生产石英石烘烤后四个角会上翘,是什么上网慢原因及解决方法,怎么解决?

我厂生产的石英石大板变形严重主要为上翘×30MM最大可达2cm采用热固化剂。窑炉长度76米为温..._百度知道
我厂生产的石英石大板变形严重主要为上翘×30MM最大可达2cm采用热固化剂。窑炉长度76米为温...
能解决此问题者可高薪聘为课长之职我厂生产的石英石大板变形严重主要为上翘×30MM最大可达2cm采用热固化剂,共同发展我司之大计。窑炉长度76米为温度控制前区60—75度中区79—88度后区为75—55度进出用时三个半小时。请问高手是我司窑炉问题还是配方问题导致变形。因为我公司窑炉为双双层经常走停停
这个应该还是树脂的问题造成的,可能选的牌号不对,树脂耐热不行会造成表面弯曲现象,另外磨具也很重要
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树脂与固化剂的问题。
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这是我最爱的博客,我已经很用心的去做了,希望你们可以帮我更改一些!多多指教!
A:石英石相对与岗石的区别:  1、石英石是由94%的石英和6%的树脂做成的,硬度达到7度,而岗石是由大理石粉和树脂合成的,所以硬度一般为4-6度,简单的说就是石英石比岗石硬,比他耐刮、耐磨。
  2、石英石是可以重复利用的,因为石英石的内部材料是均匀分布的,所以不管正面还是反面都是基本一致的,也就是说表面受到了严重的碰撞收到破损后,正面、反面经过简单的抛光和打磨后是可以达到和原来正面一样的效果,这样就大大减少了维修费用和成本。而岗石是不可以重复利用的,因为它的正面效果是经过特殊制作的,一旦损坏就不能再使用了。简单的说就是石英石不容易破损,而岗石很容易破损。
  3、石英石由于其自身材质的特点,决定了它耐高温,300摄氏度以下的温度是不会对其产生任何影响,也就是不会发生变形和断裂;岗石由于含有大量的树脂,所以在高温情况下特别容易发生变形和表现烧焦的现象。
  4、石英石是无辐射产品,对身体没有不良影响;我们制作石英石的原料都是无辐射的石英;而岗石是由天然大理石粉末制作的,所以可能有辐射,对身体造成不良影响。
  5、看样品的时候,岗石表面有一层保护膜.石英石表面不用任何加工.
B: 真正压注石英石(数千吨压制+真空法)
与小作坊浇注(直接倒在模槽中)石英石有本质区别:
  石英石有浇注和压注两种,一般市面上的石英石这两种很难分辨出来。从硬度来说,压注的硬度高,密实,比浇注要好。但是我们国家目前没有一家的压注的技术是成熟的。将来会有很多质量问题。而浇注相比压注硬度要低很多。
  购买的时候可以拿钥匙划一下表面,看看有没有划痕,再看看表面的亮度如何,看看板材反面有没有气孔。还有厚薄的问题。
  再就是渗透的问题,数千吨压制+真空法所生产的石英石的气孔都被树脂填满,此种工艺生产的石英石不会出显吃色,不易开裂。反之浇注易断,吃色!
最大的优点是成本底于人造石,几乎很多小店,都用此浇注板生产台面!时间一久,台面售后很多!&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
金奇利石英石
天然石就是取自天然,在自然界里经过地壳的各种活动生成的石材,在经过人工开采、切割、抛光等工序后制成的材料。
天然石大致可分为云石和花岗石两大类。天然大理石属于云石类。
天然云石属于变质岩,其主要成份为碳酸钙,形成于远古时代的地壳运动。含丰富碳酸钙的矿层被转移到地底深处,在高温高压及地下水作用下结晶并聚合而成,由于形成的过程中混入不同含量的矿物质,因而形成绚丽多彩的花纹。根据云石的内部结构不同,又可以分为微晶云石、粒晶云石以及砂质沉积岩等种类。天然云石的特点是花纹华丽,其特殊的纹理和色泽是任何其它石材所无法取代的。
天然花岗石属于火成岩,主要成份是二氧化硅,混合不同含量的金属氧化物,当岩浆冷却时,在高温高压作用下各自形成独立的晶体,而且紧密聚合成为全晶质岩石。花岗岩具有很大的硬度,经过抛光后,可以获得非常高的光亮度,配合自身的颜色,具有庄重大气的装饰效果。
人造石是利用天然矿石粉或颗粒,与树脂、水泥等材料人工混合后,通过模压、焙烧等不同的方法制造出的人工材料。广义上来说,所有非天然形成的石材都是人造石,其中包括我们熟悉的广泛用于七八十年代建筑的水磨石。目前用于橱柜台面的人造石一般属于树脂型人造石,它是以不饱和聚脂树脂为胶结剂,与天然大理碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定的比例配合,再加入催化剂、固化剂、颜料等外加人造石材剂,经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。
石英石实际上也是人造石的一个种类,它是一种由90%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材,具有常规人造石所不具备的一些优良品质。
综上所述,石材分为天然石和人造石两个相对的种类,石英石实际上也属于人造石。
问题2 人造石好还是天然石好?
这个问题要从装饰效果和使用功能两个角度来说。
天然石产于自然界,种类繁多,加上开采和加工的条件不同,其品质也良莠不齐。对于优质石材而言,天然大理石那种灵动的花纹和深邃的质感是独一无二无可取代的,而天然花岗岩的沉稳大气以及经过精细抛光获得的华丽光泽,都是人造石望尘莫及的。因此就装饰性而言,个人认为优质的天然石材好于人造石。
但就使用而言,天然石材具有一些难以避免的缺陷,这包括:
自重大。天然石材密度大于加入了树脂等轻质材料的人造石,因此自重较大,制成的台面会非常沉重。
强度低。天然石材质脆,且天然生成的过程中难免形成不易察觉的内部裂纹,在遇到冲击时容易发生断裂。
尺寸小,拼缝难。由于天然石材受到天然裂隙、开采工艺和运输条件等限制,往往不可以加工出尺寸太大的构件,并且天然石材的拼缝受到花色和纹理的影响,具有华丽大花的石材很难无缝对接。
易被污染。天然大理石质密但具有一些天然裂纹,而天然花岗岩由于本身就是无数小晶粒组成,二者都具有一定的吸水性(花岗岩更甚),无论作为地板还是台面,如果有水迹或污物残留在表面,如果不及时清除,很容易“吃”进石材内部形成不可消除的印记。
使用维护要求高。天然大理石硬度低,如果不定期进行晶硬处理或者使用不当,很容易失去光泽,而晶硬处理需要专业人员和专用设备及药剂才能完成,不是一般老百姓家里可以做的;天然花岗岩硬度较大,但使用不当容易造成表面晶粒的脱落而造成“麻点”。
辐射大。天然石材中难免含有一些具有放射性的重金属元素,具有一定的放射性,大部分种类的天然石材放射性超标,在住宅内大量使用时有一定危害。
相比之下,人造石具有自重轻、强度大、易于加工大尺寸、易于打理等优点。但应注意的是,人造石的生产也采用了一部分天然的矿物材料,因此不可避免的具有一定的辐射性,但由于在生产中已经去掉了大部分重金属杂质,其辐射剂量非常小,对人体是安全的。
人造石的硬度如何?(有人问,能不能在人造石上切菜呀?)
在橱柜厂参观现场听到有邻居问解说员,人造石台面是否可以切菜剁排骨,当时就笑了。
首先从硬度角度说,由于人造石采用的材料各有千秋,因此硬度具有较大差异。普通的人造石树脂含量较大,因此硬度较低,日常使用中应该避免尖锐物品造成划痕;而石英石由于是由高比例的石英粉制成,石英本身是自然界里仅次于钻石的坚硬物质,理论上说石英石应该可以经受住菜刀的切割。
但是,一般来说物质的硬度往往和韧性成反比,石材也是一样。石材普遍具有脆性,树脂成分高的人造石的韧性要好一些,天然石材和石英石则脆性较大。任何石材台面在使用中都应该注意避免外力的猛烈碰撞,否则可能发生碎裂。
所以从这个角度说,台面不可以直接切菜,更不能剁排骨,即使石材硬度很高不会留下刀痕,也很可能因为受到冲击力而碎裂。更何况,刀具的刃口也承受不了这种硬碰硬的反复接触,会很快卷刃。
所以啊~切菜剁排骨还是用砧板吧!
确定不选择天然石材的前提下,该选人造石还是石英石?
这是个仁者见仁智者见智的问题。
价格方面,石英石贵。可以理解,新产品,又有些优势,当然在价格方面要胜一筹。
耐久性方面,石英石好一些。其特点是硬度高,不易磨损、划伤和变色,可以长期保持较高的亮度。
重量方面,石英石比普通树脂人造石沉重。
造型方面,石英石难做圆弧,造型比较困难,一些部件需要拼接而不是一体成型,做台面时挡水要粘接,台面有接缝,而且整个安装过程比较复杂。
如果让我选,在经济条件允许的前提下我多半会选石英石,因为日常打理方便,而且自己比较喜欢简约造型。其他人如何纠结,嘿嘿~那就是个人取舍问题了。
关于石材,就先说这么多吧。其实我也是一半自身经验一半百度搜索,邻居和厂商当中一定有不少行家,如果发现谬误请及时指正。谢谢啦!
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金奇利石英石
石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源,石英石是目前石英石板材生产厂家对其所生产的板材的一种简称,由于其板材主要成分石英含量高达93%以上,因此称为石英石。
首先用专用的搅拌机搅拌物料(包括树脂和石英砂等),然后将物料布到模具里,再送入压机压制成型,再将板材送入固化炉里固化,最后是后续加工系统(包括翻板,定厚,抛光,切割等)
这是一条石英石的生产线。
人造石英石主要材料为石英石晶体、树脂和微量颜料等。通过真空高压技术聚合,再经过精致的表面抛光工艺,使其具有天然石材的质感和表面光泽度,并且比天然石材质地坚硬、紧密。
石英石具有比其它材料更优良的耐磨、耐压、抗刮伤、耐高温、抗腐蚀、防渗透、抗老化、无辐射等特性,表面平整、光亮、色彩艳丽丰富。
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800目石英粉
400目石英粉
80目石英砂
60目石英砂
40目白玻璃
2%(树脂含量)
石英石成型工艺:
石英石的合成,目前主要是在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程。工艺上以中温固化居多。
按照需要的比例将不同目数的填料混合好,与已经加好中温引发剂和色浆的树脂再混合,并将其抽送到浇注机上部的料斗中,搅拌混合。在浇注口处,用控制台控制浇注口的移动速度和移动方向及下料速度浇注到已经准备好的模具中,浇注完成后,将模具送到压机的下面,通过真空高压压制,再进行高温处理,最后打磨抛光制成成品。
1、原料精选与混合
寻找优质的石英矿产和其他添加剂,多种颗粒度尺寸的石英矿产原料由专门的净化设备进行去杂提纯的,去除可能含有的木屑、金属碎等杂质,然后才输送入原料混合塔,逐级将矿产和其他的添加剂进行均匀的混合。
不含杂质的原料及均匀混合是板材无缺陷的根本保证。
2、定厚成型
配比与混合好的原料进入超大的成型机内,由电脑感应的定厚设备对板材胚料的平整度和厚度进行精确的调整,成型后直接置于带式输送带上,每次仅成型一张板材。
3、真空压铸
成型的胚料在真空压铸机内由计算机精确控制整个过程,安装于地底的真空设备将矿产空隙内的空气排至接近真空,形成矿砂、矿粉、其他添加剂间的最紧密堆积,达到无孔的效果,每张板材的作业时间约15分钟。
将每张超大规格的板材进行的真空压铸用来保障材料的致密和无孔, 板材尺寸越大其工艺的保障越复杂。
4、从真空压铸机内出来的板材,直接送入90-110℃的烘楼中,中温固化50-120min。
烘楼烘烤的一段时间,是石英石板材达到一定的固化度。保证板材的优良性质。
5、表面抛光
在自动化的滚轴式输送线上, 大板被缓慢移动, 经由36道由粗及细的大型特种磨头, 高速转动和前后匀速运动下,辅以大量的冷却水和不同的磨料,表面被抛光处理成特别光泽的镜面效果。
由此表面处理完全展现出来。
除了上述的中温固化,一次一张薄板成型工艺之外,另有2种方法也有客户使用。
常温固化,与上述的工艺一致,仅是加入一定比例的常温钴促进剂(0.4-0.6%)和固化剂过氧化甲乙酮(0.8-1.2%)。在压制成型以后,不经过上述的4步中温烘烤,常温下,等板材有一定的固化后再进入烘箱烘烤。
需要指出的是,石英石的质量好坏与树脂的含量多少有直接的关系。石英石中石英的含量越高,树脂量越低,质量就越好,越接近天然,越不易变形。专家指出,当石英石中树脂的含量大于10%时,其相应技术指标就会随之下降,这时的石英石已不能称之为真正的石英石了。
石英石常出现的问题:
固化剂的加入量过大,树脂的凝胶时间很快,大量热量很快放出,造成开裂。
固化时烘楼的温度过高,造成开裂。
由于填料加入量很大,树脂的凝胶时间过慢,树脂与填料没法在短时间内具有一定的粘结性,造成开裂。
树脂本身的放热量过大。主要是80℃放热峰太高。
树脂的韧性比较小,硬度太大,而强度太高,收缩大造成产品过硬,
在制作过程中,布料不是很均匀,一部分地方料团多,一部分地方料团少,收缩不同开裂。
压制的过程中,所施加的压力不均匀,也会造成开裂。
树脂本身的原因,强度不够。
由于固化不完全。可提高树脂的固化时间,或增加固化剂用量,固化剂的固化温度,固化剂的类型。
压机的压力不够,造成变形。
金奇利石英石
、石英石市场状况及发展趋势
、石英石基础认识
石英石的定义及其构成
石英石的性能
石英石应用领域
石英石的主要规格
石英石性能指标
、石英石生产工艺和成品加工工艺
石英石生产工艺
石英石成品加工工艺
、石英石消费指南
石英石常见质量问题
石英石的鉴别方法
石英石的使用和保养
石英石简介及消费指南
石英石进入中国市场,还处于起步阶段,目前中国的石英石从严格意义上来说还处在
冒防石英石的阶段,绝大部分的厂家生产的石英石,还不是真正意义上的石英石,由于国
外的技术封锁只有极个别的中国企业能生产真正意义上的石英石。据不完全统计,全国大
大小小人造石生产企业近千家,
年全国人造石企业的销货总额已超过
亿人民币,
保守估计如果目前石英石产品占
亿元人民币的市场
空间。随着产品技术和市场不断成熟,石英石市场已被激活,消费需求不断增加。特别是
西班牙赛丽石在中国的大力推广,给人们引进了新的消费理念和生活方式。在未来
英石产品将以每年
的速度递增,具有巨大的市场空间。
国外的石英石生产和应用已经非常普遍,这得益于石英石生产技术的日益成熟,意大
利百利通率先研发出
STONESYSTEM
石英石生产系统,
把我们带入到一个石英石
的时代。由于这条生产线的研制成本非常昂贵,而且石英石产品生产技术不易控制,使得
石英石的生产技术至今仍被少数几个厂商控制。市场调查资料显示,真正专业生产石英石
的厂家在全世界只有
家,仅赛丽石就有
条生产线,而它的产品占欧洲市场的
,但是还远远满足不了市场的需求。韩国生产石英石的厂家每年出口欧美市
亿美元。国外石英石的消费潮流已经引得消费者翘首企盼,也让橱柜厂商望眼
欲穿。二十年来石英石的生产技术和生产设备一直被欧美一些工业强国所控制,到目前为
止一直对中国进行封锁,在国外只有十几家企业生产石英石,而国内现在却几乎是一夜之
间冒出几百家石英石厂家,难道中国的石英石技术一夜之间就赶超国际水平?所以市面上
“石英石”
主要以假石英石为主,
最明显的现象就是用玻璃代替石英,
石英是晶体,
玻璃不是晶体,玻璃是玻璃态物质,石英是原子晶体。其次是用岗石,采用岗石的原材料
调成石英石的颜色来代替石英石,岗石是用碳酸钙作为填充料,其硬度低,易断裂。另许
多小厂生产模式是采用人工浇注,生产设备及工艺是基于生产普通人造石上稍作改进,生
产出来的假石英石有容易变形、硬度差、易渗色、汽泡多等缺点,而经高压压制而成的则
不存在这些问题。
目前石英石产品的发展方向主要在厨房台面、卫生间台面、吧台、茶几、地面以及内
外墙头面等,将完全可以替代天然石材、高档陶瓷、木材、金属类装饰材料。同时石英石
石英石简介及消费指南
应用比例也在不断发生变化,厨柜行业中石英石正成为新的替代产品,地面石装饰的比例
正在大幅增加。由于石英石硬度非常大,达到莫氏
,这就为石英石加工技术带来一定
困难。整体橱柜的消费日益个性化,这对橱柜台面造型加工提出了更高的要求。石英石的
拼接和造型技术含量非常高,稍不留意就会留下瑕疵,石英石的硬度也对石英石的拼接有
着更高的要求。
石英石基础认识
石英石的定义及其构成
石英砂粉和
树脂在真空状况下高压压制成形、
高温状态下定形的新
型石材。是一种无放射性污染、可重复利用的环保、绿色新型建材及装饰材料。它的主体
是石英砂粉,
颜料和其他辅助材料约占
石英石必须要完全满足以下
四个条件,哪怕一个条件不符合就属于假石英石。
(包括所有液体辅料)
韧性不足,
容易断裂;
容易变形。国内很多厂家的树脂含量在
左右,所以是假石英石。
必须在真空状态下高压制成形。
低压成形或浇注成形,
石英石板材的密实度不
足,易渗色、不耐污。国内很多厂家是低压成形为主,所以是假石英石。
高温状态下固化定形。
国内很多厂家是冷固化或者
℃以下的低温固化定形
为主,所以是假石英石。
石英石板材的硬度必须由石英砂提供。
玻璃不是石英,
玻璃颗粒在石英石板材
中所占的比例(质量百分比)必须在
树脂是做石英石基体材料,
在石英石板材中起粘接作用和给石英石板材提供韧性
石英石所用的树脂主要有两种:
一种是不饱和聚酯树脂,
另一种是丙烯酸树脂
克力树脂)
。但国内厂商
用的是不饱和聚酯树脂,压克力石英石在国内没有见报道。
不饱和聚酯树脂
根据不同的要求切定不同的配方;
不同的配方,
市面上的树脂是通用树脂。
除非你有特别的要求和工程师对树脂很了
不饱和聚酯树脂的一般分类:
石英石简介及消费指南
从饱和二元酸分:邻苯树脂和间苯树脂。通用树脂
是邻苯树脂,所谓的间苯
树脂不见得
不含邻苯,耐热型树脂多为间苯树脂。
从二醇来分:通用树脂和特殊树脂。通用树脂
是丙二醇、乙二醇、二甘醇三种
或一、二种以邻苯反应生成;特殊树脂
用到的醇类较复杂,比如新戊二醇等。
从单体来分:通用树脂
用苯乙烯;特殊树脂
较为复杂。市场上所
谓的复合压克力树脂就是通用树脂里加入
以下的甲基丙烯酸甲酯(
替部分的苯乙烯,它不是压克力。
)丙烯酸树脂(压克力树脂)
有机玻璃、人造牙齿等的树脂。有特殊要求的石英
石才用。压克力树脂从制造的角度分有两种:溶解型压克力树脂和预聚型压克力树脂。一
般来讲预聚型比溶解型好。
石英石填充料主要成份为二氧化硅,
石英石砂、
石英石粉、
碎玻璃、贝壳、海砂。其作用主要有:一是填充体积;二是增强石英石的石材质感;三是
增强石英石的机械力学性能;四是作为阻燃剂
颜料在石英石中的作用是调配花色品种,使之颜色丰富多彩,从理论上来讲,
任何颜色都可以通过各类颜料调配出来
固化剂是石英石生产所必不可少的助剂,好的石英石均是采用高温固化成
其他助剂:
树脂属高分子聚合材料,适当添加一些助剂可以改善其工艺性能,提高
生产效率,改进石英石性能,延长寿命。
石英石的性能
石英石的硬度、刚性、重量均高于天然大理石及普通人造石,具有很强的耐磨性能,
颜色亮丽多样,且可做多色混合。其性能主要表现在
石英含量高达
,石英晶体是自然界中硬度仅次于钻石的天然矿产,其
表面硬度可高达莫氏硬度
,远大于厨房中所使用的刀铲等利器,不会被其刮伤。
石英石是在真空条件下制造的表里如一,致密无孔的复合材料,其石英表
面对厨房的酸碱等有极好的抗腐蚀能力,日常使用的液体物质不会渗透其内部,长时间置
石英石简介及消费指南
于表面的液体只须用清水或洁而亮等清洁剂用抹布擦除即可,必要时可用刀片刮去表面的
光泽亮丽的表面是经过
多道复杂的抛光处理工艺,不会被刀铲刮伤,不
会为液体物质渗透,不会产生发黄和变色等问题,日常的清洁只须用清水冲洗即可,简单
易行。即使经过长时间的使用,其表面也同新装台面一样的亮丽,无需维护和保养。
天然的石英结晶是典型的耐火材料,其熔点高达
英制成的石英石完全阻燃,不会因接触高温而导致燃烧,也具备人造石等台面无法比拟的
耐高温特性。
无毒无辐射:
石英石的表面光滑,平整也无划痕滞留,致密无孔的材料结构使得细
菌无处藏身,材料制造通过了美国
认证,可与食物直接接触,完全无毒无辐射。无毒
环保:采用氢氧化铝粉作填充料
不会散发任何气味,健康无辐射。
色彩丰富:
通过色粉的精心配制,可以调配出一切可能的色彩。
石英石应用领域:
普通台面:橱柜台面、卫生间洗面台、窗台、餐台、商业台、接待柜台、写字台、电
脑台、酒吧台、茶几等。
医院台面、实验室台面:人造石耐酸碱性能优异,易清洁打理,无缝隙细菌无处藏身,
满足对无菌环境的要求。
水槽(星盆)
地砖(户内户外均可)
墙砖(户内户外均可)
电视背景墙
石英石简介及消费指南
娱乐场所装饰
石英石的主要规格:
板材按长&宽&厚分两种标准规格尺寸形成(单位
石英石与普通人造石及天然石性能指标的对比:
普通人造石
铁器划不花
铁器可划不花
铁器划不花
弱;发生化学反应
有蜡抗污染、无蜡易污染
地面、台面、墙体
台面、墙体
石英石简介及消费指南
石英石生产工艺和成品加工工艺
、石英石生产工艺:
用大型压机经高频震压及真空排气
石英石成品加工工艺
石英石加工是保证台面质量的重要环节。再好的石英石板材,不遵循严格的石英石加
工方法也会出现质量问题。石英石的加工要求,原则上与天然石的加工是一样的,由其是
与天然麻石和花岗岩。加工石英石的操作人员最好有加工过天然石的经验,有加工普通人
造石但无加工天然石经验的操作人员原则上必须经过培训后方可上岗。
必备加工工具:
多功能云石切割机(切割裁料、磨边倒角)
打磨机(配专用金刚
石磨盘、树脂磨片)
悬臂水磨抛光机
锣机(配石英石专用锣头
,曲线据、
字夹、小刀片、三角玻璃夹具、接线插座等。
专用胶水:
云石胶(白色、透明)
石英石专用胶水(工厂配制)
石英石专用干胶
(工厂配制)
以下图型为九种常见石英石台面加工边型
8. 弧形前挡边
7. 宽形前挡边
6. 单斜前挡边
5. 前斜前挡边
石英石是由90%以上的石英石填料加百分之几的树脂及辅料在真空振动加压成型,由于石英石在生产配方中含量较高,所以叫做人造石英石。
石英石首先是由意大利百里通研制生产,百利通石英石生产设备,一条生产线的投资1.7亿元人民币,韩华出于市场考虑与百利通签署的额外的协议——在2010年前,百利通的设备不允许卖到中国。前几年国内有部分厂家通过模仿,改良自主研发设备。生产石英石板材,由于设备运行不稳定,设备维修率高,生产的板材合格率不高,主要有针孔、杂质、纸皮凹陷、色差、变形等质量缺陷。通过这两年来技术不断的完善,现已解决了板材质量问题。而人造石英石产品也得到了广大消费者的认可。但是,目前行业中还有大部分人没有掌握好关键技术,生产出板材不合格,树脂含量高,板材有气孔,要通过修补表面来处理。是必会影响石英石品质,给客户留下不好的影响,导致石英石行业健康发展。
要想做好人造石英石,以下四点是关键。
一、 设备的选型
现石英石定厚抛光设备技术已成熟。压机是生产石英石关键设备,而有些设备制造厂家误认为偏激力越大越好,压机配备振动电机不合理,导致大马拉小车,使设备运行不稳定,维修故障率较高。而有些制造厂家为了降低设备维修率改用多台小型振动电机。虽然设备维修率低了,但是,板材生产树脂含量偏高。多色板造成渗色现象。因振动电机过多,不同步,导致偏激力一部分内消耗。所以一台好的压机要具备以下几个特点。〈一〉设备运行稳定,维修率低;〈二〉真空密封性好;〈三〉配方中树脂含量低;〈四〉操作方便,维修方便。
二、 原辅材料的把关
巧妇难为无米之炊,在进原材料之前,尽量找信用度比较好的供应商,树脂、石英砂粉、玻璃、色浆、固化剂、偶联剂是我们生产石英石常用的原辅材料。
〈一〉.树脂.
1. 全名:不饱和聚脂树脂
2. 聚合物固含量≥65%
3. 树脂黏度850~1200Mpa.s(根据温度调整树脂黏度)
4. 树脂发热峰温度:160℃~170℃
5. 外观:石英石专用树脂,无色,无杂质,半透明液体.
〈二〉.石英粉
1. 细度要求240目~400目
白度要求≥95度(用树脂加石英粉调成糊状,要求白色或半透明合格,发黑,发黄为不合格)
3. Si02的含量≥98%
〈三〉石英砂
1. 颗粒均匀,无杂质,异物,不能含金属铁.
2. 4~40目且颗粒不能有风化石.
〈四〉玻璃
1. 透明玻璃,要求无碎纸,杂物及其它杂色玻璃颗粒.
2. 镜玻.要求不掉色,灰底、白底匀可。
〈五〉色浆
要求直接用色浆,因色粉不能完全分散,会导致板材色差.
〈六〉固化剂
中温固化剂:过氧化二乙基已酸叔丁酯.(OT)
室温引发剂:过氧化甲乙酮
促进剂:环烷酸钴.
〈七〉偶联剂
1. 硅烷偶联剂(KH-570)
三、 合理的级配比例。
配方中合理的级配比例,颗粒堆集密度是生产优质石英石的关键。比例不合适,会造成板材变形,气孔,开裂等质量问题。有很多石英石厂家的技术都是靠从别人那里拿到配方,或者设备厂家提供配方。笔者发现就是同一个厂家生产出来的压机,由于加工、安装、电流误差,都会造成压机压力不一样。而技术配方必须现场调整,才能生产合格石英石板材。
四、 生产现场工艺操作规范
1、 制订生产工艺流程,建立岗位作业指导书。
2、同批板材的颗粒粉料必须预混和才能投入使用,因石英粉是天然矿石,每一包都有不同程度色差。
3、石英板材在生产过程中,尽量避免使用金属工具,因金属跟石英石摩擦导致发黑。
总之,我们工作还任重而道远,要想做好石英石,还需要大家共同努力,由于石英石目前用机械布料技术还不完全成熟,每次转产清机时间长,清理不干净。会导致板材有杂质。所以大部分厂家都是采用人工布料,不能全自动化生产。希望各同仁有好的方法和建议,我们相互交流探讨,愿中国的石英石产业做大做强。
如何做好人造石英石板材
发布日期: 浏览数:3 【大
石英石是由90%以上的石英石填料加百分之几的树脂及辅料在真空振动加压成型,由于石英石在生产配方中含量较高,所以叫做人造石英石。
石英石首先是由意大利百里通研制生产,百利通石英石生产设备,一条生产线的投资1.7亿元人民币,韩华出于市场考虑与百利通签署的额外的协议——在2010年前,百利通的设备不允许卖到中国。前几年国内有部分厂家通过模仿,改良自主研发设备。生产石英石板材,由于设备运行不稳定,设备维修率高,生产的板材合格率不高,主要有针孔、杂质、纸皮凹陷、色差、变形等质量缺陷。通过这两年来技术不断的完善,现已解决了板材质量问题。而人造石英石产品也得到了广大消费者的认可。但是,目前行业中还有大部分人没有掌握好关键技术,生产出板材不合格,树脂含量高,板材有气孔,要通过修补表面来处理。是必会影响石英石品质,给客户留下不好的影响,导致石英石行业健康发展。
要想做好人造石英石,以下四点是关键。
一、 设备的选型
现石英石定厚抛光设备技术已成熟。压机是生产石英石关键设备,而有些设备制造厂家误认为偏激力越大越好,压机配备振动电机不合理,导致大马拉小车,使设备运行不稳定,维修故障率较高。而有些制造厂家为了降低设备维修率改用多台小型振动电机。虽然设备维修率低了,但是,板材生产树脂含量偏高。多色板造成渗色现象。因振动电机过多,不同步,导致偏激力一部分内消耗。所以一台好的压机要具备以下几个特点。〈一〉设备运行稳定,维修率低;〈二〉真空密封性好;〈三〉配方中树脂含量低;〈四〉操作方便,维修方便。
二、 原辅材料的把关
巧妇难为无米之炊,在进原材料之前,尽量找信用度比较好的供应商,树脂、石英砂粉、玻璃、色浆、固化剂、偶联剂是我们生产石英石常用的原辅材料。
〈一〉.树脂.
1. 全名:不饱和聚脂树脂
2. 聚合物固含量≥65%
3. 树脂黏度850~1200Mpa.s(根据温度调整树脂黏度)
4. 树脂发热峰温度:160℃~170℃
5. 外观:石英石专用树脂,无色,无杂质,半透明液体.
〈二〉.石英粉
1. 细度要求240目~400目
白度要求≥95度(用树脂加石英粉调成糊状,要求白色或半透明合格,发黑,发黄为不合格)
3. Si02的含量≥98%
〈三〉石英砂
1. 颗粒均匀,无杂质,异物,不能含金属铁.
2. 4~40目且颗粒不能有风化石.
〈四〉玻璃
1. 透明玻璃,要求无碎纸,杂物及其它杂色玻璃颗粒.
2. 镜玻.要求不掉色,灰底、白底匀可。
〈五〉色浆
要求直接用色浆,因色粉不能完全分散,会导致板材色差.
〈六〉固化剂
中温固化剂:过氧化二乙基已酸叔丁酯.(OT)
室温引发剂:过氧化甲乙酮
促进剂:环烷酸钴.
〈七〉偶联剂
1. 硅烷偶联剂(KH-570)
三、 合理的级配比例。
配方中合理的级配比例,颗粒堆集密度是生产优质石英石的关键。比例不合适,会造成板材变形,气孔,开裂等质量问题。有很多石英石厂家的技术都是靠从别人那里拿到配方,或者设备厂家提供配方。笔者发现就是同一个厂家生产出来的压机,由于加工、安装、电流误差,都会造成压机压力不一样。而技术配方必须现场调整,才能生产合格石英石板材。
四、 生产现场工艺操作规范
1、 制订生产工艺流程,建立岗位作业指导书。
2、同批板材的颗粒粉料必须预混和才能投入使用,因石英粉是天然矿石,每一包都有不同程度色差。
3、石英板材在生产过程中,尽量避免使用金属工具,因金属跟石英石摩擦导致发黑。
总之,我们工作还任重而道远,要想做好石英石,还需要大家共同努力,由于石英石目前用机械布料技术还不完全成熟,每次转产清机时间长,清理不干净。会导致板材有杂质。所以大部分厂家都是采用人工布料,不能全自动化生产。希望各同仁有好的方法和建议,我们相互交流探讨,愿中国的石英石产业做大做强。
石英石是由90%以上的石英石填料加百分之几的树脂及辅料在真空振动加压成型,由于石英石在生产配方中含量较高,所以叫做人造石英石。
石英石首先是由意大利百里通研制生产,百利通石英石生产设备,一条生产线的投资1.7亿元人民币,韩华出于市场考虑与百利通签署的额外的协议——在2010年前,百利通的设备不允许卖到中国。前几年国内有部分厂家通过模仿,改良自主研发设备。生产石英石板材,由于设备运行不稳定,设备维修率高,生产的板材合格率不高,主要有针孔、杂质、纸皮凹陷、色差、变形等质量缺陷。通过这两年来技术不断的完善,现已解决了板材质量问题。而人造石英石产品也得到了广大消费者的认可。但是,目前行业中还有大部分人没有掌握好关键技术,生产出板材不合格,树脂含量高,板材有气孔,要通过修补表面来处理。是必会影响石英石品质,给客户留下不好的影响,导致石英石行业健康发展。
要想做好人造石英石,以下四点是关键。
一、 设备的选型
现石英石定厚抛光设备技术已成熟。压机是生产石英石关键设备,而有些设备制造厂家误认为偏激力越大越好,压机配备振动电机不合理,导致大马拉小车,使设备运行不稳定,维修故障率较高。而有些制造厂家为了降低设备维修率改用多台小型振动电机。虽然设备维修率低了,但是,板材生产树脂含量偏高。多色板造成渗色现象。因振动电机过多,不同步,导致偏激力一部分内消耗。所以一台好的压机要具备以下几个特点。〈一〉设备运行稳定,维修率低;〈二〉真空密封性好;〈三〉配方中树脂含量低;〈四〉操作方便,维修方便。
二、 原辅材料的把关
巧妇难为无米之炊,在进原材料之前,尽量找信用度比较好的供应商,树脂、石英砂粉、玻璃、色浆、固化剂、偶联剂是我们生产石英石常用的原辅材料。
〈一〉.树脂.
1. 全名:不饱和聚脂树脂
2. 聚合物固含量≥65%
3. 树脂黏度850~1200Mpa.s(根据温度调整树脂黏度)
4. 树脂发热峰温度:160℃~170℃
5. 外观:石英石专用树脂,无色,无杂质,半透明液体.
〈二〉.石英粉
1. 细度要求240目~400目
白度要求≥95度(用树脂加石英粉调成糊状,要求白色或半透明合格,发黑,发黄为不合格)
3. Si02的含量≥98%
〈三〉石英砂
1. 颗粒均匀,无杂质,异物,不能含金属铁.
2. 4~40目且颗粒不能有风化石.
〈四〉玻璃
1. 透明玻璃,要求无碎纸,杂物及其它杂色玻璃颗粒.
2. 镜玻.要求不掉色,灰底、白底匀可。
〈五〉色浆
要求直接用色浆,因色粉不能完全分散,会导致板材色差.
〈六〉固化剂
中温固化剂:过氧化二乙基已酸叔丁酯.(OT)
室温引发剂:过氧化甲乙酮
促进剂:环烷酸钴.
〈七〉偶联剂
1. 硅烷偶联剂(KH-570)
三、 合理的级配比例。
配方中合理的级配比例,颗粒堆集密度是生产优质石英石的关键。比例不合适,会造成板材变形,气孔,开裂等质量问题。有很多石英石厂家的技术都是靠从别人那里拿到配方,或者设备厂家提供配方。笔者发现就是同一个厂家生产出来的压机,由于加工、安装、电流误差,都会造成压机压力不一样。而技术配方必须现场调整,才能生产合格石英石板材。
四、 生产现场工艺操作规范
1、 制订生产工艺流程,建立岗位作业指导书。
2、同批板材的颗粒粉料必须预混和才能投入使用,因石英粉是天然矿石,每一包都有不同程度色差。
3、石英板材在生产过程中,尽量避免使用金属工具,因金属跟石英石摩擦导致发黑。
总之,我们工作还任重而道远,要想做好石英石,还需要大家共同努力,由于石英石目前用机械布料技术还不完全成熟,每次转产清机时间长,清理不干净。会导致板材有杂质。所以大部分厂家都是采用人工布料,不能全自动化生产。希望各同仁有好的方法和建议,我们相互交流探讨,愿中国的石英石产业做大做强。
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金奇利石英石
人造石英石的致密性研究
[ 发布日期: 13:41:30 ] 浏览人数: 1867
关键词: 人造石英石 致密性 原料形状和配比
搅拌效果 成型原理
前,国内建材消费形势火暴,人造石英石以其天然的质地、超高的硬度和超强的耐磨性逐渐成为深受广大消费者喜爱的绿色环保建材装饰。但是,现在国内上的人造石英石参差不齐,普遍存在密实度不够,原因是存在大量肉眼无法观察到的微孔;由此影响的致密性、的吸水率和的防污、抗冻性能,从而最终影响人造石英石的使用。为解决人造石英石的这些不足,制造出优质的人造石英石,我们做了如下的研究。
影响人造石英石的致密性因数有以下几个方面:
一:从人造石英石的原料形状和配比上对比
由于占人造石英石90%以上的原料是玻璃、天然石英石和天然花岗石,所以的密实性与原材料的形状和配比有直接联系;为增加在成型阶段的流动性,要求原料大于0.2mm的颗粒的形状最接近于球形,由实验得出颗粒流动性大小的顺序:球形&圆柱形&锥形&片状体。
有了比较理想形状的原料,要把这些原料颗粒按一定的比例混合才能够达到最理想的填充状态,实验表明次级粒径颗粒能填补上一级颗粒混合所产生的空隙的60%为佳,其余的空隙由更细的颗粒原料、粉料和树脂填补。
二:搅拌效果
搅拌机的搅拌效果直接影响人造石英石的均匀性、致密性,搅拌效果跟搅拌机的转速、搅拌浆的形状、树脂量的比例、物料的下料顺序和搅拌时间有关。经实验表明搅拌速度由低到高、搅拌浆呈菱形、树脂含量较少、物料的下料顺序为先骨料—树脂—粉料—树脂、下料结束再高速搅拌3—5分钟,搅拌出的物料分散最均匀,其成团率低于3%。
目前国内、国际人造石英石的成型原理都是:树脂粘接石英石粉真空振动加压成型;树脂起粘接和填充作用;石英石粉起骨架支撑作用;抽真空有利于排除空气和抽出树脂里面的苯乙烯气体;振动是增强成型时的流动性;加压起压实的作用。根据成型原理我们可以得出合适的树脂用量、合理的石英石配比、较高的真空度、较高的振动频率和合适的压力条件下所生产出的人造石英石结构致密、微孔越少、吸水率越低,反之较高。我们在-0.100MPa以上的真空度,振动体转速在4000
r/min—4500r/min以内,其成型效果达到国际同行水平;比较同等的配料、真空度为-0.095MPa、振动体转速在3000r/min—3500r/min条件下生产的人造石英石致密性有很大的提高,表现在材质相同、最大粒径相同的情况下,密度前者比后者的大0.75%—1.5%,吸水率前者比后者的小33%-50%。前者的防污、抗冻性能有很显著的提高。
下面我们把三类影响因素考虑在内,通过实验测试的数据汇总如下:
取上销售的人造石英石和我们实验制作的人造石英石在最大骨料粒径相同,配比相同的情况下所做的对比实验:
最大粒径/mm
真空度/MPa
振动/r/min
实验人造石英石
实验人造石英石
实验人造石英石
实验人造石英石
实验人造石英石
实验人造石英石
销售人造石英石
市场人造石英石
销售人造石英石
实验人造石英石
实验人造石英石
实验人造石英石
实验人造石英石
实验人造石英石
实验人造石英石
销售人造石英石
销售人造石英石
销售人造石英石
在相同的最大粒径(3~4mm),比较理想的原料形状和相同的搅拌工艺参数,相同的真空度-0.095MPa条件下,振动体转速对吸水率的影响:(振动时间2分钟)
在相同的最大粒径(0.8~1.2mm),比较理想的原料形状和相同的搅拌工艺参数,相同的真空度-0.098MPa条件下,振动体转速对吸水率的影响:(振动时间2分钟)
由上述实验总结得到人造石英石的致密性与原料的形状、原料的配比、搅拌效果、真空度和振动体转速有关,当原料形状接近球型、原料配比最佳、搅拌效果分散均匀、真空度提高到—0.098MPa以上、振动体转速提高到4000r/min
以上条件下生产出的人造石英石致密性最好,的微孔最少,吸水率最低。这大大提高人造石英石的防污、抗冻性能,使人造石英石能在橱柜、餐桌、实验台、公众场所地板、室内墙面板以及室外墙面板等方面得以广泛的应用。
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金奇利石英石
e 手机维修必备仪器工具
在进行手机维修之前,必须先具备一定的物质条件。
维修前的准备
平时要注意收集各种机型的技术资料、维修实例资料,并要分类加以保管。同时,自己在从事维修时所积累的经验、技巧,也就有相应的记录。
维修时常用的配件必须有。同时,也要收购一些旧的手机。一方面用来拆有用的元器件;另一方面如果旧的手机由两张板组成,并且手机是好的情况下,可将维修的手机主板与旧的主机板互换。从而判断维修的手机哪一块主板有故障,以缩小查找故障的范围。
要充分重视并合理使用检修工具,比如烙铁、吸锡器、各种专用螺丝刀、放大镜等。
万用表、稳压直流电源、示波器等。
维修仪器与工具
稳压电源一定要有短路保护、过流关电等功能。
作为手机维修一般有指针式万用表。
作为手机维修最好用100MHz的示波器,它可以测到100MHz以下的各种波形。
可用来测试发射的频率、13MHz时钟等信号。
频率分析仪
价格高,一般维修人员不必买。
超声波清洗仪。
专用拆卸工具、导线等。
手机基本维修术语
手机基本维修术语
维修相关专业术语
阻抗:指含有电阻、电感和电容的电路里,对交流电所起的阻碍。
电容三点式振荡器(也叫考兹振荡器):自激振荡器的一种。由串联电容与电感回路及正反馈放大器组成。因振荡回路两串联电容的三个端点与振荡管三个管脚分别相接而得名。
环路滤波器:具有以下两种作用的低通滤波器:在鉴相器的输出端衰减高频误差分量,以提高抗干扰性能;在环路跳出锁定状态时,提高环路以短期存储,并迅速恢复信号。
微分电路:输出电压与输人电压成微分关系的电路,由电阻和电容组成。
VCO振荡器:在振荡电路中采用压控元件作为频率控制器件的振荡器,VCO是压控振荡器的简称。
最小移频键控(GMSK):是一种使调制后的频谱主瓣窄、旁瓣衰落快,从而满足GSM系统要求的信道宽度为200kHZ的要求,节省频率资源的调制技术。
PCM编码(又叫脉冲编码调制):数字通信的编码方式之一。主要过程是将话音、图像等模拟信号每隔一定时间进行取样,使其离散化,同时将抽样值按分层单位四舍五人取整量化,同时将抽样值按一组二进制码来表示抽样脉冲的幅值。
时分多扯TDMA与载频复用技术:GSM系统采用频分复用技术,整个工作频段分为
124对载频,其载频间隔为200KHZ,双工间隔为45MHz。上行频段(移动台到基站)为890MHZ-gl5MHZ,下行频段(基站到移动台)为935MHZ-960MHZ。在上、下行频段中序号为
n(n=l~124)的载频对的频率可用 Fu(n)=890+0.2nMHz(上行)或
Fd(n)=935+0.2nMHz=Fu(n)+45MHZ(下行)。在每个射频信道,GSM系统采用了时分多址接人技术,每个载频按时间划分成TDMA帧,其帧长为
4.6ms;每个 TDMA帧分割为 8个时隙,时隙长为557
pS。因此在一个载频上可以有8台手机同时工作(一个手机占用一个时隙)。GSM手机在接收发射时使用同样的时隙号,而接收的TDMA帧开始时刻相对于发射的TDMA帧开始时刻延迟了3个时隙的时间间隔,使时间的接收发射时隙分开,即TDMA帧的交错,避免了GSM在同一时间同时接收发射引起的于扰,所以GSM手机没有采用价格昂贵的双工滤波器,从而也降低了成本。
数字信号调制与解调技术:GSM系统为了满足移动通信对邻信道干扰的严格要求,采用高斯滤波最小移频键调制方式(GMSK),这种GMSK调制方式,调制速率为270833kbe,每个时分多址TDMA帧占用一个时隙来发送脉冲簇,其脉冲簇的速率为33.86kbo。
抗干扰、抗衰落技术:GSM系统采用循环冗余码对话音数据进行保护,以提高检错和纠错的能力(即信道编码技术)。采用将一个语音帧内的456bit数据分散到相邻的8个时分多址TDMA帧中,这样即便丢失一个时分多址TDMA帧也可以通过信道编码将其恢复;采用自适应均衡技术解决多径衰落引起的时延扩展导致码元串扰;采用伪随机跳频序列(每秒跳频217次,即每帧跳一次频),解决同频干扰和频率选择性的衰落问题。
语音的编译码技术:GSM系统采用带有长期限的规则脉冲激励线性预测编译码RPELTP方案,将话音划分为20ms一帧的话音块进行编码,产生260bit的话音帧(其编码速率为13kbo)来确保语音质量和提高频谱利用率。
调制:调制就是将音频信号"附加"到高频振荡波上,用音频信号来控制高频振荡的参数。
解调:从已调波中取出音频调制信号的过程称为解调。
振荡器:一种能将直流电转换为具有一定频率交流电信号输出的电路组合。
振荡回路:指由集成总参数或分布参数的电抗元件组成的回路。
锁相环(PLL):是一种实现相位自动锁定的控制系统。它一般有鉴相器、环路滤波器、压控振荡器等部件组成。
D/A转换电路:亦称"数字膜拟转换器",简称为"数膜转换器"。将数字量转换为其相应模拟量的电路。
A/D转换电路:亦称"模拟数字转换器",简称'卞剥敛转换器"。将模拟量或连续变化的量进行量化(离散化),转换为相应的数宇量的电路。
微处理器:计算机系统中能够独立执行程序,完成对数据和指令进行加工和处理的部分。由数据处理部件,指令处理部件,以及存储控制器组成。按执行功能的不同,可分为中央处理器,外围处理器和接口通信处理器等。
存储器:又称"记忆装置"。是微处理器中存放数据和各种程序的装置。是微处理器的一个重要组成部分,由存储单元集合体、地址寄存器、译码驱动电路。读出放大器以及时序控制电路等几部分组成。
滤波:只传输信号中所需要的频谱而滤除其他频谱的一种频率选择技术。其基本形式是利用电感器和电容器的频率电抗特性,将电感、电容适当组合在电路中,组成滤波网络完成频率选择。实际的电感电容网络还可进行频带的传输和抑制。此外,还有应用压电晶体,压电陶瓷及机械振子等组成的谐振滤波器,以及各种有源滤波器。它们具有较强的选频性能,应用也越来越广泛。
声表面滤波器:是在一块具有压电效应的材料基片上蒸发一层金属膜,然后经光刻,在两端各形成一对叉指形电极组成。当在发射换能器上加上信号电压后,就在输人叉指电极间形成一个电场使压电材料发生机械振动(即超声波)以超声波的形式向左右两边传播,向边缘一侧的能量由吸声材料所吸收。在接收端,由接收换能器将机械振动再转化为电信号,并由叉指形电极输出。
变容二极管:又称"可变电抗二极管"。是一种利用PN结电容(或接触势垒电容儿与其反向偏置电压VR的依赖关系及原理制成的二极管。所用材料多为硅或砷化嫁单晶,并采用外延工艺技术。反偏电压愈大,则结电容愈小。变容二极管具有与衬底材料电阻率有关的串联电阻。主要参量是:零偏结电容。零偏压优值、反向击穿电压、中心反向偏压、标称电容、电容变化范围(以皮法为单位)以及截止频率等,对于不同用途,应选用不同C和VR特性的变容M极管,如有专用于谐振电路调谐的电调变容二极管、适用于参放的参放变容二极管以及用于固体功率源中倍频、移相的功率阶跃变容二极管等。
同相:指两个相同频率的交流电的相位差等于零或180度的偶数倍的相位关系。
反相:指两个相同频率的交流电的相位差等于180度或180度的奇数倍的相位关系。
正交:指相位差为7TA的两个相同频率的交流电间的相位关系。
调谐:指改变振荡回路的电抗参量,使之与外加信号频率起谐振的过程。
失谐:又叫失调。指某个谐振系统的固有频率与作用于该系统的外部频率的偏差。
频偏:'濒率偏移"的简称。指调频波的瞬时频率对于载波频率的最大偏离量。
基波:又称"一次谐波"。指非简谐周期性振荡所含的与此周期对应的波长或频率分量。
谐波:指频率为基波频率n倍的正弦波,连同基波一起都是非简谐周期性振荡的频谱分量。
信道:指通信系统中传输信息的媒体或通道。
编码:在发送端,为达到预定的目的,将原始信号按一定规则进行处理的过程。
解码:指接收端用与编码相反的程序,将脉码调制信号转变为脉幅调制信号的过程。主要设备由一些逻辑电路与恒流源组成。
分频:把频率较高的信号变为频率较低的信号的方法。
倍频:把频率较低的信号变为频率较高的信号的方法。通常利用非线性电路从基波中产生一系列谐波,再通过带通滤波器选择出所需倍数的谐波,从而实现倍频。
混频:通过非线性器件将两个不同频率的电振荡变成新的频率的电振荡的过程。
手机维修基本教程*(一)
GSM手机维修基础知识
第一节 引言
不同品牌的GSM手机,其硬件实现是有区别的,采用的专用集成电路,元器件,工艺,机械结构也不一样,但其基本功能是一样的,就是说对无线接口采用统一的GSM规范,以保证不同的厂家的产品可以在GSM网络中使用,这也是各种机型的共同之处。
手机由用户随身携带,可以在移动的环境下使用。由于这些使用上的特点,手机的小型化以及省电(如“睡眠方式”和“不连续发射”)是实现手机硬件时要考虑的重要问题因此,手机硬件结构主要由专用集成电路(IC)构成,它们在中央处理器CPU的控制下,按照GSM系统的要求并按照各种存储器中程序的安排进行工作,如开机加电,信道收索,呼叫处理,中文短信息,号码存储机內录音,语音拨号等功能。
各集成电路芯片均满足GSM规范,通过不同形式实现符合GSM规范的收信电路,锁相环频率合成器,发信电路,调制解调器,模拟到数字变换(A/D),数字到模拟的变换(D/A),均衡器,信道编解码器,话音编解码器,SIM卡和数据接口。
手机的控制器由中央处理器系统构成,包括CPU,EEPROM,FLASH ROM和RAM,I/O。
(未完待续)
1,本节中所提到的手机特点,在你的日常维修中,哪些是致使其经常发生故障的触发点因素?
2,请将CPU,EEPROM,FLASH ROM和RAM,I/O用中文翻译出来。
分析逻辑音频电路要掌握的內容
1,明确主要集成电路在电路板上的位置,如CPU,EEPROM,FLASH ROM,音频处理模块等。
2,查电源连接线,电源是如何供给各芯的,键盘及显示屏的。
3,查时钟(CLK)供应,具体连结到集成电路的哪个脚。
4,查复位供应(RESET),具体连结到集成电路的哪个脚。
5,键盘,话筒,SIM卡座等这样的输入通路是故障的多发区。
6,听筒,显示屏,振铃/振动器,背景照明灯,状态指示灯等的输入通路的路径。
1,对照机板识别CPU,EEPROM,FLASH ROM,音频处理模块等。
2,分析时钟供电电路和复位电路。(不同机型,欢迎广大网友在下举例说明)。
手机维修基本教程(二)
第二节 手机的维修常识
一,故障分类
1,引起手机故障的原因
(1),菜单设置故障:严格的说并不是故障,如无来电反应,可能是机主设置了呼叫转移;打不出电话,是否设置了呼出限制功能。对于莫名其妙的问题,可先用总复位。
(2),使用故障:一般指用户操作不当,错位调整而造成的。比较常见的有如下几种:
1),机械性破坏。由于操作用力过猛或方法应用不正确,造成手机器件破裂,变形,及模块引脚脱焊等原因造成的故障。另外,翻盖脱轴,天线折断,机壳甩裂,进水,显示屏断裂等也属于这类故障。
2),使用不当。使用手机的键盘时用指甲尖触键会造成键盘磨秃甚至脱落;用劣质充电器会损坏手机內部的充电电路;甚至引发事故;对手机菜单进行非法操作使某些功能处于关闭状态,使手机不能正常使用;错误输入密码导致SIM卡被锁后,盲目尝试造成SIM卡保护性自闭锁。
3),保养不当。手机是非常精密的高科技电子产品,使用时应当注意在干燥,温度适宜的环境下使用和存放。
4),质量故障。有些水货的手机是经过拼装,改装而成,质量地下。有的手机虽然也是数字手机,但并不符合GSM规范,无法使用。
2,故障分类
(1)不拆开手机只从手机的外表来看其故障,可分为三大类:
1)第一种为完全不工作,其中包括不能开机接上电源后按下手机电源开关无任何反应;
2)第二种为不能完全开机,按下手机开关后能检测到电流,但无开关机正常提示信息:如按键照明灯,显示屏照明灯全亮,显示屏有字符信息显示振铃器有开机后自检通过的提示音等;
3)第三种是能正常开机,但有部分功能发生故障,如按键失灵,显示不正常,无声,不送话。
(2)拆开手机,从几芯来看其故障,也可分为三大类:
1)第一种为供电充电及电源部分故障;
2)第二种为手机软件故障;
3)第三种为手机收发部分故障。
这三类故障之间有千丝万缕的联系,
例如:手机软件影响电源供电系统, 收发通路锁相环电路,发射功率等级控制,
收发通路分时同步控制等,而收发通路的参考晶体振荡器又为手机软件工作提供运行的时钟信号。
( 未完待续, 下面更有用!)
作业:在日常维修中,明白导致损坏因素有何作用?要明白损坏因素,应如何做?
二,常见电子元器件的故障特点
无论是自然损耗所出现的故障,还是人为损坏所出现的故障,一般可归结为电路接点开路,电子元器件损坏和软件故障三种故障。接点开路,如果是导线的折断,拨插件的断开,接触不良等,检修起来一般比较容易。而电子元器件的损坏,(除明显的烧坏,发热外),一般很难凭观察员发现,在许多情况下,必须借助仪器才能检测判断,因此对于维修人员来说,首先必需了解各种器件实效的特点,这对于检修电路故障,提高检修效率是极为重要的,以下举一些常用电子元器件实效的特点。
1,集成电路
一般是局部损坏如击穿,开路,短路,功放芯片容易损坏,储存器容易出现软件故障,其它芯片有时会出现虚焊。
击穿,开路,严重漏电,参数变劣。
3,二极管(整流,发光,稳压, 变容)。
容易被击穿, 开路,使正向电阻变大,反向电阻变小。
在一般情况下,电阻的实效率是比较低的。但电阻在电路中的作用很大在一些重要电路中,电阻值的变化会使三极管的静态工作点变化,从而引起整个单元电路工作不正常。电阻的实效特效是:脱焊,阻值变大或变小,温度特性变差。
分为有极性电解电容与无极性电解电容。 电解电容的实效特性是:击穿短路, 漏电增大, 容量变小或断路。
无极性电容的实效特性是:击穿短路或脱焊,漏电严重或电阻效应。
实效特性为:断线,脱焊。
以上说的都是些主要部件,还有些外围元件如场效应管石英晶体等在维修中也不能忽视尤其是受震动易损的石英晶体及大功率器件(功放,电源供给电路,压控振荡器)出现问题,会有不开机或开机后不能上网,听不到对方声音,联系供应商等故障。
1,对照一些具体的谈维修经验的书了解集成电路, 三极管, 电容,电阻,电感损坏特征及引发的故障现象。
三。故障检修步骤
手机无论发生何种故障,都必须经过问,看,听,摸,思,修这六个阶段。只不过对于不同的机型,不同的故障,不同的维修方法,用于这六个阶段的时间不同而已。
1,问。如同医生问诊一样,首先要向用户了解一些基本情况,如产生故障的过程和原因,手机的使用年限及新旧程度等有关情况,这种询问应该成为进一步面察所要注意和加以思考的线索。
2,看。由于手机的种类繁多,难免会遇到自己以前接触有多的新机型或市面上较少的机型,看时应结合具体机型进行,如修手机时,看待机时的绿色LED状态指示灯是否闪烁,呼叫拨出时显示屏的信息等,结合这些观察到的现象征为进一步确诊故障提供思路。
3,听。可以从待修手机的话音质量,音量情况,声音是否断续等现象征初步判断故障。
4,摸。主要是针对功率放大器,晶体管,集成电路以及某些组件,用手摸可以感触到表面温度的高低,如烫手,可联想到是否电流过大或负载过重,即可根据地经验粗略地判断出故障部位。
5,思。即分析思考。根拒以前的观察,搜集到的资料,运用自己的维修经验,结合具体电路的工作原理,运用必要的测量手段,综合的进行分析,思考,判断,最后作出检修方案。
6,修。对于已经无效的元器件进行调换,焊接。
对于新手机,因为生产工艺上的缺陷,故障多发生在机芯于机壳结合部分的机械应力点附近,且多为元器件焊接不良,虚焊等引起。与摔落,挤压损坏的手机故障有共同点,碰坏的手机在机壳上能观察到明显的机械损伤,在机芯的相应部分是重点检查部分。而进水与电源供电造成的手机有共同点,进水的手机,如没有及时处理,时间一长就被氧化,断线
进行检修时不要盲目的通电实验及随便拆卸,吹焊元器件及电路板,这样很容易使旧的故障没排出又产生新的,使原来可简单修复的手机变的复杂了。
1,回忆你在维修中所走的弯路,你认为上述方法对你的维修是否有帮助?
2,在维修中,如何应用以上方法?请结合实践加以思考。
四,手机维修的一般流程
1,维修流程
在接到故障机时,应该按照下列流程去做:
(1),先了解后动手。拿到一部待修机后,先不要急于动手,而是要首先询问故障现象,发生时间以及有什么异常现象。观察手机的外观,有无明显的裂痕,缺损,若是翻盖没有了,天线折了,键盘秃了,就可大致判断机器的故障,另外问清机器是不水二手机,在别的地方修过没有,使用的年限大概是多少。对于一位优秀的维修技术人员来说,在询问了解故障的过程中,可以大致判断故障的范围和咳能出现故障的部件,从而为高效,快捷地检修故障奠定基础。
(2)先简后繁,先易后难。
(3)先电源后整机。把电源用稳压电源代替,注意稳压电源的电压值须用万用表的电压档去校正,稳压源的输出值应当调到和电池一样的值,7。2V,6V,4。8V,3。6V或其它值。用鳄鱼夹找到电池座的正负端,加上稳压源,在稳压源的供电回路串接高精度的万用表。在开机前先看电源的输出是不是0MA,如果不是,那么手机电路存在漏电。
(4)先通病后特殊。
(5)先末级后前级。
(本节未完待续)
关键词:先了解后动手。先简后繁,先易后难。先电源,后整机先通病,后特殊。先末级,后前级。
1,回忆你在维修中所走的弯路,你认为上述方法对你的维修是否有帮助?
6)记录故障。故障的种类不忘不开机,进水,跌伤,无显示,掉线等十余种,但是每种故障发生的机理可能相差许多。记录故障,是为了明确要修复的目标,使用户和维修人员之间有一定的认定。
(7)记录待修手机的机型,IMEI码,
MSN码。每部手机的IMEI码和MSN码就象手机的名字,这样就不会出现交接时的差错。
(8)掌握待修手机的操作方法。维修手机不会使用手机,就象修汽车不会开汽车一样,有的维修人员对手机的操作很模糊,对改铃声,改振动,自动计时,最后十个电话号码显示,呼叫转移,查IMEI码,电话号码簿功能,机器內年月日的显示及修改都很陌生,甚至不知道手机的状态指示灯的含义:红绿灯交替闪表示来电,出服务范围红灯闪,服务范围內绿灯闪。菜单操作可以调整出来的功能,是不可能从硬件的维修中解决的。
(9)没有充分的把握,不要当用户的面修手机。至多只是拆机观察,以防止紧张造成操作失误。
1,每天写一篇维修日记。
(10)仔细观察电路板。用眼睛观察到的故障无须再采用其它检测手段,如集成电路工作时,不应产生很高的温度,如果手摸上去烫手,就可以初步判定集成电路內部有短路的现象,总之通过直接观察,就可以发现一些故障线索。但是,直接判定,是建立在以往经验的基础上,没有一定的检修经验,则不奏效。
(11)加电。在上面检查之后,开机加电,把稳压源的输出打到安培档,看电源的输出是不是相应的待机电流数,如果不是,那么一定有故障。可查功放,漏电,软件等。
(12)查电源通路。
(13)查接收通路。
(14)查输入输出口,SIM卡,振铃,键盘,显示屏等的通路。
(15)查发射通路。
(16)用热风枪补焊虚焊点。
(17)按正确次序拆卸。检修故障时,往往要拆机。在拆机前,应弄清其结构和鏍钉及配件的位置。拆机时弄清各种螺钉,配件连接位置,在最后装机时才不会出现错位。
(18)记录维修日志。
每天的维修日志就象是医生的病情纪录,每天收了什么机器,机器使用多长时间,检查现象是什么,怎么修的,是否修好,都要记录下来。修好了不要兴奋,想想自己是怎样解决问题的走了那些弯路:没有修好也不要泄气,分析一下为什么没有修好,是没有发现故障原因?还是有什么解决不了?以后碰到这样的情况怎么办?这是自我学习提高的好办法。
q 手机维修基本教程(三)
第三节,手机电路的读图
1,了解用途
开始读图之前,首先要了解该不部件使用在什么地方,起什么作用,有什么特点,以及能够达到什么技术指标。对用途了解的比较清楚,可以帮助维修人员理解电路原理图的指导思想,总体安排以及各种具体的实现技术。
2.化整为零
将总原理图分解成若干基本部分,弄清各部分的重用功能以及每一部分的作用由哪些基本单元电路组成。有时可以用简单的模块图来表示每一部分的作用以及各部分之间的相互关系。分解过程中,如有个别元件或某些细节一时不能了解,可以留到后面仔细研究,在这一步,只要求搞清总图大致包括哪些重要的模块。
3,对每个基本单元电路,找出其中的直流通路,交流通路以及反馈通路,以判断电路的静态偏置是否合适,交流信号能否组成放大和传递,引出的信号经过什么样的沥波
在前面几个步骤的基础上,将各个组成部分进行综合,从总电路图的输入端一直到输出端联系起来,观察信号在电路中如何逐级放大和传递,从而对整图有个完整的认识。
拆排线技巧
在拆手机排线时,如果非常难拆的情况下,可以用天那水,浸一下,试一试,百试不,爽
移动电话维修注意事项
■移动电话发展很快,销售和维修服务不平衡,致使目前维修水平低下,维修质量不一,价格迥异维修效率低,维修网点少,专业维修人员少。为了适应移动电话的发展速度,相应维修服务得跟上去,维修人员应考维修技术合格证,才能上岗维修,手机用户应找技术合格的人员维修。移动电话是集成电路的微电子产品,集成电路是精密的,通过先进的技术进行开发和研制而成,维修人员必须懂得每个芯片、元器件的性能,了解电路的逻辑联系,进行电路分析,仔细的检查,正确的判断,快而准的操作,避免误判,造成人为的故障,造成经济损失。仔细询问、检查送来的故障机,是快而精、高效率的维修前提。
■按要求连接测试仪表,打开测试仪表并正确设置,初步判断手机故障类型及故障范围。移动电话内部的印制电路板上,都镶嵌着不同技术水平和档次的
芯片,还有那新型的元器件,因此不要在强磁场高电压下进行维修操作,以免遭大电流冲击损坏。维修操作时,需在防静电的工作台上进行,仪表及维修人员、工作台应静电屏蔽做到良好接地,以防静电。
■工作台要保持清洁、卫生,维修工具间全,并放在手边。维修操作时,要按一定的前后顺序装卸,取放的芯片、元器件也要按一定的顺序排放,以免搞混。保持电路板的清洁,不受操作,防止所有的焊料、锡珠、线料、导通物落入线路板中,避免造成其它方面的故障。
■不同的生产厂家,不同的机型,不同的款式,它的版本号不同,使用合格的正常的同版本的芯片、元器件,避免更换不同版本的芯片。切莫使用不合格、盗版、走私的芯片、元器件,以免造成更复杂的故障。在此,正确分析电路,正确判断错误。正确寻找故障部位很重要,避免误判。
■维修完毕,清洁、整理工作台很有必要。让维修工具归位,把所有的附件(长螺丝、天线套、胶粒、绝缘体等)重新装上,防止修一次少一点东西。
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二:手机故障检修六字真诀
了解故障机基本情况,产生故障的过程和原因。
看主版的元器件是否脱落或被电流击穿。
结合功率表听手机的找网、发射音;听筒音质,声音是否时断时续。
结合温测法摸出元器件的电流过大、负载过重的位置,大致判断故障点。
思考分析,维修资料+维修经验+电路工作原理+检测方法,综合分析、思考、判断后合理维修
一吹、二焊、三清洗、四替换、五飞线。
三:故障机检修原则
1:先清洗后维修、
2:先机外后机内、
3:先补焊故障通病点、
4:先电源后负载、
5:先简单后复杂。
四:手机维修流程
1:询问用户何种故障、
2:正确的手机拆装技巧、
3:观测手机故障情况、
4:确定手机故障范围、
5:确定手机故障点、
6:维修排除故障、
7:整机物理性能测试、
8:记录维修日志。
五:手机常用的维修方法
1:补焊法、
一台热风枪+电烙铁+软件维修仪就可打拼天下(修机技术过硬者)。
2:电压法、
原理+实测+万用表检测各种电压,不正常元器件更换或检测其故障点旁路电压。
3:电流法、
维修经验积累到一定程度通过观测手机工作电流及电流表的反应迅速判断出故障点大致位置。
4:电阻法、
此法安全可靠,电流法查出故障机有短路时,用电阻法查找故障元器件如:电阻、晶体管、电路之间是否存在短路行之有效。
5:挤压法、
用指压住BGA芯片,开机试之,观测有无变化,找出虚焊BGA芯片重植或更换处理。
6:清洗法、
主要是处理受潮造成的主版腐蚀、被维修工作者搞的太脏的主版从而排除故障。
7:波形法、
使用射频信号发生器、示波器、频谱仪查以上各法不起作用的射频故障效果显著。
8:替换法、
乾坤大挪移。
9:飞线法。
主版断路、元器件之间断路、电路之间断路的最佳维修方法。
六:手机维修的规律性
1:设计薄弱环节易出现故障、
2:使用频繁元器件易出现故障、
3:负载大的元器件易出现故障、
4:保护不周的元器件易出现故障、
5:工作环境差的元器件易出现故障。
七:手机结构的特性引发故障
1:扁平IC、
2:内联座、
3:主版薄、
4:手机排线、
5:手机的点接触结构、
6:BGA封装IC、
7:阻值小的电阻和容量大的电容。
八:利用手机维修仪器
1:电流表、
2:万用表、
3:频率计、
4:示波器、
5:信号源、
6:频谱仪、
7:综合测试仪。
九:正确使用手机软件维修仪
1:使用电脑需拆机软件维修仪、
2:使用电脑免拆机软件维修仪、
3:使用免电脑免拆机软件维修仪。&&
i 维修手机的常用方法
  这是在所有家用电器维修中采用的一种最基本的方法。维修人员应注意积累一些在不同状态下的关键电压数据,这些状态是:通话状态、单接收状态、单发射状态、守侯状态。关键点的电压数据有:电源管理IC的各路输出电压和控制电压、RFVCO工作电压、13MHzVCO工作电压、CPU工作电压、控制电压和复位电压、RFIC工作电压、BB(基带BaseBand)IC工作电压、LNA工作电压、I/Q路直流偏置电压等等。在大多数情况下,该法可排除开机不工作、一发射即保护关机等故障。
  该法也是在家用电器维修中常用的一种方法。由于手机几乎全部采用超小型SMD,在PCB上的元件安装密度相当大,故若要断开某处测量电流有一定的困难,一般采用测量电阻的端电压值再除以电阻值来间接测量电流。电流法可测量整机的工作、守候和关机电流。这对于维修来说很有帮助。一般正常的数据为:工作电流约400mA/3.6V,5级功率;守侯电流约10mA;关机电流约10μA。
  该法也是一种最常用的方法,其特点是安全、可靠,尤其是对高元件密度的手机来讲更是如此。维修人员应掌握常用手机关键部位和IC的在路正、反向电阻值。采用该法可排除常见的开路、短路、虚焊、器件烧毁等故障。
(4)信号追踪法
  要想排除一些较复杂的故障,需要采用此法。运用该法我们必须懂得手机的电路结构、方框图、信号处理过程、各处的信号特征(频率、幅度、相位、时序),能看懂电路图。采用该法时先通过测量和对比将故障点定位于某一单元(如:PA单元),然后再采用其它方法进一步将故障元件找出来。在此,笔者不叙述手机的基本工作原理,有兴趣的读者可参阅有关的技术资料。
  该法是通过维修者的感觉器官眼、耳、鼻的感觉来提高故障点在何处的判断速度。该法具有简单、有效的特点。
  视觉:看手机外壳有无破损、机械损伤?前盖、后盖、电池之间的配合是否良好和合缝?LCD的颜色是否正常?接插件、接触簧片、PCB的表面有无明显的氧化和变色?
  听觉:听手机内部有无异常的声音?异常声音是来自受话器还是其他部位?
  嗅觉:手机在大功率电平工作时,有无闻到异常的焦味?焦味是来自电源部分还是PA部分?
  该法是在维修彩电开关电源、行、场输出扫描,Hi-Fi功放等高压、大电流的单元时常采用的一种有效、简单的方法。该法同样可用于手机的电源部分、PA、电子开关和一些与温度相关的软故障的维修中,因为当这些部分出问题时,它们的表面温升肯定是异常的。具体操作时可用下列方法:①手摸;②酒精棉球;③吹热风或自然风;④喷专用的致冷剂。器件表面异常的温升情况有助于判断故障。
  由于手机的结构不能是全密闭的,而且又是在户外使用的产品,故内部的电路板容易受到外界水汽、酸性气体和灰尘的不良影响,再加上手机内部的接触点面积一般都很小,因此由于触点被氧化而造成的接触不良的现象是常见的。根据故障现象清洗的位置可在相应的部位进行,例如:SIM卡座、电池簧片、振铃簧片、送话器簧片、受话器簧片、振动电机簧片。对于旧型号的手机可重点清洗RF和BB之间的连结器簧片、按键板上的导电橡胶。清洗可用无水酒精或超声波清洗机进行清洗。  
  由于现在的手机电路全部采用超小型SMD,故与其它家用电器相比较,手机电路的焊点面积要小很多,因此能够承受的机械应力(如:按压按键时的应力)很小,极容易出现虚焊的故障,而且往往虚焊点难以用肉眼发现。该法就是根据故障的现象,通过工作原理的分析判断故障可能在哪一单元,然后在该单元采用“大面积”补焊并清洗。即对相关的、可疑的焊接点均补焊一遍。补焊的工具可用尖头防静电烙铁或热风枪。
(9)重新加载软件
  该方法在其它所有家用电器维修中均不采用,但在手机维修中却经常采用。其原因是:手机的控制软件相当复杂,容易造成数据出错、部分程序或数据丢失的现象,因而造成一些较隐蔽的“软”故障,甚至无法开机,所以与其它家用电器不同,重新对手机加载软件是一种常用的、有效的方法。
(10)甩开法
  当出现无法开机或一开机即保护关机的故障时,原因之一可能是电源管理IC块有问题,也可能是其相关的负载有短路性或漏电故障。这时可采用该方法排除故障,即逐一将电源IC的各路负载甩开,采用人工控制IC的poweron/off信号来查找故障点。
(11)假负载法
  由于现在市场上手机电池的质量有很大的差别,当故障现象是与电池相关时(如:工作时间或待机时间明显变短),可采用该法来判断故障点是在电池还是在电路部分。具体方法是:先将电池充足电,再用电池对一假负载供电,供电电流控制在300mA左右,时间为5分钟左右。若电池基本正常,则其端电压应不会下降。较严格的方法可测量电池的容量,但较费时。
  (注意:根据电池的标称电压,假负载可用3V、4.5V、6V电珠或外接串联一功率电阻。连接到电池簧片的测量线只能采用机械压接而不能采用焊接,以免损坏电池或发生意外。)
(12)跨接法
  该法是在家用电器维修中采用的一种应急的方法。其前提条件是不能对整机电气指标造成大的影响,不能危及设备安全(如:对开关电源进行跳线维修)。对于手机的维修来说,可用细的高强度漆包线(Φ0.1)跨接0Ω电阻或某一单元,用100pF的电容跨接RF或IFSAW滤波器等等。
(13)自检法
  大多数GSM手机具有一定程度的自检和自我故障诊断功能,这对于快速地将故障定位到某一单元很有帮助。在采用该法时,要求手机能正常开机,而且维修者还必须知道怎样进入诊断模式。后一要求需要维修者手头有相关手机的详细维修资料。
[glow=255,red,2]文字
典型的发射漏电故障
因为手机在发射时不接受 再接受时不发射
发射漏电一定是发射通道上有漏电的 平时看不出来 但一发射时就会低电大电流
最有效的方法是把功放拿下来看看
如果依然漏电就检查沿途的阻容元件
这是从网上收集来的比较全面的电子元器件符号集了,对于初学者来说相信是非常有用处的。任何开发机器人的朋友都应该多多少少了解一点基本的电子电路知识。
有功电度表 PJ
无功电度表 PJR
相位表 PPA
最大需量表(负荷监控仪) PM
功率因数表 PPF
有功功率表 PW
无功功率表 PR
无功电流表 PAR
电线,电缆,母线 W
直流母线 WB
插接式(馈电)母线 WIB
电力分支线 WP
照明分支线 WL
应急照明分支线 WE
电力干线 WPM
照明干线 WLM
应急照明干线 WEM
合闸小母线 WCL
控制小母线 WC
信号小母线 WS
闪光小母线 WF
事故音响小母线 WFS
预告音响小母线 WPS
电压小母线 WV
事故照明小母线 WELM
快速熔断器 FTF
跌落式熔断器 FF
限压保护器件 FV
电力电容器 CE
正转按钮 SBF
反转按钮 SBR
停止按钮 SBS
紧急按钮 SBE
试验按钮 SBT
复位按钮 SR
限位开关 SQ
接近开关 SQP
手动控制开关 SH
时间控制开关 SK
液位控制开关 SL
湿度控制开关 SM
压力控制开关 SP
速度控制开关 SS
温度控制开关,辅助开关 ST
电压表切换开关 SV
电流表切换开关 SA
可控硅整流器 UR
控制电路有电源的整流器 VC
异步电动机 MA
同步电动机 MS
直流电动机 MD
绕线转子感应电动机 MW
鼠笼型电动机 MC
跳闸线圈 YT
合闸线圈 YC
气动执行器 YPA,YA
电动执行器 YE
发热器件(电加热) FH
照明灯(发光器件) EL
空气调节器 EV
电加热器加热元件 EE
感应线圈,电抗器 L
励磁线圈 LF
消弧线圈 LA
滤波电容器 LL
电阻器,变阻器 R
热敏电阻 RT
光敏电阻 RL
压敏电阻 RPS
接地电阻 RG
放电电阻 RD
启动变阻器 RS
频敏变阻器 RF
限流电阻器 RC
光电池,热电传感器 B
压力变换器 BP
温度变换器 BT
速度变换器 BV
时间测量传感器 BT1,BK
液位测量传感器 BL
温度测量传感器 BH,BM

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