想知道对称不锈钢多级离心泵泵主要由哪些部分组成的?

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多级给水泵平衡盘磨损原因
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多级给水泵平衡盘磨损原因。。多级离心泵平衡盘磨损问题是每天多级泵都会出现的,关键是磨损的程度有多少大不大。
给水泵平衡盘磨损原因:! X+ S* X( q! ?& F% K! n. T! |$ s
1)检修后给水泵平衡盘与平衡盘端面不平行,应用压铅丝法检查对称四点,铅丝厚度偏差应小于0.03, p0 n, J/ E; F) v- V” T
2)给水泵转子轴窜调整不当,应严格符合给水泵安装说明书规定,一般装上平衡盘后给水泵转子单向窜动量为2.5~39 b! o1 R) j, v
3)给水泵两半联轴器间隙过小,应符合给水泵安装说明书规定,一般应为5mm左右,因给水泵转子轴向推力一般都指向电机侧,间隙过小将导致运行中两半联轴器出现“顶牛”现象,不仅发热,更重要的是导致平衡盘失去功能,平衡盘、平衡板间间隙超标,表现为水泵出口端盖、盘根漏水严重,导致做出平衡盘磨损的判断,出现此种故障的现象是给水泵出口压力降低且摆动,电机电流也摆动;; X* u* R9 C; M, s2 C
4)有推力轴承的给水泵,安装、检修应严格保证说明书规定的推力间隙;
调速给水泵(如变频调速、液力耦合器调速、小汽机调速)运行中因汽包水位、汽包压力变化频繁且幅度大,给水泵转速也大变化幅度且频繁,给水泵平衡盘、板磨损速度肯定加快,这是因为轴向推力自动平衡调节过程中平衡盘、板不可避免出现碰磨(这跟启泵过程中平很盘磨损大的道理相同),因此运行中应保持汽包水位、汽包压力稳定,调节品质好,燃烧调节稳定(因会影响汽压),用汽负荷(热网负荷、汽机负荷)变化时应提前通知锅炉岗位,且调节时应缓慢、平稳。
最后就是保证给水泵平衡盘部件质量。
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从这一件小小的事情当中,我发现我自己还是有很多东西需要改善,要把细节做好,全心的为客户着想,应当珍惜和感谢每一个支持和信任我们的客户,谢谢您吴经理让我了一课,我相信我以后会更加的努力,做好每一个细节和服务,让您们满意,让您们对湖南利圣德节能科技有限公司的服务满意,让您们相信选择利圣德是无悔的!
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湖南利圣德节能科技有限公司 | All rights reserved轴向力自平衡型磁力传动多级离心泵
& &多级离心泵属高扬程泵,在石油化工领域有大量应用。多级泵的扬程高, 因而压力大,所以多级泵的动密封和静密封应当安全可靠。离心泵的叶轮上会 产生轴向力,扬程越高则产生的轴向力越大,这是离心泵的固有特性。轴向力 无法消除,只能采用承受或平衡两种办法解决。轴向力危害很大,它严重缩短 轴承寿命。在轴向力作用下,转子发生轴向位移,造成泵的磨损和损坏而使整 个泵报废。
 针对以上存在问题,泵技术领域对单壳体多级泵通常采用两种典型结构型 式去解决,一种是节段式多级泵,另一种是水平中开式多级泵。
 节段式多级泵结构复杂,零件数较多,在泵轴上依次同向装有四个叶轮, 叶轮之间装有导叶,导叶安装在中段内。进水段、出水段与各中段装配好以后 用8根穿扛长螺栓拉紧,以保证进水段、中段、出水段之间的四个结合面不得 漏水。泵转子上的轴向力依靠平衡盘在运行中自动调节平衡,剩余轴向力由轴 承承受。到目前为止离心泵的轴向力仍然不能精确计算,而泵的运行工况往往 偏离设计工况,因而轴向力平衡机构的平衡盘容易磨损失效造成停机检修和更 换易损件,因结构复杂所以检修工作量大。总的来说这种结构的多级泵,因平 衡机构的灵敏度差,而导致了泵的可靠性差。
 水平中开式多级泵结构比较简单,在泵轴上对称布置四个叶轮,泵体是由 下泵体和上泵盖两部分组成,下泵体和上泵盖的结合面是在轴心线上的中开 面,上泵盖与下泵体用许多双头螺栓拧紧以防止高压液体的泄漏。这种多级泵 没有导叶和中段,泵体是蜗壳式。泵转子上的轴向力依靠叶轮的对称布置,无 论在何种工况下,从理论上说都能做到完全平衡,轴承可以承受剩余轴向力, 它的主要功能是使转子在轴向定位,这种泵结构简单,所以检修方便。该结构 的缺点是,上泵盖与下泵体的铸造难度较大,泵盖与泵体的相应流边对准较难, 易错位,影响液体的光滑流动。再一个缺点是泵的中开大平面是一个不规则的 曲线形状,且接触面积较大,在高压下壳体容易变形而使中开面的静密封产生 泄漏,一旦泄漏则很难解决。
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