这种齿轮的机加工齿轮工序有哪些？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2014-11-11 12:43 标签： 齿轮加工工序
“滚插剃”三大齿轮加工工序何时能用冷却液代替冷却油 ？_法士特吧_百度贴吧
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“滚插剃”三大齿轮加工工序何时能用冷却液代替冷却油 ？收藏
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只要是加工工件用油冷却的兄弟都清楚满身油污对咱们是再平常不过的事了&那衣服叫一个难洗&在车间弄的人不像人鬼不像鬼&现在听说只要是用油加工的工序基本没人愿意上&&其原因就是太油太脏&&一般热门的工种都是用冷却液加工的工种&如车工&加工中心等&&先不说别的&就干净程度来说已经很吸引人了&听说南厂那边已经部分实现了&希望有关部门能重视这个问题&赶紧换成冷却液加工&使广大齿轮工能早日解脱&...
不好意思，兄弟我侥幸体验上了。想当年我们床子用油，产品的光洁对和尺寸都不太乐观，费刀，费人，费感情。周围环境还不行，地上到处油，得不停打扫，一不及时，踩上油一滑，来个向后翻腾三周半难度系数3.0，把人就日踏了。衣服脏的，一回去像个油老鼠似的，面对这干净的被子、床单我能忍心下手吗？？有心铺个凉席睡地板，可惜天气凉。当看到家里的人工洗衣机给咱洗那找不到一块干净地方的工作服时，寡人老泪纵横啊！真是有心杀贼无力回天。。心想：“娃呀！摊上这样的男朋友你就认了吧，你看咱整天油光满面，天天捞油水多好”。现在可好了随着KTJ活动的不断深入，冷却油换成冷却液后，我女朋友应该说是第一个受益者，起码娃再也洗衣服不难了。其次是我，产品质量明显提高，刀具寿命延长，效率提高，也可以干干净净做人。。你还别说，用了大宝嘿！还真对得起咱这张脸！希望好的活动能不断深入基层。。。
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呵呵&楼上的兄弟算是解脱了&可还有N多兄弟在受苦受难！每年下来要是都用冷却液比用冷却油省钱多了&希望厂里能把这事办了&一举两得&也算是为齿轮工办了件实事！！
3楼说错了，其实我那解脱了，看到众家兄弟还处在水深火热之中，鄙人于心不忍啊。总是在默默祈祷，但愿人长久，千里共婵娟。放心好的政策，对大家帮助大，它也会迅速的普及到各处的。
正可谓：“冬天过去了&春天还会远吗！”
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水代油的工艺，部分设备已经使用，现在已由齿联三车间实验成功，每年能节省大量资金，好评如潮。一个早该解决的问题迟迟无人管，还是靳主任为企业和工人着想。
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希望齿联一张主任能够多关心一下齿轮工的工作环境！别一说啥就是车工牛逼！大家一样是干活的别搞三六九等行不
多数国产滚齿机用不了冷却液，设计的原因决定了只能用油，否则，就等着生锈吧，但剃齿机应该是可以的。
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切削液的三大作用是：冷却、冲刷、润滑。滚、插齿工序因为切削量大，刀具转速高，刀具易磨损，对润滑作用的要求较高，水基的没有油基的润滑作用好，加之设备冷却液和液压油之间的互窜（国产设备的通病，至今还没有很好的解决方案），在滚、插齿工序暂无法实行水代油。剃齿的老设备一直在用水基的，效果一般。油基的在数控新设备上使用，剃齿质量好，但还是因为窜油的缘故，暂无法在数控设备上使用水基的，相信随着冷却技术和机床制造技术的进步，KTJ活动的开展，问题会逐步得到缓解和解决。
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齿轮加工应该是机加工序里最重要的工序了！要不咱厂为啥叫齿轮厂呢！！就是因为量大不说全部搞点好床子！烂破重庆机床厂的东西希望以后不要在引进了！还没干两天呢就大修啥的！质量真的不行！
我觉得7、8楼说的不错！冷却液确实比冷却油好一点，但是要考虑到各个机床的性能有差异，同样的床子不同的厂家也有很大的差异，不能说冷却液好&都用冷却液，应该注重机床的性能和床子的“适应性”！前期可以先根据条件实验一下、因地制宜。
&&&7楼点到要害上了，这也是我比较担忧的。冷却液不管调配的再好，它都有水份，有水就会有生锈的出现。这点值得我们去研究。虽然我在换冷却的时候事先给机床要害部位摸了黄油，但是我还是不放心，得隔三差五的去观察。油也不是绝对的防锈，油将铁与氧气隔绝,减缓了氧化现象(就是生锈的化学说法)。油只起到减缓生锈的作用。
&&&油之所以能防锈就是它能对引起金属生锈的水、氧、硫化氢、二氧化硫、氯化钠和二氧化碳等腐蚀介质进行物理或化学隔离。防锈大多采用石油润滑油为基础油，但纯矿物油并不能有效阻挡防腐介质。实验证明：水蒸气可以穿透油膜，而且以恒速进行。增加油膜度也只能减弱水蒸气的穿透速度。油膜实际上也不能阻止硫化氢和二氧化硫等腐蚀介质的穿透。因此必须加入各种添加剂，依靠添加剂在金属表面形成排列整齐致密的吸附层，才能有效地抵御各种腐蚀介质的侵入。
&&&&&&&&当然，仅仅靠极性缓蚀剂分子在界面上的吸附还不能完全起到缓蚀作用。如果没有油层存在，缓蚀剂分子的定向吸附就不可能排列很紧，添加剂分子也无法自由运动，以共同堵塞孔隙和保持油腻的完整。因此，在基础油中加入各种功能添加剂，制成各种性能的防锈油，这样的油膜就能起到保护金属的作用。
&所以说用油的兄弟们也不能太自信，平时得仔细观察
钢钣鈤钏这位兄弟勤于钻研，不少问题看法独到，是金子总会发光的，付出总是会有回报的，你绝不会在拉床上干一辈子的！祝你早日发光！
谢谢94号信箱师傅赏识！勤于钻研，我觉得不敢当，那都是被逼出来的，你想车间领导能信任咱，把一个5、6百万的设备交付与我，咱能忍心叫机器变成锈疙瘩吗？再说自私点讲这也是咱挣钱养家户口的家当，你说这废了，咱的嘴是不是给封了？
&&&我觉得拉床这岗位也不错，能稳定的工作我也心满意足了，别的奢望我也不敢想。其实说真的，我对这床子已经注入深厚的感情，如果说我和女朋友分手，我不会伤感或者流泪；但是要是叫我离开床子我觉得我会流泪的！
滚插剃，现有客户使用水溶性切削液了，效果很不错。望有意向的朋友来电咨询。。
烂破重庆机床厂的东西希望以后不要在引进了！还没干两天呢就大修啥的！质量真的不行！
这个问题比较复杂，应根据切削状况，设备性能，工装结构区分对待，仅仅是为了降低油和水的成本是考虑不全的，还要考虑对设备寿命的影响，加工过程的影响，要解决这个问题，需要有相当能力的人才能担当，现阶段还不完善，企业现在最大的竞争力已转变为对自身的不断完善，ktj就是为这个而设立的，愿这个活动继续下去，把经念好！！
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佛山齿轮品牌 我国齿轮须提高哪些门槛
佛山齿轮品牌 我国齿轮须提高哪些门槛
　　　　我国减速机行业持续发展的主要对策我国的减速机企业之所以出现在价格上大做文章，其根源在于像平价精密齿轮、日本这种国外减速机企业较为重视产品的质量而非卖出的数量。在生产过程中，每一道工序，每一个环节都会严格把关，企业的声誉和产品质量直接挂钩，这就是国外
　　　　我国减速机行业持续发展的主要对策我国的减速机企业之所以出现在价格上大做文章，其根源在于像平价精密齿轮、日本这种国外减速机企业较为重视产品的质量而非卖出的数量。在生产过程中，每一道工序，每一个环节都会严格把关，企业的声誉和产品质量直接挂钩，这就是国外公司能在国内短时期内站稳脚跟的根本原因。而相同的道理，在我国现有部分中小减速机企业本身生产技术不强，加工能力又弱，生产的产品质量固然不高。要摆脱这种困境，同时为了国内减速机企业的持续发展，企业自身进行技术改造和创新，加强对品牌建设的力度，打造可以真正立足市场的品牌，已经成为一件刻不容缓的事情。
　　一、国内减速机的行业现状随着全球经济一体化的步伐飞速前进，我国减速机行业的竞争日趋激化。由于竞争方式不断提高，迫使这些产品的更新周期快，与此同时，更是促进了产品质量和个性化服务的不断提高。随着国产装备技术的不断提高，消费者越来越看重减速机的性能，特别是近两年，我国高端减速机产品的市场份额已占到市场总额的1/4，从发展趋势看，我国的减速机行业正处于积极上升的阶段。
　　二、国内减速机行业存在的不足中国减速机网根据行业现状分析得出，现阶段，我国减速机企业与日俱增，但企业数量的增加并没有推动产业规模的增长，其产品的档次很难跳出中低端领域，整个行业规模也大都以中小企业为主，于是平价精密齿轮、法国、日本等国家的制造巨头纷纷抢滩中国，占领我国减速机的中高端市场。例如平价精密齿轮的SEW公司、日本的住友公司等。在这种趋势下，国内的大多中小企业举步维艰，为了自身的生存，纷纷通过价格战略来提高产品的销路。如此一来，减速机行业的价格战呈现出愈演愈烈的势头，企业为了销路，把产品质量是企业兴衰存亡的生命线的道理置之度外，纷纷投机取巧，以次充好，严重扰乱了减速机行业的市场秩序。
　　同时，对品牌建设的忽略也是我国减速机产业发展滞后于其他国家的重要因素之一。一个企业，若想从众多同类企业中脱颖而出，必须具有不可替代的独特优势，而品牌则是竞争中最有力的武器，品牌的力量是无形却又强大的，品牌所代表的不仅仅是一个企业所创造的商标，也是一个企业发展的核心佛山齿轮品牌价值所在。
　　轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。齿轮在工业运用中十分广泛，是现代工业中不可缺少的一部分。
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