莫来石保温砖浇注料的热震稳定性怎么把握?

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耐火温度800~2000 抗压强度1拉伸强度1等级国标材质各种材质产地上海嘉定形状不定型撕裂强度1断裂伸长率1形态不定型产品类别各种规格耐火浇注料品牌正成科技抗弯强度1芯材各种高温材质使用温度800~2000
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我公司是一家专注于材料科技研发的厂家,自1998年成立起来一直致力于各种材料的研发,主要集中在各种高温耐火隔热浇注料和珍珠岩及珍珠岩相关产品的研发。&&&&&&自产各种规格要求的耐火、隔热灌注浇注料,客户主要有:中国科学院上海光学精密机械研究所、物理研究所、上耐节能厂、上海夏能工程、新庄钢厂、崇明钢厂、奉贤钢厂、苏州耐火材料厂、无锡耐火材料厂等国内多家钢厂、电厂、热电厂、铸造厂提供各种窑炉各种部位耐火浇注料的全部供应。&&&&并配套生产各种材质适合于各种工业锅炉用的耐火材料,标准型和特殊型号都可以定做,价格便宜,质量可靠。耐火材料类:
高铝砖、粘土砖、重质砖、镁砖、不烧砖、耐磨砖、刚玉砖、耐酸砖、耐碱砖、抗剥落砖、磷酸盐砖、碳化硅砖、硅砖、耐火球、各种浇注料、骨料、焦宝石、蛭石、耐火水泥、耐火泥、细粉、高温粘结剂、高温胶泥、玻璃水、坩埚
保温材料类:
轻质砖、保温砖、莫来石砖、硅藻土、珍珠岩、硅酸铝纤维板、棉、毡、布,石棉绳、石棉带、石棉绒等
锅炉工程类:(有专业的设计施工队伍,进行一条龙的施工管理)
各种节能电炉、加热炉、锻打炉、窑炉、回火炉、各种锅炉、燃烧炉等&&&&&我公司秉承质量就是生命的原则,以专业热情的服务为指导,为客户提供全方位的售前、售中、售后服务,期待和贵公司的一起腾飞。&本公司专业生产各种类型和材质的浇注料,高铝耐火浇注料刚玉浇注料轻质保温浇注料耐磨浇注料,低水泥浇注料,厂家直销,质量可靠。产品主要理化指标项目产品碳化硅浇注料刚玉浇注料超高强耐磨耐火浇注料TNJ-150钢纤维耐磨耐火浇注料高强耐磨耐火浇注料TNJ-120Al203%&88(SiC)85828080体积密度 g/cm3&2.953.153.02.902.93常温耐压强度110℃&24h120160150125120MPa &1000℃&3h135190180140130常温抗折强度110℃&24h1822181717MPa &1000℃&3h2024201919烧后线变化率 %1000℃&3h-0.2~0.2-0.2~0.2-0.2~0.2-0.2~0.2-0.2~0.2热震稳定性
次1000℃水冷&5050505050常温磨损量
cm3&22334最高使用温度℃&17901790179017901790&项目产品耐磨耐火浇注料TNJ-80耐火浇注料TNJ-50耐火混凝土TNJ-30Al203%&757055体积密度g/cm3&2.752.652.2常温耐压强度110℃&24h907030MPa &1000℃&3h1209040常温抗折强度110℃&24h14125MPa &1000℃&3h16147烧后线变化率%1000℃&3h-0.2~0.2-0.2~0.2-0.3~0.3热震稳定性 次1000℃水冷&503020常温磨损量cm3&45________最高使用温度℃&150014501400&&浇注料捣打料快干料TJ-1TJ-2TD-1TD-2化学成分( % )Al2O3&70&75&55&65&68SiC+C&15&13&15&10&15体积密度(g/cm3)110℃&24h&2.80&2.80&2.65&2.70&2.801450℃&3h&2.75&2.75&2.60&2.65&2.75耐压强度 (MPa)110℃&24h&30&30&15&15&301450℃&3h&40&45&20&20&45抗折强度 (MPa)110℃&24h&4&4&4&4&51450℃&3h&6&8&6&6&8&&高铝水泥耐火浇注料及低钙铝酸盐耐火浇注料&本产品是以高铝矾土骨料为主体,以铝酸盐水泥为结合剂,按一定的配比加水搅拌成型,经潮湿养护而成的。本产品具有快硬高强和施工方便等优点,适用于炉内高温部位,抗渣侵蚀性及抗热震性能要求较高的区域,工作温度为 1400 ℃~ 1600 ℃。&&高铝水泥耐火浇注料低钙铝酸盐水泥耐火浇注料粘土质耐火浇注料高铝质耐火浇注料铝 -40铝 -50铝 -55铝 -65铝 -70体积密度 ( 110 ℃&5℃&24h)Kg/m3& 1900& 2100& 2200& 2300& 2500烘干耐压强度 ( 110 ℃&5℃&24h)MPa& 20& 23& 20& 23& 40烘干抗折强度( 110 ℃&5℃&24h)MPa& 4& 5& 4& 5& 6800℃高温残余强度%& 40& 50& 40& 50& 60热震稳定性( 900℃&3h,水冷)次& 15& 15& 15& 15& 20烧后线变化,保温 3h,不大于1%的实验温度℃& 1200& 1250& 1300& 1350& 1400耐火度℃& 1650& 1670& 1700& 1730& 1770Al 2 O 3含量%&40&50&55&65&75RO、R 2 O等杂质含量%&6&5&4.5&4---耐火骨料最大粒度mm当浇注厚度 &60mm时,&5当浇注厚度& 60mm~100mm时,&10当浇注厚度 &100mm时,&15注:本表中铝 -40~铝-70是指成品中 Al 2 O 3 含量,借以表示此类材料的等级苏州市正成节能环保科技有限公司创建于2003年,是由嘉定耐火保温材料厂、苏州市宏远环保有限公司、郑州文升耐火材料厂共同发起设立的集科研、生产、销售、工程设计、配套服务为一体的各种节能环保材料生产企业。专业于节能科技和环保科技这两大方面研发销售。专注于耐火保温材料和环保三废处理材料的研发销售和相关工程设计施工。同中科院光学研究所、洛耐院、阳泉耐院、苏州冶金院、环科所、苏州科大、环保学院等多家科研机构
牛红武先生
苏州市正成节能环保科技有限公司
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公司地址:江苏 苏州 中国 江苏 苏州市 苏州望星桥北堍7-1/2号 ,苏州工业园区、高新区、昆山、吴江、太仓、上海嘉定、青浦、宝山、胜浦甪直销售点
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姜经理女士
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大型水泥窑专用耐火度1770度莫来石高强耐火浇注料的详细描述:
&莫来石质系列耐火浇注料
产品性能特点:采用优质莫来石及复合超细粉为主要组分,具有热震稳定性好、高温性能优异等特点;衬里表面在高温下形成一层致密的液态膜,具有优良的耐碱性;基质部分在高温下原位反应生成莫来石相,具有良好的热震稳定性、耐磨性。
理化性能指标:
低铝莫来石耐火浇注料
莫来石高强耐火浇注料
耐磨浇注料
最高使用温度(℃)
体积密度(kg/m3)
110℃×24h≥
化学成分(%)
SiO2+Al2O3≥
冷态抗折强度(MPa)
110℃×24h≥
1100℃×3h≥
1350℃×3h≥
冷态耐压强度(MPa)
110℃×24h≥
1100℃×3h≥
1350℃×3h≥
烧后线变化率(%)
1100℃×3h≤
1350℃×3h≤
施工参考用水量(%)
大型干法水泥窑预热器系统
后窑口、窑门罩、冷却机及矮墙等耐高温抗磨部位。
高强耐碱,是-13NL较为理想的替代材料,使用寿命更长
使用后表面光滑无裂纹,耐高温性能更好。
按用户要求添加耐热钢纤维,产品名称前加有钢纤维增强,牌号后面加上F,
耐火浇注料又称之为不定型耐火浇注料,主要分为三大种类:碱性、酸性、中性,另外还有喷涂料、抹面料、捣打料等都种规格型号。
浇注料是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性,适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比,结合剂和水分含量较高,流动性较好,故而不定型耐火材料应用范围较广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用,又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
低水泥耐火浇注料主要有高铝质、莫来石及刚玉质耐火浇注料,该系列产品具有强度大、抗冲刷、耐磨损,使用性能优异等特点。同时可根据用户烘烤时间要求将材料做成快速烘烤防爆浇注料。
钢纤维耐磨耐火浇注料是采用特级铝矾土熟料作骨料,以优质矾土熟料及刚玉细粉作基质,以超微粉等多种复合材料为结合剂和添加剂,外加不锈钢耐热纤维配制而成。该产品除具有常规的高温耐磨损性能外,因在其配料中加入了一定数量的耐热不锈钢纤维,防止了材料中骨料与基质在高温状态下产生的涨差,以及在启停炉时产生的温度梯度变化所产生的应力而导致炉墙破坏,同时,由于钢纤维的加入,使材料浇注后炉墙整体强度大大增强。在CFB锅炉中,常用于炉膛出口及侧墙、顶部、旋风分离器直段、旋风分离器顶、返料器等部位。
浇注料相关理化指标
低水泥浇注料
超低水泥浇注料
无水泥浇注料
Al2O3&(%)&≥
CaO&(%)≤
体积密度BD&(g/cm)&≥
抗折强度MOR&(MPa)≥
℃×3h烧后
CS&(MPa)≥
℃×3h烧后
℃×3h线变化率(%)
使用温度(℃)
广泛用于各种工业窑炉的耐火内衬,如高炉、热风炉、加热炉、水冷管包扎、
出铁沟盖、钢包盖、电炉顶、陶瓷窑、水泥窑、锅炉化工窑炉等。
&淄博高乐耐火浇注料主要使用的高温工业窑炉:退火炉,锻造炉,罩式炉,熔铝炉,烧结炉,炭化炉,回火炉,加热炉,钢包(盖)隔热衬,热镀锌退火炉,环形炉,热处理炉;玻璃退火炉,玻璃熔炉,高温试验炉;辊道窑,梭式窑,隧道窑,推板窑,特种陶瓷烧成窑炉;裂解炉转化炉,制氢炉,常、减炉、焦化炉双段式煤气发生炉&钢包烘烤器镕铝炉、炼钢炉&锻造炉&大型机械加工&钢铁设备&电炉转炉均热炉大型压力器台车炉表干炉燃气炉井式炉箱式炉真空充气高温炉真空淬火炉真空极片炉常化炉金属镁还原推钢式蓄热式加热炉台车电炉、翻转台车电炉、全纤维台车电炉、箱式电炉、井式电炉、井式回火电炉、井式调质电炉、井式真空回火炉、气体氮化炉、熔铝炉、翻转熔铝炉铝合金淬火炉、铝合金时效炉、气体渗碳炉、模具钢退火电炉、模具淬火炉、模具加热炉、网带淬火炉、网带回火炉、多用炉、硝盐炉、盐浴炉、罩式炉、烧结炉、带钢炉、硅钢片退火电炉、硅钢片涂层烘干炉、冶金粉末烧结炉、磁材烧结炉、回转炉、锻造加热炉、燃气炉、烘箱、电热干燥箱、实验电炉、电炉配件、耐热钢炉底板、马弗罐、电阻丝&&光亮退火炉、密封箱式多用炉&辊底式连续炉、&铝合金固溶炉、台车时效炉,井式气体渗碳炉水箱烘焊炉、铸链炉、&燃油炉燃气炉、&熔铝炉钢板弹簧退火炉托辊式无马弗网带炉、托板式无马弗网带炉&有马弗式网带炉&冲压预热退火炉电阻炉台车炉真空炉燃油炉熔化炉井式炉烧结炉渗碳炉管式炉试验电炉中频炉电子束炉燃烧炉炉门防火幕帘1200度高温钢带压延电炉&氮化炉煤气发生炉棒材式加热炉&粉末冶金窑炉&煅烧窑&建筑陶瓷窑炉窑炉石灰窑炉陶瓷窑炉回转窑&推板式窑炉灰化炉旋转管式炉&
耐火浇注料、低水泥浇注料、低水泥耐火浇注料、低水泥刚玉耐火浇注料、刚玉耐火浇注料、刚纤维浇注料、刚纤维增强浇注料、轻质耐火浇注料、轻质保温隔热浇注料、高铝增强浇注料、耐火浇注料、耐磨浇注料、保温隔热浇注料、高强耐磨浇注料、耐酸浇注料
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耐火浇注料&&耐火混凝土&&钢纤维浇注料&刚玉质浇注料&刚玉尖晶石浇注料&磷酸盐浇注料&无水泥浇注料&低水泥浇注料&粘土质浇注料&高铝质浇注料&耐火可塑料、耐火捣打料、干式喷补料、干震料
耐火浇注料&&耐火混凝土&&钢纤维浇注料&刚玉质浇注料&刚玉尖晶石浇注料&磷酸盐浇注料&无水泥浇注料&低水泥浇注料&粘土质浇注料&高铝质浇注料&耐火可塑料、耐火捣打料、干式喷补料、干震料、
&粒状耐火纤维浇注料,既具备了重质耐火浇注料的耐高温、高强度和高温下的低收缩率,又具备了轻质隔热浇注料的低导热率和高抗热震性。粒状耐火纤维浇注料导热系数500℃时0.48w/m.k左右。高强轻质浇注料的出现,改善了炉墙整体浇注的保温绝热效果,但大多轻质隔热浇注料其使用温度低,强度小。目前的氧化铝空心球耐火浇注料和莫来石高强轻质浇注料在110℃烘干的耐压强度虽然达到12-18Mpa,在高温下却提高很小,仅在25MPa,其导热系数在500℃时却>0.6w/m.k,仍然比粒状耐火纤维浇注料导热系数大一倍左右。&&
从上述指标可以看出,耐火纤维制成颗粒状,导热系数基本变化不大,但其耐压强度和抗折强度都增加约:80-100倍,这就给制作高强度的耐火纤维浇注料提供了优质骨料。此外这种颗粒配成容重在1.8左右的轻质耐火纤维浇注料,其性能优于所有种类的轻质隔热耐火浇注料。
烘炉是不定形耐火材料施工和使用中的关键环节。其作用主要是排除衬
体中的游离水、化结合学水和获得高温使用性能。烘炉得当,能提高炉窑及热工设备的使用寿命,否则,水分排出不当,将使炉窑衬体产生裂&最佳应用部位&&
&&&&&&&&&1.&钢包永久层,浇注80mm厚,钢包外壁温度可降低96℃。浇注60mm厚,&&
仍低于原始外壁温度,钢包可增容5-8%。&2.&轧钢加热炉炉的水管包扎,保持原来浇注料料厚度,可降低散热损失50%,使用寿命提高一倍。&3.&轧钢加热炉炉顶整体浇注,保持原炉顶厚度,降低散热损失50%,炉顶重量减少30%,炉顶吊梁钢结构型钢可降低。烘炉时间缩短一半。&4.&混铁炉、回转窑、竖炉等炉壁承受压力的炉窑,粒状耐火纤维浇注料可作隔热层,不但可以承受动态的抗压其隔热效果好。&5.&石化企业的管式加热炉,如裂解炉、转化炉等高温炉,炉墙采用整体浇注,隔热效果好,强度高,烘炉时间短,使用寿命可达8年以上。&6.&低温熔融炉。如化铝炉,隔热性能好,能耗低
低水泥粒状耐火纤维浇注料,既具备了重质耐火浇注料的耐高温、高强度和高温下的低收缩率,又具备了轻质隔热浇注料的低导热率和较低容重。粒状耐火纤维浇注料在强度与重质耐火浇注料相同下,导热系数550℃时0.42w/m.k
左右,其导热系数降低了3-5倍。高强轻质浇注料的出现,改善了炉墙整体浇注的保温绝热效果,但大多轻质隔热浇注料其使用温度低,强度小。目前的氧化铝空心球耐火浇注料和莫来石高强轻质浇注料在110℃烘干的耐压强度虽然达到15-20Mpa,在高温下却提高很小约在20-30Mpa,其导热系数在500℃时却>0.6w/m.k,仍然比粒状耐火纤维浇注料导热系数大一倍左右。&&&&&本产品适应了高温承压的热工设备保温隔热,如钢包永久隔热层、混铁炉隔热层、蓄热式轧钢加热炉炉壁和燃烧室墙体、石化管式加热炉炉墙、回转窑隔热层、高炉热风炉工作衬和钢包烘烤盖。粒状耐火纤维颗粒可作为骨料,应用在镁质浇注料、中重质喷涂料中,获得高强、高韧、耐磨和低导热率炉衬。
淄博高乐是家专门生产,销售,施工为一体的综合性科技高端企业,公司拥有浇注料生产线,陶瓷纤维的生产线。
公司通过了ISO9001的国际认证,获得的荣誉有高新技术企业,山东省耐火材料生产骨干企业,AAA级信誉企业,淄博市诚信企业等,获得了市内领导的广泛认可。我们淄博高乐的销售范围不仅是国内,国外也有施工销售经验
公司信念:没有最好,只有更好。
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我们的奋斗目标:国内争创第一,世界争创名牌!!!
淄博高乐公司现有10余名专业技术研发、设计人员,可快速、及时的为用户提供先进的工业窑炉炉衬设计、炉衬结构方案等技术服务。设计、研发人员有着丰富的经验,先后设计和协助设计各个行业数千台炉子的炉衬设计工作,为用户和各大设计院提供了可靠的技术支持和保障。曾先后承担过宝钢、济钢、莱钢、山铝等大型钢铁、冶金公司各种炉型的施工工作,在治金、钢铁炉某些特异型部位及关键部位炉衬的处理上积累了丰富的实践经验,专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工、维修服务。公司可免费提供300℃-1600℃温度区间的各种陶瓷纤维产品、咨询、设计、施工服务。淄博高乐公司欢迎您来公司实地考察!
高乐公司拥有专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心,能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计;专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。
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水泥窑用长寿命多功能系列不定形耐火材料
    日   【字体 :
成果分类: 功能智能能源超导材料
成果简介:
该课题有3个品种:1具有不需养护、可快速烘烤、耐高温、抗热震、耐磨、高强等优良性能的磷酸盐结合耐火浇注料,该材料突破磷酸盐浇注料传统促硬模式,采用尖晶石、可水化氧化铝(ρ—Al2O3)等材料作为促硬剂,提高了磷酸盐耐火浇注料的使用温度,改善了浇注料的硬化性能;2具有优良耐碱侵蚀性能、抗剥落、耐磨、耐冲刷的低(超低)水泥结合不定形耐火材料—含碳化硅的刚玉莫来石耐火浇注料,该浇注料中引入碳化硅,改善了传统耐火浇注料的耐碱性、热震稳定性等;3含锆的高性能镁铝尖晶石质耐火浇注料,在浇注料中加入氧化锆,极大地改善了镁铝尖晶石耐火浇注料的热震稳定性,拓展了镁铝质耐火材料在水泥工业窑炉所用耐火材料的使用局限。
上述3种材料的研制成功解决了大中型水泥窑窑口、喷煤管耐火材料寿命低下的问题,目前所研制的系列浇注料先后在河南登封宏昌、山东省枣庄、安徽省铜陵、内蒙西乌旗、唐山、安徽弋阳、河南天广等系统上应用。
截止2008年底,我国水泥熟料产能75686.4万吨,全国共有新型干法水泥922条。更换一次窑口喷煤管浇注料平均按20t计算,年需要该项目材料1.8万吨左右,高档浇注料按1万元/吨计算,年销售额1.8亿元,所以水泥窑用长寿命多功能系列不定形耐火材料将给耐火材料生产企业带来明显的经济效益。
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  摘要为此,有研究人员以刚玉、莫来石为骨料,以莫来石粉、白刚玉粉及α-Al2O3微粉为细粉,采用硅溶胶作结合剂,通过添加适当的固化剂,研制了刚玉莫来石浇注料。该浇注料可以用极短的时间拆模、养护和烘炉,为炉体正常运行赢得了时间,提高了经济效益。  熊继全 代洁 彭云涛 方昌荣 任强 程鹏  目前,加热炉内衬使用的多为低水泥高铝浇注料和无水泥高铝浇注料。低水泥高铝浇注料成型后由于水泥水化后的晶粒长大造成材料相对密实,水分难以排出,固化后一般还需养护2天,拆模后进行烘烤时,烘烤不宜过快,一般需要烘炉7天。而无水泥浇注料常温强度较低,随着水分的排出而强度提高,一般作为炉顶浇注材料,浇注以后需要自然干燥3天,然后还需要7天左右的烘炉时间。  采用这两种浇注料不仅烘炉时间长,而且烘炉过程难以控制,当升温速度稍有过快时,极易造成炉衬爆裂。为此,有研究人员以刚玉、莫来石为骨料,以莫来石粉、白刚玉粉及α-Al2O3微粉为细粉,采用硅溶胶作结合剂,通过添加适当的固化剂,研制了刚玉莫来石浇注料。该浇注料可以用极短的时间拆模、养护和烘炉,为炉体正常运行赢得了时间,提高了经济效益。  试验与研究  试验原料。试验用主要原料为电熔板状刚玉骨料(Al2O3含量92.0%,粒度5毫米~8毫米、3毫米~5毫米、1毫米~3毫米、2O3含量60%,粒度5毫米~8毫米 、3毫米~5毫米、1毫米~3毫米、2O3含量 99.40%,0.043毫米 ),α-Al2O3微粉及莫来石粉(Al2O3含量60%,0.043毫米);结合剂硅溶胶及固化剂。  试样的制备。通过对多组不同原料组成和不同粒度级配试验的理化指标进行对比、分析和总结后,得到溶胶结合刚玉莫来石浇注料的最佳粒度及组分配比。其中,不同原料的质量分数如下:板状刚玉32%、莫来石51.5%、刚玉粉10%、α-Al2O3微粉6%、固化剂0.5%、硅溶胶10%(外加)。  研究人员按此配比称取各相应的原料,将称好的原料放入搅拌锅中混匀,并分别添加适量的固化剂和结合剂。把搅拌好的料放入尺寸分别为40毫米×40毫米×160毫米和70毫米×70毫米×70毫米的模具中振动浇注成型,通过固化剂含量的改变,可控制试样在90分钟至150分钟内形成固化,成型后常温放置12小时后便可脱模,脱模后的试样可直接放入烘箱在110℃环境下进行24小时干燥。对干燥好的40毫米×40毫米×160毫米的试样分别进行815℃、1100℃和1400℃保温3小时的热处理。  性能检测。研究人员对热处理后的40毫米×40毫米×160毫米试样分别按GB/T 检测试样的体积密度,按GB/T检测试样烧后线变化率,按GB/T 检测试样的常温抗折强度,按GB/T 04检测试样的耐压强度,按GB/T 1对干燥后的70毫米×70毫米×70毫米试样进行1100℃水冷抗热震性的检测。  结果与讨论  试样的物理性能分析。根据试样经110℃环境下24小时干燥和815℃、1100℃、1400℃保温3小时热处理后的强度、体积密度和线变化率可以看出,试样在烘干后的抗折及耐压强度与普通低水泥高铝浇注料相当,其主要原因:硅溶胶是粒径从几纳米到数十纳米的多聚硅酸分散体系,当硅溶胶与活性α-Al2O3微粉混合时,胶体粒子可吸附在α-Al2O3颗粒表面,形成单层饱和分布,同时填充于α-Al2O3颗粒间隙,因此其分散性和渗透性较好。当固化剂水化后形成离子促进硅溶胶凝胶时,导致纳米粒子表面硅烷醇基团发生缩合反应,干燥后,胶体粒子以化学键(Si-O-Si)相结合,形成稳定的空间网络结构,将Al2O3颗粒牢固的结合在一起,同时硅溶胶覆盖在固体表面形成稳固的硅溶胶薄膜,因此试样的烘后的抗折耐压强度较高,可以媲美低水泥浇注料。但其抗折和耐压强度却随热处理温度的升高而增加,这对水泥结合浇注料的中温强度下降是一个很大的改善。  同时从上述变化中还可以看出:溶胶结合的浇注料经1100℃ 与1400℃热处理后的理化指标差别不大,可知此浇注料经1100℃热处理后已形成较好的烧结,这是由于硅溶胶中纳米SiO2的反应活性极高, 并且胶体粒子吸附在活性α-Al2O3颗粒表面,同时填充于α-Al2O3颗粒间隙,当二者之间充分接触时,降低了莫来石化温度,材料便能很好地烧结。因此当加热炉在1200℃~1300℃烘炉后,溶胶结合的浇注料已形成烧结,此材料的抗冲刷性及抗侵蚀性就能得到很大的提高。同时由于材料中钙、钠含量少,因此可形成的低熔点物质少,在高温时形成的液相少,材料的荷重软化温度也能得到提高,试验证实其超过1650℃(由于试验室做荷软试验炉最高温度为1650℃)。  试样的抗热震性分析。试样经过100次热震循环后基本没有出现裂纹,对热震后的样块进行了110℃环境下24小时烘干,其耐压强度为104MPa,耐压保持率高达近90%(热震100后的耐压强度与热震前耐压强度的比值×100%)。这主要是由于溶胶中纳米SiO2的引入在浇注料基质中产生莫来石化反应,提高了此浇注料的热震稳定性。而普通的水泥浇注料试样经过49次热震循环后基本完全开裂,在显微镜下观察,其组织结构是由彼此分离的、大小相近的块状物组成,这是由于普通的水泥浇注料在1100℃时基质基本没有形成烧结,同时由于干燥时大量游离水的排出,使材料的气孔率增大,这样其导热率就会下降,抗热震性较差。  快干浇注料的生产与应用。按所定配比组织生产的溶胶结合刚玉-莫来石浇注料已分别在某钢企烧结厂的高炉风口处和该厂烧结厂点火炉的炉顶、侧墙处得到应用。风口处的浇注料在半天后脱模,由于时间紧,在1300℃下只烘烤8小时便投入了生产。而烧结厂点火炉上的浇注料在炉顶的厚度达到了400毫米,而侧墙的厚度也在330毫米左右,同样在浇注成型12小时后立即拆模烘炉,烘烤24小时便投入正常生产。至此,在工业生产中的应用中真正地实现了材料半天拆模,1天烘炉。而普通浇注料养护及烘炉时间要9天~10天以上。因此,与原加热炉炉衬浇注料相比,烘炉时间缩短了。这样既延长了炉体的服役时间,提高了设备的利用率,又节约了烘炉的燃料,同时在烘炉时也不会排出有害气体,符合目前国家对新材料开发应建立在节能、减排及增效的要求。
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