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高强水泥声屏障制作流程|河北燊弘|声屏障
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所属行业隔音,吸声材料
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聚乙烯防风抑尘网450g采用大于或等于95%高密度聚乙烯，在生产原料中加入抗UV剂、抗老化剂、阻燃剂、交联强化剂等；防火安全系数高，阻燃时间大于4S；坚实耐用，抗拉系数为220KN?MM，抗冲击系数符合GB。还可以有效吸收太阳紫外强光，用于城市美化。由于原料质量优异，在自然环境下使用寿命在二十年以上！聚乙烯防风抑尘网应用范围相当广泛，在农业上防风网用于提供对农作物的微气候；在沙化比较严重的地区，用于减少沙石堆积;在环境保护中，防风网能减少散料物体装卸和堆放过程中的逸散，特别适用于储煤场、矿石等露天散料堆场。防风网的一个重要技术参数是孔隙度，哈尔滨铁路镀锌板声屏障工程检验，即防风网上透风的孔隙在整个防风网面积上所占的比例，优质高铁声屏障怎么卖？，以ε（％）表示。孔隙度愈大，透过网的气流愈多。当ε接近100％，相当于没有防风网，也就没有了屏蔽作用。当ε接近0％，相当于无孔的实心墙，但下面会提到，其防风效果并不好。增达防风网是高密度聚乙烯（HDPE）编织的，声屏障，孔隙度50％左右，两层叠加使用，ε值约在30％以下各节将从风洞实验、数值计算和现场实测等方面，讨论其防风效果。 防风网，防沙网，防风墙，防风抑尘网我厂生产各种规格防风网，防沙网，防风墙，防风抑尘网。用途： 主要用于煤矿、焦化厂、电厂等企业工厂的储煤场；港口、码头储煤场及各种料场；沙化天气防尘等恶劣环境；铁路、公路煤炭集运站储煤场、建筑工地、道路扬尘、高速公路两侧等。单层挡风抑尘墙抑尘效果可达65～85%，双层挡风抑尘墙效果可达95%以上；挡风抑尘墙不仅外形美观，维护成本低并且具备防火，防盗等优点；完全避免了以往表面覆盖、喷淋技术、全封闭几种措施反复投资、耗资巨大、受场地和作业要求限制、抑尘效果不佳的问题。 此产品采用金属原材料经机械组合模具冲孔、压制、喷塑而成，专业销售金属板铁路声屏障，具有强度高、韧性好、抗弯曲、抗老化、抗阻燃、耐高低温、耐酸碱、承受弯曲变形能力强等优良性能；经过特殊配方和工艺制作，可根据用户需要制成各种厚度、颜色，具有使用寿命长、色彩鲜艳不易褪色等特点；综合抑尘效果良好，优于国内外同类产品。
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怎样制造水泥楼梯？水泥管的制作工艺_科普知识_中国百科网
水泥管的制作工艺
    水泥管 -制作工艺 水泥管属于水泥制品的一种，是利用水泥跟钢筋制成的一种预制管道，他可以作为城市的下水管道，以及一些特水泥管殊厂矿里使用的上水管。现代化的城市生活不管是地下排污还是铺设底下电缆都需用到水泥管道，那么它主要用于高速公路、市政建设、住宅小区、运动场、广场、城乡建设、工矿企业排放雨水、污水及农田灌溉、涵管、电缆隧道等特殊用途管材。水泥管又称水泥压力管、钢筋混凝土排水管。水化的水泥和钢筋共同凝结成坚硬的管体。湿润的泥土能使管体的硬化过程继续进行，随着时间的延长，管体的强度与硬度也会逐步增长。所以，埋在地下是比较安全和耐用的。管体能承受地下压力的变化，能承受地下污水或杂散电流的侵蚀，所以管体的坚固具有耐久性。水泥管的管体同时还具有良好的耐热性，阻燃、防火也是其突出作用;非金属是管体的材质牲，所以它不具有磁性，单芯电缆放在管内，输电时不会产生涡流等，那么从而双突出这水泥管的好处。水泥管主要用于地下电缆保护管、地下光缆保护管、烟囱管、灌溉管,也可用于地下水、油或有腐蚀性的液体、气体的排出。水泥管制管工艺主要分为：离心制管、悬悬辊制管和芯模振动(内模振动) 离心制管工艺采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力;混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强调是低于管身的，不适合做顶管;成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀;此工艺需要大量的模具来保证水泥管产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染; 悬辊制管工艺采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好;混凝土标号通常为C30、C40;成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些;缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求;离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在; 芯模振动工艺(内模振动工艺)此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以最佳的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有水泥管明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。
Copyright by ；All rights reserved.低密高强水泥浆的制作方法
专利名称低密高强水泥浆的制作方法
技术领域本发明涉及油田钻井工程领域，特别是涉及一种低压易漏井固井用的低密高强水泥浆。
背景技术随着石油勘探开发力度的加大，低压易漏井逐渐增多。采用低密度水泥浆平衡固井是防漏、提高固井质量和保护油气层的有效措施之一。但是，目前的低密度水泥浆均采用普通漂珠做减轻剂，这种水泥浆存在以下缺点1、由于漂珠壁薄、强度低，所以在高压条件下易破碎，造成水泥浆不能保持设计密度，随着压力的升高，破碎的漂珠逐渐增多，使水泥浆的密度增大、流动性变差，给固井施工带来不安全因素；2、由于普通漂珠自身密度(0.7g/cm3左右)相对较高，水泥浆在有效强度范围内密度值降低有限，大量研究表明，含普通漂珠的低密度水泥浆的密度只能在1. 35g/cm3以上，如果低于此密度，水泥浆的综合性能会变差，无法满足工程需要。因此，开发流变性好、强度高、密度更低的水泥浆来满足平衡固井的需要、提高封固质量并为后续作业和油气开采提供良好的井筒条件至关重要。
本发明的目的是提供一种流变性好、强度高、密度更低的低密高强水泥浆。为实现上述目的，本发明的技术方案如下一种低密高强水泥浆，其由以下重量份的组分制备而成
油井水泥100份
中空玻璃微珠21 42份
粉煤灰75 45份
微硅8. 9 14份
降失水剂3份
分散剂0.8 1.2份
水130 136份。所述低密高强水泥浆的密度为1. 15 1. 35g/cm3。 所述油井水泥为G级硅酸盐油井水泥；所述中空玻璃微珠的平均直径为90 μ m，抗压强度为124MPa，振实密度为0. 42g/cm ；所述粉煤灰为C级和F级粉煤灰；所述微硅中S^2 含量 & 96%，0. 2μπι &颗粒粒径& 0. 5 μ m，密度为 2. Og/cm3。
上述组分制得的水泥浆的物理参数为20cm &流动度& 23cm，强度 (750C X21MPaX48h) & 14MPa，初始稠度& 16Bc, API 失水& 50ml，游离水& 0. 2ml，沉降稳定性参数& 士 0.02g/cm3。本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益结果1)、由于采用玻璃微珠作为主要减轻材料，使低密高强水泥浆密度可降至1. 15
1. 35g/cm3，拓宽了低密度水泥浆的使用范围；2)、通过水泥、粉煤灰、玻璃微珠、微硅四种颗粒紧密堆积，使固相颗粒百分比增大，水泥石致密，强度高(75°C X21MPaX4 i& 14MPa)，表观无收缩，抗渗透性好，沉降稳定性好(密度差& 士0.02g/cm3)，有利于防窜；3)、不含早强剂，完全靠颗粒紧密堆积提高强度，可与任何降失水剂配伍而不损坏其降失水效果，对地层污染小。本发明的用于油田固井的超低密度水泥浆体系，是根据油田固井需要设计的一种密度1. 15 1. 35g/cm3低密高强水泥浆体系，它具有良好的物理性能，在75°C条件下具有强度高，流变性、沉降稳定性好，稠化时间可调等特点，解决了使用普通漂珠无法降至需要密度和水泥浆密度降低时强度低、流变性差稠化时间不易控制的不足，提高固井质量，降低作业风险。它解决了其它超低密度水泥浆在35MPa以上液柱压力下减轻剂易破碎、密度升高、体系稳定性差、强度偏低、难以满足防漏和固井质量需要的问题，能使体系在获得良好施工性能的前提下将密度降低到其它低密度水泥浆难以达到的超低密度值，如1. 15g/cm3, 从而解决了严重漏失地层固井水泥浆容易漏失造成水泥低返的问题。该水泥浆体系能在井下液柱压力不超过124MPa的前提下，基本保持水泥浆密度恒定不变。
具体实施例方式该水泥浆体系由油井水泥、减轻剂料、稳定剂和外加剂组成。油井水泥为G级硅酸盐油井水泥，减轻剂采用HGS18000中空玻璃微珠和粉煤灰，其中HGS18000为3M中国有限公司生产，其抗压强度高，球状完美，润滑性好，流动性好，粒径适宜，比表面积低，需水量少。采用超细活性材料微硅作为稳定剂(最细填充材料)来提高体系稳定性和反应活性， 减少充填水，增强体系致密性。外加剂为降失水剂和分散剂，分别为河南省卫辉市化工有限公司生产的G33S油井水泥降失水剂和USZ油井水泥抗高温减阻剂。各组分的比含量为G级油井水泥100份，减轻剂HGS中空玻璃微珠21 42份，减轻剂粉煤灰75 45份，稳定剂微硅8. 9 14份，降失水剂G33S 3份，分散剂USZ 0. 8
1. 2 份，水 130-136 份。将要求比例的油井水泥、减轻剂HGS18000玻璃微珠、粉煤灰、稳定剂微硅干混均勻，形成混灰，将适量降失水剂、分散剂混入配浆水，可根据地层温度的高低加入缓凝剂或速凝剂来调节水泥浆的稠化时间，并将混灰和加入外加剂的配浆水在水泥浆批混罐(或配浆车)的两个配浆池内分别混配至需要密度，施工时将两个批混罐内水泥浆依次连续注入井内，完成低密高强水泥浆的混配、施工，所制得的低密高强水泥浆的密度为1. 15
1. 35g/cm3。下面结合实例对本发明作进一步说明，各实施例中的组分含量均以重量份计。实施例1
240份G级硅酸盐油井水泥、110份粉煤灰，100份HGS18000玻璃微珠，31. 6份微硅，7. 2份G33S，2. 9份USZ，327份水按比例混合后在旋转粘度计上用4000转/分速度搅拌 60秒，按照API规范测试各项性能，其测试结果见表1。实施例2250份硅酸盐G级油井水泥，112份粉煤灰，90. 5份HGS18000玻璃微珠，四份微硅， 7. 2份G33S，2. 9份USZ，318份水按比例混合后在旋转粘度计上用4000转/分速度搅拌60 秒，按照API规范测试各项性能，其测试结果见表1。实施例3260份硅酸盐G级油井水泥，143份粉煤灰，81份HGS18000玻璃微珠，30. 2份微硅，7.7份G33S，3. 1份USZ，332份水按比例混合后在旋转粘度计上用4000转/分速度搅拌60 秒，按照API规范测试各项性能，其测试结果见表1。实施例4290份硅酸盐G级油井水泥，180份粉煤灰，75份HGS18000玻璃微珠，33份微硅，
8.7份G33S，2. 9份USZ，376份水按比例混合后在旋转粘度计上用4000转/分速度搅拌60 秒，按照API规范测试各项性能，其测试结果见表1。实施例5280重量份硅酸盐G级油井水泥，210重量份粉煤灰，59重量份HGS18000玻璃微珠，25重量份微硅，8. 6重量份G33S，2. 3重量份USZ，367重量份水，按比例混合后在旋转粘度计上用4000转/分速度搅拌60秒，按照API规范测试各项性能，其测试结果见表1。表1实施例1-5制得的低密高强水泥浆的性能测试结果
1.一种低密高强水泥浆，其特征在于由以下重量份的组分制备而成 油井水泥100份中空玻璃微珠21 42份粉煤灰75 45份微硅8. 9 14份降失水剂3份分散剂0.8 1.2份水130 136份。
2.如权利要求1所述的低密高强水泥浆，其特征在于该低密高强水泥浆的密度为 1. 15
1. 35g/cm3。
3.如权利要求1所述的低密高强水泥浆，其特征在于所述油井水泥为G级硅酸盐油井水泥。
4.如权利要求1所述的低密高强水泥浆，其特征在于所述中空玻璃微珠的平均直径为90 μ m，抗压强度为124MPa，振实密度为0. 42g/cm。
5.如权利要求1所述的低密高强水泥浆，其特征在于所述粉煤灰为C级和F级粉煤灰。
6.如权利要求1所述的低密高强水泥浆，其特征在于所述微硅中SiO2含量&96%， 0. 2 μ m &颗粒粒径& 0. 5 μ m，密度为 2. Og/cm3。
本发明公开了一种低压易漏井固井用的低密高强水泥浆，其由以下重量份的组分制备而成油井水泥100份、中空玻璃微珠21～42份、粉煤灰75～45份、微硅8.9～14份、降失水剂3份、分散剂0.8～1.2份、水130～136份。由于采用玻璃微珠作为主要减轻材料，使低密度水泥浆密度降至1.15～1.35g/cm3，拓宽了低密度水泥浆的使用范围；通过水泥、粉煤灰、玻璃微珠、微硅四种颗粒紧密堆积，使固相颗粒百分比增大，水泥石致密，强度高，表观无收缩，抗渗透性好，沉降稳定性好，有利于防窜；该水泥浆不含早强剂，完全靠颗粒紧密堆积提高强度，可与任何降失水剂配伍而不损坏其降失水效果，对地层污染小。
文档编号C09K8/473GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者任建良, 宋元洪, 钟福海, 陈 光, 陈斌, 韩革委 申请人:中国石油集团渤海钻探工程有限公司