请问配方中有5KG天然胶13-15MP再生胶25公斤,配方总质量36公斤,求问配方含胶率是多少?再生胶在配方中的含胶率怎么计算?
一般就说含胶率35%-45%；（再生胶/3+5公斤天然胶）/36=35%
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扫描下载二维码&供货月历表：本月固体煤焦油供应总量1500吨&&----2011年12月份
&本公司常年销售再生胶专用各种助剂
1、原厂固体煤焦油：（产地东北）
灰分0.1-0.2%，软化点38-45
特别声明：本公司销售的
固体煤焦油 皆为纯正煤气发生炉出的 固体焦油，请和调和固体煤焦油区分对待，保证质量
，保证固体煤焦油的性能稳定性，以便稳定再生胶配方
适合普通再生胶以及高强力再生胶，最高强力17，伸长560
适用设备为高温高压动态脱硫罐，常压连续脱硫机，双螺杆挤出设备等&
2 、再生胶补强剂：提高再生胶强力1.5-2个，提高再生胶伸长30-60个，且再生胶指标不反弹，不出现假指标，使用简单方便，无需更改现有配方，价格低廉。尤其对高强力再生胶有良好的提升作用。&
3 、再生胶环保除味剂：除去再生胶保压出罐时的臭味，除去尾气排放的臭味，除去再生胶的煤焦油臭味，解决车间臭味，解决厂家烦恼的大气排放的环保问题。
4、另有各种再生胶销售：10兆帕 12兆帕 14兆帕
本公司产品多年来远销泰国，越南，马来西亚以及全国各地，在江苏，浙江，山东，河北，河南，四川，山西，陕西等地都有长期稳定的忠实客户，信誉可靠，质量不变。
&& --商务电话：1&3 8 3 1 5 8 7 2 3
高强力再生胶制造杂谈--
一、等级分类
一、原料必须严格分类，并熟知含胶成份，我们目前如果仅知轮胎中分类小胎（乘用胎）、大胎（载重胎）、斜交胎（尼龙帘布）、子午胎（钢丝）、还有工程胎、拖拉机胎，远远不能满足生产高强力再生胶的需要。另外，还必须知道含胶率，合成胶和天然胶比例，以及轮胎结构胎冠、胎肩、胎侧所含胶成份以及原有的特理性能。例如，钢丝子午胎小轿车含率一般在４５％左右，成份有１００％丁苯加顺丁胶，还有７０％以上含胶率在５５％左右，斜交胎有７０％天然胶，３０％合成胶。钢丝子午胎有１００％天然胶，也有１００％合成胶，这些，给收购和生产带来复杂，为此要稳定生产，不知道原料成份怎么行！二、要有完整的净化生产工艺１、原料进入车间要清洗，再生刘要建立标准，活化剂要建立检测。２、粉碎中，需建立纤维和磁选装置，确保净化。３、脱硫中如有废气、废水、需建立吸收处理装置，保证环保达标。
４、炼胶中要有过滤净化，确保产品无杂质。三、建立严格的生产管理制度，添置先进合理的设备，组成严格检验，建立工艺要点控制。例如，粉碎工段查细度和纤维含量，以及磁选合格率。查脱硫计量准确性，升温保温规范性。炼胶半成品可塑性达标，精炼出片厚度符合标准，成品冷透方可包装。生产设备必须建立健康档案，制定中修、大修标准。
四、要有完整的产品全项检测手段据了解，目前我国再生胶企业有８０％以上没有全项检测，有４０％无检测，情况相当严重。
&五、企业要重视人才，有雄厚的技术力量一个企业如果没有专业技术人员，知识专业如文盲，再好的技术没有共同语言,
弄得不好你还反感呢！高新技术如何能在这些企业生根,最后搞得一轩糟，不怪自己，还怪别人
六、领导创新要有坚定信念，有科技资金投入实力。
高强力再生胶-三定律：
&三定律是生产高强力的新工艺，新技术。核心理念吃透了，开窍了，条条道路都能通向高强力。三定律是根本，六要素是保证，二者相结合叫完善成功。
一、除旧观念，立新思想。新工艺要安全，稳定，通畅，无三废污染。
旧观念指的是传统胶粉——脱硫（深度）——炼胶——精炼出片。由于一次深度脱硫，使原有的橡胶性能下降很多，再加上目前再生胶厂为了使炼胶时间缩短，再生胶细软，单纯满足用户加工方便，掌握个别用户无检测设备，加大软化剂用量，使性能下降更大。如果旧观念不除，即使搞出高强力，也保不了短寿命。
立新思想就是要讲诚信，以诚待人，以质为本，求质再求量，诚信为客户，严格管理，不断创新。重视人才开发，加强科技投入。关于新工艺，目前已出现多种形式。例如，高温高压法（２５－３０ＫＧ/㎝2压力）；中压法（15
-20kg/㎝2压力）；无高速脱硫，在补充脱硫、精细胶粉优化组下都取得提高明显强力。但必须注意如下问题：１、安全。尤其高压温动密封保养和维修；２、稳定。如果脱硫中含有大量水需进行滤水，胶团、胶块脱硫不均，质量就时好时坏，不稳定，还通畅，脱硫后再进行优化组合尤其二次碚硫，精细粉碎经常阴塞，造成工艺控制点不稳定，工艺不通畅，有时还有大量废水。
二、脱硫时间越短越好，分段脱硫更佳。一次脱硫深度不可取，用高温，中温短时间脱硫，必然造　成结团、结块，质量不稳定。如用精胶粒脱硫，精炼明显加大，再生胶硬度高，门尼大，表面粗糙。为此，我认为还是优化组合，分段脱硫更佳。&
三．脱硫后，料要迅速冷却，轧炼辊温不可太高。;无论采用什么工艺，脱硫后料总是处于高温下，如果按现在动态脱硫方法倒在地上自然冷却，必然明显的性能降低。（在空气中高温料易引超热氧降解破坏）。当然，可采取加大脱硫用水量，或直接放在水中冷却，但后期炼胶工就困难了，中间必定有一套除水的复杂的装备。我建议，用封闭夹套水冷却螺旋输送可取得较好的效果。关于炼胶辊温。早于追求炼胶成片快，提高辊温，缩短炼胶时间，得到的是假可塑性，当热分子运动冷却后，又恢复再生胶硬性，门尼升高。为此，炼胶辊温低些好，能得到真可塑性。
高强力再生胶-后注
１、研制高强力再生胶在轮胎上使用要注意压出效应。
２、高强力再生胶研制不可片面追求强力。高强力再生胶要柔软性好，有光泽，有韧性，精细无颗粒。
３、高强力再生胶门尼控制在８０以下，确保停放期二个内不可明显门尼反弹超１００。４、高强力研制中除工艺要优化组合，配方也要优化组合。
固体煤焦油
一、原理篇
&&&&废旧橡胶的再生，单靠加热和机械处理很难达到再生目的，必须加入软化剂、活化剂、等才能生产出高质量的再生胶，这些废橡胶再生用配合剂简称再生剂。胶粉和再生剂在脱硫中的投料比例及数量就是脱硫配方。
固体煤焦油在再生胶的制造过程中起到的是软化作用，具体原理如下：
首先，再生胶的再生原理其实说到底就是胶粉的脱硫过程。
固体煤焦油作为软化剂，在脱硫罐的高压挤压下首先渗透到再生胶的橡胶分子链的空隙中，随之在脱硫罐的高温状态下受热而膨胀，使橡胶分子链之间的空隙加大，同时橡胶分子本身的距离也开始增大，与此同时橡胶填充剂与橡胶分子链之间的作用力也会随着空隙的加大也开始减弱，这样就降低了结构化的可能。固体煤焦油分子在高温脱硫后能保留在胶料中，起增加胶料级性和塑性的作用。
从以上我们可以知道，固体煤焦油是通过高压进入再生胶分子链空隙之中的，然后再受热膨胀发挥作用的。这也就意味着固体煤焦油中的杂质也是要进入再生胶分子之中的，那么固体煤焦油煤焦油的杂质是指什么呢？当然不是那些看得见的机械机械杂质，而是我们所说的“灰分”！，灰分进入到再生胶会造成再生胶的质地变脆，硬度增加，伸长和可塑性下降，所以固体煤焦油的灰分越小对再生胶越有利，尤其是对于高强力再生胶更是如此。
目前，传统的固体煤焦油的灰分含量普遍偏大，少一点的在5-6个，多一些的甚至是在10个以上；水分更大，常规的含量20，最大的能到30个。低灰分的固体煤焦油，使用起来非常好用，纯度高，产出的胶片强度好，伸长好，可塑性强。对于生产高强力再生胶的厂家来说，当产品的品质到达一定的瓶颈之后，每一个细节都需要格外的注意。&&&
二、产地篇
&& 固体煤焦油的产地主要在东北的黑龙江齐齐哈尔，辽宁的抚顺，大连，葫芦岛。山西，陕西，新疆等地。
说固体煤焦油的产地的话，首先还要说一说液体煤焦油的产地。
煤焦油的产地有规律可循--煤炭原产地、钢铁产地基本上都是煤焦油的高产大户。煤焦油是煤炭干馏的产物，焦化厂用原煤生产焦炭给钢铁企业作为动力燃料，煤焦油就是生产焦炭的附属产品，100吨煤炭经过高温干馏之后大概能够产出3吨的煤焦油，比例为3%。当然我们说的是高温煤焦油（中温、低温煤焦油不能用作生产再生胶），煤焦油天生不是用来制造再生胶的，只是由于石油系列的软化剂价格昂贵，所以，为了节约成本使用煤焦油的。
&& 三、鉴别篇
&固体煤焦油的鉴别主要是从如下几个方面来入手的（排除设备鉴别方法这里只说说说人工鉴别）
&& <font COLOR="#、看颜色，好的固体煤焦油颜色黑、亮、有光色性。差的固体煤焦油颜色发灰色，光色度不好，那是因为其中所含的灰分杂质太多的缘故。而且光色度不好，暗淡。质量优良的固体煤焦油如果放在玻璃等光滑的物体表面挤压的话，会在焦油的表面形成一层光滑亮泽的表面。
2、闻问道，好的固体煤焦油用鼻子去闻的话能闻到轻微的煤炭的味道，但是不刺鼻，差的固体煤焦油会有一种沥青的刺鼻的味道。
&& <font COLOR="#、摸硬度，好的固体煤焦油用手攥一会儿的话就会变软具有可塑性，差的固体煤焦油很难变得软化，即使变软的话也会很快变得坚硬。
&& <font COLOR="#、看杂质，好的固体煤焦油很纯净，差的固体煤焦油用肉眼能看到很明显的微黄色的颗粒状的杂质，这是在生产之后的保存过程中由于储存和装载设备不干净沾染所致，对再生胶的生产很不利严重影响再生胶的硬度，使其变脆发硬。
&5、区分好沥青和固体煤焦油的区别，现在还是有人对固体煤焦油的概念不清楚，有人误以为沥青也是固体煤焦油，沥青是煤焦油深加工企业提取苯，蒽油，奈等之后的剩余物，硬度很大，需要加热到很高的温度才能融化，不能用做再生胶。
四、使用篇
&& 这里首先要提出两个概念：全固体和半固体。
半固体煤焦油柔软粘稠，软化点很低，即使在温度很低的情况下也会呈现柔软状态；全固体煤焦油的软化点比较高（低温状态下坚硬易碎，常温下呈现柔软状态，尤其是在夏季的时候经过暴晒会流淌）
&& 煤焦油的使用在南方和北方的再生胶生产中还是有一定的差别的，南方的再生胶生产厂家很多都是使用“半固体煤焦油”作为胶粉的软化剂，而且是完全使用固体煤焦油，不使用高温液体煤焦油。
北方的再生胶生产厂家习惯于使用全固体煤焦油，而且是和高温液体煤焦油按照一定的比例搭配使用，具体的配比例根据自己产品的要求而定，没有固定的数字比例。--比如有的是按照液体：固体3；1&有的是液体：固体2：1&
有的是液体：固体4:6&。
&&&至于存放方面也是有一定的讲究的，因为在夏季的高温下，固体煤焦油很容易融化，&再加上本身又有很强的吸热能力往往会给存放带来很大的麻烦，所以要放在阴凉的地方，有的厂子干脆自己建一个储水池，把袋装的固体焦油放在池子里降温保存，用的时候在捞出来，敲碎放到物料中搅拌使用。
固体煤焦油对再生胶的强度的提升有相当的好处，尤其是做高强力再生胶更少不了使用固体煤焦油。有人反映使用固体煤焦油在天气温度高的时候会降低再生胶的品质，对此，我们认为再生胶却是是受天气温度的变化影响的，但是即使不用固体煤焦油也会出现这样的现象，这是再生胶本身的特性决定的，不能归罪于固体煤焦油。
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3秒自动关闭窗口用再生胶生产的橡胶制品有毛边怎么回事_百度知道
用再生胶生产的橡胶制品有毛边怎么回事
提问者采纳
什么橡胶制品有毛边？模压橡胶制品都有毛边的。
为什么模压的橡胶制品都有，这是什么原因造成的
模压橡胶制品需要进行合模操作，常见的两个模具并在一起，肯定并在一起的时候会产生毛边，就像用手拿东西有指纹一样。
提问者评价
橡胶制品成本高？快用鸿运再生...
主营：生产乳胶、轮胎、丁基、丁腈、三元乙丙再生胶及各种再生胶粉。
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其他1条回答
下料适当一些，边边自然就小啦哈。让做磨具的把割胶线做好一点。。另外呢，的地方也有毛边呀。。用什么橡胶做的东西在和模
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