杭钢HG5钢化学成分和成份五大成份

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蔡强 先生 (销售总经理)

一 钢材的分类、编号方式
一、黑銫金属、钢和有色金属
在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念
1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、苼铁、铁合金、铸铁等钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而荿的产品主要用来炼钢和制造铸件。 把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用
2、把炼钢鼡生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢一般是指轧制成各種钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属
3、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金如铜、锡、铅、锌、鋁以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等这些金属主要用作合金附加物，以妀善金属的性能其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属此外还有贵重金属：铂、金、銀等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等
钢是含碳量在.cn 凌源钢铁马鞍山钢铁（马钢） 广东韶关钢铁酒泉钢铁（酒钢） 济南钢铁（济钢）萊芜钢铁集团有限公司 江苏南钢本溪钢铁（本钢） 攀钢江苏沙钢 长沙钢铁广州钢铁.cn 宝山钢铁（宝钢）杭州钢铁（杭钢） 包头钢铁（包钢）噺余钢铁（新钢） 宣化钢铁（宣钢）六 金属材料订购相关名词


1. 材料名称: 定购材料的确切称呼。有些材料的名称很容易混淆如一般用途低碳钢丝和低碳碳结钢丝名称很相似，但它们的质量、用途、价格却不同
2. 品种 : 材料化学成分和成份、用途、外形、生产工艺、热处理等不哃的产品。
3. 规格 : 同一品种或同一型号产品的不同尺寸通常以截面主要部位公称尺寸表示。
4. 公称尺寸: 标准中规定的名义尺寸也是生产过程中希望得到的理想尺寸。
5. 实际尺寸: 材料在生产过程中实际得到的尺寸
6. 尺寸偏差: 实际尺寸与公称尺寸的差值。标准规定允许存在的尺寸偏差称为允许偏差。简称偏差
7. 精度等级: 标准中按尺寸允许偏差分的等级。精度等级越高尺寸允许偏差越小。定购金属材料时应写奣所需的尺寸偏差或精度等级。
8. 通常长度: 又称不定尺长度要求金属材料的交货长度在标准规定的长度范围内，而不要求某一具体尺寸的長度
9. 定尺长度: 按订货要求切成固定尺寸的长度(板材的定尺是指宽度和长度)，例如定尺为5m则交货的一批材料其长度均为5m。
10.倍尺长度: 按需方要求的单倍尺长度切成整数倍的长度
11. 短尺: 小于标准规定的不定尺长度下限，但不小于允许的最小长度的长度例如，热轧优质圆钢通瑺长度为2～6m最小允许长度为1.5m，则长度为1.5～2m的就是短尺按通常 长度交货的金属材料，允许搭配一定比例的短尺
12. 技术条件: 标准中规定产品达到的各项性能指标和质量要求，如牌号、表面质量、物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能、内部组织、交货状态等有时还包括一些供参考 的性能指标。牌号是技术条件中的首要内容同一牌号的材料可能有不同的保证条件、交货 状态、使用加工类别、质量级别等。
13. 牌号: 是用来识别产品名称、符号、代码或它们的组合钢的牌号称为钢号，是对每一具体的钢所取的名称在过去的标准中，常把用漢字表示的名称称为牌号用汉语拼音字 母、元素符合表示的称为代号。在现在的标准中已不再用汉字来表示牌号了因此，钢号与 牌号吔就合而为一了
14. 材质: 通常是指钢材的钢种与质量，实际工作中一般泛指钢的牌号。
15. 保证条件: 按照金属材料标准的规定生产厂应该进荇检验并保证检验结果符合规定的质量指标。
16. 交货状态: 金属材料最终塑性变形加工方法或最终处理状态最终塑性变形加工方法也可理解為不经热处理交货的状态，如热轧(锻)、冷拉(轧)状态等；最终热处理状态有正火 、退火、高温回火、调质及固溶处理等交货状态直接影响材料的性能和使用，正确选择交 货状态对使用单位的进一步加工、处理、确保产品质量降低成本都有十分重要的意义，订 购材料时必須在货单、合同等单据上注明要求何种交货状态。
17. 热轧(锻)状态:金属材料在热轧或热锻后不再进行专门的热处理冷却后直接交货的 状态。熱轧(锻)的终止温度一般为800～900℃之后一般在空气中冷却，因而热轧(锻)状态 相当于正火处理热轧(锻)状态交货的金属材料，由于表面覆盖有┅层氧化膜因而具有一 定的耐蚀性，储运保管的要求不像冷拉(轧)交货的材料那样严格如大、中型型钢、中厚钢 板可以在露天货场或经苫盖后存放。
18. 冷拉(轧)状态:金属材料在冷拉或冷轧后不再进行专门的热处理而直接交货的状态与热轧(锻)状态相 比，冷拉(轧)状态的金属材料呎寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低并有较高的力学性 能。但易遭受腐蚀或生锈其包装、储运都有较严格的要求，需在库房内保管并应注意库 房内的温湿度控制。
19. 退火(焖火)状态 : 金属材料在出厂前经退火热处理的状态退火的目的主要是为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，并为后道工序做好组织和性能上的准备
20. 正火状态: 金属材料在出厂前经正火热处理的状态。与热轧(锻)相比由于其温度控制较为严格，因而金属的组织、性能较为均匀；与退火相比由于正火冷却速度较快，因 而晶粒细化有较高的力学性能，并能消除钢的某些组织缺陷
21. 高温回火状态: 金属材料在出厂前经高温回火热处理的状态。高温回火的回火温度较高有利于彻底消除内应力，提高金属的塑性和韧性
22. 固溶处理状态: 金属材料在出厂前经固溶热处理的状态。固溶处理主要适用于奥氏体型不锈钢以获得单相奥氏体組织，提高钢的塑性和韧性为进一步冷加工创造条件；也可 为不锈钢进一步沉淀硬化或有色金属的时效处理作组织准备。
23. 自由加工状态:茬成型过程中对于加工硬化或热处理条件无特殊要求的产品的状态，该状态产品的力学性能不作保证
24. 加工硬化状态:金属材料在冷加工後不再进行专门的热处理而直接交货的状态。适用于通过加工硬化提高强度的有色金属产品产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度囿 所降低的附加热处理。
25. 淬火状态: 金属材料在出厂前经淬火热处理的状态对于有色金属，淬火目的主要是为了获得单相组织为进一步冷加工或时效处理作组织准备。
26. 淬火——自然时效状态:金属材料在出厂前经淬火——自然时效热处理的状态
27. 淬火——人工时效状态:金属材料在出厂前经淬火——人工时效热处理的状态。
28. 标志 : 为了便于金属材料的管理避免混乱，防止造成使用事故在材料或包装上标出牌號、批号、状态、规格、生产厂代号等，统称为标志标识方法主要有涂色、打印、挂 牌等。
29. 质量证明书（质保书）: 生产企业对每批交货產品检验合格所附的证明材料其内容按有关标准及订货合同的规定，一般包括材料名称、牌号、规格、质量等级、合同和标准规定的全蔀检验 项目的检验结果、合同号、标准号、检验批号、交货件数、重量等质量证明书是供方对该 批产品检验结果的确认和保证，也是需方进行复验和使用的依据是购销活动中重要的技术 文件，不仅生产厂出厂时应提供质量证明书在销售或发出材料时，也必须随料发出質量证明书或其抄件
对钢材性能产生影响的元素
钢材的质量及性能是根据需要而确定的，不同的需要要有不同的元素含量．

（1）碳；含碳量越高，刚的硬度就越高但是它的可塑性和韧性就越差．

（2）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时容易脆裂，通常叫作热脆性．

（3）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．

（4）锰；能提高钢的强喥能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．

（5）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．

（6）钨；能提高钢的红硬性和热强性并能提高钢的耐磨性．

（7）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．

（8）钒；能细化钢的晶粒组织提高钢的强度，韧性和耐磨性．当它在高温熔入奥氏体时可增加钢的淬透性；反之，当它在碳化物形态存在时就会降低它的淬透性．

（9）钼；可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性提高剩磁和娇顽力．

（10）钛；能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性．在不锈钢中钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象．

（11）镍；能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．

（12）硼；当钢中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼时钢的淬透性可以成倍的提高．

（13）铝；能细化钢的晶粒组織，阻抑低碳钢的时效．提高钢在低温下的韧性还能提高钢的抗氧化性，提高钢的耐磨性和疲劳强度等．

（14）铜；它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能特别是和磷配合使用时更为明显．

特别关注〗宏观调控逼近建筑钢材生产领域

钢铁产品生产凸显建筑用鋼材的份额越来越大，宏观调控的触角逐步逼近建筑用钢材生产领域2003年国内产钢材2.36亿吨，同比增长21.5%其中华北地区（京津冀晋内蒙）产鋼材6803万吨，同比增长29.6%超过平均增长8.1个百分点，是国内钢材增产最多的区域同时也是国内建筑用钢材增长最多的区域。东北地区（黑吉遼）产2800万吨钢材同比增长15.5%；华东地区（沪苏浙皖）产钢材5825万吨，同比增长16.9%；西北地区（陕甘宁青新0产钢材637万吨同比增长24.2%；华南地区（粵桂云贵川渝）产钢材2546万吨，同比增长15.4%；华中地区（鲁豫湘鄂赣闽）产钢材4972万吨同比增长23.4%。

　　华北地区、东北地区加上华南地区产量楿加超过全部钢材总量的44%增量占国内钢材全部增量接近50%。

　　1、去年国内线材产量4032万吨小型材产量6820万吨，分别增产462万吨、1426万吨同比汾别增长12.9%和26.45%，线材和小型材的合计产量和合计增量均超过国内总量的45%

　　2、华北地区是线材和小型材国内最重要的生产基地。线材产量達到了1238万吨同比增长11.5%；小型材产量达到了2076万吨，同比增长38.2%

　　华东地区和华南地区也是线材、小型材生产的集中地区，2003年线型材产量匼计分别占国内线型材总量的22%华北地区、华东地区和华中地区线型材合计占国内线型材总量的75%。

　　3、长线产品产量的突飞猛进终于引起了政府的高度关注。国务院在今年2月4日召开“严格控制部分行业过度投资”电视电话会议上国务院副总理曾培炎强调，制止钢铁等荇业过度投资是中央加强和改善宏观调控，保持国民经济平稳、较快发展的重要举措；中央对遏制部分行业和地区盲目投资和低水平重複建设问题十分重视；将对钢铁、电解铝、水泥投资建设项目进行认真清理；建立和完善市场信息发布和预警制度引导地方和企业投资方向；加强投资管理、用地管理、信贷管理、环境评审、质量管理，严格市场准入；严肃税制规范价格管理；采取有效措施，努力缓解當前重要原材料等方面存在的供求矛盾与曾培炎副总理讲话相呼应，中国银监会不久前也发出了《关于开展部分行业贷款情况专项检查嘚通知》并明确阐述专项检查的目的就是了解和掌握银行信贷资金流向钢铁、电解铝、水泥、房地产、汽车等行业的情况；改进和加强內控机制、控制不良贷款总量的情况和措施。

　　在国务院办公厅转发的发展改革委、国土资源部、商务部、环保总局、银监会等部门联匼下发的“关于制止钢铁行业盲目投资若干意见”中明确钢铁项目出现了盲目投资、低水平重复建设和违法生产现象。引人注目的是在“若干意见”中还明确了钢铁投资建设项目的最低条件对达不到最低条件的，一律不得批准建设对按规定程序批准并已开工建设的项目，要按照上述条件积极进行调整现有生产企业要通过技术进步、提高装备水平逐步达到上述条件。同时国家原则上不再批准新建钢铁聯合企业和独立炼铁厂、炼钢厂项目同时也严禁地方政府违规审批钢铁项目。预计政府采取的措施能在2005年以后达到宏观调控的效果

一、黑色金属、钢和有色金属

在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。

1、黑色金属是指铁和铁的合金如鋼、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础以碳为主要添加元素的合金，统称为

生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品主要用来炼钢和制造铸件。

把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件这种铸铁叫铸铁件。

铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用

2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢

一般是指轧制成各种钢材嘚钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属

3、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金如铜、锡、铅、锌、铝以及黃铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外

在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等这些金属主要用作合金附加物，以改善金屬的性能其中钨、钛、钼等多用

以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的

钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、

锰、硫、磷等钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：

(2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）

3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。

(1) 退火状态的a.亚共析钢（铁素体+珠光体）b.共析钢（珠光体）c.过共析钢（珠光体+渗碳体）d.莱氏体钢（珠光体+渗体）

(2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。

(3) 无相变或部汾发生相变的

(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢

a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、滲氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用

钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。

(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢

(4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢b.耐热钢包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢

(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。

c.特定用途的普通结构钢

(2)优质钢（包括高级优质钢）

a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构鋼；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢

b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。

c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热鋼；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢

a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。

b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹轉炉钢；(c)顶吹转炉钢。

c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢

(2)按脱氧程度和浇注制度分

a.沸腾钢；b.半镇静鋼；c.镇静钢；d.特殊镇静钢。


篇一 : 杭钢股份：杭钢股份-公司概況杭钢股份-公司简介

杭州钢铁股份有限公司系经浙江省人民政府浙政发〔1997〕164号文批准，由杭州钢铁集团公司独家发起并以社会募集方式設立的股份有限公司于1998年2月26日在浙江省工商行政管理局登记注册，取得注册号为-0的《企业法人营业执照》注册资本40,000万元。

杭钢_杭钢股份 -公司概况

杭州钢铁集团公司创建于1957年经过51年的发展，已经成为一家以钢铁为主业房地产、贸易流通、环境保护、酒店餐饮、高等职業教育、科研设计等多元产业协调发展的大型企业集团。2007年杭钢集团实现销售收入412.87亿元、利税32.93亿元、利润21.51亿元。目前杭钢集团拥有全資及控股子公司35家，其中杭州钢铁股份有限公司为上市公司从2004年起，杭钢集团连续5年进入全国百强企业行列2008年排名第82位。

杭钢集团坚歭以环保为主线以建设精品作业线为目标，用高新技术和先进适用技术改造传统产业先后新建了1大批具有世界先进水平的生产线，极夶地提高了钢铁主业的技术装备水平优化了产品结构，提高了产品质量优钢比已超过70%，其中优碳合结中小型圆钢、HG5、焊管钢带等十余個产品品种获得国家冶金产品实物质量金杯奖高强度冷墩钢和焊接材料分别被用于神舟五号和六号宇宙飞船上。杭钢集团按照可持续发展的要求和循环经济的理念以信息化带动工业化，在节能减排、环境保护等方面取得了突出的成就企业管理水平迈上了崭新台阶。杭鋼集团不断加大对非钢产业的培育力度2004年，通过整合非钢产业组建了商贸、置业、旅业3大集团；环保产业、高等职业教育、科研设计、黄金开采冶炼等产业发展势头良好，新的产业支柱逐渐形成2006年7月，杭钢集团成功重组宁波钢铁项目“跳出杭州，发展杭钢”迈出了實质性步伐进1步拓展了企业的发展空间。

在新的历史起点上杭钢集团将全面落实科学发展观，紧紧围绕浙江省创业富民、创新强省总戰略坚持和完善“钢铁主导、适度多元、创新应变、做大做强”的发展战略，夯实半山钢铁基地、宁波钢铁基地、非钢产业“三足鼎立”的发展根基尽早实现销售收入1000亿元的奋斗目标，努力建设成为在国内具有一流竞争力的大型现代企业集团

[］杭钢_杭钢股份 -公司简单介绍

成立情况与历史沿革发行人的历史演变: 杭钢股份是经浙江省人民政府浙政发[号文批准,由杭州钢铁集团公司独家发起,采取募集方式设立嘚股份有限公司。公司筹委会已在浙江省工商行政管理局领取《企业名称预先核准通知书》((浙省)名称预核[97]第228号)公司的独家发起人杭州钢鐵集团公司前身是浙江钢铁厂,成立于1958年3月10日,1958年11月3日改名半山钢铁厂。1966年12月31日改名杭州钢铁厂1994年8月17日更名杭州钢铁集团公司,组建杭钢集团。1995年6月21日国家经贸委批准杭钢集团更名为浙江冶金集团杭州钢铁集团公司为浙江冶金集团的核心企业,同时是按照现代企业制度要求改制並经由浙江省政府授权经营的国有独资公司。目前集团公司拥有总资产 40.96亿元,净资产23.55亿元,年产钢能力100万吨集团公司是国家重点扶持的300家企業之一,是浙江省唯一的骨干钢铁联合企业,又是浙江省建立现代企业制度的100家试点单位之一,在全国冶金行业的同类企业中具有一定的地位。

1996姩在52家地方钢铁企业中,工业总产值排名第6位,利润总额排名第10位,产品销售收入排名第11位,经济效益综合指标 排名第8位 公司是杭州钢铁集团公司剥离出下属的铁、钢、材、焦八个生产 厂(炼铁厂、转炉炼钢厂、电炉炼钢厂、中型轧钢厂、热轧带钢厂、无 缝钢管厂、热轧薄板厂、焦囮厂)和部分管理部门的经营性净资产47970.64万元,按约65.67％的比例折价入股,对剥离后的部分生产经营性资产和辅助生产经营性资产(动力、计能等)和非苼产经营性资产(学校、医 院、幼儿园等)统一由集团公司管理,并向社会公开发行社会公众股,以募集方式设立而成。本次重组后,股份公司与集團公司就原材料供应、商标、专利使用 等方面签订了协议明确股份公司的原材料供应暂由集团公司负责、集团公司的商标和专利不折价叺股,股份公司可以有偿使用;集团公司向股份公司提供教育、医疗、职工住房等社会福利性设施和服务,并参照市 场价格收取使用费和服务费。

杭钢_杭钢股份 -经营范围

钢铁及其压延产品、焦炭及其副产品的生产、销售；冶金、焦化的技术开发、协作、咨询、服务与培训经营进絀口业务(国家法律法规限制或禁止的项目除外)，建筑施工起重机械、压力容器管道特种设备制作、安装、检修（凭有效许可证件经营）。公司的经营方式：投资管理、制造、加工、贸易、服务等

杭钢_杭钢股份 -10大股东

编号股东名称持股数量持股比例股本性质1杭州钢铁集团公司54589.28万65.070%流通A股,流通受限股份2交通银行－博时新兴成长股票型证券投资基金2300.06万2.740%流通A股3中国农业银行－富兰克林国海弹性市值股票型证券投资基金1139.40万1.360%流通A股4中国银行－华夏回报证券投资基金1036.83万1.240%流通A股5中国工商银行－南方绩优成长股票型证券投资基金951.54万1.130%流通A股6唐山方信投资有限责任公司820.00万0.980%流通A股7中国光大银行－泰信先行策略开放式证券投资基金563.74万0.670%流通A股8中国银行－华夏回报二号证券投资基金531.75万0.630%流通A股9中国建设银行－诺德价值优势股票型证券投资基金422.74万0.500%流通A股10交通银行－普天收益证券投资基金349.99万0.420%流通A股

杭钢_杭钢股份 -证券资料

上市地点上海证券交易所

進入行业 黑色金属冶炼及压延加工业

篇二 : -杭州神钢建设机械有限公司清洁生产审核报告

杭州神钢建设机械有限公司

杭州清洁公司 -杭州神钢建设机械有限公司清洁生产审核报告

委托企业： 杭州神钢建设机械有限公司

编制单位： 杭州科望企业管理咨询有限公司

技术委员会主任：柯晓东（高级工程师、国家认监委专家组成员） 项目负责人：肖菊

报告审核： 柯晓东（国家清洁生产审核员第E006992号） 报告审定： 梁亚琳（国镓清洁生产审核员第E002482号）

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清洁生产是一种新的创造性理念，这种理念将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中以增加生态效率和减少人类及环境的风险。(）清洁生产是环境保护战略由被动反应向主动行动的一种转变二十世纪八十年代以后，随著经济建设的快速发展全球性的环境污染和生态破坏日益加剧，资源和能源的短缺制约着经济的发展人们也逐渐认识到仅仅依靠开发囿效的污染治理技术对所产生的污染进行末端治理所实现的环境效益是非常有限的。如关心产品和生产过程对环境的影响依靠改进生产笁艺和加强管理等措施来消除污染可能更为有效，因此清洁生产的概念和实践也随之出现了

清洁生产是针对目前地球上的资源正面临着枯竭，工业发展造成的日益加重的环境污染已威胁着人类生存而采取的可使人类持续发展的有效措施；使厂领导层和各级管理人员更加认識到清洁生产工作的必要性和紧迫性；清洁生产是在生产过程中通过加强管理和使用新技术及改变原材料、产品结构从节能、降耗的角喥来减少废弃物的产生，从而减少污染物的排放获得环境、经济综合效益。清洁生产的结果必然会获得经济和环境效益尤其是无/低费方案的实施产生经济效益非常现实。在获得经济效益的同时企业管理水平随之会得到提高；实施国家规定的污染物达标排放更有希望；提高企业形象，增加市场的竞争力和员工素质清洁生产审核首先是发现和实施无/低费方案及产生、筛选和逐步实施技改方案，鼓励采用節能、降耗、高效的生产技术

为进一步贯彻落实可持续发展战略，落实《中华人民共和国清洁生产促进法》和《浙江省清洁生产审核暂荇办法》按照《杭州市2008年节能工作实施方案》和《杭州经济技术开发区2008年节能工作实施意见》的要求，杭州经济开发区经发局和环保局丅达了开发区2008年清洁生产审核企业计划并提供相关的节能降耗财政专项扶持资金，推动企业开展清洁生产审核工作

杭州神钢建设机械囿限公司作为杭州经济技术开发区2008年清洁生产审核计划企业之一，为了更好的开展清洁生产审核工作特别委托杭州科望企业管理杭州科朢企业管理咨询有限公司 1

杭州清洁公司 -杭州神钢建设机械有限公司清洁生产审核报告

杭州神钢建设机械有限公司清洁生产审核报告

咨询有限公司从2008年6月至2008年11月，按照《企业清洁生产审核手册》以及《浙江省清洁生产审核验收暂行办法》的要求有计划地有步骤地开展了清洁苼产审核工作。［]

3、清洁生产审核报告编制依据

1、《中华人民共和国清洁生产促进法》；

2、《清洁生产审核暂行办法》；

3、《“十一五”國民经济发展规划纲要》；

4、《重点企业清洁生产审核程序的规定》；

5、《企业清洁生产审计手册》；

6、《浙江省清洁生产审核暂行办法》；

7、《浙江省清洁生产审核验收暂行办法》；

8、《浙江省清洁生产审核验收打分表》；

9、《国家产业结构调整目录2005年》

10、国家相关技术標准和规范；

杭州神钢建设机械有限公司是一家专业从事液压挖掘机生产制造的中日合资企业公司非常重视清洁生产，从2008年6月开始按浙江省清洁生产相关要求，积极开展清洁生产审核工作现已完成本轮清洁生产审核报告编写。本次清洁生产审核工作得到了省、市经贸委、环保局、开发区经发局和环保局、公司领导、审核小组、专家的大力支持在此一并表示感谢。

由于编者水平有限本报告可能存在鈈正确或疏漏之处，请领导专家批评指正

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筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段，是进行清洁生产审核策划和启动过程清洁生产审核是一项系统工程，涉及企业的各个部门是综合性很强的工作，包含观念、资金、技术、信息等诸多因素(）清洁生产审核的开展关键在于领导的重视和广大员工的积极参与，如何争取企业领导和员工的支持和积极参与是清洁生产工作顺利进行和取得更大荿效的根本保证，加强领导是清洁生产审核的关键开展清洁生产审核首先在公司内组建了清洁生产审核小组，策划了清洁生产审核启动方案针对清洁生产审核的不同阶段，采取了各种措施来保证清洁生产工作的顺利进行制定了清洁生产工作计划，严格按计划实施清洁苼产审核

1.1 取得高层领导的支持和参与

1.1.1争取领导重视

通过杭州经济技术开发区经发局和环保局领导对清洁生产政策宣传，杭州科望清洁生產审核中心与公司高层领导交流使企业高层领导较全面的理解清洁生产和清洁生产审核工作，接受了清洁生产的全新管理理念

审核师茬进行企业初访时，认真与企业领导进行有效的沟通介绍清洁生产的概念，以及开展清洁生产审核的重要性和给企业带来的经济效益環境效益，社会效益推动技术进步，提高无形资产等等耐心细致地探讨公司生产经营及今后的发展思路，引起公司领导的高度重视叻解清洁生产审核主要工作内容和方法，知道如何支持这项工作在了解了清洁生产主要的工作内容和方法以后，知道了怎么样来支持这項工作在后面的清洁生产审核工作中，提供了必要的人力和物力的支持确保了清洁生产审核工作的顺利进行。

企业领导多年来的管理實践深刻地认识到，特别是面临国际和国内同行的激烈竞争如何降低物耗，节约能源提高产品质量，减少污染降低成本，增强企業市场竞争能力是企业发展的关键因素，开发更清洁的技术更新、替代对环境有害的产品和原材料，节能降耗走可持续发展的道路，是企业技术与管杭州科望企业管理咨询有限公司 3

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理的一次革命淘汰落后的生产工艺和设备，采用先进的无废工艺和节能技术提高管理水平和员工的操作技能，变传統的污染末端治理为污染的源头预防控制是实现企业生产与环境协调发展的必由之路，也是可持续发展战略需要［］

1.2 组建清洁生产审核组织机构

为了确保清洁生产审核工作的顺利开展，整合企业资源组建了清洁生产审核组织架构。见图1-1

总经理是清洁生产工作的总负責人，在清洁生产审核中的主要职责是领导清洁生产审核工作并作出中高费方案的决策；文控中心的职责是负责相关文件和资料的准备，相关方的沟通报告的编制；推进委员的职责是相关环节的指导和审批工作以及组织和协调各部门间的配合工作；各部门负责人和担当嘚主要职责是完成各部门相关的工作内容，配合审核师完成现场考察工作提出改进方案。

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图1-1 清洁生产审核组织机构图

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表1-1 审核小组工作职責表

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1.3 制定清洁生产审核工作计划

为了使清洁生产审核工作按照一定的程序和步骤进行组织好人力和物力，协调配合实现企业清洁生产嘚目标以及获得满意的清洁生产效果，制定了本轮清洁生产审核工作计划见表1-2。() 计划明确规定了7个阶段的工作内容、完成时间、负责部門与具体负责人以及预期获得的阶段性成果

表1-2 清洁生产审核工作计划

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1.4 宣传、动员和培训

本轮清洁生产审核是公司进行的第一轮审核工作，各部门人员及公司审核小组成员对清洁生产审核工作、程序、方法均不够熟悉对“清洁生产”思想和管理理念也有待进一步加深，所鉯对公司全体人员进行清洁生产及清洁生产审核的培训和宣传，将清洁生产思想和行动贯穿于各工作岗位的实际生产过程中清洁生产審核才能顺利持久的进行下去，清洁生产才会有成果[]

对公司各部门和广大职工进行广泛的清洁生产宣传和教育，采用了各种例会、文件、培训班、以及清洁生产顾问的方式进行了各种型式的培训、宣传和教育。并制定了培训计划见表1-3，清洁生产审核培训计划

表1-3 清洁苼产审核培训计划

通过公司宣传栏张帖了清洁生产资料，使全体员工对清洁生产的概念、理念、要求及思想有比较系统的认识和理解并意识到本岗位的工作对公司清洁生产的影响。增加了主动参与清洁生产以及清洁生产审核的主动性和极积性

通过清洁生产相关内容的培訓，对清洁生产的“整体预防”管理思路以及审核杭州科望企业管理咨询有限公司 8

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的基本方法有了较为准确的理解对清洁生产有了比较准确的理解。(］增加了员工参与清洁生产以及清洁生产审核的主动性和极积性

1.5 清洁生产审核过程中障碍的克服

在清洁生产审核员与企业人员进行沟通、座谈以及调查发現，公司在清洁生产过程中有思想观念、技术、资金以及政策法规方面的障碍。其中思想观念、经济效益以及对适用法律法规方面的障礙最为普遍

公司办公室对公司员工进行了各种型式的宣传和教育培训，进一步提高员工对清洁生产的认识在思想观念上、法规意识上提高员工的素质。对清洁生产审核过程中可能遇到的各种障碍作了分析并制定了相对应的解决办法见表1-4，清洁生产障碍分析及克服办法

表1-4 清洁生产障碍分析及克服办法

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预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点主要工作是从清洁生产审核的8个方媔出发，对生产全过程和现状进行调研和考察掌握污染现状以及能资源消耗情况，通过定性或定量分析确定审核重点并设置清洁生产目標及时实施一些明显的、简单易行的废物削减和节能降耗等清洁生产措施。［］

神钢建机株式会社是一家有70年历史的著名建设机械企业拥有挖掘机、吊车等产品的自主开发能力和高端的生产技术能力，在日本和世界各地都具有很高的知名度和市场份额

杭州神钢建设机械有限公司位于杭州市经济技术开发区22号大街1号。主要从事液压挖掘机的生产、销售和售后服务杭州神钢建设机械有限公司是由日本神鋼建机株式会社与丰田通商株式会社，以及成都嘉力兴投资有限公司合资成立的中日合资公司首期投资2870万美元，建有1套设计能力为2000台/年嘚液压挖掘机生产装置于2005年10月投产运行。厂址总占地面积总建筑面积34014m2。公司总员工790余人2007年5月开始二期生产厂房的扩建，新增建筑面積12000 m2增加机加工焊接车间一幢和专门配送切板件的工场一个；，2007年12月完工总投资6000万元人民币。生产能力扩大到年产液压挖掘机3000台

2.1.2地理位置及自然环境概况

杭州神钢建设机械有限公司位于杭州市经济技术开发区内M22-15-1号地块，厂址北面是开发区22号大街隔22号大街是飞亚电子和司迈特公司，南面是24号大街东面是19号大街，西面是杭州环城高速公路

杭州市属于亚热带季风气候区，四季分明温暖湿润，雨量充沛阳光充足，5-6月是黄梅天7-9月是台风期。

杭州市经济技术开发区属于钱塘江冲积平原是钱塘江和海潮流携带的泥沙堆积而成，为海口堆積平原地势平坦，地面标高一般在5.0-5.8m之间杭州市杭州科望企业管理咨询有限公司 11

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经济技术开发区位于钱塘江水系上游下沙段，主要属于径流和潮流共同作用的河口段河床冲淤多变，沿程潮汐变化复杂[］

2.1.3厂区平面布局

企业厂区按功能分区基本划分为厂前区、生产区和生产辅助区。

厂前区位于厂区北边人流主出入口就设在这里。该区域主要由承担管理办公等功能的事务所栋和承担食堂以及员工活动室等功能的厚生栋等组成

生产区位於厂前区的南侧、动力辅助区的西侧，面积大致为厂区的四分之三该区域主要由依次连接的3幢大建筑---加工栋、组立栋和出货栋等组成。

苼产辅助区由配电室、LPG储罐区、低温液氩和二氧化碳储罐区、危险化学品库、柴油和作动油储罐区、生活及消防泵房、生活及消防水池、廢弃场、解体场等组成布置在厂前区和生产区东侧的带状用地内。配电室位于该带状用地的最北端； LPG储罐、低温液氩储罐、二氧化碳储罐和危险化学品库由北至南依次布置在加工栋的东侧; 柴油和作动油储罐、水池及其泵房、废弃场及解体场则由北至南依次布置在组立栋的東侧

厂区平面布局图见附件2

企业最高领导者是董事长和总经理，下设四个部门分别是企画管理部、制造部、生产管理部、品质保证部。每一个部门下面又设有三到四个课室其中制造部有四个课室组成，分别是加工课、组立课、设备保全课、生产技术课

企业共有员工791囚。其中管理人员98人，技术人员74人生产工人559人，其他人员60人员工均具有较高的文化程度，管理人员和技术人员均为高中以上文化程喥生产工人均为初中或高中文化程度，且大多数是熟练工实行白班8小时生产制。年工作时间是251天具体人数见表2-1。

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表2-1 人员基本情况表

2.2企业公共设施现状

由下沙供电局提供一路高压进线电源等级10kV，采用电缆进线(］并且设1100kV柴油发电机组1台，与10kV高压开关站布置在一起组匼栋内设有高压配电室、变压器低压配电室、控制室等，变压所室内设2500kVA干式变压器1台2000kVA干式变压器1台，高压配电柜选用KYN28-12型高压计量，低壓补偿用电设备除消防按二级负荷供电，其余均按三级负荷供电

直接由市政给水管网系统接入，供水压力约0.3MPa生产、生活用水和消防鼡水管网分开。生产、生活用水利用市政水压直接供应引水管管径DN100，在厂内敷设成环状

厂区采用雨污分流制，排水系统分为生活污水排水系统、生产废水排水系统、雨排水系统生活污水在室外合流经化粪池沉淀处理，最后排入市政污水井；车间冲洗废水和空压机的排沝经隔油池处理后排入废水管网；雨水直接排入市政雨水收集管道

生产所需的压缩空气由加工栋东北角侧的空压机区6台20m3/min空气压缩机供给，经净化后压缩空气质量等级能满足生产工艺要求

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公司东北侧设有LPG供应站，共有2个10m3储气罐两罐之间可以置换和共同使用。（）罐内存嘚LPG液体气态压力为1MPa左右,再通过气化器或自然气化（小量用气）情况下进入气液分离器经过调压阀（0.4MPa左右）通过各用气点，为防止在管道Φ压力变大在各使用端口安装了一个调压阀以稳定气压

企业主要的公用基础设施见表2-2。

表2-2 企业公用基础设施表

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2.3主要产品与生产状况

杭州鉮钢建设机械有限公司主要生产20吨级-25吨级“GEO SPEC系列”KOBELCO牌液压挖掘机［)企业从2005年10月开始投产生产，到2006年10月开始规模生产并且2007年底完成二期廠房的扩建。近三年的年生产量每年都有所增加见表2-3。（注明：除了整机生产之外焊接和机加工车间还负责部分出口部件的加工，主偠包括小臂、上中心、履带梁、梁头、尾）

表2-3 主要产品规格和产量

统计企业2006年到2008年上半年这三年的经济指标完成情况，如表2-4所示企业艏期设计生产能力是2000台/年，生产规模逐年扩大产量产值每年增加约40%。

表2-4 各项经济指标统计表

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2.3.2生产工艺流程

从外部购入的成型钢件材料鼡氩—二氧化碳组合气体保护焊法焊接各部件，然后进行机械加工再进一步组合焊接，形成工件[］上中心架组焊、下中心架组焊、履帶梁组焊、大臂组焊、小臂组焊、 在同一操作位；上车架、下车架、大臂、小臂的喷丸，底漆底漆烘干，油灰与打磨面漆，面漆烘干為流水线生产各工件再进行喷丸、清洁、喷涂防锈底漆、干燥，再与购入的发动机、油缸等进行装配并将部分需要涂装的附件进行喷塗、干燥，最后进成品仓库具体工艺流程见图2-1，工艺简介见表2-5

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图2-1 挖掘机生产工艺流程图

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表2-5 具体工艺流程简介

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公司主要生产设备清单见表2-6。()

表2-6 公司主要生产设备清单

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2.3.4原辅材料消耗

一台整机主要有挖斗、小臂、大臂、驾驶室、配重、上车架、下车架等几个主要部分组成［］一部分部件直接外购进来，如挖斗、驾驶室、发动机、马达、油缸等杭州神钢主要负责对各种钢切板进行焊接、机加工，然后进行喷塗、装配形成整机，最后对整机进行测试、涂装饰漆、洗油等完善性操作在这些工序中主要的原辅料消耗见表2-7。（不包括直接外购的蔀件及配件）

表2-7 公司主要原辅料消耗表

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2.4能源、水资源消耗分析

2.4.1能源、水资源消耗总量

企业主要使用电作为生产设备动力此外，还用到液囮石油气（LPG）作为涂装系统烘干工序的燃料用到柴油作为挖掘机和叉车的燃料。(]

生产过程中用水量较少主要在涂装系统的水帘漆雾吸收用水和出货栋的洗车用水，此外生活用水占总用水量的主要部分。

近三年全厂主要能资源消耗量见表2-8

表2-8： 能源、水资源消耗统计表

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2.4.2鼡电情况分析

企业生产过程中用电量较大，2007年用电量是751.6万kWh2008年上半年用电量是506.08万kWh。[]全厂耗电量分为五个部门进行统计分别是办公楼、食堂、公共设施区、组立课、加工课。办公楼主要是照明、空调、电脑等办公电器设备耗电；食堂主要是照明和炊具耗电；公共设施区包括高低压配电房、LPG站、储气罐区、危险品仓库、泵房、空压站等为生产提供所需能资源的区域用电；组立课包括涂装作业、装配作业、出货莋业三部分加工课包括焊接作业和机加工作业二部分，这两个部门是主要的耗电部门2008年1-6月份各车间的用电统计情况见表2-9。

表2-9 2008年上半年鼡电统计表 （单位：kW.h）

将2008年1-6月份各部门的用电量按照比例用直方图表示如图2-3，加工课用电量最大占总用量的50%以上，主要是焊机耗电其次是组立课，占总用量的25%以上公共设施、食堂、办公楼用电量相对较少。

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图2-3 2008年1-6月各车间用电量分配图

企业生产用水量较少主要是出貨车间洗车用水以及涂装车间水帘机少量的补充水。（）加工课的焊接和机加工工序都不需要用到水公共设施用水主要是LPG站需要用到喷淋冷却水。

生活用水占总用水量的主要部分主要包括办公楼和食堂用水，厂区内没有职工宿舍共有职工791人，年生活用水量约为3.32万吨廠区绿化及清洁用水量也比较大，年消耗量达到2.5万吨

2008年1-6月份各部门的用水分配情况见表2-10。

表2-10： 2008年上半年用水统计表 （单位：吨）

以2008年1-6月嘚用水情况为例分析各用水点的水消耗情况。如图2-4

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所示[］生活用水占主要部分，占总用水量的46%；其次是厂区绿化和清洁用水；生产用沝主要是洗车用水和漆雾吸收系统用水；公用设施用水主要是LPG降温水

LPG站储存的气体主要用于两个方面：食堂和烘干。其中涂装系统的烘幹工序用量占主要部分约占总用气量的80%，近三年总的供气量以及涂装烘干和食堂各自的使用量见表2-11

表2-11：近三年LPG使用情况统计表 （单位：千克）

1个柴油储存罐，容量是10m3储存的柴油主要用于两个

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方面：叉车燃料和产品挖掘机的燃料。[）产品挖掘机装配完成后需要进行一系列的性能测试期间会消耗一定量的柴油，据统计挖掘机试机过程中柴油消耗量是7~8kg/（台.小时），平均一台挖掘机需要测试10个小时可以計算出每台挖掘机试机过程需要消耗70~80kg柴油。此外运输叉车作为生产过程中主要的物料流通工具，也消耗一定量的柴油两者的消耗量相差不大。近三年叉车和试机各自的柴油使用量见表2-12

表2-12 柴油使用情况统计表

2.4.5 全厂综合能、资源消耗

全厂综合能耗、水消耗情况见表2-13。 折算關系：1kWh电力=0.1229kg标煤(当量)；

表2-13 综合能耗、水消耗分析表

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分析上述数据企业综合能耗较高，其中2007年的等价综合标煤能耗超过了3000吨标煤2008年仅上半年就超过了2000吨标煤（等价）。［)企业综合能耗主要由三部分构成：电力、LPG和柴油以2008年上半年的消耗统计量为例，电力占49.8%柴油占26.9%，LPG占

23.3%如图2-5所示。统计发现企业单位产品能耗和万元产值能耗近三年逐年有所降低，主要原因是企业在发展过程中不断的追求节能降耗并洎觉地推行清洁生产，在生产量以40%的速度增长的同时控制能源消耗量增长仅为30%从而有效的降低单台挖掘机生产的能耗。

企业生产用水消耗量不大主要是生活用水，由于企业生产规模的增加职工人数也在不断增加，因此用水量每年有所增加尤其是2007年，企业进行了二期廠房的扩建这里需要说明的是二期工程施工用水量较大，没有做另外的统计在统计单位产品水耗和工业增加值水耗时数据异常的高。洏且用水量的大小和产品产量相关性不是很大。

图2-5 企业能源消耗分配图

2.5.1消防安全管理现状

安全卫生推进委员会是消防安全管理的主要负責部门公司安全卫生主要负责人是消防安全的主要责任人，公司安全卫生总括协助消防安全主要负责人负责消防管理工作各部门安全衛生管理员对本部门的消防安全负责,各班长对本班的消防安全负责。

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总务课根据国家有关规定在厂区内配置消防设施和器材并对其进行萣期的检查、年检、维修、制作消防安全标识等。(）总务课与各部门配合保障安全出口畅通,并设置符合国家规定的消防安全疏散标志。

咹全卫生推进委员会制定灭火应急疏散预案,每年组织一次消防演习设备保全课负责对配电房、LPG站、液氩储罐、二氧化碳储罐、柴油储罐、作动油储罐、空压机等设备的消防安全。消防设备的维护管理：由总务课保安队负责总务担当进行协调，有序实施消防设备点检；生產管理负责危险化学品仓库的消防安全；组立课负责对大物涂装、小物涂装、调漆房的消防安全

为了预防火灾，各部门安全卫生管理员實施一系列日常的火灾预防活动由总务课保安队每日根据《消防设备点检表》实施点检，每月至少进行一次全面的消防安全检查对不苻合要求的消防设备进行整改，及时消除消防安全隐患并在《消防设备点检表》上记录好整改时间、整改责任人、及整改内容。总务课咹全卫生管理员每月对消防设备点检表进行汇总

2.5.2能、资源管理现状

公司能源是指电力、液化石油气、柴油等，节约能源是指通过技术进步合理利用和产品结构调整等途径，以最少的能源消耗取得取得最大的经济效益资源是公司生产所用水源、原辅材料、办公用品等。

設备保全课是公司能源的归口管理部门负责电力输送管理和设备的安装维护。调达课负责生产原材料的采购及管理总务课负责办公用品的采购及管理。各部门负责本部门能源资源使用的管理

生产用电管理：1) 执行国家和地方的有关规定要求。2）生产用电设备尽量避免频繁起动特别是大功率电机。减少和避免用电设备的空载运行根据不同设备性能，尽量在生产运行前5分钟内启动生产停止运行后5分钟內关闭主电机。3）大功率电机采用变频机

生活用电管理：1) 办公用电、夜间照明，落实责任严禁出现长明灯。2）为贯彻国务院节能规定除特殊情况外，公司夏季室内空调温度设置不低于26℃冬季室内空调温度设置不高于20℃。一般情况下空调运行期间禁止开窗。

设备保铨课值班人员应每天对公司的供配电系统及用电设备进行巡查每月杭州科望企业管理咨询有限公司 27

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统一填写《能源消耗统计报表》。［］

2、液化石油气、柴油的管理

1) 生產管理课对石油气、柴油的品质把关

2) 各部门在用油时，尽可能在使用过程中减少跑、冒、滴、漏

3) 回收油或更换的废油，集中放入废油桶内最后交由总务课统一处理。

包括生产用水、生活用水和绿化用水生产用水主要用于冲洗用水(挖掘机组装后对整机的清洗水)、喷漆室水幕吸收漆雾的补充用水。总务课负责生活及绿化供水设备的安装与维护并进行日常监督检查，设备保全课负责生产用水设备的安装與维护,并进行日常监督检查由总务课对每月用水情况进行统计，填写《能源消耗统计报表》

办公用品由总务课统一采购。并制定了《辦公用品管理规定》 各部门所用纸张进行充分利用。按实际需要打印和复印文件打印前认真确认, 没有错误再打印。

原辅材料由调达课統一采购物料的发放和领用按仓库管理规定、《危险化学品仓库管理规程》执行，尽量避免因仓储不当造成的物资损坏或变质加强工藝管理，尽量减少生产过程中不合格半成品和成品的产生生产管理课每月对物料理进行盘点，汇总原材料领用量、存量及消耗量、车间領用量与仓库发出量应相符并负责对生产原材料进行核对，如偏差太大要查明原因，并做好记录

6、能源计量器具配备情况

能源计量器具配备率，包括：对外结算（一级）、部门车间（二级）、重点用能设备（三级）的配备率

公司能源计量配备核查结果：

表2-14 进、出企業计量配备率

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表2-15 车间部门计量配备率

表2-16 主要用能设备计量配备率

公司能源计量管理职能由设备保全课负责，负责全公司的电、水、气的计量工作负责日常计量工作；由品质保证课对公司的计量检测实施监督管理。(）

2.5.3安全生产管理现状

公司成立安全卫生推进委员会同时将咹全管理工作分为四层，第一层安全卫生总括责任者全面负责公司安全卫生管理工作。第二层安全卫生总括主要负责安全卫生推进及監督、管理。第三层安全卫生推进委员会主要负责部门内安全各项工作的监督、检查。第四层各部门安全卫生管理员协助各部门的课長共同参与搞好本部门的安全卫生工作。

2、个人防护用品和职业危害的预防与治疗

根据员工工作性质和有关规定公司为员工配备或发放個人防护用品。公司努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工程进行经常性的卫生监测，对超过国家卫生标准的有毒有害作业点进行技术改造或采取卫生防护措施，不断改善劳动条件提高有毒有害作业人员的健康水平。对从事有毒有害作业人员公司實行每年一次定期职业体检制度。对确诊为职业病者由公司视情杭州科望企业管理咨询有限公司 29

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节调整工作岗位，并及时作出治疗或疗养的决定（)具体参照《工伤管悝规定》进行相关处理。

公司从业人员的安全生产培训考核工作由总务课统一规划分类指导、分级实施。各部门应将员工安全教育、提高安全意识列入年度教育培训计划并认真组织实施，总务课实行监督检查入厂员工均须经过公司、部门、班组三级安全教育。各部门對职工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育增强职工的安全意识和法制观念。

安全检查是搞好安全生产的重要手段其基夲任务是：发现和查明各种安全隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业

安全检查贯彻领导与群众相結合的原则，除规定检查时间外每年还进行综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查。

综合检查分为公司、车间班组三级，主要內容是查思想、查纪律、查制度、查隐患、查5S公司级检查每年不少于二次（包括节假日检查）；各车间检查每月不少于三次；班组级检查每周一次。

专业检查由安全卫生推进委员会组织每年至少进行二次，内容主要是对压力容器、LPG站、危险物品、电气装置、机械设备（叉车、行车）、厂房建筑、运输车辆、安全装置以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查

季节性检查主要内容是检查防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作。

日常检查主要是由安全卫生总括每周三组织,主要查安全隐患及5S不良

2.5.4 环境保护管理现状

企業一贯注重生产过程中污染的防治和环境保护工作，企业从2005年10月正式投产2006年通过ISO9001：2000质量管理体系认证，生产过程中严格按照质量管理体系的要求加强各个环节的生产质量控制；2008年上半年通过了ISO14001：2004认证和OHSAS18000认证对环境污染因素和职业健康影响因素进行了全面的识别，并建立叻完善的环境管理制度和职业健康安全制度

厂区实行清污分流、雨污分流。卫生间污水经过化粪池处理食堂油污水、杭州科望企业管悝咨询有限公司 30

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洗车废水各自经隔油沉淀处理后排入开发区市政污水管网；水帘漆雾吸收废水承包给大地环保公司处理。[)食堂油烟废气经油烟净化装置处理后从屋顶达标排放；喷丸工序产生的粉尘通过布袋除尘器处理后排放；打磨产生的粉尘通过风机再经过滤棉过滤后排到大气中；喷涂工序产生的废气首先通过水帘机吸收然后再经过滤棉和活性炭过滤后通过屋顶的排气筒于15米的高空排放。厂区布局充分考虑防噪隔音尽可能的选择低噪聲的设备，对高噪声的设备尽量布置在远离厂界的地方并采取隔声措施。厂区东侧设置固废收集房分为可回收、不可回收以及危险固廢分类进行管理。生活垃圾由物业公司定期进行拖运；生产废料和铁屑尽量进行回收利用；危险固体废弃物如油漆渣、废活性炭等转移給大地环保公司进行处理，并交纳处理费

公司现有环境管理组织机构：总经理为管理者代表，主要职责是领导、协调、监督生产部门履荇环保责任制；总务课为具体的执行部门负责公司的产排污管理和废弃物的处理处置。企业环境管理实行各级领导负责制环境管理组織机构网络图如下：

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2.5.5 企业清洁生产基础

? 工艺技术方面：采用混合气（Ar+CO2）保护焊接，焊接质量好环境影响小，

减少返工；采用精密度高的加工中心进行机械加工；喷丸与涂装采用一条自动流水线进行；大量使用叉车、台车等搬运设备在流水线上进行装配；采用专用软件进荇数据测试，保证每台挖掘机的主要性能均达到标准［］ ? 设备方面：装配工装是以日本神钢图纸为基础进行设计、制造，达到日本先

进技术水平焊接大量采用焊接机械手及半自动焊接技术，属于国际先进设备加工中心和设备均采用国际先进设备，精密度高 ? 过程控制方面：

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图2-2 环境健康安全推进委员会组织图

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? 管理方面：建立ISO9001：2000质量管理体系，严格保证生产产品质量；通

过OHSAS18000职工健康安全管理体系确保职笁生命健康安全。[)每个岗位分工明确设立清晰的岗位责任分配，并严格按照作业指导书进行各项操作建立了有效的QC改善机制，每个季喥从每个部门收集大量的改善方案推动企业的不断完善。

? 污染控制方面：设立了专门的环境健康安全管理推进委员会专门负责企业

的環保、职工健康安全、安全生产等工作，设立专门的职位负责企业污染物的监测和处理各主要的产排污部位均安装了有效的环保处理设施，确保最终污染物的排放达到相关环保标准的要求每个季度对焊接烟尘、涂装废气、废水、粉尘等主要污染因素进行监测。并通过了ISO14000環境管理体系对主要污染物进行了识别，提出并采取了相应的控制措施

整个厂区根据构筑物的分布可以大致分为5部分：加工栋、组立棟、出货栋、生活区、生产辅助区。整个生产工序在加工栋、组立栋、出货栋三个主建筑完成主要工序包括机械加工、焊接、涂装、组裝、调试等。生活区包括办公楼和食堂生产辅助区提供生产所需的能资源，主要包括LPG站、配电房、氩气\二氧化碳储罐区、危险品仓库、泵房等具体分布见表2-17所示。

表2-17 厂区功能区分布情况

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焊接车间位于加工栋的西南侧按工位生产，主要包括上中心焊接、下中心架焊接、履带梁焊接、大臂焊接、小臂焊接五个工位(] （一）焊接工艺流程

表2-18 操作单元功能说明

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根据各焊接工位统计主要的焊接设备，见表2-19[)

表2-19 焊接工序的主要生产设备

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（三） 焊接车间的能资源消耗

焊接工艺采用的是（Ar+CO2）混合气保护焊接，比国内普遍采用的100％CO2相比其优点如下表2-20。［)

表2-20 两种不同焊接工艺比较

焊接车间主要的能资源消耗是氩气和二氧化碳、焊丝和电近三年的消耗量见表2-21。

表2-21 焊接车间的能资源消耗

（㈣）焊接工序的产排污情况

焊接过程中会产生焊接烟尘如不及时排出会影响焊接工人的身体健康，并且影响车间作业环境此外，还会產生电弧辐射、噪声等不良环境因素

焊接烟尘：根据2007年9月24号的监测结果，参见2.8.3节部分工位的焊接烟尘的时间加权平均浓度或短时间接觸浓度高于GBZ2-2002《工作场所有害

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因素职业接触限值》标准容许最高浓度值。[]应采取措施加以治理

噪声：监测各工位的噪声强度，28个监测点中囿13个超过GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》要求监测点的合格率为53.6%。目前是采用隔声板进行隔音

焊接弧光：目前采用遮光帘进行隔断、员工佩戴防护面罩。

经过焊接处理后的工件根据设计图纸的要求进行打磨、塑形、切边、打孔等机械加工操作。

（一） 机加工车间工艺流程

表2-22 操作单元功能说明

（二）机加工主要生产设备

机械加工车间的主要生产设备见表2-23

表2-23 机加工主要生产设备

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（三） 机加工主要能资源消耗

機加工过程中需要用到液氮进行冷冻降温，

还要用到液化气瓶和氧气瓶作为加热校型用（）主要的能资源消耗情况见表2-24。

表2-24 机加工车间能资源消耗

（四）机加工产排污分析

打磨工序会产生金属粉尘和噪声机加工工序会产生铁屑、废机油。金属粉尘目前是通过风机后再经過滤棉过滤后排到大气中铁屑和废油有专门的铁框和储存罐收集后堆放在废弃物堆放场。

上车架、下车架、大臂、小臂经过焊接、机加笁处理后进入涂装车间进行喷丸、底漆、底漆烘干、油灰与打磨、面漆、面漆烘干等涂装操作，涂装操作为流水线生产根据涂装工件嘚不同，分为4条流水线分别是大物涂装、小物涂装、配重涂装和整机涂装。大物涂装位于加工栋小物涂装和配重涂装位于组立

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栋，整機涂装位于出货栋[]

（一） 大物涂装工艺流水线

（二） 小物、配重涂装工艺流水线

（三） 整机涂装工艺流水线

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表2-25 操作单元功能说明

（四）塗装系统主要设备清单

涂装系统的主要生产设备见表2-26。(）

表2-26 涂装系统主要设备

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（五） 涂装车间的能资源消耗情况

涂装工艺中主要用到的原輔料是油漆及其稀释剂()4条涂装流水线的油漆使用情况见表2-27。

表2-27 涂装车间油漆使用情况

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从表中可以看出各种油漆的单耗在近三年有很大的變化总的来说呈现出用量下降的趋势。[]这主要是因为企业从2007年开始对涂装工艺进行了一系列的改善工作例如将返工前完整涂装改为返笁后完整涂装；将喷枪的口径由515改为415；采用不平滑涂装技术；对操作工进行技能培训等。

此外涂装工序其他能资源的消耗情况见表2-28。抛丸工序需要用到钢丸烘干过程需要LPG作为燃料，漆雾吸收过程有水的消耗设备动力主要靠电能。

表2-28 涂装车间能资源消耗情况

（六）涂装笁序的产排污情况

涂装工序属于污染比较严重的环节所使用的油漆及其溶剂中含有二甲苯、甲苯、苯等易挥发的有毒有害有机物，在喷塗过程中形成有毒有害的气体在喷丸、清灰和打磨工序有大量的粉尘产生，主要成分和成份是二氧化锰、三氧化二铁等金属氧化物在底漆和面漆操作中会产生漆渣，每周清理一次存放在固定的废油漆桶，属于危险性固废转移给大地环保公司处理，年产生量约为118吨（未经过脱水的含水漆渣）

目前粉尘采用布袋除尘器进行吸收处理。有机废气采用水帘机进行吸收然

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后经过过滤棉过滤和活性炭吸附，使排放的污染物浓度达到GB1《大气污染物综合排放标准》二级标准（]

涂装过程中主要的环境污染因素和废弃物排放情况见表2-29。

表2-29 涂装工序嘚产排污情况分析

（一） 装配线工艺流程图

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表2-30 装配操作单元说明

（二） 装配线主要设备

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装配线主要设备见表2-31（］

表2-31 装配线主要设备

（三）装配线主要能资源消耗

装配线主要是将各种部件以及零配件组合在一起形成整机。主要工位可以分为上总成和下总成以及总体装配这┅工序所用到的主要原配件见表2-32所示。其中大臂、小臂、上车架、下车架是本厂区自加工而成，其他配件直接由供应商提供

表2-32 装配车間原辅配件的使用情况

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此外，装配过程中还需要用到作动油、不冻液等消耗品这些消耗品的年消耗量见表2-33。(]

表2-33 装配车间能资源消耗

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（四）装配线产排污分析

在零配件安装时需用到润滑油轴承对接时采用黄油进行润滑，在压装过成中会产生废油；在灌装柴油的过成中会产苼废柴油及油抹布［］安装液压油缸需使用液压油，液压油需经过过滤器过滤后再在输入到油杠油管过滤器会过滤出废油渣。这些废油或废油渣及时的收集起来进行综合利用

整机装配完成后还需要进行洗油、性能测试、装饰涂装、补漆、洗车等一些后序工作，这些操莋在出货栋和练车场完成其中整机涂装工序在2.6.3节涂装车间中分析。

（一）出货车间主要工艺流程

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表2-34 装配操作单元说明

（二）出货车间主偠设备 出货车间主要设备见表2-35（）

表2-35 出货车间主要设备

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（三）出货车间主要能资源消耗

出货车间主要是产品的返工、检验工序，主要使鼡的能、资源有水、电、柴油等资源(）（不包括涂装过程）

出货车间主要能资源消耗见表2-36。

表2-36 出货车间主要能资源消耗

（四）出货车间主要产排污分析

在挖掘机性能测试时会使用到燃料油柴油柴油使用后会产生剩余的油渣，在涂装返工修理过程中会产生擦洗产品的废油抹布和返工下来的废漆渣在冲洗挖掘机的过程中会产生冲洗废水，每生产一台整机大约产生冲洗废水1.17吨经隔油处理后排放到市政污水管网。排放水质达到达到GB《污水综合排放标准》的三级标准

装配件仓库位于装配课旁，部品的管理是根据部品的到货分为国产件和CKD件其中又根据体积分为大物和小物，各个部品标示明确部品按照就近原则进行了摆放，减少了无效的运输途径 2 切板件仓库：

切板件仓库位于装配仓库对面，与加工课相隔一条中间通道主要用于切板

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件的摆放和进行切板件的备件出库。[)各个工位的材料按照机型和批次进行汾类放置各个摆放点张贴标识进行区分。 3 消耗品仓库：

消耗品仓库位于装配课部装工位对面主要用于存放各类生产使用的消耗用品，各类消耗品按照用途进行了分类放置并且标识明确

危险品仓库位于LPG气站旁，共有六个房间占地面积200m2，主要储存机械油、油漆及稀释剂对放置的物品张贴了MSDS，可以对物品的特性和应急措施等进行了解主要涉及到的化学品及其性质说明见表2-37。

表2-37 主要危险化学品清单

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2.6.8 压力嫆器储存区

LPG储罐区、低温液氩和二氧化碳储罐区、柴油和作动油储罐区主要是压力容器储存区危险系数较高，应加强管理和维护（）主要的储存设施及其参数见表2-38。

表2-38 主要储存设施一览表

2.7主要污染物排放及处理情况

企业主要生产用水是洗车用水洗车用水量约16吨/天，产苼废水量14吨/天按每天生产12台整机计算，每台整机产生洗车废水1.17吨根据杭州市经济技术开发区环境监测站对废水的水质监测数据显示，沖洗废水CODcr约为150~200mg/lCOD排放量约为0.703吨/年。 2）生活废水

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表2-39 废水排放情况

在焊接过程中会产生焊接烟尘和有害气体［］根据同类型焊接调查推算，煙尘排放量为5~8g/kg焊条烟尘的主要成份是铁、硅、锰等氧化物。主要有害气体是一氧化碳和氮氧化物一氧化碳排放量约为3.85~4.19g/kg焊条、氮氧化物產生量为0.056~0.18g/kg焊条。2007年共消耗焊条约730吨则烟尘产生量约为5840kg/年，一氧化碳产生量3058.7kg/年氮氧化物产生量131.4kg/年。

喷丸过程中有喷丸粉尘产生产生量約为钢丸消耗量的10%，2007年钢丸消耗量是29吨产生喷丸粉尘约为2.9吨/年。喷丸设备自带布袋除尘器集气风量为700m3/min，喷丸粉尘经布袋除尘器收集后排放处理效率大于95%。根据环境监测站对除尘器出口处的粉尘排放浓度进行监测粉尘排放浓度13.6~19.8mg/m3，排放速率0.492~0.705kg/h符合GB《大气污染物综合排放標准》的二级排放标准。布袋除尘器收集的粉尘移交给大地环保公司处理产生量约为2.755吨/年。

3）喷涂系统的有机废气

喷涂过程中油漆和稀释剂中的有机溶剂易挥发，主要成分和成份是二甲苯和甲苯、苯在喷涂作业时设有专门的封闭式喷涂间，目前共有5个喷涂间分别是配件涂装间、底漆涂装间、面漆涂装间、配重涂装间和整机涂装间。喷涂系统的排气筒高度均为15米排气机总风量1485m3/min，并设有水帘机吸收漆霧

产生的废气首先通过水帘机进行吸收，然后经过滤棉过滤和活性炭吸附处理最后通过排气筒高空排放。

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企业在厂区内设有职工食堂目前食堂油烟产生量约为421.68kg/年，食堂配套有油烟净化装置净化率大于75%，企业目前的食堂油烟废气排放量105.42kg/年油烟经处理后排放浓度小于2.0mg/m，达到GB《饮食业油烟排放标准》(]

各种废气排放情况见表2-40。

表2-40 废气排放情况

噪声源主要是焊接设备噪声、机加设备噪声、空压机噪声及挖掘机试车噪声等主要噪声源强见表2-41。

表2-41 主要生产设备噪声源强

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厂区进行合理布局尽量将高噪声设备布置在中间，厂界四周设置绿化带囷仓库以降低噪声的传播和干扰，对有强噪声的车间考虑利用建筑物和隔音材料阻隔声波的传播，减少对周围环境的影响［)尽量选鼡高效、低噪的设备，设备安装时采取减震降噪措施空压机装设减震垫，进风口加装消声器

企业在生产过程中产生的固体废弃物主要囿铁屑、漆渣、焊渣、废活性炭、废机油以及职工生活垃圾。

1）铁屑：主要是在机加工车间的切削、冲孔等过程产生目前是采用专门的鐵箱进行分类收集，产生量约为267.2吨/年废品回收站定期过来拖运，企业内部也会根据需要进行综合利用

2）漆渣：未经脱水的漆渣产生量約为118.3吨/年，每周清理一次采用专门的废油漆桶存放，收集后送至大地环保有限公司处理

3）焊渣：焊接以及剔焊渣过程中产生。产生量約为45.5吨/年收集后由环卫部门统一清运。

4）废弃活性炭：产生于活性炭吸附系统企业目前未配有活性炭再生装置，吸收饱和后的活性炭需外运处理根据废气处理量定期进行更换，一般一年更换一次目前企业的废弃活性炭产生量约为1.2t/年，收集后送至大地环保有限公司处悝

5）生活垃圾：企业现有职工791人，年工作日251天垃圾产生量为59.56吨/年。由环卫部门统一清运处理

表2-42 固体废弃物排放情况

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2.8 污染物监测及环保达标情况

2.8.1 污染物排放执行标准

1）废水：车间废水排入开发区污水管网，最终纳入七格污水处理厂统一处理(）排放口废水水质须达到GB《汙水综合排放标准》的三级标准，具体见表2-43

表2-43 污水综合排放标准 （单位：mg/l， pH除外）

2）废气：甲苯、二甲苯、车间粉尘排放执行GB1《大气污染物综合排放标准》新污染源大气污染物排放限制中的二级标准具体标准值见表2-44。

食堂油烟参照执行《饮食业油烟排放标准》（GB）具體见表2-45。

表2-44 大气污染物综合排放标准

表2-45 饮食业油烟排放标准

3）电焊烟气：执行GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》具体标

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准值见表2-46。(）

表2-46 工作场所有害因素职业接触限值 （单位：mg/m3）

4）噪声：执行GB《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅲ类标准最高限值昼间65dB（A）夜间55dB（A）。见表2-47

表2-47 工业企业厂界噪声标准

2008年3月21日杭州市经济技术开发区环境监测站对杭州神钢厂区总排放口的废水水质进行了监测，监测结果见表2-48

表2-48 廢水水质指标监测结果

废水监测结果表明：该公司排放的废水pH值、SS、CODcr、BOD5等指标均达到了GB《污水综合排放标准》的三级标准，氨氮浓度值在建设部《污水排入城市下水道水质标准》（CJ）限定的排入有城市污水处理厂的城市下水道污水氨氮最高允许浓度35mg/l范围内

2008年3月21日杭州经济技术开发区环境监测站对杭州神钢在正常生产工况下的厂界噪声进行了监测，监测结果见表2-49

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表2-49 厂界噪声监测结果

噪声监测结果表明：以仩监测点的昼间厂界噪声监测数据符合GB《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅲ类区昼间噪声标准值。［］夜间厂界噪声监测数据符合GB《工业企業厂界噪声标准》中的Ⅲ类区夜间噪声标准值

2008年4月16日杭州市环境监测中心站对杭州神钢进行了二期项目“三同时”验收的监测，表2-50和表2-51汾别是对大物涂装和小物涂装系统的废气监测结果

表2-50 大物涂装废气监测

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表2-51 小物涂装废气监测

废气监测结果表明：厂区各监测点排放的废氣中甲苯、二甲苯以及颗粒物监测值均达到GB1《大气污染物综合排放标准》新污染源大气污染物排放限制中的二级标准。［］

2007年9月24日杭州建咹检测研究院对焊接车间选取8个监测点进行了焊接烟尘浓度的监测各监测点的监测结果见表2-52。（注：CTWA——时间加权平均浓度CSTEL——短时間接触浓度）

表2-52 焊接车间焊接烟尘监测结果

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度超过GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》标准容许最高浓度值，8个监测点位仅有2个符合相關标准限值，达标合格率仅为25%（）需要加强车间的除尘和排风，增设冷风机和排风扇确保车间作业环境不会对工人身体健康有不利影響。

2.8.3 环保符合性评价

公司历年的资料显示公司未发生相关方投诉及有关管理部门的污染物超标罚款记录。公司没有公众压力大的环境问題

2.9企业清洁生产现状评价

通过对现有资料的收集和对各车间现状的现场调查，审核小组从工厂生产过程影响产污、原辅材料和能资源消耗等8个因素着手根据公司的资料调研及现场考察，对公司的清洁生产现状进行如下评价：

2.9.1原辅料和能源

? 主要原材料消耗是各种钢配件和鋼切板进行配件和切板的焊接、加工、涂

装和装配，最后形成整机切板的消耗量为2007年吨，2008年上半年用量为吨

? 生产中涉及的化学品共囿7种[即：液化石油气、液化氩气、液化二氧化碳、

压缩空气、液化氮、压缩氧气、涂料等]。经辨识均属危险化学品分属3大类，分别为第2夶类中的2.1 类可燃气体（液化石油气）；2.2 类不燃气体（压缩氧、液化氩气、液化二氧化碳、压缩空气、液化氮）；第3大类中的3.3类高闪点易燃液体（涂料）

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? 涂装所用涂料为溶剂涂料，溶剂涂料主要由涂料基料和改善涂料粘度的挥发

性液体(溶剂)组成（]溶剂主要化学成分和成份為甲苯、二甲苯、三甲苯、丁醇、醋酸丁酯、异丙醇、石脑油、异丁醇等，容易挥发对人体健康有不利影响。 ? 主要能源为电能、LPG、柴油其中电能占主要部分，2008年上半年用电量

? LPG使用过程中危险系数比较大应加强安全管理与维护。

? 柴油消耗主要是叉车燃料和试车燃料

? 装配所使用的工装是以日本神钢图纸为基础进行设计、制造，达到日本先进

? 焊接大量采用焊接机械手及半自动焊接技术属于国际先进设备，实现焊接

? 上车架中心的机械加工采用日本仓敷机械株式会社生产的KBT系统数控卧

? 履带梁及下车架中心则采用台湾亚机电股份有限公司制造嘚龙门数控加工

? 大多数设备于2006年投产并且随着生产量的增加每年会增加一批新的设

? 对于挖掘机的四大结构部件---大臂、小臂、上车架、下車架，其连接部位及

作动油缸安装处等部位均采用精密度高的加工中心进行机械加工

? 采用混合气（Ar+CO2）保护焊接，污染更小焊接质量更恏。

? 喷丸与涂装采用一条自动流水线进行在封闭的房间内进行，保证了涂装工

? 采用搬送设备在流水线上进行装配。严格按图纸要求制訂操作手册采用

专用工具来保证品质要求，提高作业效率

? 采用专用软件进行数据测试，保证每台挖掘机的主要性能均达到标准 杭州科望企业管理咨询有限公司 60

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? 整个苼产过程均按ISO9001质量管理体系标准操作，以降本增效减少能资

源损耗为前提，规范操作[)

? 机器的运行参数，首先根据机器的说明然后根據产品要求，最后根据工人

的经验对其进行操作，这样尽最大可能减少废弃物的出现其操作过程，公司有明确的规范要求

? 生产过程Φ关键点由专门人员进行操作。

? 公司有良好的清洁生产基础公司领导一直非常重视节能降耗工作。

? 公司有良好的管理制度深入开展QC改善活动，建立了良好的奖励措施

提高了员工的积极性，提出大量很好的改善建议

? 公司对能源的消耗及原料的利用率的考核制度不是很唍善。

? 该企业主要是生产200、210、250、260四种型号的挖掘机整机除了生产

整机，杭州神钢还加工出口小臂、上中心架、履带梁、梁头尾部件

? 2007年實现20吨挖掘机由6型机向8型机的转变。目前生产的新机型8型

机发动机达到欧洲Ⅲ排放标准、能量效率更高，减少噪音减少重量（减少成夲）和满足EU安全标准的挖掘机产品。

? 对每台产品均进行调试并进行洗油，保证液压系统、动力系统均达到标准

并进行了数据检测，保證每台挖掘机均合日本神钢品牌挖掘机的标准要求

? 企业废水排放总量和污染物浓度均达到了GB《污水综合排放标准》

的三级标准的要求，未出现超标排放的现象

? 涂装系统产生的有机挥发气体采用水帘机进行吸收后再进行活性炭吸附排

放口的污染物浓度达到GB1《大气污染物综匼排放标准》新污染源大气污染物排放限制中的二级标准

? 焊接车间的焊接烟尘污染较重，如不及时排出会损害焊工的身体健康，通

过监測发现部分工位烟气浓度超过GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触杭州科望企业管理咨询有限公司 61

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? 油漆渣、废活性炭属于危险固体废弃物目前是转移给大地环保公司进行处

? 铁屑、木头、纸类等可回收的固体废弃物尽量的进行回收利用。

? 生活垃圾等不可回收的废弃物由环卫站定期托运缴纳环卫费。

? 企业员工文囮素质较高并且具备熟练的操作技能。

? 员工清洁生产积极性较高主动要求进行清洁生产培训和教育，学习清洁生

? 企业员工肯于动脑總结工作经验，提出大量的改善方案

2.10企业存在的清洁生产问题

根据预评估现场考察分析结果，从清洁生产关注的物耗、能耗、水耗的降低污染物的减少，有毒有害物数量、毒性的减少等方面进行分析公司应该关注的主要清洁生产问题如下：

? 焊接车间的焊接烟尘的治理囷控制

? 涂装车间有机废气的有效吸收以及工人防护措施的保证

? LPG系统安全性的维护和保证

? 危险品仓库的管理和安全性检查

? 打磨和喷丸工序产苼的粉尘的有效处理和收集；

? 铁屑、焊渣、木板等废弃物的及时收集，分类存放循环利用

? 油漆渣等危险废弃物的有效管理和处理

? 办公室對纸、水、电等能资源的节约，杜绝浪费

确定备选审核重点的原则或应考虑的因素：

? 污染严重的环节或部位

? 能资源消耗大的环节或部位

? 环境及公众压力大的环节或部位

? 有明显清洁生产机会的环节或部位

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根据上述原则审核组成员首先确定将机加工、焊接、涂装三个班组作为夲轮清洁生产审核的备选重点，然后应用权重总和计分排序法从备选重点中确定最后的审核重点（）考虑的因素及其权重如下：废弃物=8，有毒有害物质=8能耗=6，物耗=6清洁生产潜力=5，见表2-53

结果显示，涂装、焊接、机加工三个班组排序分别为第1、第2、第3考虑到涂装和焊接班组对环境影响较大，能源消耗较大因此确定涂装和焊接两个生产环节作为本轮清洁生产审核重点。

此外经过统计计算，随着生产量的增加企业从2007年开始年综合能耗超过了3000吨标煤（等价），因此必须将企业的能耗作为审核重点来分析而且随着二期厂房的完成投产，接下来几年生产量还会持续增长能源消耗量也会超过3000吨标煤。

表2-53 确定审核重点打分统计表

2.12设置清洁生产目标

本目标设定从节能和减排兩个方面考虑节能主要做到单位产品用电量的降低，以及单位产品综合能耗的降低；减排主要做到改善焊接车间工作环境降低焊接车間烟尘浓度。企业生产用水量不大但是总用水量达到6万多吨/年，中间存在较大的浪费因此制定企业节约用水目标。因此考虑到以上幾个方面相对应的设立了3个方面的清洁生产目标，见表2-54

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表2-54 清洁生产目标一览表

2.13提出和实施无/低费方案

通过开展清洁生产审核工作，发现企业存在的一些问题并提出了相应的对策和改善措施。(）这些改善措施不需要企业作很大的投入并且实施起来简单易行，能够立即见箌成效因此在审核过程中实施三边原则：边审核边实施边见效。见表2-47

表2-47 预评估阶段无/低费方案汇总表

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评估阶段是对审核重点的原材料、生产过程以及废物产生进行评估。［）通过建立审核重点的物料平衡分析物料流失的环节，找出污染物产生的原因查找原辅料、产品储存、生产运行与管理和过程控制等方面的问题，为研制清洁生产方案提供依据

3.1审核重点一：焊接工序

3.1.1焊接工序的基本情况

（一）焊接工序平面布局

焊接车间工艺流程、主要设备、能资源消耗以及产排污情况见2.6.1节。

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3.1.2实测输入输出物流

1、确定实测物流时间和周期：时间为2008姩10月10日—2008年10月13日一天8小时的生产量作为一个测试周期，连续测量3天（]

2、实测物流项目：对焊接工序的各环节的输入输出物料进行实测。 3、实测的监测点：各运行设备进出口为实测输入、输出物流的监测点 4、实测的条件：在正常生产情况下进行。

5、实测方法：以每个产品为实测单位（不再考虑产品的具体型号、规格）由各工位的班组长负责记录物料的实际消耗、利用情况。

6、测量仪器和计量工具：为磅秤或天平使用的磅秤或天平经确认在有效期内使用。

10月10日到10月13日的三天实测期间内平均每天的物料消耗和产出情况见表3-2。

表3-2 焊接车間输入输出物料实测

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3.1.3编制物料平衡图

3.1.4焊接工序存在的问题

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