请问有注塑方面的灌篮高手有剧场版吗吗？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2014-08-04 06:07 标签： 灌篮高手有几部
诚请各位高手指点一下注塑机在生产过程中,制品常见的问题点以及相应的解决方案!_百度知道
诚请各位高手指点一下注塑机在生产过程中,制品常见的问题点以及相应的解决方案!
我初者.注塑机略知二.希望能通各位前辈指导技.我.望各位能够指教!谢!
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哦；非常感谢，以后会常去拜访你。
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出门在外也不愁请问各位高手海天注塑机模锁紧了就打不开比例阀跟压力加到最大没用桶阀芯也没用非要拆导项杆才能打开装好_百度知道
请问各位高手海天注塑机模锁紧了就打不开比例阀跟压力加到最大没用桶阀芯也没用非要拆导项杆才能打开装好
请问各位高手海天注塑机模锁紧了就打不开比例伐川崔沸诏度措砂胆棘阀跟压力加到最大没用桶阀芯也没用非要拆导项杆才能打开装好了又打不开什么原因
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模板不平、销轴钢套磨损了、再这样下去、哥林柱都可能断的
模板调平了就不知道钢套有没有磨损
肯定磨损的、你模板调平了、调模就很费力
谢了啊真的是机脚磨损了要换机脚
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太给力了，你的回答完美地解决了我的问题，非常感谢！
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这种情况我也遇到过的。如果其他办法都不行的话只有来硬的了。伐川崔沸诏度措砂胆棘一人把开模键按住，一个人站到机器顶部用铜锤或铁锤敲打机器曲轴部关节。但一定要注意安全。
模打开只要模锁紧了就打不开非要拆导项架会不会是钢套磨损了
是不是你锁模压力设置的太大了。
嗯那个五升油瓶的油盖吗压力小的话斯不开
现在找到原因了那个机脚模损了要换机脚
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【求助】尼龙加了玻纤增强在注塑过程中有气泡产生怎么办
有哪位高手知道尼龙加入玻纤后，注塑过程中样条上产生的气泡如何出去？改变了一下模压也不行？不知这是什么原因啊？尼龙都烘干了10小时还是不行啊！
:sweat:你在加料的时候排气不足吧！ 您的尼龙经过浸渍处理没有！？尼龙使用前进行过干燥操作没有！？？如果以上两点都弄过了，我建议你抽一下真空！！ 你的注塑机器上没有排气系统么？ 玻纤吸水，可在150度左右干燥几小时，彻底去除吸附水分。 塑化过程中排气没好，或者塑化不均导致？ 谢谢楼上的各位了~~~ 也有可能是里面有某种助剂分解产生气体，这样的话烘的时间越长越不好。 可以考虑增长塑化段的时间，尼龙是吸水性很高的树脂，空气的潮湿对其影响很大，所以干燥后要立刻密封处理，然后是玻纤的表面是否干净，玻纤的表面会有许多低分子量的杂质，在高温下可能汽化，玻纤可以先高温处理一下，400℃ 注塑机的加料斗带加热不？ Originally posted by wcty_422 at
注塑机的加料斗带加热不？ 加料斗没有加热 只有一个可能，尼龙不干燥，使用真空烘箱吧 有可能是玻纤吸水,导致尼龙降解了 在空气湿度大的地方一定要选择真空干燥，并且最好在半小时以内使用烘干料 Originally posted by fxminhappy at
有哪位高手知道尼龙加入玻纤后，注塑过程中样条上产生的气泡如何出去？改变了一下模压也不行？不知这是什么原因啊？尼龙都烘干了10小时还是不行啊！ 1、需要在90°到105°左右烘四个小时左右，然后注塑看看！
2、注塑温度是不是过高？
3、注塑速度是不是过快，背压减小。 可能是你在挤出之前没烘好吧！玻纤最好120度烘12小时，尼龙75度烘个12小时。注塑之前再75度抽真空烘个8-12小时。 总结出有三个方面的原因：玻璃纤维，尼龙树脂，注塑机。
咯咯 : Originally posted by shuiwuyou at
有可能是玻纤吸水,导致尼龙降解了 玻纤吸水性很低的 楼楼挤出造粒的时候有真空么？注塑的时候要有点背压，注塑的射速降低一点 原因可能有1 材料分解，2 材料未烤干，3 注塑速度过快
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模内注塑后的内长内宽经常不稳定，有大有小，哪位高手有这方面的 解决方案?
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模内注塑后的内长内宽经常不稳定，有大有小，哪位高手有这方面的 解决方案?
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这边比较全面点
时间： 23:34:34
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版权所有:塑胶在线 苏ICP备号急求：关于高分子成型原理及工艺问题的答案,有高分子成型和汽车塑料件方面的高手请指导一下_百度知道
急求：关于高分子成型原理及工艺问题的答案,有高分子成型和汽车塑料件方面的高手请指导一下
1、高分子成型的几种主要方式？2、注塑、搪塑、薄膜拉伸的原材料的性质和形态？3、汽车塑料件的最新成型方法？4、注塑、搪塑、挤出、RTM成型过程中有无物理或化学变化？5、未来20年高分子工业的发展趋势？（从现有的、能源、生物、农业现今热点研究方向）6、汽车仪表板搪塑工艺过程及装备？
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1.注塑,挤出，吹塑，吸塑，压延，流延。2.熔融状态，流动性好3.压铸4.物理肯定有的，化学可能存在（不益的）5.可再生，循环使用，替代金属材料6.一个模具空心的，把材料先变成液态的，再用液态的材料放到模具里面，利用旋转模具产生的离心力，冷却来成型。装备很多的，可以自己查
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1. 高分子成型本身叫法就不对。这里理解你的意思为塑料成型的主要方式。因为除塑料外，涂料，织物纤维，橡胶都是高分子类的材料。塑料分热塑性塑料，热固性塑料。热塑性塑料的成型，上面那位仁兄说的注塑，挤出，吹塑，吸塑，压延，流延，还有浸塑，热压成型，搪塑等等都是的。另外，有部分精密塑料零件，是在型材（坯料）的基础上机加工而成的。热固性塑料的成型，有手糊，SMC和BMC料模压，真空袋，Spray up，热压罐，RIM，RTM，层压，拉挤，缠绕，注射，浇铸等等。2. 注塑和薄膜拉伸的原料一般都用粒料，原料一般是固体的颗粒。搪塑的原料一般是糊状或粉状。3. 汽车塑料件很多。最新的成型方法从何说起啊。不过国内国产化的而且做的不多的，有防撞袋的生产，整体燃油箱的生产。具体的成型方法不十分了解。4. 热塑性塑料的成型中一般只有物理形态的变化。当然有些塑料有一些微量的化学反应在内。但这个不是你问这个问题的初衷。RTM是热固性树脂的成型方法，树脂由液态变为固态，伴随温度变化，溶剂的挥发，是物理变化。变为固态的过程中，小分子聚合成交联大分子，是化学变化。5. 低成本是永恒的追求。另外，可降解（环保），功能化，替代其他材料，改性来适应不同的应用。让高分子能实现设想的功能，接枝指定的官能团，或按指定的方式排列，都是过去和现在研究的领域。热点是改性。6. 不十分了解。等行业内专业人士解答。
你的问题还真不少
给你推荐几本书吧
你可以自己去看看 聚合物加工原理、聚合物加工工程、
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