答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。 2.泵的分类？答：泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类： 1.容积泵 2.叶片泵 3.其他类型的泵3.容积泵的工作原理答：利用工作容积周期性变化来输送液体，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。4.叶片泵的工作原理？答：利用叶片和液体相互作用来输送液体，例如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等5.离心泵的工作原理？答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 6.离心泵的特点？答：其特点为：转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维修；其不足是：起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响大，只能用于精度近似于水的液体，流量适用范围：5-20000立方米/时，扬程范围在3-2800米。7.离心泵分几类结构形式？各自的特点和用途？答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵有CFL立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有CFW泵、D型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为：A.单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：5.5-300m2/h，H在8-150米，流量小，扬程低。B.单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上二个吸入口。流量Q在120-20000 m2/h，扬程H在10-110米，流量大，扬程低。A.单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室接着第二个叶轮吸入口，以此类推。8.什么叫CFL立式泵，其结构特点？答：CFL立式泵是单级吸离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置，故取名为CFL立式泵，结构特点：为单级单吸离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。9. CFL型立式泵的结构特点及优点？答：CFL型立式离心泵的结构特点、优越性为：第一：泵为立式结构，电机盖与泵盖联体设计，外形紧凑美观，且占地面积小，建筑投入低，如采用户外型电机则可置于户外使用。第二：泵进出口口径相同，且位于同一中心线，可象阀门一样直接安装在管道上，安装极为简便。第三：巧妙的底脚设计，方便了泵的安装稳固。第四：泵轴为电机的加长轴，解决了常规离心泵与电机轴采用联轴器传动而带来严重的振动问题。泵轴外加装了一个不锈钢套。第五：叶轮直接安装在电机加长轴上，泵在运行时无噪音，电机轴承采用低噪音轴承，从而确保整机运行时噪音很低，大大改善了使用环境。第六：轴封采用机械密封，解决了常规离心泵填料密封带来的严重渗漏问题，密封的静环和动环采用钛合金碳化硅、碳化钨制成，增强了密封的使用寿命，确保了工作场地的干燥整洁。第七泵盖上留有放气孔，泵体下侧和两侧法兰上均设有放水孔及压力表孔，能确保泵的正常使用和维护。第八：独特的结构以致勿需拆下管道系统，只要拆下泵盖螺母即可进行检修，检修极为方便。 10.成峰公司新型立式泵分几类及其相互之间的共同点？及各自用途？答：A、CFL型单级单吸立式清水泵。用于工业和生活给排水，高层建筑增压，送水采暖，制冷空调循环，工业管道增压输送，清洗，给水设备及锅炉配套。使用温度≤80。C。B、CFR型单级单吸热水泵。用于冶金，化工，纺织，木材加工，造纸以及饭店，浴室，宾馆等部门锅炉高温增压循环输送，使用温度≤120。C。C、CFH型单级单吸化工泵。用于轻纺，石油，化工，医药，卫生，食品，炼油等工业输送化学腐蚀道油泵。是常规输油泵的理想产品，适用于油库，炼油厂，化工等行业以及企事业单位动力部门输送油及易燃、易爆液体，使用温度120。C以下。E、CFG；F、CFGH；G、CFGY。11.泵的基本参数？答：流量Q（m3/h），扬程H（m），转速n(r/min),功率（轴功率和配用功率）P（kW），效率η（%），汽蚀余量（NPSH）r (m) , 进出口径φ（mm），叶轮直径D（mm）,泵重量W（kg）。12.什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/minG=Qρ G为重量 ρ为液体比重例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h13.什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？答：根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数，通常指产品目录或样本上所指定的参数值。如：50-125 流量12.5 m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分 为额定转速。14.什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力 P1=进口压力)15.什么叫泵的效率？公式如何？答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW）     ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）γ：泵输送液体的重度 γ=ρg （N/ m3）     g：重力加速度（m/s）质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)16.什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位表示字母？答：泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。???摴愠l单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）       标准大气压能压管路真空高度10.33米。例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？     解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米17. 什么是泵的特性曲线？包括几方面？有何作用？答：通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。 18.什么是泵的全性能测试台？答：能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密蜗轮流量计测定，扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测值：n=rQ102计算。性能曲线按实测值在座标上绘出。 19.泵轴功率和电机配备功率之间关系？答：泵轴功率是设计点上原动机传给泵的功率，在实际工作时，其工况点会变化，因此原动机传给泵的功率应有一定余量，另电机输出功率因功率因数关系，因此经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。  轴功率       余量  0.12-0.55kw   1.3-1.5倍  0.75-2.2kw    1.2-1.4倍  3.0-7.5 kW    1.15-1.25倍  11 kW以上    1.1-1.15倍并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。20.泵的型号意义：CFL50-160（I）A（B）？答CFL50-160（I）A（B） 其中：CFL表示成峰公司立式单级单吸清水离心泵50：进出口公称直径（口径）mm（50mm）160: 泵叶轮名义尺寸mm（指叶轮直径近似160mm）I：为扩流（不带I流量12 .5 m3/h，带I流量25 m3/hA（B）：为达到泵效率不大时，同时降低流量扬程轴功率的工况。A：叶轮第一次切割B：叶轮第二次切割21.CFL型立式泵和IS型离心泵，SG型管道泵比较，有何缺点？答：CFL型立式泵和IS型离心泵比较：CFL型立式泵包括IS型离心泵的性能参数，并同样采用ISO2858国际标准…… （ 详 细 ）22.常见的离心泵有几种？答：IS型、B型、BA型、SH型（双吸）、D型、BL型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型、潜水泵、油泵FY。23什么叫水力模型？答：是指某种泵达到既定工况的先进合理的设计模型。24水泵的选型？答：一般根据输送的介质、介质的温度、输送的距离、高度、流量及所采用的管径来选择泵的型号和规格。25.什么叫阻力？经验计算？各种管道最大流量？答：液体在管道和管道附件流动中，由于管壁的阻力而损失的扬程称为管道阻力……  26.CFL立式泵常用故障及排除？运行维护？答：CFL立式泵常用故障现象，可能产生的原因及相应的排除方法有：1.…… 2.…… 3.…… 27.成峰公司立式泵工作条件？及其说明。答：工作条件：1.系统最高工件压力不得超过1.6Mpa。吸入压力一般不超过0.3MPa2.介质为清水，且介质的固体不溶物体积不超过单位体积的0.1%，粒度不大于0.2mm.3.周围环境温度不超过40。C，海拨高度不超过100m，相对湿度不超过95%。注：如使用介质为带有细小颗粒的，请在订货时说明，以使厂家采用耐磨式机械密封。第一条说明：最高工作压力不得超过1.6Mpa ,指系统的设计承受压力，吸入压力一般不超过0.3 Mpa，指普通机械密封最高承受1.4 Mpa，如吸入压力大于0.3 Mpa，选用的又为80米扬程，则系统压力将超过1.4 Mpa，将损坏机械密封。28.什么叫CFL立式泵的外型安装尺寸？如何归类？答：主要是指法兰直径，中心孔距，螺孔数量、大小，及底脚的外型尺寸和底脚螺孔的大小及孔距。法兰的选配一般按泵的口径归类。 29.什么叫CFL立式泵的外型安装尺寸？如何归类？答：主要是指法兰直径，中心孔距，螺孔数量、大小，及底脚的外型尺寸和底脚螺孔的大小及孔距。法兰的选配一般按泵的口径归类。30.CFL立式正常运行几种判断方法？答：立式泵正常运行是指在设计工况附近运行。1. 运行时无异常响声，运行一小时电机不烫手（用经验）。2. 看进口压力在泵设计点扬程附近运行（用压力表）。3. 测电机工作电流在电机额定电流内运行（用电流表）。4. 看流量表在额定流量附近运行（用流量计）。以上4种办法任何一种均能判断泵是否正常工作。31.水泵正常起动步骤？答：起动前准备、起动、停车三步。（ 详 细 ）32.为何离心泵启动时要关闭出口阀？答：因离心泵启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。 33.什么叫低噪音离心泵？答：在额定工况下运行时，离心泵的噪声值低于JB18098标准A级规定称为低噪音离心泵。 34. 概述CFLD、CFWD型单级单吸低噪音离心泵？答：CFWD型低噪音卧式闻心泵，CFWD型低噪音立式离心泵，在CFL立式离心泵基础上配用低噪音低转速电机，大幅度降低了机械部分的磨合，成倍延长易损件的使用寿命，最适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。 35.什么叫排污泵？ 答：能够输送介质为污水、污物等固液两相流的泵叫排污泵。 36.概述WQF型无堵塞潜水排污泵？答：采用大流道抗堵塞水力部件设计，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%固体颗粒，适用于输送大颗粒或含纤维的物质。它的无堵塞和抗缠绕性在几种无堵塞叶轮中最佳，泵效率较高，功率曲线平坦。可广泛用于轻工、食品、造纸、纺织、印染、化工流程、市政污水处理、河塘清淤等部门。37.概述CFL型便拆式单级双吸立（卧）式离心泵？答：CFL是在消化吸收国内外同类产品先进技术的基础上，结合本公司多年的实际经验研制开发的最新一代离心泵，其性能参数按国际标准ISO2548设计制造，产品达到同类产品先进水平。结构：CF型系列泵采用泵与电机联体的立（卧）式结构，确保电机轴与泵轴的同心度。使泵运行平稳，独特的偏中对开后开门结构，只要打开偏盖，使用简单的专用工具，即可方便拆下叶轮与机械密封，维修相当方便，不用拆卸水泵电机和联接管道。特点：与单级单吸相比其具有结构紧凑，流量大，效率高。切割时效率下降比较小，该泵的抗汽蚀性能优于单级单吸离心泵。 用途：CF系列泵可广泛用于民用建筑、工业、农业、宾馆、空调系统、消防系统的给水之用。38.概述GDL型多级管道式离心泵？答：GDL是在消化吸收国内外同类产品先进技术的基础上，参考先进的水力模型，独立设计的低噪音多级管道式离心泵，该产品达到同类产品先进水平。 结构：GDL系列采用立式结构，进出口成水平对称布置，有利于管路布置和联接，泵外壳采用不锈钢材料，结构合理美观：密封采用机械密封不泄漏；不但外表美观，而且性能优良；轴承采用优质精密轴承，保证运行平稳可靠，噪音低。特点：该泵结构紧凑，占地面积小、效率高、噪音低、结构合理???摴愠l、美观、无污漏，布管方便，是国内同类产品中最先进的产品之一。用途：广泛用于民用高层建筑、工厂、矿山等给水之用，该泵特别适合于高级宾馆、饭店给水之用。 .
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CG-17玻璃三级高真空油扩散泵   GG－17玻璃膨胀系数低，能更好地耐受很高的温度差变，故该泵比同型泵能受得起高温而且使用寿命也更长。该泵适用于电子工业，如电子管。显象管。X光管，以及半导体单晶硅的冶炼提纯，高沸点的油脂蒸馏提纯分离，日光灯，保温瓶高真空排气的仪器。   工作原理              
  先由转动真空泵把系统抽到10-２Pa扩散泵油被加热沸腾,以高速从喷出的油蒸汽流不断将系统内气体分子带到泵的侧臂弯管球泡处空气压缩机根据电动机，涡轮等动力装置得到动力以产生压缩空气，在各行业里长使用的也是不可缺少的一部分。空压机根据压缩方式分为容积式和涡轮式。容积式空压机(Positive Displacement Compressor)是以容积的减小达到压缩的目的。涡轮式空压机（Dynamic Compressor or Turbo Compressor)是以运动能源转换成压缩能源达到压缩的目的。容积式和涡轮式以如下表来区分。1. Reciprocating compressors往复式空压机在各行业里是常见的也是客户普遍选择的空压机。往复式空压机的特点如下：① 容易得到较高的压缩空气。② 压缩效率高。③ 压力-流量特性比较稳定。④ 价格低廉。相反，往复式空压机是以活塞的往复运动来压缩的，所以也有很多缺点。① 因为往复运动的惯性，其旋转速度受限制。② 因为惯性产生震动。③ 压缩空气带有脉动。④ 无油空压机以外汽缸内部需要润滑油，所以排出的压缩空气里包含润滑油。过去称之为空压机的代名词的往复式空压机在需要大流量的情况下被螺杆或者涡轮式所代替。在中型空压机行业里有被螺杆式空压机代替的倾向。在小型空压机行业里也慢慢的被螺杆式所代替。但还是占有不可缺少的一席之地。在中-高压空压机行业里往复式空压机是必不可少的占有重要地位。2. Rotary screw compressors螺杆式旋转容积式空压机最常见的是螺杆式空压机。螺杆式空压机螺杆内部有旋转体主螺杆（Male Rotor)与副螺杆（Female Rotor)。通过副螺杆旋转吸入空气并且压缩，排出来达到空气压缩。螺杆式空压机可根据所排出的压缩空气有无包含润滑油来区分无油或者喷油螺杆式空压机之分。2.1 喷油式螺杆空压机喷油式螺杆空压机有喷射适当的润滑油量来解除压缩空气时产生的热量和同时起到压缩空间的封闭，润滑作用的优点。如下：① 直接冷却适当量的润滑油，排出温度降低，压缩过程与同温压缩接近得到较高的效率。② 润滑油直接冷却，以提高每级压缩比。③ 注入的润滑油可以密封旋转体之间，旋转体与箱体之间。随着冷却内部热膨胀减小，间隙减小，以低速得到很高的效率。.④ 以低速可以达到高效率，震动小，噪音低。⑤ 以内部润滑方式，主螺杆可以直接带动副螺杆。⑥ 可以选择适当的容量调节，有效的运转。⑦ 排出的气体没有脉动。2.2 无油式螺杆空压机无油式螺杆空压机排出的压缩空气 不含润滑油，其特点如下：① 螺杆与箱体之间，螺杆之间不接触，不需要内部的润滑，所以可以得到不含油分的清洁的压缩空气。② 排出压力没有脉动。③ 维护与检修方便。④ 震动小。⑤ 唯一的缺点是所排出压力受到限制。3. Turbo compressors涡轮式空压机是以旋转体的机械能源转换成空气的运动能源。离心式空压机的特点是旋转式，有如下优点。① 排出压力没有脉动，而且稳定性高。② 避免混入润滑油?，可以得到清洁的空气。③ 是高速旋转型，在同等功率之下，比别的空压机节约能源。离心式空压机的缺点有：,① 压力上升与气体的比重和回转体的速度有关，所以每级压力上升比容积式低，流量小的情况下其效率也会降低。② 压缩特性对设计，机械加工度，使用条件敏感。③ 压力-排量特性包含不安定因数，所以在运转时使用风量降至预计的 70~80%时，出现震动现象。4. Diaphragm compressors膜片式空压机是容积式无油空压机。以膜片的运动方式分为机械运转和油压运转。机械式膜片空压机为小型空压机。机械式的价格比较低，而且机构简单，压缩压力低于大气压力。机械式需要考虑到轴承的重量，所以受到使用限制。但油压式比机械式容易产生高的压力。膜片式空压机的优点如下：① 密封性能强，可以得到稳定的压力。② 与气体完全分开压缩，可以得到 100% 无油的清洁压缩空气。这种形式的缺点是排出量低，压缩比受到限制。机械式采用合成膜片。油压式采用金属膜片，可以形成高压。这两种可以合成为两级压缩。机械式膜片空压机为了形成高压，采用压力容器把箱体和空压机密封的形式。5. Rotary sliding vane compressor回转式叶片空压机在汽缸内部设置回转体，在回转体上又设置了叶片。叶片与汽缸的空间随着回转体的旋转变化压缩空气。通常使用润滑油注入到汽缸内产生密封，润滑，同时解决发热的油冷却形式。这种形式的叶片与汽缸或旋转体产生磨擦，所以对叶片的材质非常重要，应选择耐热性能高，对油或水分的吸收率小的材料。但有如下缺点。① 从结构上不可避免因旋转而产生的磨擦。② 叶片的强度限制于旋转速度。旋转速度高时采用两级压缩式，但体积会增大。③ 结构上不能制作高压。.6. Rotary tooth compressorsRotary Tooth compressor的回转体端面需要平衡，与外部的齿轮齿合。与螺杆式相比不能只旋转其中一个螺杆。主要适用在制作无油空压机。这种装置以 2.5bar的一级压缩和 7bar的两级压缩来制作。可以得到10bar的压力。回转体不需要精密加工，机构比较简单。集结,待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空.   水环式真空泵/液环真空泵工作原理
  水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。     水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。   在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。    综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。   罗茨泵的工作原理：
   罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。   罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
  但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。   旋片式真空泵工作原理   旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为.33×10-2 （Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。    旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。    旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。
   旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。            　 　     旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。    两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A
   的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间 B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。 (!)罗茨鼓风机工作原理:  OlcWptM$  其主要工作元件是转子。随着转轴安装位置不同，罗茨鼓风机有W式 (卧式) 和L式 (立式) 之分。W式的两个转子中心线在同一水平面内，气流为垂直流向；L式的两个转子中心线在同一垂直面内，气流为水平流向。工作时耦合的转子以相同的速度作反向旋转，在转子分向侧 (图中W式的下侧和L式的左侧) ，由于气室容积由小变大，此侧形成低压区，得以进气。在转子的合向侧 (图中W式的上侧和L式的右侧) ，气室容积由大变小，此侧形成高压区，得以压送气体。气体从低压区向高压区的输送，则依靠转子任一端将气体从低压区沿机壳区间 (图上的内线区间) 扫人高压区。转轴旋转一转，气体便定量地被压送四次。因此，它的流量与转速成正比，同时不受高压区压力变化的影响。 d$&1
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