绵阳灾后重建网
村民屋外石堡坎竟是元代石碑　三台意外发现《遗训碑》&　　在三台县城北琴泉寺，立着一座国家一级文物　《大元赵府君墓碑》，该碑是元代潼川（今三台县）籍显宦赵成庆为其父母所立神道碑。据《三台县志》记载，赵成庆官至御史中丞（正二品）。该碑碑文作者吴澄是元代著名文学家，碑首篆书和碑身隶书作者郭贯和吴炳都是元朝的大书法家。因该碑集元代三大名家作品于一身，因此更显弥足珍贵，１９９３年，被有关部门评为国家一级文物。
　　《大元赵府君墓碑》原存三台县涪江东岸石马湾村赵氏祖坟。后在迁移时，三台县文管所工作人员发现，县志记载的赵成庆墓前另一块《遗训碑》只剩碑座，碑身下落不明。
　　今年春节前几天，一位三台籍文化人士在赵氏祖坟侧面刘姓村民屋前的堡坎上，意外发现一块埋在地里、半隐半现的石碑。于是，他刨开表面泥土，只见碑上雕有精美的龙爪。他马上向三台县文管所反映了此事。县文管所工作人员到现场查看后，证实半埋在泥土里的墓碑就是寻找多年未果的《遗训碑》。
　　据刘姓村民介绍，大约２０年前，他家在新建房屋时，从《大元赵府君墓碑》附近挖出这块碑，由于不知道其历史价值，便抬至房前砌堡坎，当时还挖出很多石人、石马等石雕，后来在修公路时都埋在地下了。
　　因石马湾村正在修村道，《遗训碑》无法运到县上，现由当地村民暂时保管。在当地村民家里记者看到，石碑两边各雕有３条高浮雕四爪盘龙，相互盘缠，气势不凡、雕刻精美、栩栩如生。县文管所文博馆员左启考证后认为，石碑的碑身宽度、厚度及背面所雕刻的龙身、龙爪跟一级文物《大元赵府君墓碑》几乎同出一辙。
　　根据出土地点及与先前发现的《大元赵府君墓碑》对比，并综合相关史料，左启认为，此碑应是已失踪多年的《遗训碑》上半部碑额，该遗存残碑宽１．４米、长７０厘米、厚２９厘米。由于年代久远，碑额文字残损不全。三台县文管所工作人员根据民国《三台县志》有关《遗训碑》碑文整理为：“现在福不可过用，过用则易尽；未来福不可不修，不修则无继”。“衣服，饮食，一切费用，皆现在福也；济物，利人，种种方便，皆未来福也……”
　　左启介绍，该碑碑文蕴含丰富哲理，应是赵成庆立于墓前训育后人之用。
　　１９９２年８月，《大元赵府君墓碑》在石马湾村一户村民屋后被发现，被评为国家一级文物。１９９４年２月迁入三台琴泉寺。２００８年５月１２日，该碑在地震中拦腰断裂。经申报，该碑与坐落在琴泉寺的另一块颜真卿小楷真迹《颜氏干禄字书碑》（国家一级文物）被国家列为灾后重建维修加固项目，并于２０１１年１１月顺利通过竣工验收。
　　（吴功斌　四川日报　邹俊川）什么叫做堡坎？（建筑上的）_百度知道
什么叫做堡坎？（建筑上的）
他的做法是怎样的呢？
提问者采纳
建筑上称为堡坎的是、水泥砼块等长方形的硬质块状建筑材料，砌筑的保护体。主要是保护堡坎内的土壤结构不被破坏：用条状块石（石材）
其他类似问题
为您推荐：
其他3条回答
做法:打钢筋在土里面
然后布置钢筋网
最后喷洒混凝土
防止滑坡 比如 建筑物比土{山 土堆 }低 并且比较靠近建筑物
就是为了保证建筑的安全 而设立的
如果发生的话 不仅腐蚀建筑 最严重的危害是 破坏建筑物地基`````对了
切石头的也有
切砖的也有
一句话 挡土保护建筑
专业名称应该是挡土墙，用于地势高低不同的地方，比如斜坡、高坎，做法有：水泥砂浆砌筑毛（块、条）石挡土墙，混泥土挡土墙。
就是挡土墙，
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁施工场地注意事项500条-爱福窝装修论坛
施工场地注意事项500条
预应力静压管桩施工注意事项推荐回答：开工前应具备下列文件和资料1、拟建场地的岩土工程勘察报告；2、现场可供参考的试桩资料；3、桩基础设计图，设计人员技术交底及图纸会审记录；4、拟建场地周围建（构）筑物、地下管线、高空线路、临边马路等相关的技术资料；5、主要施工设备的技术性能资料；6、经检查批准的施工组织设计或施工方案；7、管桩出厂合格证、产品说明书及质量检验资料；8、专业分包合同，管理人员委派书，施工单位质量管理体系；9、监理合同，监理对施工组织设计审查等资料，监理委派书；施工现场条件要求1、场地清楚桩位位置的原建（构）筑物基础及地下障碍物；2、施工场地应平整，排水畅通，坡度宜小于1%。压桩机船型履靴的接地压强一般要求120-140KPa，当场地不能满足施工要求时，应对其采取加固处理措施；3、当桩基施工可能影响周围建（构）筑物，地下管线边坡道路等正常使用和安全时，应预先采取有效的保护措施，并跟踪监测。管桩基础施工前，应在现场进行沉桩工艺试验，并按规定进行静载试桩。压桩机的选择1、静压沉桩可采用顶压式沉桩或抱压式沉桩，一般采用抱压式沉桩机，抱压式沉桩宜采用多点均压式夹桩机构，压桩机型号及配重的多少可根据设计要求确定的压桩力，场地岩土工程勘察报告或根据试桩资料选择。2、压桩机应配足配重，最大压桩重量（包括桩机自重和配重）不得小于设计的单桩极限承载力，且不小于终压值的1.2倍，压桩机的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重再乘以0.9.沉桩规定确定静压桩的终压标准，静压桩的终压标准应以现场试压桩的试验结果确定，试压桩不少于3根，也可参考当地条件相似工程的施工经验确定。1、当终压力值受到各种条件的限制而达不到根据当地经验预估的终压力值时，宜按实际情况降低单桩竖向承载力特征值的取值，不得任意增加复压次数，复压时稳压压力不得小于终压力，稳压时间宜为5-10s。2、对于桩基基础设计等级为乙、丙级的静压桩，其终压力标准要进行现场试压桩的试验，且当地施工经验较少，尚未建立符合当地情况的终压值与桩的竖向承载力特征值相关关系时，静压沉桩的终压标准可按设计桩长和标高为准，终压力作为参考，在施工前可先施工2-3根桩，待24小时后采用与桩的极限承载力相等的压桩力进行复压，如果桩身不下沉，即可按该设计桩长和标高进行全面施工，否则应进行调整。3、当采用抱压式液压桩机时，桩身允许抱压最大压桩力宜满足下列要求PC桩
Pjmax≤0.55(fce–Gpc)A
PHC桩 Pjmax≤0.50(fce–Gpc)A式中Pjmax—桩身允许抱压压桩力Fce—管桩离心砼抗压温度，对于C60的PC桩取fce=60MPa对于C70的PC桩取fce=70 Mpa，对于C80的PC桩取fce=80 MpaGpc—管桩砼有效预应力，当管桩说明书上未列Gpc=5 Mpa。沉桩过程应符合下列规定：1、首节桩下沉时垂直度偏差不大于0.5%，桩机要求调整水平，沉桩时采用经纬仪在两个方向投测2、每一根桩应一次连续沉桩到底、接桩、送桩，中间不得无故停歇，尽可能缩短休歇时间，尽可能避免在接近持力层时接桩。3、当桩端持力层为遇水软化的风化岩（土）层时，打桩施工应根据设计要求进行管桩端封底砼施工。沉桩顺序应符合以下要求1、对于密集桩，自中间向两个方向或向四周对称施工。2、根据桩长和桩顶设计标高，宜先沉长桩后沉短桩。3、根据管桩的规格宜先大后小。4、根据建筑物设计的主次宜先主后辅。5、根据整个工程布桩的疏密程度，若相差较大，宜先密后疏。接桩、送桩、截桩1、管桩的接长可采用桩顶端板圆周坡口槽焊接或机械啮合接头连接法。焊接宜采用二氧化碳气体保护电弧焊，也可采用手工电弧焊。2、当管桩需要接长时，其入土部分桩身的桩头宜高出地面0.5-1.0M，以便操作。3、下节桩的接头处宜设导向措施，以方便上节桩就为，接桩时上下节对接偏差不宜大于2mm。4、管桩对接前，应用钢刷清理上下桩节端板，坡口处应刷至露处金属光泽。5、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍，再分层施焊，施焊宜对称进行。6、焊接层数宜为3层，不得小于2层，内层焊渣必须清理后再施焊外一层。焊缝应连续饱满，其外观质量应符合二级要求。7、当采用手工电弧焊时，施焊宜由两个持证上岗的焊工对称进行，施焊Φ400以上管桩宜为二层三道，焊接时间不宜过短也不宜过长，两个焊工对焊时，正常情况下Φ300的，8-10分钟；Φ400的，12-15分钟；Φ500的，宜为15-22分钟；Φ600的宜为22-28分钟。8、略--。机械啮合接头。应该要求机械啮合接头9、焊接好的接头应自然冷却后，才可继续沉桩，自然冷却时间不应小于8分钟；手工电弧焊的自然冷却时间不应少于5分钟；二氧化碳气体保护焊的自然冷却时间不应小于3分钟，严禁用水冷却和焊毕即沉。10、送桩应用专用送桩器，不得用工程桩做送桩器。11、截割桩头宜采用电动锯桩器。遇到下列情况之一应暂停沉桩，并及时与设计监理等有关人员研究处理：1、压桩力或贯入度突变；2、桩头混凝土剥落、破碎；3、桩身突然倾斜、跑位、沉陷；4、地面明显降起，邻桩上浮或位移过大；5、总锤击数超过有关规定；偏位补桩1、在沉桩过程中发现桩位误差过大，超过规定且偏差将使桩的受力产生不良影响时，应及时进行补桩，补桩位置和规格应由该基础的设计单位确定，补桩的规格应根据受力情况采用相同规格或直径稍小的桩2、当发现偏差时桩机已离开现场，或再进入现场确有困难，若桩位误差过大对受力产生不良影响时，宜采用锚杆静压桩法补桩。3、如桩位除偏心外，还伴随产生桩身倾、，断裂等现象，应通过质检部门检测，并提供检测报告，说明桩的偏位大小和方向，倾斜度和断裂位置等情况，由当地质量管理部门组织有关专家及设计、施工、监理等部门共同研究处理方法。4、若桩位偏位较小且偏位对桩不会产生水平力和拉拔力时，可考虑采取高压旋喷桩进行补桩。5、补桩后应对相应的桩台、地梁进行相应加固处理。冬季沉桩1、冬季沉桩或越冬工程桩，沉桩后的桩顶标高宜在地表以下至少1M处，或采取措施加以覆盖防止桩周土冻胀将桩拨裂。2在饱和淤泥质粘土地区沉桩，为避免施工时陷机现象，可利用冬季在坚硬的冻土层上沉桩加快工程进度，提前躲开场地翻浆期。3、冬期施工桩接头焊接应采取相应的措施，焊条烘焙，气体保护焊，二氧化碳纯度不低于99.5%。不锈钢施工时应注意什么推荐回答：锈钢施工规范：规范施工流程保证施工质量现列几点注意事项：、锈钢钢板堆放保护1、堆放区域应选择防风雨、铁灰污染锈钢装焊场要远离喷砂场2、堆放区域周围3000mm范围内应彻底清洁面油污、垃圾、铁锈及铁块等3、堆放层需用专门干净垫木垫面沿材料度向1000mm档沿材料宽度向500mm档整垫木层应基本平面免材料堆放变形整堆材料用彩条布全部遮盖用木板或者砖压住彩条布4、段堆放段锈钢材料部位用彩条布材料全部遮盖用砖压住彩条布达防尘、防碳元素材料污染防止表面划伤目二、锈钢施工程容易产影响施工质量素避免些素几点注意事项：影响施工质量主要素：1、锈钢表面受粉尘、油、水等污染产变色锈点等2、等离切割产断面氧化铁及毛剌等3、坡口加工程产毛剌、油污等4、压力加工程产深压痕迹5、施焊气刨程产表面药皮、飞溅、氧化铁等6、吊运程产缺陷几点注意事项：1、锈钢板吊装吊钩、夹具等尽能用锈钢材料或者使用铁质吊钩用非铁质材料与锈钢隔离2、装配工使用锒外表要用锈钢板包住楔块撬扛、码板应锈钢材料千斤顶、端加锈钢隔离块能漏油3、焊工电焊锤、钢丝刷等应锈钢焊条保温筒外壳应非铁质电焊线外皮能破损外露现象4、埋弧自焊机切割机轨道均应用薄锈钢板隔离5、所放置锈钢板施工设备均应用非铁质材料与锈钢隔离设备外面油漆保护层应完能雨水产铁锈水落锈钢表面6、防止锈钢施焊变形使用压载块端垫层薄锈钢7、所锈钢施工员必须穿戴脚套施工三、锈钢焊接程质量控制1、焊接前准备工作检查所工具、设备否锈钢施工专用；焊接材料等否满足焊接工艺要求（防止拿错材料）；固定气管所夹具否铜丝、铝丝等非含碳材料能使用铁丝2、施焊前应检查焊缝周围木板、木块等物防止焊接程温度升高造木板、木块碳化污染锈钢焊接前应焊缝坡口及两侧20mm-30mm范围内表面用专用锈钢刷清洗液清洗干净表面应露金属光泽焊缝两边应该做防飞溅措施采用铺设易燃材料3、焊接引弧应专用引弧板或者坡口内防止随意引弧损坏锈钢表面4、焊接程应做认真负责态度严格按照既定工艺进行施工保证每条焊缝质量合格OPGW光缆施工过程中注意事项是什么推荐回答：、opgw光缆光纤复合架空线兼具线与通信光缆双重功能安装电力架空线杆塔顶部与ADSS光缆相比需考虑佳挂噗、电磁腐蚀、破坏等利素80代初OPGW光缆其高靠性、优越机械、电气性能及良性实用性全球广泛运用根据内外相关标准规范自施工经验现OPGW安装技术与家交流二、OPGW安装前期预备OPGW安装技术依据IEEE、IEEE524－1992等电力部门架空线安装安全治理规程操作技术防止OPGW架设拉伤、擦伤、扭伤、压伤、折伤同结构形式OPGW其机械、物理特性稍差异安装某些要求能所区别其锈钢管式OPGW结构紧凑原则与传统架空电力线施工安装式基本致施工单位首先要熟悉该工程OPGW结构光缆路径具体情况由设计单位向施工单位进行施工设计图纸交底施工单位根据整系统通信网光缆布放路由交叉跨越、光缆预留等编制OPGW施工案并听取供给厂商相关技术要求切做数1、OPGW架设主要施工机械OPGW架设原则采用张力放线使OPGW均衡受力始终保持定张力处于悬空状态避免光缆着使外铠装层表面受损减少青苗赔偿减轻体力劳强度提高施工进度2、故障清除与场预备OPGW架空敷设前整条线路进行勘察清除障碍物与相关部门签署交叉跨越协议搭建防护架预备张力机牵引机操作场及必要安全措施3、OPGW光缆储运OPGW光缆盘处于平放状态堆放；盘装光缆应按OPGW盘标明旋转箭向短距滚；缆盘装卸遭受冲撞、挤压任何机械损伤插车装卸4、OPGW光缆及金具附件现场验收OPGW光缆及金具附件运抵现场应立即进行现场外观检查及盘测试比产品厂报告验证运输程变化除合同规定外般OPGW工程材料包括光纤复合架空线、导引光缆、耐张线夹、悬垂线夹、防震锤、防震锤护线条、引线夹、间接续盒、终端盒、尾纤、牵引退扭器、牵引网套、钢管切割刀5、员培训严格贯彻电力技术治理、电力安全与现场检修规程等施工操作员进行效培训交待光纤非凡保护关设备应进行试组装试操作保证身设备安全确保工程质量施工进度三、光纤复合架空线类似于电力线路架设OPGW架设原输电线路必须停电作业禁止风、雷雨、严寒酷暑等恶劣气候施工执行电业安全工作规程填写工作票贯彻高压架空线路安全工作组织措施遵守电力系统关工作规程要道、通信线、电力线等跨越处设专监护确保光缆弯曲半径于缆径30倍防止受挤压扭曲；紧度放线张力般超OPGW15－20％UTS负荷1、opgw光缆布缆OPGW光缆采用张力牵引放线光缆盘放转轴放线架或缆盘车通张力放线机先力展放扭牵引钢丝绳通退扭器、防扭鞭牵引网套连接OPGW穿耐张段内每基塔滑轮内达牵引机线路通信改造项目假拆换线牵引OPGW要事先串接所线接；立公司通广西桂林等项目实践线先全部替换扭钢丝绳牵引更靠迅速整布放程必须始终保持通信畅通张力机、牵引机必须服统调度指挥确保OPGW均衡受力OPGW都经确设计配盘般每盘OPGW光缆段3公左右接续点通落装耐张塔或转角塔每盘光缆都必须安装指定区间并做接续预留且随意切割OPGW端接续前直保护密封防水防潮处理牵引张力般控制300－500kgf牵引机应慢速启至5米/假情况逐步平衡增加30米/要保证每架线路盘施工完毕预防牵引光缆夜滑落或破坏非夜或间放置必须用尼龙绳OPGW固定滑轮防止OPGW滑与滑轮接触点光纤疲惫损伤防止OPGW光缆致于首尾杜塔处受度侧压力牵引机张力机别末端始端杆塔距离3－4倍杆塔高度引线向与铁塔垂线夹角于600能满足必须采用滑轮组跨越放缆按施工案检查各项预备包括停电事宜、防护架、监管员安排、验电及接保护等非凡需加固保护临拉线答应绑扎横担塔身根主材别采用力布放OPGW光缆便于两布放缆盘放放线区间间先放；防止打扭另8字形式步放面再布放；高差较山区缆盘放较高侧布放OPGW缆盘放保持松弛弧外形态防止牵引程打圈、浪涌、劲钩、表面磨损等现象发由专指挥保持畅通联络发现合质量标准处迅速处理禁止未经培训员岗联络情况作业2、紧缆及弧垂观测牵引侧进行紧线沿线路向牵引速度要平衡受形限制须改变向则应设置滑车并严格按弧垂设计说明书要求操作档距OPGW与导线距离按设计要求进行验算针每耐张段操作紧线耐张预绞丝、手板葫芦、临锚绳组合使滑车内光缆松脱逐紧线、划印及挂线OPGW弧垂观测：般采用等绑缚弧垂板进行或者采用异配经纬仪用角度观测观测点般选取悬挂高差较接近代表档距线档经质量负责认划印便金具安装OPGW配套金具及附件安装耐张段内OPGW光缆紧缆应及进行附件安装OPGW采用预绞丝式金具组件与ADSS光缆用金具基本相同般包括：耐张线夹、悬垂线夹、专用接线、防震锤、护线条、引线夹、间接续盒、终端盒、尾纤等安装详见厂家使用说明耐张线夹：般用于终端塔、于15度转角塔或高差杆塔每塔配两套悬垂线夹：光缆吊挂直线塔起支撑作用每直线塔配套防震锤：减少风振保护OPGW金具延OPGW使用寿命放置每塔耐张、悬垂金具两侧配置数量挂点位置根据线路情况定；PVC螺旋减振器欧美广泛使用内已试验段防振效错引线夹：主要杆塔引或引OPGW紧固杆塔让其晃避免光缆外铠磨损通每隔15－2M配夹具专用接线：系统接短路电流提供通路由铝线绞合定度与金具、铁塔连接应接触良通与耐张、悬垂金具配套五、opgw光纤接续与测试普遍采用光纤固定熔接熔接原理利用高压放电产电弧使光纤端面局部熔化达接续目OPGW光纤熔接程与普通光缆光纤熔接相同1、OPGW接续缆端面处理OPGW保护及便固定角度考虑理顺预留OPGW路径并检查其度截受牵引损伤段保留满足面熔接操作及塔盘固度针锈钢管或复合锈钢管式OPGW距端面1m左右用1－2首尼龙扎带光缆扎紧防扭松股用细齿钢锯边剪钳切OPGW光缆铠装层切AA线、ASS线能损伤钢管单元包括切痕扭结用十字捋直轮钢捋直离端面50－100mm处做标记用钢管切割刀切割钢管慎防钢管变形及断裂锐边擦伤光纤；内含PBT内衬管结构口处纵向剥锈钢管保留内衬管口15－20mm；用水酒精棉球擦净光纤表面油膏套PE渡软管热缩管用热风枪加热其固定并OPGW横截面铠装层间隙注入环氧树脂阻水胶用自粘胶带裹覆待熔接光纤预备般马用光域反射仪前两段光缆进行测试判别安装程光纤；按规光纤熔接缆内锈钢管、光纤保护软管、热缩管固定同做光纤连接色谱、光纤度、衰耗等记录2、接盒处理光纤复合架空线般选用金属外壳帽式架空通信光缆接盒期达良耐电磁化、抗外力损伤及防水等性能通进OPGW光缆位于接盒端用双槽引线夹OPGW先行扣夹紧固防止扭或盘固光缆使接部松或扭伤OPGW宜作半径盘绕预留每间隔15－20m用引线夹固定铁塔构件光纤复合架空线端尽能保证6m安全距离防止破坏接盒固定铁塔内侧通铁塔作电场屏蔽保护引入光缆室内光终端盒与光纤跳线作固定连接3、OPGW线路光传送性能测试利用光域反射仪OPGW线路进行全程光纤测试包括线路度、光纤衰耗特性、接续衰耗等提供测试报告系统通验收做预备现场原始记录应该式份工程施工单位、维护部门、供给厂商各持份各变电所相应记录系统改造或紧急情况用于解决羽毛球场地地胶如何保养及使用注意事项推荐回答：1、砂石防护：应该在使用塑胶运动地板的房间门口、大厅门口放置一块砂石防护垫子，预防鞋子将砂石带入房间将地板表面划伤；2、物品搬运防护：在搬运物品时，特别是底部有金属尖锐的物品时，不要在地板上拖拉，以防地板收伤；3、烟火防护：虽然塑胶运动地板是防火等级为难燃级（B1级）的地板，不代表地板就不会被烟火烧伤，因此人们在使用塑胶运动地板的时候，不要将燃烧的烟头、蚊香、带电的熨斗、高温的金属物品直接放在地板上面，以防造成地板伤害；4、定期地板保养：塑胶运动地板清洁使用中性清洁剂清洁，不能使用强酸或强碱的清洁剂清洁地面，做好定期清洁维护工作； a、日常维护：使用清洁的九成干的拖把清洁地面，对污染严重的要局部清洁； b、月维护：地面清洁，局部基础受损地面打蜡处理。一般一个月地板打蜡一次处理养护为好；5、污染处理：塑胶运动地板上沾污的墨水、食品、油腻等应擦去污物，然后用稀释的清洁剂擦洗痕迹，残留的黑色皮鞋印难以清除时可以使用面纱沾松香水擦洗，不可将松香水倒在地板上清洁，擦洗后要补蜡养护；6、注意事项：地板清洁不能使用清洁球、刀子刮擦，无法用常规方法清洁的污物，咨询有关人士，不可乱使用丙酮、甲苯、等化学药品；7、化学防护：避免大量的水长时间滞留在地板表面，水长时间的浸泡地板，可能会渗入地板下面使地板胶溶化失去粘结力，也可能使地板表面的保护蜡水分层造成地板污染，也可能污水渗透进入地板内部造成地板变色等；8、阳光防护：避免强光直接照射，做好地板放紫外线照射，防止地板变色、褪色。求高手来一篇500～600字塔吊安装注意事项及安装方案问题详情：求高手篇500～600字塔吊安装注意事项及安装案推荐回答：技 术 交 底 记 录20113 月27工 程 名 称部工程 塔吊项工程名称 塔吊安装1、现场安装由安全员负责安全监督工作要求安全员认真负责行使自职权2、所参加安装专业员必须统接受安全教育每都配戴安全带安全帽3、登高安装作业员随身所带工具、用具全部用绳索串挂系牢身防止安装滑脱掉落伤安装螺栓等重要零散部件采用专用工具集放置4、设～二名守护员专门负责阻止关员进入安装区域5、各安装部件安装全部按照原厂家说明书要求进行安装作详细检查6、保证塔吊基础加强节预埋水平、确保塔身安装垂直7、汽车吊吊装操作必须专指挥8、发现安全设施缺陷或隐患应及报告处理危及身安全必须停止施工消险再进行高处作业9、汽车吊旋转半径内站操作前应检查距尾部迥转范围50cm内障碍物塔吊安装、拆卸施工案、工程概况1、本工程位于
处议工程三层七层框架结构总高度44.7m室底板标高-14.1米计划本工程采用锡城机器制造限公司产XC5013型（QZT63）塔式机重机该塔机起重量6T工作幅度50M工作幅度1.9M幅度处起重量1.3T起重力矩63吨米起重力矩82.5吨米独立自由高度40M爬升高度140M（附着）2、本案已考虑各单位工程造型及外用脚手架与拆除塔机影响具体位置R轴往南4.1米交36轴向39轴向4.2米处该处据议主楼5米塔吊设置与议北立面平行与东西轴线14°夹角基础位于室筏板基础底板钢筋贯通塔吊基础二、编制依据1、《华民共安全产》2、《建筑施工高空作业安全技术规程》3、《建筑施工现场安全管理标准》4、《
施工图纸》5、《
施工组织设计》三、安装所需机械工具：45T汽车吊辆、板手、手锤、吊索等四、安装间
拆除间○1 安装间：暂定2 拆除间：本单位工程主体施工完屋面施工完拆除条件允许适延期五、员组织览表：拆装总指挥：现场指挥：吊装指挥：司
修：吊装司索：信 号 工：六、塔基承载力与基础选用塔吊基础位置黄海高程-13.000米左右土质第三层粉砂层查质勘探报告知该土层基承载力fk＝150kpa根据锡城机器制造限公司QTZ系列产品XC5013塔机使用说明书要求 125kpa耐力选择基础本塔机使用直接固定式基础基础砼强度等级C35；平面尺寸基础截面高度1350mm基础内均配置
Φ25HRB335@170双层双向钢筋网片两层钢筋网片间设Φ16HRB335@510拉筋固定埋放砼加强节必须保证：（1）加强节埋入砼深度应于1.2M（2）保证加强节顶面标高偏差于1mm（3）标准节必须固定牢固确保其浇注砼发位移及影响顶面平整度（4）注意确做防雷接（5）砼承压能力达90％进入整机总装（6）砼强度等级C35；（7）种工作式独立高度40M七、塔机安装拆卸1、本塔机使用直接固定式基础加强节直接固定砼基础安装检查4脚柱否水平超千需进行修整2、吊装塔身基节并用螺栓与部连接3、爬升架套入塔身爬升架口向应与建筑物保持平行使施工拆卸4、面支座及转支承、转机构等用螺栓联体吊装塔身与套架并用螺栓锁紧5、吊装塔顶面平衡臂拉杆第节与塔帽用销锁连接起吊装塔帽支座并用四Φ60销轴相连6、吊装平衡臂、平衡拉杆平拼平衡臂并卷扬机、配电箱、电阻箱等装平衡臂接各部所需电线平衡臂吊起安装支座接并固定完毕再抬起平衡臂角度至平衡臂拉杆安装位置安装平衡臂拉杆再吊装块2.4T配重块压前端（距塔身近端）再吊车卸载7、吊装起重臂及拉杆7.1起重臂与拉杆安装7.1.1同臂起重臂拉杆其臂节拉杆节配置7.1.2组合塔吊度用相应销轴装配起第节臂第二节臂连接安车吊蓝并车吊蓝固定吊臂根部吊臂停靠1M高左右支架使车吊蓝离面7.1.3组合塔吊度用销轴连接起固定吊臂弦杠相应架7.1.4检查吊臂电路否完善并穿绕车牵引钢丝绳7.1.5用汽车起重机吊臂总平稳提升提升程必须保持吊臂处于水平位置使吊臂能够顺利安装支座吊臂铰点（55M吊臂其重距臂根约22.5M处）7.1.6吊臂与支座连接完毕继续提升吊臂使吊臂部稍微抬起并用起升机构钢丝绳通塔顶吊臂拉杆组滑轮拉起拉杆使短拉杆连接板能够用销轴连接塔顶相应拉板再调整拉杆高度位置使拉杆连接板能够用销轴连接塔顶相应拉板7.1.7松弛起升机构钢丝绳吊臂缓慢放使拉杆处于拉紧状态并根据要求检查吊臂否翘1/100,否则更换组拉杆连接板直满足翘1/100要求松脱滑轮组起升钢丝绳8、塔吊司机室面先司机室各电器设备检查司机室吊起至支座平面用销轴司机室与支座连接并司机室外角用钢丝绳悬挂于塔顶9、塔吊平衡配重9.1根据所使用臂架度按规定安装同重量平衡配重块9.2穿绕起升钢丝绳起升钢丝绳引经排绳装置经塔顶导向滑轮再绕支座起重量限制滑轮再引向车与吊钩滑轮穿绕绳端固定臂防扭机构10、检查整机机械部结构连接部电气液压部等误始等升工作11、塔身标准节安装及顺序11.1由于塔身标准节主弦杆规格两种安装标准节应根据标准节主弦杆壁厚依按装塔身标准节面三节标准节主弦杆壁厚12mm,其余九节标准节主弦壁厚10mm12mm壁厚标准节踏步钻标记11.2起重臂旋转至引入塔身标准节向11.3调整爬升架与塔身间间隙般2～5mm宜11.4面先四引进滚轮固定塔身标准节四角吊起标准节并安装外框架调整车位置使塔吊部重顶升油缸粱位置（若55M臂车幅度约40M位置或吊标准节20M位置若50M臂车幅度约42.5M位置或吊标准节幅度25M位置若45M臂车幅度约45M位置或吊标准节幅度25M位置）爬升架与支座用16M24高强度螺栓连接卸塔身与支座8M36连接螺栓11.5顶升粱塔身踏步油压系统顶升油缸利用顶升油缸爬爪轮流支承实现爬升工作经油缸两顶升爬升至能安装标准节空间止利用引进滚轮外伸框架滚标准节螺栓连接孔缩油缸放顶升部用8M36高强度螺栓塔身标准节接牢（拧紧螺栓般采用风板手BE42或力矩板手预紧力23T预紧力矩150KGm）卸引进滚轮调整油缸伸缩度支座与塔身连接牢固即完节标准接加节工作若连续加几标准节则按照步骤连续几即（1）顶升程司机室设旋钮2QA,臂架转所需位置旋转2QA旋钮控制塔机转机构制器吊臂锁住严禁吊臂转保证起重臂与引入塔身标准节向致（2）加完塔身标准节起吊塔身节前必须使塔身各弦杆支座M36螺栓连接11.6顶升工作全部完爬升架降塔身底部并加固定拆除降低整塔机重减少迎风面积11.7降爬升架塔身高节安装塔内平台及平台增加塔身与支座平台间通道12、塔机拆卸塔机拆卸与安装基本相同工作程序与安装相反即先装先拆拆卸程能马虎意否则发身及设备安全事故13、起重机使用13.1般说明：13.1.1起重机必须符合设计图纸规定固定基础工作13.1.2起重机操作员必须经训练解机械构造使用必须熟知机械保养安全操作规程非安装、维护员未经许攀登塔机13.1.3起重机工作气温＋40℃∽－20℃风速低于20m/s13.1.4起重机每移工重新安排必须进行空载、静载、载试验能进行吊装作业其静载试验吊重额定载荷125％载试验吊重采用额定载荷110％13.1.5夜间工作除塔机本身具照明外施工现场必须备充照明设备13.1.6司机室内禁止存放润滑油油棉纱及其易燃、易爆物品冬季用电炉取暖更要注意防火13.1.7起重机必须良电气接措施防止雷击遇雷雨严禁底架附近走13.1.8塔机应定机定专机专负责制非机组员进入司机室擅自操作处理电气事故必须专职维修员二13.2起重机顶升作业13.2.1进行顶升作业程必须专指挥专照管电源专操作液压系统专紧固螺栓非操作员登爬升架操作平台更能擅自起泵阀关或其电气设备13.2.2顶升作业应白进行若遇特殊情况需夜间作业必须备充足照明设备13.2.3风速低于13m/s进行顶升作业作业程突遇风速加必须停止作业并紧固连接螺栓使塔身连体13.2.4顶升前必须放松电缆使电缆放松度于总度爬升高度并作电缆卷筒紧固工作13.2.5顶升程转部紧紧刹住严禁转及其作业13.2.6顶升程发现故障必须立即停车检查非经查明真相故障排除继续进行爬升工作13.2.7每顶升前必须认真作准备工作首尾工作特别顶升各连接螺栓应按规定预紧力紧固松爬升套架滚轮与塔身标准节应调整操作杆应间位置液压系统电源应切断等13.3起重机操作13.3.1司机必须严格按起重机性能表规定幅度起重量进行工作许超载使用13.3.3起重机许斜拉斜吊物品并禁止用于起重机许斜拉斜吊物品并禁止用于拔桩等类似作业13.3.4工作塔梯严禁并工作进行调整或维修机械等作业13.3.5工作严禁闲走进臂架范围内13.3.6液压系统安全阀数值电器系统保护装置调整值及其机械结构部件调整值（制器、限位关等）均允许随意更13.3.7两台塔机工作要根据工程特点注意相互间位置并采用同标高免塔机起重臂、平衡臂相互碰撞13.3.8起重机作业完毕轨道间位置停放并用夹轨钳紧压轨道转机构松闸吊钩升起车停离塔机45M处14、起重机维护保养：起重机应经进行检查维护保养传部应足够润滑油易损件必须经检查维修或更换机械螺栓特别经振东零件塔身连接螺栓应进行检查否松松则必须拧紧或更换14.1机械设备维护与保养：14.1.1各结构制器应经进行检查调整制瓦制轮间隙保证灵靠其间隙保证0.5－0.1mm间摩擦面应污物存遇污物必须用汽油或稀料洗掉14.1.2减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部润滑及液压油均按润滑表要求进行14.1.4凡式齿轮传必须油防护罩行走式齿轮部外露部要经检查轨道清洁使砂粒泥土等致进入齿轮损坏齿轮14.1.5经检查各部连接情况松应及拧紧塔身连接螺栓应塔身受压检查松紧度（采用旋转臂架造受压状态）所连接销轴都必须口销并需张14.1.6经检查机构运转否噪音14.1.7装、拆卸调整转机构要注意保证转机构行星齿轮减速器与齿轮平行其啮合面于70％间隙要适14.2液压爬升系统保养：14.2.1使用液压油严格按照润滑表规定进行加油更油并清洗油箱内部14.2.2溢流阀压力调整随意更每进行爬升前应用油压表检查其压力否14.2.3应经检查部管接否紧固严密准漏油现象14.2.4滤油器要经堵塞检查安全阀使用调整值否变14.2.5油泵、油缸控制阀发现渗漏应及检修14.2.6总装修初起油泵应先检查入口口否接反转向否确吸油管路漏气用手试转规定转速内起试运转14.2.7冬季起要停停反复数待油温升控制阀转灵再式使用14.3金属结构维护保养：14.3.1运输应尽量设防止构件变形及碰撞损坏14.3.2使用期间必须定期检修保养防锈蚀14.3.3经检查结构连接螺栓焊缝及构件否损坏、变形松等情况14.3.4每隔1－2喷刷油漆遍14.4电气系统维护保养：14.4.1经检查所电线、电缆损伤要及包扎更换已损伤部14.4.2遇电机热现象要及停车排除故障再继续运行电机轴承润滑良14.4.3集电环及其部电刷其接触面要保持清洁调整电刷压力使其接触面积部于50％14.4.4各控制箱配电箱要经保持清洁及清扫电器设备灰尘14.4.5各安全装置运行关触电闭必须靠触电弧坑应及磨光14.4.6每摇测保护接电阻两（春、秋）保证于4Ω14.5塔机维修间规定：14.5.1保养（每班进行）14.5.2塔机工作1000机械、电气系统进行修14.5.3塔机工作4000机械、电气系统等进行修14.5.4塔机工作8000机械、电气系统等进行修15塔机工作高度超自由独立高度及按说明书要求安装附着16塔作业注意事项16.1避免塔吊吊臂前端相碰应彼间塔机高差控制5m外16.2两塔臂杆交错向作业吊钩要控制彼安全转半径内防止碰撞16.3两塔吊司机操作臂杆转达同向前应鸣笛提醒注意16.4停止作业两塔吊吊钩应升至高度限位距离2m处防臂杆随风转吊钩碰撞臂杆八、塔吊安装验收、备案塔吊安装完现场项目安全负责组织项目技术部门、项目机械部门、电工塔吊垂直度、螺栓、机电进行全面检查检查合格报监理单位进行验收监理单位验收由项目机械负责申请政府专职部门进行报验由政府专职部门验收合格备案使用九、安全防范措施1、现场安装由安全员负责安全监督工作要求安全员认真负责行使自职权2、所参加安装专业员必须统接受安全教育安全技术交底每都配戴安全带安全帽3、登高安装作业员随身所带工具、用具全部用绳索串挂系牢身防止安装滑脱掉落伤安装螺栓等重要零散部件采用专用工具集放置4、设～二名守护员专门负责阻止关员进入安装区域5、各安装部件安装全部按照原厂家说明书要求进行安装作详细检查6、保证塔吊基础加强节预埋水平、确保塔身安装垂直十、紧急救援措施1、现场塔吊安装发意外要及向级领导员汇报情况并组织员场员进行急救工作及拨打120急救受伤者立即送医院救治2、高处作业员跌落根据轻重情况进行救治受伤轻者派其送往医院于重伤者要经医务识员进行处理或拨打120急救善自处理3、现场材料发火灾要求拨打119火警电及撤离场工作员并组织员用灭火器进行扑救工作4应急救援领导组组：副组：组
员：求河堤堡坎和水池施工的注意事项问题详情：谁知道河堤堡坎施工水池需要注意些问题及概施工步骤越详细越推荐回答：一、工程概况污水处理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程。污水池长为21.7m，宽为14.3m，基础为筏板基础。本工程以绝对标高24.8m作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为－3.65m。本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100。池体砼强度等级为C25.S6。二、 钢筋工程1、施工部署1) 施工顺序根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋2) 劳动力安排根据本工程特点安排钢筋加工10人，钢筋运输4人，钢筋安装15人2、施工准备1) 技术准备1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求2) 现场准备2.1标高点根据现场引测的±0.000测定标高。2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检2.4做好雨季施工的各种措施3、 施工方法1、钢筋加工1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。1.3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。2）Ⅱ级钢筋末端作90度或135度弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯曲半径D不小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计（03—101图集）要求确定。3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲半径D不小于钢筋直径的5倍。4）箍筋的末端作135度弯钩，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的10d。5）当机械断料时，严格按配料单长度进行断料，保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切割断料过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头，必须切除。6）本工程钢筋弯曲时，为保证加工质量，要求φ10以下加工时按配料单尺寸在工作台上钉上钉子作为尺寸（弯曲点）的标志。7）弯曲粗钢筋及形状较复杂的钢筋时，必须在钢筋弯曲前，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔画出弯曲点位置，必要时在工作台上画出实样，用钉子在工作台控制钢筋的弯折点。划线钉点时，应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（见附表一）钢筋弯曲调整值一览表钢筋弯曲角度 30° 45° 60° 90° 135°钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d8)当第一根钢筋弯曲成型后，应与配料单上标明的形状尺寸进行复核，符合要求后再成批的加工。成型钢筋要求形状正确，平面上没有凹曲现象，弯曲点不得有裂纹。9）圆钢采用调直机调直后，对钢筋有局部弯曲的可采用扳子调直。10）钢筋加工的允许偏差：钢筋加工允许偏差值一览表项 目 允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10弯起钢筋的弯曲位置 ±20箍筋的内净尺寸 ±52、钢筋的安装1、柱钢筋的安装1.1按照给出的柱子的位置线（进入高空先搭设脚手架）绑扎柱插筋并控制好其间距1.2套上柱箍筋，按照图纸上给出的间距计算好所需的箍筋数量，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，柱角筋与箍筋间用双扣交错绑扎，绑扣相互间成八字形，箍筋与主筋要垂直1.3柱筋的保护层厚度应符合设计和规范要求2、板钢筋安装1）工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板受力钢筋→绑负弯距钢筋及角筋2）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上面画好主筋分布筋的间距，按画好的间距先放受力钢筋，后放分布筋。3）反扣绑扎成八字形，绑扎时第一根钢筋距梁边50mm，最后一根距梁边超过50mm时可多绑扎一根钢筋；4）绑扎有负筋的双层钢筋网间加Ф8间距1个/㎡的钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。5）放置时，短跨主筋放在长跨主筋的下面，钢筋在梁中的锚固长度不小于10d；4、质量标准1、主控项目1.1钢筋安装时，钢筋的品种、级别、数量和规格必须符合设计要求及国家现行建材标准要求；1.2钢筋的焊接接头的类型和质量符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的要求；1.3纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求；1.4当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。2、一般项目2.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2.2钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。2.3缺扣、松口的数量不超过扣数的10%，且不应集中；2.4钢筋绑扎准确、到位，绑扎接头应符合现行规范要求。钢筋安装允许偏差详见下表：项 目 允许偏差mm 检验方法绑扎钢筋网 长、宽 ±10 尺量检查网眼尺寸 ±20 尺量检查三档取大值绑扎钢筋骨架 长 ±10 尺量检查宽、高 ±5 尺量检查受力钢筋 间距 ±10 尺量检查排距 ±5 尺量检查保护层厚度 基础 ±10 尺量检查柱、梁 ±5 尺量检查板、墙 ±3 尺量检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 尺量检查三档取大值钢筋弯起点位置 20 尺量检查预埋件 中心线位置 5 尺量检查水平高差 +3、0 尺量检查5、文明施工与环保措施1、质量保证措施1.1应严格按国家有关规范、规定和设计要求施工。实行全面的质量管理，执行谁施工谁负责，对施工过程严格把关，明确责任分工。1.2执行三级质量管理体系，确保施工时刻处于受控状态。1.3及时、准确、详细的做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工方案。1.4参与施工人员应严格按ISO-9002标准、公司质量控制程序文件规定的标准，对整个施工过程进行控制，施工人员严格按施工方案和作业指导书的要求进行操作。2、安全施工技术措施2.1 本工程项目经理将对整个工程的安全负全面领导责任，各级技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任。2.2 对施工人员加强安全施工教育，定期进行安全检查。2.3 进入施工现场一定要佩带好安全帽，并接受入场教育。2.4施工中各专业工种必须持证上岗，严格执行安全操作规程。2.5项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育，做好施工前的安全交底，任何人均不得违章指挥和违章作业，并服从安全部门人员的管理。2.6施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。2.7未及事项均应按有关操作规程执行。3、文明及成品保护措施3.1工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完脚下清。3.2 加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转；经常保持机身及周围环境的清洁。3.3 施工所用的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划的安排进场。3.4钢筋绑扎完毕，不准任意在上行走；3.5加工好的成型钢筋，在现场应按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形；周围作好排水沟，避免钢筋陷入泥土中；底板钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，避免其他工种作业时踩踏变形；3.6绑扎墙钢筋时应搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋作业；3.7在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞；3.8板钢筋绑扎完，在板上搭设架空木板做临时通道，避免人员上下踩踏钢筋；3.9混凝土浇筑时，搭设行人及作业通道，不准在钢筋上进行混凝土施工。3.10钢筋绑扎完，做到活完场清，将剩余铁线、钢筋及时收拢成堆。二、模板工程1. 编制依据1、清水池施工图2、混凝土结构工程质量验收规范 GB、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。2、劳动力布署模板安装需每天投入劳动力量20人。3、模板制作：模型统一按图在加工场地统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量。1.模板安装施工顺序：放线→支筏板基础及独立柱基础模板和墙壁吊模→安装柱模→安装墙壁模不板→安装板底模（1）放线：模板安装前，根据测量标记在垫层、基础上和板面上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。（2）搭设支模架：满堂脚手架搭设间距立杆为@800×800，不能大于1000mm设置。水平杆第一道设置距地300㎜高，第二、三道横杆间距1500mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。（3）安装墙壁模板主体模板用木模板，采用50×100的木方子、钢管和直径10㎜的对拉螺栓进行加固。木方立着背于模板表面，间距为200㎜，对拉螺栓的横向、竖向间距均为500㎜，螺栓中间加焊止水环和钢筋顶托，以防漏水和混凝土浇筑时截面变小，钢管横向背于木方子上，间距同螺栓的间距。再用钢管斜撑于土壁上下、左右间距为1500㎜。（3）安装板底模：支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。板模应从四周向中间铺设，板模板应与支承的钢管龙骨、墙壁内模连接，用铁钉连接牢。板模盖墙壁内模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用钢管或其它方法固定。板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核柱位置。（4）安装柱节点模：板模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板拼缝严密并粘胶带防止漏浆，并加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。4. 柱模安装(1).严格按柱模图进行拼模安装。(2).放出柱边线及500附线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边做埂子以保证柱模的方正。(3).柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位。(4).柱模的加固体系采用钢管，横间距为500，四面钢管加固，根部适当加密，防止涨模。(5).柱模内在打灰前必须清扫干净。5. 模板安装的自检
施工场地注意事项500条