玉环环洋变频器调速380v1.5kw说明书想当调速用

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  玉环环洋电器有限公司成立于2003年,地处中国强大的制造业基地 ---浙江省台州市,距黄岩机场15公里,离浙江第二大港海门港22公里,交通十分便利。  本公司致力于变频器的技术研发、制造及销售工作,是一家新型的高新技术企业,拥有一支团结合作、努力向上的高素质职工队伍,是一家“勇于拼搏、敢于奉献”的新星企业。环洋公司本着“顾客至上、服务第一”的宗旨,为客户提供产品咨询、选型并负责售后服务及现场服务等,以最大限度的满足客 户的需要。环洋公司其主导产品 ZYP系列变频器,以产品交货期短、准时、适用范围广、质量稳定、服务到位,而深受广大客户的称赞。日前的客户范围涉及电力、纺织、自动化机械、冶金等行业,具有体积小、可靠性高、操作简单等优点。  随着中国经济的不断发展,工业化水平的不断提高,生产活动自动化的要求,对变频器的需求越来越大、要求越来越严格。我公司虽然在变频器行业里起步较晚,但切入点高、理论研究速度也快。我们正在尽我们最大的努力,做到更快、更好、更全面,力争将最好的产品、最低的价格、最优的服务奉献给广大客户,为您的事业提供可靠的保证。  时代的飞速发展激励着环洋奋发图强的决心,科技的进步使环洋信心百倍。今天的成就就是环洋的新起点。环洋公司以“轻松、依赖、和谐”的工作氛围,不断超越和完善自我、创新产品,紧跟时代的脚步,不停的飞速发展,努力为工业自动化创造新纪元,竭诚为广大客户提供一流的产品和一流的服务。  真诚欢迎社会各界人士光临惠顾、并携手共进、共同开创美好明天......
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&&&变压及电源
矢量变频器参数设置参考
  因各类型变频器功能有差异,而相同功能参数的名称也不一致,为叙述方便,本文以某基本参数名称为例。由于基本参数是各类型变频器几乎都有的,完全可以做到触类旁通。
  一加减速时间
  加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
  加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。
  二转矩提升
  又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时,可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩,使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时,根据负载特性,尤其是负载的起动特性,通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载,如选择不当会出现低速时的输出电压过高,而浪费电能的现象,甚至还会出现电动机带负载起动时电流大,而转速上不去的现象。
  三电子热过载保护
  本功能为保护电动机过热而设置,它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升,从而进行过热保护。本功能只适用于&一拖一&场合,而在&一拖多&时,则应在各台电动机上加装热继电器。
  电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]&100%。
  四频率限制
  即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障,而引起输出频率的过高或过低,以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用,如有的皮带输送机,由于输送物料不太多,为减少机械和皮带的磨损,可采用变频器驱动,并将变频器上限频率设定为某一频率值,这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。
  五偏置频率
  有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号(电压或电流)进行设定时,可用此功能调整频率设定信号最低时输出频率的高低,如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时,偏差值可作用在0~fmax范围内,有的变频器(如明电舍、三垦)还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时,变频器输出频率不为0Hz,而为xHz,则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。
  六频率设定信号增益
  此功能仅在用外部模拟信号设定频率时才有效。它是用来弥补外部设定信号电压与变频器内电压(+10v)的不一致问题;同时方便模拟设定信号电压的选择,设定时,当模拟输入信号为最大时(如10v、5v或20mA),求出可输出f/V图形的频率百分数并以此为参数进行设定即可;如外部设定信号为0~5v 时,若变频器输出频率为0~50Hz,则将增益信号设定为200%即可。
  七转矩限制
  可分为驱动转矩限制和制动转矩限制两种。它是根据变频器输出电压和电流值,经CPU进行转矩计算,其可对加减速和恒速运行时的冲击负载恢复特性有显著改善。转矩限制功能可实现自动加速和减速控制。假设加减速时间小于负载惯量时间时,也能保证电动机按照转矩设定值自动加速和减速。
  驱动转矩功能提供了强大的起动转矩,在稳态运转时,转矩功能将控制电动机转差,而将电动机转矩限制在最大设定值内,当负载转矩突然增大时,甚至在加速时间设定过短时,也不会引起变频器跳闸。在加速时间设定过短时,电动机转矩也不会超过最大设定值。驱动转矩大对起动有利,以设置为80~100%较妥。
  制动转矩设定数值越小,其制动力越大,适合急加减速的场合,如制动转矩设定数值设置过大会出现过压报警现象。如制动转矩设定为0%,可使加到主电容器的再生总量接近于0,从而使电动机在减速时,不使用制动电阻也能减速至停转而不会跳闸。但在有的负载上,如制动转矩设定为0%时,减速时会出现短暂空转现象,造成变频器反复起动,电流大幅度波动,严重时会使变频器跳闸,应引起注意。
  八加减速模式选择
  又叫加减速曲线选择。一般变频器有线性、非线性和S三种曲线,通常大多选择线性曲线;非线性曲线适用于变转矩负载,如风机等;S曲线适用于恒转矩负载,其加减速变化较为缓慢。设定时可根据负载转矩特性,选择相应曲线,但也有例外,笔者在调试一台锅炉引风机的变频器时,先将加减速曲线选择非线性曲线,一起动运转变频器就跳闸,调整改变许多参数无效果,后改为S曲线后就正常了。究其原因是:起动前引风机由于烟道烟气流动而自行转动,且反转而成为负向负载,这样选取了S曲线,使刚起动时的频率上升速度较慢,从而避免了变频器跳闸的发生,当然这是针对没有起动直流制动功能的变频器所采用的方法。
看不清楚,
有人在吗?
联系电话:我这里有一台三碁变频器S1100系列的380V1.5KW的上电报CF.3.1是怎么回事_百度知道
我这里有一台三碁变频器S1100系列的380V1.5KW的上电报CF.3.1是怎么回事
我是把模块去掉了上电报CF.3.1
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就是检测部分硬件故障了.1~CF3,只是标注有CF3,但具体是哪里.7等七种,就不知道了,厂家没有标注CF3:交流马达驱动器侦测线路故障
你好,你可以告诉我这个模块的型号吗,有的模块内部线路不一样,厂家设计的也不一样,你把模块拆掉,他就会报警,一般是报逆变模块故障或电流检测故障,要短接几个点才可以继续调试,测量波形,我是做变频器硬件的!
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