过滤缓冲罐
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过滤缓冲罐相关专题推荐11原水处理设备运行规程 11.1原水处理系统设备规范
序 单 数 号 设备名称 型号及规范 位 量 生产厂家 备注 1 弱阳床 直径Φ=3000mm，高度=5550mm D113树脂填装高度H=1600mm 台 25 西安电力机械厂/西安创源 耐酸橡胶衬里 2 硫酸贮槽 容积V=50m3，直径Φ=3228mm 长度L= 6500mm 台 8 西安电力机械厂/西安创源
3 硫酸计量箱 容积V=1.6m3，直径Φ=1100mm 高度H=2009mm 台 4 西安电力机械厂/西安创源
4 硫酸计量泵 Q=1100 l/h，P=1.0MPa 台 6 美国米顿罗
5 混合三通 DN150/DN40 台 4
Ⅰ期为喷射器 6 除碳器 直径Φ=2200mm 填料层高H=3200mm 台 3 西安电力机械厂
7 除碳水箱 容积V=200 m3 只 1 现场制作 内衬环氧玻璃钢 8 软水箱 V=250 m3，Φ=9512mm 只 1 现场制作
8 除碳风机 F4―72 Q= m/3h 台 3 江苏南通市闸西防腐风机厂 配电机N=1.1KW 9 Ⅰ期自用 IS125―100―200B 台 2 兰州水泵厂 电机Y200L1―2 软水泵 Q=172 m3/h，扬程H=5m N=30KW 10 Ⅱ期自用 IH125―100―200A 电机Y200L2―2 软水泵 Q=182 m3/h，扬程H=41.4mH台 2 大连耐酸泵厂 2O N=37KW 11 至主厂房 IS100―65―200 电机Y225M―2 软水泵 Q=100t/h，H=50m 台 2 兰州水泵厂 N=30KW 12 除盐 IS125―100―200 电机Y225M―2 软化水泵 Q=200 m3/h，H=50m 台 2 兰州水泵厂 N=45KW 12 树脂贮存罐 Φ=3000mm 台 2 西安电力机械厂/西安创源 耐酸衬里 13 电动单梁 LD―A型 电动葫芦MD型 桥式起重机 起重3t，提升高度12m 台 2 无锡起重机厂 升降高度12m 14 Ⅰ期管道泵 型号32SG―8―30 流量Q=8t/h，扬程H=30m 台 1
电机N=1.5KW 15 Ⅱ期管道泵 GDS50-200， Q=11.3m3/h，H=41mH2O 台 1 大连耐酸泵厂
16 排水喷射器 流量Q=3.9t/h 台 1 西安电力机械厂
317 排放泵 32FLY-12.5，Q=2.24m/h， H=14 mH台 1 阿波罗机械制造公司 电机N=2.2KW 2O 18 碱贮罐 V=12.5/10 m3 台 2 现场制作/西安创源
19 软化水 型号FZM―12/10/04 加氨泵 流量Q=12L/h，压力=1.0MPa 台 2 西安能泰水处理公司 电机YS―7124 N=370W 20 氨液搅拌器 型号Y90L―6 台 2 徐州特种电机厂 功率N=1.1KW 21 碱计量箱 容积V=4 m3，直径Φ=1600mm 高度H=2686mm 台 1 西安电力机械厂
22 Ⅰ期废水池 容积=450 m3 只 2 现场制作
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长×宽×高=16×7.2×4.2 23 Ⅱ期废水池 容积=400 m3 长×宽×高=18×9×3.5 型号IH200―150―400 流量Q=400 m3/h，扬程H=50m 型号150FYL―50 流量Q=200 m/h，扬程H=50m Q=3.4 m3/min，P=0.8MPa 3只 2 现场制作
电机YB280M―4 N=90KW 电机N=55KW 电机225M-8 N=22KW
电机Y112M―2 N=4KW 电机YB112M-2/4.0
24 Ⅰ期废水泵 台 2 天津耐酸泵厂 25 Ⅱ期废水泵 台 4 阿波罗机械制造公司 26 螺杆式空气压型号SA230AⅡ 缩机 台 台 套 只 台 台 2 1 1 3 2 2 北京复盛机械制造公司 西安压缩机厂 西安超滤净化工程有限公司 西安电力机械厂/西安压缩机厂 西安红旗电力附件厂/西安创源 江苏靖江氟合金泵厂 27 后置冷却器 型号H型号F-3/8 28 29 无热再生空气型号HAD-L0030 干燥装置 贮气罐 Q=3.0 m3/min，P=0.8MPa 容积V=5/8m3；P设计=0.84MPa 30 低位硫酸罐 体积V=12.5/10 m3 31 Ⅰ期酸液 输送泵 Ⅱ期酸液 输送泵 型号FSB―1 扬程H=25m，流量Q=15 m3/h 型号MCH65-50PVDF H=25.5m，Q=32 m3/h 32 台 台 台 1 2 1 上海汉胜工业设备有限公司 上海电站水处理公司 现场制作 33 安全淋浴器 高度H=2300mm 34 硫酸缓冲罐 直径Φ=273mm，高度H=400mm 11.2水处理工艺流程：
#软水箱 升 压 泵 站 #自用水泵 20～25床 14~19床 1～7床 补给消防池 除碳器 混合三通 弱阳床 低位水抽子 喷射器 反渗透 弱阳床#自用软水泵 除盐软水泵 主厂房软水泵 #除碳水箱 8～13床
11.3.1启动前的检查 主厂房软水池、热网站、锅炉空压机房冷却水、原水硫酸库消防水 11.3
运行操作及注意事项
a)备用弱阳床的所有阀门呈关闭状态，表计具备使用条件。 b)排水沟道畅通，废水池具备进水条件。 c)电机、风机、水泵、水箱、管道、阀门均处于备用状态。 d)压缩空气母管压力应在0.35～0.6MPa。 e)联系值长向原水处理站供水，维持母管压力0.2～0.6MPa。 11.3.2 弱阳床的启动、运行和停止 11.3.2.1冲洗管路：开弱阳床反洗排水门、进水门，冲洗来水管路至排水水质透明无机械杂质时，关闭弱阳床进水门、反洗排水门（仅限原水制水设备全停后再次启动时使用）。 11.3.2.2正洗：开弱阳床空气门、进水门，待空气门出水后开弱阳床正洗排水门，关空气门，用进
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水门调整好流量，进行正洗。 11.3.2.3投运：弱阳床正洗合格后，开弱阳床出水门，关闭正洗排水门，用进水门调整流量至100～235t/h，根据各用水点所需水量进行调整，投入运行。 11.3.2.4供软化水时，启动除碳风机，开除碳器进水门，当除碳水箱水位达到1.5m时，启动软化水泵，向用水点供软化水，必要时需进行除碳水箱冲洗。向补给消防池补软化水时，应开软化水出口总门或联络门，并按供水量的40%配生水。 11.3.2.5弱阳床停运：关闭弱阳床进水门、出水门，打开空气门关闭各取样门，压力表指针回零后，关闭空气门；除碳水箱停止进水时先停弱阳床，再停除碳风机。 11.3.3注意事项：运行过程中若进水母管压力高于0.6Mpa时，应联系值长降压，运行中应加强调整，以免床子同时失效。 11.4 硫酸系统 11.4.1 卸硫酸操作 11.4.1.1运行人员接到检修卸酸通知后，检查硫酸贮槽液位、硫酸输送泵、室内通风机及硫酸贮槽进酸门等处于良好备用状态。 11.4.1.2启动通风机，打开硫酸贮槽的进酸门后,通知检修卸酸负责人卸酸，监视硫酸贮槽液位。 11.4.1.3当检修负责人通知硫酸卸完后，关闭解列硫酸贮槽进酸门，停通风机并记录卸酸后的液位。 11.4.2 注意事项 11.4.2.1卸硫酸过程的操作应严格遵守《电力安全工作规程》及《化学专业安全工作规程》和我厂《关于卸酸碱的若干规定》中有关规定。 11.4.2.2卸硫酸过程应注意监护。 11.4.2.3当硫酸贮槽液位达到2.4m时，禁止卸酸。 11.4.2.4解列贮槽仅供卸硫酸用，备用贮槽仅作为再生用。 11.4.2.5一贮槽不能同时作为解列贮槽和备用贮槽。 11.5 弱阳床的再生 11.5.1 当#8～13弱阳床运行至出水YD>4.0mmol/L或JD>2.0mmol/L，#1～7、#14～25弱阳床运行至出水YD>5.0mmol/l或JD>3.0mmol/l时，应解列再生；当原水制水设备全停时，制水量≥5000吨的床子应进行强制再生。 11.5.2再生前的检查 a. 自用软水泵、硫酸计量泵应处于备用状态，软化水箱、除碳水箱液位正常。 b. 硫酸计量箱、管道、阀门处于备用状态，所用计量箱液位正常。 c. 排水沟道畅通，废水池具备进水条件。 d. 再生的弱阳床各阀门应处于关闭状态，运行及备用弱阳床的进酸门应严密关闭。 e. 贮气罐压力应在0.35～0.6MPa范围内。 11.5.3 再生操作 a. 反洗：开弱阳床反洗排水门，缓慢开启反洗进水门，控制反洗流量100～150t/h，床体压力为0.02～0.05MPa，树脂膨胀高度不得超过交换器上窥视孔1/2，且排水中不应有完好的树脂颗粒、反洗至排水清澈透明为止，记录反洗流量和时间。 b. 静置：关闭弱阳床反洗进水门，反洗排水门，静置5min。 c. 予喷射：开弱阳床进酸门，正洗排水门、混合三通（喷射器）出口门，启动自用软水泵，缓慢开启混合三通（喷射器）入口门调整流量至105t/h。 d. 进酸：在予喷射结束后，开硫酸计量箱出口门、硫酸计量泵出、入口门，启动硫酸计量泵，调整进酸浓度为0.735～0.85%。若选用浓硫酸直进方式进行再生时，在予喷射结束后，开浓硫酸缓冲罐进酸门，喷射器进酸一、二次门，用喷射器进酸二次门调整进酸浓度为0.735～0.85%。 检查喷射器进酸管道温度及浮子流量计指示值在正常，记录进酸时间和进酸浓度。
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e. 置换：当弱阳床排水有酸度后，停运硫酸计量泵，关闭硫酸计量泵出、入口门，关闭硫酸计量箱出口门。若选用浓硫酸直进方式时，在弱阳床排水有酸度后，关闭喷射器进酸一、二次门，浓硫酸缓冲罐进酸门、硫酸计量箱出口门。维持原流量，置换40分钟后，停自用软水泵，关混合三通(喷射器)出、入口门，弱阳床进酸门，正洗排水门。 f. 正洗：开弱阳床空气门，进水门，待空气门冒水后，开正洗排水门，关空气门。调整流量150～180t/h，正洗至出水YD≤5.0mmol/L，JD≤3.0mmol/L；#8～13床正洗至出水YD≤4.0mmol/L，JD≤2.0mmol/L时投入运行或运行三小时后列为备用，记录正洗流量，正洗时间及正洗结束时出水水质。 11.5.4注意事项 a. 再生过程中，应加强巡检；选用浓硫酸直进方式再生时，严防水倒流。 b. 使用硫酸计量泵进行再生时，应检查系统正常后再启动计量泵，以防止硫酸计量泵憋压。 11.6废水系统 11.6.1运行前的检查 a. 废水池具备进水条件。 b. 废水泵、表计、阀门处于备用状态。 c. 中和用碱槽液位不得低于30cm。 11.6.2 废水的中和与排放 a. 当废水池液位高于1/2时，稍开循环门，全开废水泵进、出口门，启动废水泵，投PH表，观察废水PH值。若向灰浆池排水，可联系水灰直接排放，无须中和。 b. 若向污水站（或北排洪沟）排水，当PH<6时，开废水池加碱门，以小流量碱液进行中和，待PH值稳定在6～9时，通知污水站值班员，开至污水站（或北排洪沟）出口门，用循环门调整废水泵电流在120～162A。 11.6.3 注意事项 a. 废水排放必须符合公司规定，PH值控制在6~8范围内。 b. 排放废水前，应请示值长排废水去向，并依此决定排水量。 c. 废水泵运行过程中，应严格控制电流在正常范围内。 d. 在废水池低液位准备停泵时，应投运最近一次再生好的床子调整流量为180t/h正洗30~60min。 11.7
水质控制指标及分析间隔时间： 水样名称 分析 项目 硬度 原水 碱度 氯根 弱阳床 出水 流量 硬度 碱度 硬度 碱度 PH 单位 mmol/L mmol/L mg/L t/h mmol/L mmol/L mmol/L mmol/L
100~235 5.0/4.0 3.0/2.0 4.0 2.0 6~8
排放过程监测 除碳水箱排污管 废水泵出口管 四小时一次 运行弱阳床出口 JD>1.0 mmol/L 时 1小时分析一次
每班一次 运行弱阳床进口
控制 标准 间隔时间 取样点 备注 除碳水 废水
11.8 原水处理系统设备的巡回检查 11.8.1巡检路线 控制室→水泵间→原水大厅→再生间→空压机房→贮气罐→酸碱贮存间→废水泵房→除碳器→控制室
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11.8.2巡检间隔时间： 设备名称 弱阳床 水泵 再生系统 贮气罐 空压机 11.9 事故处理： 序号 名称 原因分析 1.再生用酸量不足 2.进酸浓度过高，造成CaSO4在树脂表面沉积 1 弱阳床硬度 冲不下来 3.反洗进水门未关严 4.进酸装置损坏，再生液偏流 5.树脂受到严重污染 6.分析操作步骤是否正确、药品质量是否有问题 1.喷射器喷嘴被杂物堵塞 硫酸喷射器 不抽酸液 2.喷射器或喷嘴腐蚀 3.喷射器入口压力，流量太低 4.喷射器有缺陷，抽吸负压不足 1.石英砂垫层粒度不合格 3 运行中跑树脂 2.石英砂垫层发生乱层，穹形孔板移位 1.超负荷运行 4 电机电流大或 声音异常 2.两相电源运行 3.转动部分摩擦或不平衡 1.拆开喷射器清除杂物 2.更换损坏部件 3.提高自用软水泵压力、流量，检查进酸门是否全开，床体压力是否过高 4.联系检修处理 1.更换粒度合格的垫层 2.进行检修 1.按额定出力运行 2.立即停运，启动备用泵 3.联系检修处理 3.关严反洗进水门 4.停床检修 5.进行树脂复苏 6.找出原因，消除隐患 处理方法 1.重新进酸再生 2.重新反洗后，再继续正洗 巡检间隔时间 运行时 1h 1h 2h 2h 1h 停运时 4h 4h 4h 4h 4h 备注 异常情况 加强巡检 2 11.10压缩空气系统 11.10.1：空压机为螺杆式压缩机，同时配备一套无热再生干燥装置。 11.10.2空压机技术规范
项目 操作压力 排气量 排气温度 润滑油量 传动方式 安全阀设定压力 功率 绝缘等级 转速 型号 排气量 功率
SA-230AⅡ 0.8MPa 3.4m3/min 环境温度+15℃以下 22 L 皮带 0.9 MPa 22KW F 1480r/min SK-20 180m3/min 0.37KW -65- 压缩机系统 电动机 排风扇【缓冲罐的工作原理、缓冲罐的作用】价格_厂家_图片 -Hc360慧聪网
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