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非标自动化设备生产控制有哪几种？各有什么特点
发布者：金逸康自动化设备编辑部 发布时间： 11:31:46 阅读：<font color="#FF次
&&&&&为了满足生产的需要，很多非标自动化设备要求设置多种控制方式。设备的控制方式大致分为手动和自动方式，通过控制面板上的“自动/手动”钥匙开关来选择。又可分为其他运行方式，主要包括以下七种：&&&& 1）手动控制。用按钮货开关使各负载单独接通或断开的方式。启动自动控制程序前，如果系统的初始状态不满足要求，则系统进入手动控制方式。用手动操作使系统进入规定的初始状态，然后再回到自动控制，一般在调试阶段使用。&&&& 2）自动连续控制。用于实现非标自动化设备的自动化连续生产。在设备满足正常启动条件的情况下，只需按一下启动按钮，设备就按照预先设置好的程序，开始连续反复的运行，实现产品的批量生产。如果中途按下停止按钮，动作将继续进行到初始位置才会停止。&&&& 3）单循环控制。在系统处于初始位置时按动启动按钮，自动运行一遍回到初始位置处停止。如果中途按动停止按钮，则立即停止运行；再按动启动按钮，从断点开始运行，回到初始位置自动停止。但循环控制用于实现产品的单件生产或者试生产。&&&& 4）单步控制。按动一次启动按钮，前进一个工序，一般用于设备调试。在对设备进行调试时，通常需要让设备的各执行机构单独动作，并且每一步动作都必须受操作者的控制。对不单步运行，并不需要对各负载都有设置按钮，可以使用编程器进行强制“ON/OFF”。&&&& 5）复位控制。按下复位按钮，设备自动回到初始位置。当生产设备的执行机构由于某种原因不满足运行初始条件时，复位控制功能使设备复位到能够满足运行的初始状态。造成设备不满足初始条件的原因可能是调试操作或“急停”危险情况消除。&&&& 6）停止控制。用于实现非标自动化设备在正常运行状态下需要停止生产的情况。一般使用该控制功能停止设备时，指令发出后已经进入加工程序的工件应当继续加工，直至加工完毕设备才真正停止运行。&&&& 7）急停控制。急停控制是一种安全保护控制。当设备在运行过程中出现了某种危险情况，危及人身、设备或生产安全的时候，应当能够通过人为的干预使设备立刻停止运行。它不同于停止控制，是随时可以实现的。一般在“急停”指令发出后，所有的执行机构无论其运行状态、运行位置如何，都要立即停止运行，并保持不动。
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低温挂面机生产线工艺可实现自动化控制
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　　挂面机生产国内分为低温挂面机和中温挂面机两大工艺，其中模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。低温挂面机生产线工艺特点：　　1、主传动机构单排双链条轨道、双回路工程塑料跑道；减小移行摩擦力，移行更加平稳。　　2、变频调速，杆距大小可根据需要任意调节，适应
　　挂面机生产国内分为低温挂面机和中温挂面机两大工艺，其中模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。低温挂面机生产线工艺特点：
　　1、主传动机构单排双链条轨道、双回路工程塑料跑道；减小移行摩擦力，移行更加平稳。
　　2、变频调速，杆距大小可根据需要任意调节，适应生产各规格面条的工艺要求。
　　3、分为四个温区，有效烘干长度约为400-450m，烘干时间在5—5.5h，温度和湿度均可实现自动控制，不仅降低了操作难度，减少了人为因素对产品品质的影响，而且提高了产品质量和成品率，降低了单位产品的能耗。
　　4、采用单排双链式的移行方式，C型钢平移输送机构；不仅强度高，而且因传动链不外露，卫生状况好。
　　5、供热、排潮系统可实现自动化控制：供热系统按温区设定温度范围，烘房内的传感器将采集到的数据反馈到控制系统，控制系统可自动调节温控阀的开启、关闭；排潮风机同样可根据烘房内的湿度数据通过变频器调节风机转速，实现自动化控制。
　　郑州金龙食品机械有限公司生产的低温挂面机生产线是以真空和面技术和光电控制技术为标志的第三代新型挂面生产线，代表了国内同行业的先进水平。整个工艺流程自动化程度高，可操作性强，生产连续性好，生产出的产品品质优、成品率高、能耗低。
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