机械常识500问_百度文库
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机械常识500问|
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你可能喜欢说明：球墨铸铁管安装前需要的管道工程施工测量1、管道工程测量的准备工作。（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。（3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。2、管道中线定位及高程控制测量。管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。（1）管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。（2）管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。
临时水准点应根据iii等水准点敷设，其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。
山东济南球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。
球墨铸铁管产品规格DN80,DN100,DN150，DN200，DN300，DN400，DN500，DN600，DN800.DN900
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说明：球墨铸铁管安装程序具体操作方法
3.2.2.1下管：采用帆布吊带吊装以防止损坏管材和保护性涂层。
3.2.2.2清理承插口、压兰和橡胶圈：将管道承口和插口端工作面上的团块状物、铸瘤和多余的涂料清理干净，并将压兰、橡胶圈整修光滑，擦干净。
3.2.2.3压兰和胶圈定位：承口密封面、插口密封端和密封圈上应涂一层润滑剂，将压兰套在管道的插口端，使其延长部分唇缘面向插口端方向，然后将密封圈套在插口端，使胶圈的密封斜面也面向管道的插口方向。
3.2.2.4清理管道：将管内脏物用铁丝一端系上棉纱，反复清除（不少于三次），清除干净，每次收工时，管端应临时封堵。
3.2.2.5对口：将管道的插口端插入到承口内，并紧密、均匀地将密封胶圈按进密封槽内。
3.2.2.6临时紧固：将压兰推向承口端，压兰的唇缘应靠在密封圈上，插入螺栓临时紧固。
3.2.2.7螺栓全方位紧固：使用扭力扳手拧紧螺栓。
拧紧螺栓的顺序：底部的螺栓→顶部的螺栓→两边的螺栓→其他对角线的螺栓3.2.2.8检查螺栓扭距：法兰螺孔应对正，螺孔与螺栓直径应配套。螺栓应长短一致，方向相同。螺栓拧紧后，应伸出螺母1-3扣。螺栓和螺母的紧固扭距应符合表3.2.2.8的规定：
山东济南球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。
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说明：最新球墨铸铁管工艺及应用技术工艺流程技术球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。
性能球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严
重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。
如国际标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米，延伸率为2%的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17%，而相应的强度较低(最低为370牛顿/毫米勺。强度和延伸率并不是设计者选择材料的唯一根，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。另外，耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些特殊使用，研制了一组奥氏体球铁，通常叫傲Ni一Resis亡球铁。这些奥氏体球铁，主要用锌、铬和锰合金化，并且列入国际标准。
应用1947年英国H.
Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A.
Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。
球墨铸铁作为新型工程材料的发展速度是令人惊异的。1949年世界球墨铸铁产量只有5万吨，1960年为53.5万吨，1970年增长到500万吨，1980年为760万吨，1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。球墨铸铁的生产发展速度在工业发达国家特别快。世界球墨铸铁产量的75%是由美国、日本、德国、意大利、英国、法国六国生产的。
我国球墨铸铁生产起步很早，1950年就研制成功并投入生产，至今我国球墨铸铁年产量达230万吨，位于美国、日本之后，居世界第三位。适合我国国情的稀土镁球化剂的研制成功，铸态球墨铸铁以及奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。
球墨铸铁型材我国已相继建成几个球墨铸铁管厂，且近几年还将有几个球墨铸铁管厂建成。2000年，我国年产球墨铸铁管达90万吨。此外，我国自行研制的水平连续铸造球墨铸铁型材生产线已通过国家鉴定，并已有多家企业投产。再加上我国引进的一条生产线，至2002年，我国年产球墨铸铁型材的能力达数万吨。
力学性能及其他性能系统地测定了稀土镁球墨铸铁的力学性能及其他性能，为设计人员提供了有关数据。测定了稀土镁球墨铸铁的比重、导热性、电磁性等物理性能，结合金相标准研究了石墨和基体组织对球墨铸铁性能的影响规律。系统地测定了铁素体球墨铸铁在常温、低温、静态和动态条件下的各种性能。此外，还研究了稀土镁球墨铸铁的应力应变性能、小能量多冲抗力和断裂韧性，并开始用于指导生产。结合球墨铸铁齿轮的应用，还系统地研究了球墨铸铁的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，以及球墨铸铁齿轮的点蚀、剥落机理等。
制造步骤（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量
（二）铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
（四）加入孕育剂进行孕育处理
（五）球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则
（六）进行热处理
发展前途当球铁的吨位增加和市场渗透是很惊人的，这种材料决不能看到达到了它的全部潜力。基于这一点，现在不生产球铁的铸铁厂，建议很好地重新考虑这方面的可能性。节能要求导致基本上重新设计零件，以达到重量轻、效率高，这就必然要提醒设计者集中注意材料。球铁正日益被认为能提供高的强度一重量特性，并且能以比较低的成本生产。
因此预料，随着代替灰铸铁、可锻铸铁和铸银件，能亲眼看到球铁生产吨位的持续增加。最近出版的刊物对于帮助造厂在这面的力是有利的，虽然计值会变提高而改善。但铁水温度低于1450“C后孕育效果很差，RG值几乎不变。由表3可得:孕育铸铁的质量指标用铸造焦熔炼的比用冶金焦熔炼的高18%，值得注意的是相对硬度反而降低3%。
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说明：球墨铸铁厂土壤对球墨铸铁管腐蚀性
1．电化学腐蚀
金属与电解质溶液接触会产生电化学作用，其表面与溶液之间产生电位差，即电极电位。金属表面会因晶界、晶体缺陷、夹杂、应力和表面损伤不同而可能存在不同的相，这些电化学上的不均匀性使得金属表面微观各部电极电位不同，构成了腐蚀原电池。电位低的部分失去的电子，成为金属离子，进入溶液，称为阳极；电子流向电位高的部分，成为阴极。这种原电池反应的结果，致使在金属表面形成大量的铁锈。
球墨铸铁管的氧浓差电池（见图1）：当球墨铸铁管道埋设于潮湿的地下时，顶部的回填土相对疏松且距地面近，而底部基本上为原土，土质致密且距地面远。氧气从顶部渗入时会造成管道上下的氧气浓度差，而管道本身既是电极，又是电极联结导线；水为电解质，于是形成“氧浓差电池”。
管道横断面上形成氧浓差电池铁的腐蚀按以下化学公式进行：
如果土壤的pH值是酸性（pH5)：铁失去电子进入水膜，水膜中的氢离子得到电子成为氢气。
铁失去电子进入水膜，氧气得到电子成为氢氧离子。
2．微生物腐蚀
微生物腐蚀也是一种电化学腐蚀，所不同的是介质因腐蚀微生物的繁殖和新陈代谢而改变了与之接触的材料界面的某些理化性质。习惯上可分为厌氧腐蚀和好氧腐蚀。
硫酸盐还原菌SBR是微生物中对腐蚀影响最大，研究最多的厌氧腐蚀诱发根源。Von
Kuhr等人在1974年提出了经典的去极化理论，认为埋地铸铁管的点蚀是由于SBR的活动通过氢化酶将金属表面去氧，总反应式如下：
3Fe（OH）2
-好氧菌为铁氧化菌、硫化菌和铁细菌，通过硫细菌的作用产生硫酸可以发生好氧腐蚀。这些细菌在硫酸浓度达到10~12%时尚能存活，可以对铸铁产生严重的腐蚀。另一种原因是在好氧条件下金属表面细菌繁衍而形成一个高低不平不规则的生物膜。微生物的活动使得生物膜内环境发生变化，如氧浓度、PH值、酸碱度等，使金属表面形成阴阳区，导致原电池
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说明：球墨铸铁厂球墨铸铁管竞争风险分析
竞争风险。球墨铸铁管产业是一个技术密集型产业，尤其是提纯多晶硅技术工艺非常复杂。目前提纯多晶硅的核心技术主要掌握在美国、德国、日本等少数厂商（主要是Wacker、Hemlock、Tokuyama、Rec等
七大制造商）手中，我国球墨铸铁管产业缺乏核心技术支撑，竞争力仍体现在低廉的用工、能源、环境代价之上，这些传统优势都将随着我国经济社会稳定较快发展
而逐步淡化和消失，未来的竞争优势肯定主要体现在技术方面，没有掌握核心技术，受制于人的状况难以改观。另外，球墨铸铁管产业技术大量固化在设备上，进入
门槛较低，在前期高昂的多晶硅价格的暴利驱动下，我国近几年（2006年以来）在该领域进行了大量的投资，截至今年上半年，国内多晶硅已建、在建或拟建项目超过50个，投资规模超过1300亿元，规划产能超过23万吨。其中，已投产和即将投产项目初步统计有20个，规划产能15万
吨。各地对新能源产业发展都极为关注，在球墨铸铁管产业的招商引资优惠政策层出不穷，恶性竞争将在所难免。新余介绍，鄂尔多斯市委书记曾对彭小峰承诺，如
其去鄂尔多斯投资，将送一个亿吨级煤矿给彭。如果彭在利益驱使下将投资重点转移他方，新余地方政府投入的数十亿基础设施投资的效益将大打折扣，其他政策优
惠就打水漂了。山东济南球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。
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说明：球墨铸铁厂球墨铸铁管的技术分析
技术风险。就球墨铸铁管产业内部，
仍然存在着不同的技术路线，一种是以硅材料为主，一种是以化学电池（碲化镉等）为主，前者技术较为成熟，后者光电转化率较高。在硅材料利用中，也有两种不
同技术路线，一种是晶硅电池，一种是非晶硅薄膜电池，前者转换率较高，但成本、耗能也高，后者成本、耗能低，但衰减快、转换率低。目前硅片电池仍是太阳能
电池的主流，约占市场份额的90%，而薄膜电池发展更快，受到投资者热捧，预计薄膜电池在2010年有望占球墨铸铁管安装总量的20%以上，随着非晶硅材料的衰减降低和制造技术获得突破，现有球墨铸铁管生产企业将面临较大的市场风险。另外，在多晶硅提纯技术方面，物理法已在国内外一些企业小规模试产获得成功，一旦技术成熟形成规模生产，多晶硅成本和耗能将大大降低（投资成本约为西门子法的1/10），采用西门子改良法生产多晶硅的企业不可避免地面临巨大的投资风险。就多晶硅提纯技术应用方面，如赛维LDK不能在短时期内打通工艺流程，掌握提纯技术的诀窍，实现闭环生产；如江西中材的坩埚成品率不能有较大幅度提高，产能不能迅速扩大并使成本快速下降，巨大的沉没成本将是其不能忍受之痛。
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151：消除焊接残余应力的方法有哪些？
答：整体高温回火；局部高温回火；温差拉伸法；机械拉伸法；震动法。152：什么是焊接整体变形？
答：指整个结构发生的形状和尺寸的变化。153：什么叫锤展法？
答：通过锤击使金属板材的纤维组织伸长。154：铆钉杆长度如何确定？
答：根据被连接件总厚度，钉孔与钉杆直径间隙，铆接工艺等因素来确定。155：铆接后铆钉头过小的原因是什么？
答：因为钉杆较短或孔径太大。156：焊接时按金属所处状态不同，可分为几种？
答：分为三种，熔焊，压焊，钎焊。157：什么叫熔化焊？
答：利用局部加热使焊接接头达到熔化状态的方法。158：什么叫夹紧？
答：就是借助外力，使定位后的零件固定，使其在加工过程中保持位置不变。159：什么叫六点定位规则？
答：用六个定位点来限制零件在空间的自由，以求得完全确定零件的空间位置。160：什么叫相对平行度？
答：指零件上被测的线或面相对于测量基准线或面的平行度。161：什么叫相对垂直度？
答：指零件上被测的线或面，相对于测量基准线或面的垂直程度。162：装配中使用的工夹具有哪几种？
答：装配工具；装配夹具；装配吊具。163：常用的装配吊具有哪些？
答：有钢丝绳，铁链，手拉葫芦和专用吊具。164：冲裁模有几种导向形式？
答：有导柱，导套和导板两种形式。165：冲裁模有几部分组成？
答：由工作部分，材料定位部分，卸料部分和模座组成。166：拉伸模间隙有何作用？
答：减小材料与凹模之间的摩擦并控制材料在凹模行腔内的流动。167：咬缝按其结构可分为几种？
答：可分为立式单咬缝；立式双咬缝；卧式平咬缝和各种角咬缝。168：当外力去掉后，弯曲件产生回弹的原因是什么？
答：是因为手工弯曲时，板料外表面受拉内表面受压，所以产生回弹。169：如何得到冷拱曲和热拱曲？
答：冷拱曲是通过收缩板料的边缘放展板料的中间得到的，热拱曲是通过加热使板料收缩得到的。170：拔缘的方法有几种？
答：有两种，一种是用通用工具拔缘，一种是用型胎拔缘。171：什么叫收边？
答：收边是先使板料起皱，再把起皱处在防止伸展恢复的情况下压平，这样，板料被收缩长度减小，使厚度增大。172；收边的基本原理是什么？
答：原理是对于凸曲线弯边工件的成形主要是弯曲平面边的外缘材料进行收缩而增厚变短，迫使立边呈曲线形状。173：矫正的目的是什么？
答：是通过施加外力或局部加热，使较长纤维缩短，较短纤维伸长，最终使各层纤维趋于一致达到矫正目的。174：火焰矫正的原理是什么？
答：是利用金属局部加热后产生的变形抵消原有变形，达到矫正的目的。175：影响火焰矫正效果的因素有哪些？
答：有工件的刚性；加热位置；火焰热量；加热面积和冷却方式。176：火焰矫正的加热方式洋哪些？
答：有点状，线状和三角形加热。177：确定工艺余量的因素有哪些？
答：有放样误差的影响；零件加工过程中误差的影响；装配误差的影响；焊接变形的影响；火焰矫正的影响。178：样板按其用途可分为哪几类？
答：可分为号料样板，成型样板，定位样板和样杆。179：画样方法有哪些？
答：有两种，直接画样法和过渡画样法。180：放样基准线一般如何选？
答：以两条相互垂直的线或面；以两条中心线为基准线；以一个平面和一条中心线为基准。181：什么叫放样允许误差？
答：再放样过程中，由于受到放样量具及工具精度以及操作水平等因素的影响，实样图会出现一定的尺寸偏差，把这种偏差控制在一定范围内，就叫放样允许误差。182：结构放样包括哪些内容？
答：确定各部结合位置及连接形式；根据实际生产加工能力给以必要的改动；计算或量取零件料长及平面零件的实际形状；设计胎具或胎架。183：求直线段实长的方法有哪几种？
答：旋转法；直角三角形法；换面法；支线法。184：直角三角形法求线段实长的作图规律是什么？
答：是用线段在任意投影面上的投影作为直角三角形的一个直角边，而用对应投影对于该面垂直的轴上的投影长度作为另一直角边，其斜边即为线段实长。185：什么叫旋转法求实长？
答：就是把空间一般位置的绕一固定轴旋转成平行线，则该线在与之平行的投影面上的投影（...『球墨铸铁厂』
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101：锥柄钻头中的扁尾有何作用？
答：用来增加传递的扭矩，避免钻头在主轴孔或钻套中打出。102：钻头中的导向部分起何作用？
答：它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分。103：在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象？
答：当钻头刚钻穿工件时轴向阻力突然减小，由于钻床进给机械的间隙和弹性变形的突然恢复，将使钻头以很大进给量自动切入，以致造成钻头折断或钻孔质量降低。104：钻孔时切削液有何作用？
答：减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度，提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量。105：什么叫切削用量？
答：就是切削速度进给量和切削深度的总称。106：什么叫磨削？
答：就是用砂轮对工件表面进行加工的方法。107：什么叫展开？
答：将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开。108：划展开图的方法有几种？
答：有平行线法、三角形法、放射线法。109：平行线法的展开条件是什么？
答：是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长.１０１：板厚处理包括哪些内容？
答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。１０２：板厚中性层位置的改变与哪些因素有关？
答：与板材弯曲半径和板料厚度有关。１０３：相贯件板厚处理的一般原则是什么？
答：展开长度以构件中性层尺寸为准，展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。１０４：放样的主要内容是什么？
答：板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。１０５铆工常用的剪切设备有哪些？
答：有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。１０６：卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种？
答：分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。１０７：冲裁模按结构可分为哪些？
答：分为简单模、带导柱模、复合模。１０８：复合冲裁模的结构特点是什么？具有一个既起落料凸模作用，又起冲孔凹模作用的凸凹模。１０９：什么叫冲裁力？
答：指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。１１０：冲裁时板料分离的变形过程可分为哪些阶段？
答：分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和剪裂阶段。１１１：什么叫最小弯曲半径？
答：在材料不发生破坏的情况下所能弯曲半径的最小值。１１２：减少压弯件回弹的常用方法有哪些？
答：有修正模具法和加压矫正法。１１３：拉伸时采用压边圈的目的是什么？
答：主要是为了防止拉伸件的边缘起皱。１１４：曲柄压力机的曲柄连杆机构有何作用？
答：它不但能使旋转运动变成往复直线运动，同时还能起力的放大作用。１１５：板金工手工成型包括哪些内容？
答：包括弯曲、拱曲、拔缘、卷边、咬缝和矫正。１１６：展形样板有哪些作用？
答：可用于号料，制造分离模具和制造铣切样板。１１７：什么叫放边？形成方法有哪些？
答：在成型过程中使变形部位的边缘材料伸展变薄的操作叫放边。形成方法有打薄和拉薄。１１８：什么叫拔缘？
答：利用扳边和收边的方法，将板料的边缘加工成曲线弯曲工件。１１９：什么叫卷边？
答：为增加工件边缘的刚性和强度将工件的边缘卷曲叫卷边。１２０：什么叫咬缝？
答：两块板料的边缘或一块板料的两边折转咬合并彼此压紧，称为咬缝。１２１：什么叫板厚处理？
答：为消除板厚对展开图的形状和大小的影响，而采取的方法。１２２：计算弯曲件展开长度的一般步骤有哪些？
答：将弯曲件分成直段和圆弧段；分别计算各段的长度；将计算的长度相加。１２３：在什么情况下应用型钢的切口下料？
答：角钢、槽钢、工字钢弯成折角。１２４：整个冲裁过程分哪几个阶段?
答:分三个阶段。弹性变形阶段；塑性变形阶段；剪裂阶段。１２５：什么是冲裁？
答：利用冲模板将板料的一部分与另一部分沿一定的封闭线条相互分离的冲压工序。１２６：螺栓联接有几种？
答：有两种：承受轴向拉伸栽荷作用的联接；承受横向作用的联接。１２７：螺栓联接的防松措施有哪些？
答：增大摩擦力；机械防松。１２８：机械防松有哪些方法？
答：开口销；止退垫圈；止动垫圈；串联钢丝。１２９：什么叫焊接电弧？
答：在两电极间的（...『山东球墨厂』
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说明：机械常识50问山东济南球墨铸铁厂专业经营球墨铸铁管、柔性铸铁排水管，管件等，广泛用于输水、输油管道．以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网．可满足各类行业客户需求。主营球墨铸铁规格DN100
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５１：剪切机械不适于剪切什么材料？
答：不适于剪合金材料和淬过火的材料。５２：切割氧气压力如何选择？
答：要根据工件厚度、割炬嘴孔径、氧气纯度来选择。５３：一般碳钢在氧气中的燃点是多少？
答：约为c５４：能满足气割条件的金属材料有哪些？
答：有纯铁、低碳钢、中碳钢、普通低合金钢。５５：气割的过程是什么？
答：是金属的预热、金属的燃烧、氧化物被吹走。5６：圆板牙的作用是什么？有什么组成？
答：是用来加工外螺纹的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。5７：开坡口的形式与什么有关？
答：与材料的种类、厚度、焊接方法、产品的机械性能。5８：什么叫磨砂？
答：用砂轮对工件表面进行加工称为磨砂。5９：磨削工具主要有哪几种？
答：有风动砂轮机和电动砂轮机。6０：弯曲加工成型过程中，钢材会发生什么变形？
答：会发生弹性变形和塑性变形。6１：铆工常用的弯曲成形方法有哪些？
答：有冷弯、热弯、手工弯曲、机械弯曲。6２：压弯成型时材料弯曲变形有哪几种形式？
答；有自由弯曲、接触弯曲、校正弯曲。6３：在弯曲过程中材料横截面形状的变化与什么有关？
答：与相对弯曲半径、横截面几何特点、弯曲方式有关。6４：防止弯曲过程中坯料偏移的方法是什么？
答：有托料装置和定位孔。6５：滚弯机床包括哪几种？
答：包括滚板机和型钢滚弯机。6６：手工弯管的主要工序有哪些？
答：有划线、灌沙、加热弯曲。6７：金属结构的联接方法有哪些？
答：有铆钉联接、螺纹联接焊接三种。6８：选择联接方法要考虑哪些？
答：要考虑构件的强度、工作环境、材料、施工条件等因素。6９：铆接的接头形式有哪些？
答：有对接、角接搭接。7０：实心铆钉头的形式有哪些？
答：有半圆头、沉头、半沉头。7１：交流弧焊机主要有哪几种？
答：有BX1--330型和BX--500型。7２：热铆的基本操作过程是什么？
答：被铆件紧固、修孔、铆钉加热、接钉与穿钉、顶钉、铆接。7３：铆接的种类有哪几种？
答：有强固铆接、密固铆接、紧密铆接。7４：修孔用的工具有哪些？
答：有铰刀。7５：螺纹联接常用的防松措施有哪些？
答：有增大摩擦力、机械防松。7６：焊接电弧由哪些组成？
答：由阳极区、阴极区和弧柱组成。7７：电焊机主要有哪几种？
答：有直流焊机和交流焊机。7８：什么叫局部变形？包括哪些？
答：指构件的某一部分发生的变形，包括角变形、波浪变形、局部凸凹不平。7９：焊接按空间位置分哪几种？
答：分平焊、立焊、横焊、仰焊。９０：焊接过程中，焊条有哪三个方向的运动？
答：有向熔池方向运动、沿焊接方向移动、横向摆动。９１：装配的三个要素是什么？
答：是定位、支撑和夹紧。９２：手动夹具有哪些？
答：有螺旋夹具、楔条夹具、杠杆夹具、偏心夹具。９３：非手动夹具有哪些？
答：有气动夹具、液压夹具、磁力夹具。９４：螺旋夹具有什么功能？
答：具有夹、压、顶、撑等功能。９５：装配中常用的测量项目有哪些？
答：有线性尺寸、平行度、垂直度、同轴度、角度。９６：工件在装配中的支承形式是什么？
答：有装配平台支承、装配胎架支承。９７：装配胎架按其功能可分为哪几种？
答：可分为通用胎架和专用胎架。９８：装配中常用的定位方法有哪些？
答：有划线定位、样板定位、定位元件定位。９９：求平面截交线的基本方法有哪些？
答：有棱面法和棱线法。１００：热铆一般由四个人组成他们的分工是什么？
答：一个人加热、传递，一个人接钉穿钉，一个人顶钉，一个人铆接。（...『山东球墨厂』
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451：滚制锥面时应采用哪些措施？
答：调节上辊位置，使其与下辊成一定角度倾斜；使小口的进给速度大于大口。452：较大工件如何滚制？
答：为避免其自重引起附加变形，应将板料分为三个区域，先滚压两侧，再滚压中间，必要时由吊车配合。453：非圆柱面工件任何滚制？
答：应依其不同的曲率半径在板料上划分区域，调节轴辊间距进行滚压。454：工件滚压前有哪些准备工作？
答：应将轴辊和板料平面清理干净，清除毛刺以免碰伤工件及轴辊。455：什么叫压延？
答：将一定形状的平板毛坯在凸模的压力作用下，通过凹模形成一个开口空心零件的压制过程。456：什么叫水火弯板？
答：通过氧乙炔焰将钢板局部加热收缩而成型。457：水火弯板有哪些用途？
答：水火弯板只适用于曲率较小的零件成型，更多的是与滚压相结合用来加工具有双重弯曲的复杂形状的零件。458：水火弯板的方法有哪些？
答：有带形加热和点状加热。459：水火弯板的工艺有哪些？
答：有烤嘴的选择，加热温度和加热速度，冷却方式。460：水火弯板的冷却方式有几种？
答：有空冷和水冷两种，水冷又有正背面水冷之分。461：什么叫空冷？
答：火焰局部加热后，工件在空气中自然冷却。462：什么叫水冷？
答：用水强迫冷却已加热部分的金属，使其迅速冷却，减少热量向背面传递，扩大了正反面的温度差，而提高成型效果。463：爆炸成型有哪些特点？
答：可使模具结构简化；可加工形状复杂，刚性模难以加工的空心零件；回弹小，精度高，质量好；加工成型速度快；不需要冲压设备。464：什么叫角接？
答：两板件相互垂直成一点角度连接时，在连接处用角钢作为连接件，把工件铆接在一起。465：铆钉排列的主要参数有哪些？
答：有铆钉距，排距，边距。466：什么叫铆钉距？
答：一排铆钉中相邻两铆钉，中心间的距离。467：什么叫排距？
答：指相邻两排铆钉孔中心的距离。468：什么叫边距？
答：指外排铆钉中心至工件板边的距离。469：构件板厚与铆钉直径有哪些关系？
答：单排与双排搭接连接时，铆钉直径取两倍与厚度；单排与双排双盖板连接时，铆钉直径取1.5~1.75的板厚。470：确定板厚的原则有哪些？
答：搭接时，按较厚板料厚度确定；厚度相差较大的材料铆接时，以较薄的板料确定；钢板与型材铆接时，取两者的平均厚度；被连接总厚度不应超过铆钉直径的5倍。471：铆钉长度与铆接质量有何关系？
答：铆钉过长，铆钉墩头就过大，钉杆易弯曲；铆钉过短，则墩粗量不足，钉头成型不完整，影响铆接强度和紧密性。472：铆钉孔径在冷铆时如何确定？
答：冷铆时，钉杆不易墩粗，为保证连接强度，钉孔直径应与钉杆直径接近。473：热铆时，铆钉孔径任何确定？
答：热铆时，由于受热膨胀变粗，为便于穿孔，钉孔直径应比钉杆直径略大。474：铆钉由哪几部分组成？
答：由手把，枪体，开关及管接头。475：铆钉枪有什么特点？
答：具体积小，操作方便，可以进行各种位置的铆接。476：铆接可分为哪两种方式？
答：可分为冷铆和热铆。477：什么叫冷铆？
答：就是在常温下的铆接。478：铆接的终铆温度是多少？
答：在450~600摄氏度之间。（...『机械常识』
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