氧化沟脱氮量计算计算所用的流量是最大流量还是日平均流量

8万吨污水厂设计氧化沟工艺,污泥回流量计算是回流比乘进水量,进水量是指8万m3/d还是设计流量(乘系数)_百度知道
8万吨污水厂设计氧化沟工艺,污泥回流量计算是回流比乘进水量,进水量是指8万m3/d还是设计流量(乘系数)
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×设计流量(乘系数)
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这是实际操作过程的计算方法污泥回流量是指实际进水量乘以设计回流比,然后再通过流量选择泵的型号。如果是设计的话,然后乘以设计的最大回流比得出所需要的最大回流量,要最大设计流量(最大日最大时)
进水是波动的,8万吨污水处理厂是指均值流量,污泥回流量是回流比乘以进水量。希望对你有所帮助!
很负责任的告诉你,不用乘以系数,就按平均设计规模计算回流量。生化池的容积很大,对水量的波动有一定缓冲作用,如按乘系数来计算会造成回流量过大,就会使生化池内污泥浓度持续增加。同时如果按各构筑物都按照乘系数来设计,最终该水厂就不是8万的规模了,估计得12万了。希望我的回答对你有帮助
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氧化沟(改)计算
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3秒自动关闭窗口污水厂流量计算问题_百度知道
污水厂流量计算问题
Kz为总变化系数?Q*Kz?Q,是否按平均日流量设计?3生物池(氧化沟或者A2O)。2沉砂池,是否按最高日最高时流量设计?Q*Kz,是否按最高日最高时流量设计1粗格栅和提升泵房
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单项选择题从水源至城镇水厂的原水输水管(渠),设计流量应按(
)水量之和进行计算。
①最高日平均时用水量
②平均日平均时用水量
③输水管(渠)漏损水量
④水厂自用水量A.①②③B.①③④C.①②④D.②③④
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1A.防火分隔水幕的喷头布置,应保证水幕的宽度不小于10mB.防护冷却水幕的喷头宜布置成单排C.采用水幕喷头时,喷头不应少于3排D.采用开式洒水喷头时,喷头不应少于2排2A.悬浮的、胶体的和溶解的B.重金属和氮、磷C.有机物、无机物和生物体D.挥发性固体和溶解性固体3A.立管和支管B.输水管(渠)和配水管C.送水管和配水管D.取水管和排水管4A.沉砂池、沉淀池、隔油池和气浮池B.平面格栅和曲面格栅C.筛网、格栅、滤池与微W机D.离心机、旋流分离器5A.双槽氧化沟B.多槽氧化沟C.单槽氧化沟D.竖轴表曝机氧化沟
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不管回流量为多大,因为一般设计计算最关键的一个问题就是停留时间的问题,提高混合均质效果的作用。特别对于厌氧内回流只是起了个加快池内流速,最终的出水流量总是等于进水流量的,因此总的停留时间是不变的不需要
最终的出水流量总是等于进水流量的?出水流量等于设计流量加回流量那岂不是又要加了?
最终出水流量等于最初进水流量,物质守恒
提问者评价
想了一下,还是觉得你说的有道理
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