超纯水设备备设计包括什么

科瑞与屈臣氏达成纯水设备项目合作,达成水处理设备、蒸馏水系统、杀菌消毒系统等多项合作,更多合作正在进展中,在未来科瑞环保将与更多行业...
染行业是工业中的排污大户,约占整个工业废水的35%。特别是我国加入WTO后,纺织印染行业增长迅速,废水排放量不断增加。据统计,中国具有一定生产规模的、有统计资料的印染...
纯水设备工程中的...
纯水设备的管道有什么要求
发布日期: 来源:科瑞环保
都是泵、管道和设备的组合。各类管道是任何工程,尤其是水处理工程不可或缺的组成部分,在设备研发制造的时候对管路和相应材质有着不同的要求和规定,严格按照要求生产和加工设备有利于设备稳定运行。
反渗透装置的工作压力可大4Mpa,属中压设备。除反渗透系统本身的壳体应瞒住《压力容器安全技术监察规程》(该《规程》由国家质量技术监督局以质技监局锅发【号文件发布,用以代替原劳锅字【1990】8号文件,按该《规程》的规定,设计压力为1.6~&10Mpa为中压设备)外,如果在店里行业使用,还应满足《电力工业锅炉压力容器监察规程》和《电力工业锅炉压力容器检验规程》的要求。
用于2.5Mpa及以上压力的钢制管道,其化学成分与力学性能试验结果(含拉伸强度、屈服及延伸率)均应符合要求。所使用的管子在安装前应作外观检查,有重皮、裂纹者不得使用,并且不得有显著划痕、凹坑等硬伤。管子的壁厚应达到设计要求。用于水质处理工艺的管道应考虑足够的腐蚀裕度。
与管道有关的搭配件,如法兰和其他连接件、三通、弯头、大小头和波形补偿器等。在设计中和安装时,都应按管材使用的型号和质量要求加以考察。如是焊接,则应要求焊丝及焊接质量满足要求。
对法兰的密封面要求光洁,不得有肉眼可见的径向槽痕,法兰本身不得有毛刺、气孔、裂纹或其他可能降低强度或可靠性的缺陷。
用于紧固的螺栓、螺母要求螺纹完整而无伤痕、毛刺缺陷,螺栓与螺纹配合良好,无卡涩或松动感觉。垫片应平整,其硬度略低于法兰。
水处理工程和反渗透工程中常使用塑料和玻璃管道和管件。如实粘结,必须保证粘合剂质量和粘结强度。要求施工者严格按照粘接工艺施工,确保粘接已固化并达到预定强度后再进行安装,与管道相连接的三通、弯头等管件,应由制造厂配合所供应的设备定型模压生产。
塑料、玻璃管道和管件宜用于室内,不可在烈日下长期使用。以免老化变质。塑料和玻璃管道支吊架的间距应符合设计规定,以免充有介质后出现垂弯变形。使用金属卡箍时应有橡胶软垫。用法兰链接的玻璃管应防止受力不均发生变形。在不同的材质的管道敷设过程中,应先敷设钢管,其次是玻璃钢管,最后是塑料管道。不可在玻璃管道上钻孔。
衬胶管道在安装前应经过电火花漏电检查,在使用中不得接触可以溶解橡胶的溶剂,应对所有法兰进行仔细检查和严格的水压试验(工作压力的1.25倍测试)。已安装好的衬胶管道不得再进行焊接或钻孔。
用于输送酸碱的管道不宜架空敷设,在有人行走处的法兰、阀门必须有保护罩或遮挡板。浓酸、碱液输送管道应尽量用长管道,减少接头。
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电镀和涂装镀件表面处理用的详细描述:
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电镀行业用超纯水概述
&电镀涂装行业中,为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力,电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水,另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗,电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置,反渗透装置,离子交换装置,EDI装置等组合而成,以满足电镀行业对水质的要求。
制备电镀行业用超纯水的工艺流程
&电镀行业制备超水的工艺大致分成以下几种:
&1、采用离子交换方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
&2、采用两级反渗透方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透
→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
&3、采用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
三种制备电镀行业用超纯水的工艺比较
&目前制备电镀行业用超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:
&1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。
  &2、第二种采用两级反渗透设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换,水质相对来说不是太高,大都只能做到1us/cm左右。
&3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水最经济,最环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
我们公司生产的电镀超纯水设备特点
&电镀行业用超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,我们公司经过多年实践,同时结合最新的膜分离技术,常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长),运行可靠。与最新工艺相比具有造价低,耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进,可靠。
·电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌等用水)、玻璃镀膜用高纯水
·超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水
·汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水
·其它要求的表面处理用纯水
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济南泾川环保技术有限公司
反渗透设备在食品行业的设计方案
反渗透装置有各种不同的组合方式,不同的组合方式有着不同的适用范围。反渗透装置在苦咸水、海水淡化,废水处理和纯化水的制备以及某些物质的浓缩回收等方面都有着广泛的应用。以下着重介绍反渗透装置在食品行业纯化水系统中应用的情况。
1.一级反渗透系统&一级反渗透系统通常可以使用在一些源水的水质较好,含盐量不太高的场合。这种较简单的反渗透装置,尽管其除盐率较二级或多级反渗透装置低,水质也不高,但与传统的离子交换方式的除盐相比较,具有无酸碱污染,不需要单独的具有防腐蚀和高排污标准的纯化水工房、占地面积小的优点。这就适合一些生产工房面积较小,没有独立制水站,工厂周边环境保护要求高的企业。
2.二级反渗透系统&二级反渗透系统通常可以作为大多数工艺用水的除盐工艺。这种系统通常使用源水中含盐量较高,同时对反渗透装置出水水质要求也比较高的情况下。二级反渗透装置采用串联方式,即将第一级反渗透的出水作为第二级反渗透的进水,这样,第二级的排水的质量远远高于第一级反渗透的进水。可以将其与第一级反渗透的进水混合作为第一级的进水,以提高水的利用率。
3.一级反渗透系统+离子交换系统&一级反渗透系统+离子交换系统联合的除盐系统之间 的具体组合方式是由进水水质、反渗透装置产水的水质及所要求得到的出水水质来确定的。通常,对系统出水的质量要求不是太高时,可用一级反渗透系统+串联复合床离子交换系统或一级反渗透系统+混合床离子交换系统除盐。当要求系统的出水水质较高时,就必须采用一级反渗透系统+串联复合床离子交换系统+混合床离子交换系统。
4.二级反渗透与一级反渗透+离子交换混合床的综合比较
①工艺适用性及特点。可以将反渗透的串联方式扩大成分级并联方式,分级排污或使用双通道组合设计法来强化系统的控制性能,例如采用双通道设计可以改善系统的可靠性、出水的质量和系统的处理能力。反渗透系统可以单独使用,也可以与离子交换系统、电法去离子系统结合起来使用,以提高处理能力,改善产品质量。
一级反渗透+离子交换混合床在提高出水电导率方面有非常好的效果,因此在电子、机械行业使用较广,但这种组合方式对热源控制能力较差,出水水质不十分稳定。
二级反渗透在出水电导率控制的效果不如一级反渗透+离子交换混合床,但也达到食品行业的要求,水质稳定性较好。
②投资。一级反渗透+离子交换混合床在设备方面投资相对较少,与二级反渗透相关约20%。但综合其他费用,二级反渗透土建方面无特殊要求,一级反渗透+离子交换混合床地面须做防腐,须有酸碱中和池及排放系统,因此两者总投资相差无几。
③运行费用。二级反渗透无酸碱再生费用,因此运行费用较低,并且维护方便 ,自动化程度高。
总之,综合考虑上述因素,以及结合国际市场的趋势,二级反渗透装置较为适用于食品行业的高端要求。
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