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联系我们地址：河北省灵寿县南环路红绿灯东行100米手机：手机：联系人：罗经理新闻详情当前位置： &gt 中国黑石材出现锈斑的成因
　　锈斑的成因一般可以分为两种：
　　第一种锈斑的成因是来自石材本身所含的铁份。一般来说，每一种石材本身多少都含有铁的成份，当雨水与石材中的铁份接触以后，就会慢慢形成锈斑，这种锈斑较不易清除，须要花较长的时间来处理，除锈剂具有特强渗透性，能深入石材表层孔隙，保证清洗的彻底性，可以有效清除锈斑而且不伤害石材，要避免使用工业用双氧水或其他腐蚀性的强酸，否则会弄巧成拙。最重要的是如何防止锈斑的再生，最有效的方法是除锈后随即作防护处理，以杜绝水分再渗入石材内部，免除锈斑的再生。
　　第二种锈斑是外来的，例如加工时残留的的钢砂或施工时的铁器，装潢的金属器件等等，这种锈斑较易清除。一般来说石材产生锈斑以后要完全清除是相当不容易的。所以石材安装前作防护处理又比完工后再作防护处理好些，因为完工后外墙都有相当的高度，施工不易，而且石材安装的过程中也会有接触酸雨的可能，所以施工前做防护是最好的，即可防锈又可防污。
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这些方法让你远离石材锈斑
摘要：大理石内部多存在有含铁矿物，如碳酸铁、硫化铁、铁硅酸盐矿物等，通常含铁矿物以铁硅酸盐矿物较稳定，硫化铁最不稳定，因此，不稳定的硫化铁可说是石材表面锈黄污染最大的成因。
引起石材锈斑的原因有很多，原石以钢砂拉锯加工切割时，石材表面可能因残余钢砂未清洗干净，水汽作用后，形成锈斑。一般而言，石材经研磨抛光后，锈斑的情形通常不会再发生。石材经切割后酸洗，残留酸物质造成石材含铁矿物加速氧化所致。
石材以湿式加强法或干式工法安装时，其铁配件生锈而扩散至石材表面形成锈黄。由于造成锈黄的因素，是因为石材本身含有不稳定的含铁矿物，或是外来的铁锈 因为水分而渗透至石材表面造成锈黄。
因此，降低石材的含水率，就可避免石材锈黄的发生，其他预防措施如下：
一、 石材在安装前，进行防护施作，预防水分侵入石板，以避免含铁矿物与水分、空气中的氧气进行氧化反应而造成锈黄。
二、 石材在清洗时，避免使用含酸性的清洁剂清洗，因为酸性物质易用溶解石材铁矿物，再进一步与水分、空气中反应而造成锈黄。
三、 石材以乾式工法安装时，要慎选不锈钢持件，避免挂件，回生锈而扩散至石材表面开成锈黄。装修后之石材锯磨耗处，应再防护剂涂布一次，以避免锈黄扩散至表面，形成污染。
大理石内部多存在有含铁矿物，如碳酸铁、硫化铁、铁硅酸盐矿物等，通常含铁矿物以铁硅酸盐矿物较稳定，硫化铁最不稳定，因此，不稳定的硫化铁可说是石材表面锈黄污染最大的成因。
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违法和不良信息举报电话：球墨铸铁井盖规格 【范文十篇】
球墨铸铁井盖规格
范文一：铸铁的分类：什么是灰口铸铁，什么是可锻铸铁，什么是球墨铸铁
铸铁：含碳量大于2.06％的铁碳合金 。
真正有工业应用价值的铸铁其含碳量一般为2.5%~6.67%。
铸铁的主要成分除铁之外,碳和硅的含量也比较高。由于铸铁中的含碳量较高,使得其中的大部分碳元素已不再以Fe3C化合物存在,而是以游离的石墨存在。
性能特点：是可焊性、塑性、韧性和强度均比较差,一般不能锻,但它却具有优良的铸造性、减摩性、切削加工性能,价格便宜。
用途：常用作泵机座、低压阀体等材料；地下低压管网的管子和管件。
根据铸铁中石墨的形状不同将铸铁分为灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。
1、灰口铸铁：石墨以片状形式存在于组织中的铸铁称之为灰口铸铁。
灰口铸铁浇铸后缓冷得到的组织为铁素体和游离石墨共存,断口呈灰色，灰口铸铁也因此而得名。灰口铸铁的各项机械性能均较差,工程上很少使用。
2、可锻铸铁：经过长时间石墨化退火,使石墨以团絮状存在于铸铁组织中,此类铸铁称为可锻铸铁。
性能特点：强度、塑性、韧性均优于灰口铸铁，其延伸率可达12%；但可锻铸铁制造工艺复杂,价格比较高。
由于可锻铸铁具有一定的塑性,故"可锻"的名称也由此而出,其实它仍为不可锻。
用途：可锻铸铁在工程上常用作阀门手轮以及低压阀门阀体等。
根据断面颜色或组织的不同,可锻铸铁又分为黑心可锻铸铁、白心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁三种。常用的是黑心可锻铸铁。
3、球墨铸铁：是通过在浇注前向铁水中加入一定量的球化剂进行球化处理,并加入少量的孕育剂以促进石墨化,在浇注后直接获得具有球状石墨结晶的铸铁。
性能特点：球墨铸铁的各项性能指标均优于可锻铸铁，比可锻铸铁价格便宜。
用途：可代替可锻铸铁用在较苛刻条件下。用途更广泛。
铸铁命名：根据GB9439的规定铸铁的牌号表示方法。
墨铸铁井盖和灰口铸铁井盖的区别？
关于球铁井盖和灰铁井盖的区别,我从以下几点来说明下：
1、先从球墨铸铁标准和灰铁标准来比较下
灰铸铁件的抗拉强度及硬度牌（GB/T）
以上是我从网络上找来了一些数据，下面我分析下两者之间的区别：
1、 灰铁的石墨是平扁片状的，球铁的石墨是圆球状的。敲击球墨铸铁如发出近似敲击碳钢的声音，说明球墨铸铁球化不错。而灰铁敲击声音听起来，很闷。
2、 关于球化率问题，可以这么说，同样是球墨铸铁的产品，球化率不同，那质量也就不同，价格上也有很大区别。一般工厂已球化率达到85%为合格产品。球化率85%以下的是因为铸造的时候，没有球化好而造成铁水温度低，制造出来的产品承载压力达不到要求。
3、 从断口（不是经过机械加工的表面）的外观可以简单区别球铁和灰铁，用肉眼观察，灰铁断口的晶粒比较粗大，为灰白色，晶面有金属光泽。球铁的断口晶粒很细小，为黑灰色，如果球化好的话几乎没有金属光泽，如果有发白的光泽，一般情况是出现白口组织。
4、 从冶炼方法来说,球铁是在冶炼时在灰铁中加孕育剂与球化剂使石墨由分散的团絮状变成球状,以减小对铁素体的割裂,增大强度,提到性能来达到的.
5、 而灰铁井盖则是不添加任何辅助原料，将生铁直接冶炼成铁水，然后浇筑成井盖。但是球墨铸铁井盖则是要添加球化剂、稀土镁等其他金属合金而成的，所以现在市场上和有关部门要求用球墨铸铁井盖。那是因为球墨铸铁井盖，在承载能力上远远超过了灰铁井盖。
6、 球墨铸铁强度高、韧性好，因此球墨铸井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30％左右。球墨铸铁牌号采用QT500-7，铁水出炉温度不低于1456℃，在球化处理时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量低的焦碳，球化级别达三级以上。球墨铸铁试件的力学性能如下：
抗拉强度：500N/MM 2
延伸率：7％
范文二：球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。
球墨铸铁井盖一般分为圆形和方形，在市区的路政方面，一般采用圆形，因为 圆形的井盖不易倾斜，能够较好的保护好行人和车辆的安全。使用圆形，主要是考虑到圆形的井盖通过其圆心的每条直径长度都是一样的，这样如果井盖被经过的车辆轧起时，因为不论如何轧起，其直径都会比下面的井口略宽，井盖不会掉到井口里去。
而如果采用方形，因为方形的对角线明显长于其每条边长，这样的井盖被轧起时，很容易沿井口的对角线方向掉进井中，造成安全隐患。如果井口做成圆形或明显小于井盖，方形的井盖就不会掉进井中。这里就牵涉到一个材料的最大利用和节约的问题。井口的使用取决于井口的大小，如果非要在上面安装个面积远远大于井口的方形井盖，那么材料的利用和实用价值自然没有直接使用圆形的井盖更有效，既节约井盖的材料，也保证了井口的安全。
而在乡下和电缆井利用的，一般采用方形，这样可以更好地预防雨水等液体的进入。
编辑本段一、球墨铸铁成分
生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90％，抗拉强度可达
120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含锰、磷、硫总量不超过1.5％和适量的稀土、镁等球化剂。
编辑本段二、球墨铸铁性能及制作流程
球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。
如国际标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米，延伸率为2%的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17%，而相应的强度较低(最低为370牛顿/毫米勺。强度和延伸率并不是设计者选择材料的唯一根，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。另外，耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些特殊使用，研制了一组奥氏体球铁，通常叫傲Ni一Resis亡球铁。这些奥氏体球铁，主要用锌、铬和锰合金化，并且列入国际标准。
（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量
（二）铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
（四）加入孕育剂进行孕育处理
（五）球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则
（六）进行热处理
编辑本段三、球墨铸铁生产历史及应用
在河南巩县铁生沟西汉中、晚期的冶铁遗址中出土的铁?，经过金相检验，具有放射状的球状石墨， 球化率相当于现代标准一级水平。而现代的球墨铸铁则是迟至1947年才在国外研制成功的。我国古代的铸铁，在一个相当长的时期里含硅量都偏低，也就是说，在约2000年前的西汉时期，我国铁器中的球状石墨，就已由低硅的生铁铸件经柔化退火的方法得到。这是我国古代铸铁技术的重大成就，也是世界冶金史上的奇迹。
球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。国际冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称，没有现代科技手段，发明球墨铸铁是不可想象的。1981年，我国球铁专家采用现代科学手段，对出土的513件古汉魏铁器进行研究，通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁。有关论文在第18届世界科技史大会上宣读，轰动了国际铸造界和科技史界。国际冶金史专家于1987年对此进行验证后认为：古代中国已经摸索到了用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律，这对世界冶金史作重新分期划代具有重要意义。
1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A.P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。球墨铸铁作为新型工程材料的发展速度是令人惊异的。1949年世界球墨铸铁产量只有5万吨，1960年为53.5万吨，1970年增长到500万吨，1980 年为760万吨，1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。球墨铸铁的生产发展速度在工业发达国家特别快。世界球墨铸铁产量的75%是由美国、日本、德国、意大利、英国、法国六国生产的。 中国球墨铸铁生产起步很早，1950年就研制成功并投入生产，中国的球墨铸铁年产量达230万吨，位于美国、日本之后，居世界第三位。适合中国国情的稀土镁球化剂的研制成功，铸态球墨铸铁以及奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。
（1）铸态珠光体球墨铸铁曲轴和铸态铁素体球墨铸铁汽车底盘零件分别在我国第二汽车厂、南京汽车厂和第一汽车厂相继投产。这标志着中国铸态球墨铸铁生产达到了较高水平。与之相适应的包外脱硫、双联法熔炼、瞬时孕育、孕育块技术以及音频检测和热分析快速分析等技术的采用，则标志着中国大量流水生产汽车铸件的技术水平与国际先进水平的差距正在缩小。
（2）试验研究了大断面（壁厚大于120mm）球墨铸铁的冶金因素以及相应的生产工艺措施。采用适量的钇基重稀土复合球化剂、强制冷却、顺序凝固、延后孕育，必要时添加微量锑、铋等可防止球墨铸铁件中心部位的石墨畸变和组织疏松等，现已成功地制作了38吨重的大型复杂结构件，17.5吨重的柴油机体、截面为805mm的球墨铸铁轧辊等。
（3）奥氏体-贝氏体球墨铸铁的研究与应用。20世纪70年代初，几乎同时中国、美国、芬兰3个国家宣布研究成功了具有高强度、高韧性的奥氏体-贝氏体球墨铸铁（国际上统称ADI），这种材质的抗拉强度达1000MPa，因此它广泛应用于齿轮以及各种结构件，与合金钢相比，奥-贝球墨铸铁具有显著的经济效益和社会效益。
（4）球墨铸铁管和水平连续铸造球墨铸铁型材。中国已相继建成几个球墨铸铁管厂，且近几年还将有几个球墨铸铁管厂建成。2000年，中国年产离心铸造球墨铸铁管达90万吨。此外，中国自行研制的水平连续铸造球墨铸铁型材生产线已通过国家鉴定，并已有多家企业投产。再加上中国引进的一条生产线，至2002年，中国年产球墨铸铁型材的能力达数万吨。
（5）系统地测定了稀土镁球墨铸铁的力学性能及其他性能，为设计人员提供了有关数据。测定了稀土镁球墨铸铁的比重、导热性、电磁性等物理性能，结合金相标准研究了石墨和基体组织对球墨铸铁性能的影响规律。系统地测定了铁素体球墨铸铁在常温、低温、静态和动态条件下的各种性
能。此外，还研究了稀土镁球墨铸铁的应力应变性能、小能量多冲抗力和断裂韧性，并开始用于指导生产。结合球墨铸铁齿轮的应用，还系统地研究了球墨铸铁的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，以及球墨铸铁齿轮的点蚀、剥落机理等。 （6）稀土镁球墨铸铁。在高强度低合金球墨铸铁方面，除了对铜、钼研究较多外，还对镍、铌等进行了研究。在利用天然钒钛生铁制作钒钛合金球墨铸铁方面，中国国内一些单位进行了大量、系统的工作。中锰球墨铸铁虽然在性能上不够稳定，在系统研究与生产应用，取得了显著的经济效益。
编辑本段四、铸铁球墨井盖应用领域及图样
球墨井盖主要应用领域：市政道路，高速公路，通信，电力，自来水，小区，学校等各种园区。
范文三：球墨铸铁井盖买卖合同
买方：锦州权顺房地产开发有限公司舒雅名苑小区（以下简称甲方） 卖方：复兴铸造产品直销处（以下简称乙方）
供需双方在平等、自愿的基础上，根据《中华人民共和国合同法》协商一致，就该球墨铸铁井环、井盖的买卖事宜，同意按下列条款签订本购销合同（以下称“本合同”）；
一、 货物名称、规格、数量、单价、合价及总金额：
二、 质量要求：产品符合国标gb/t 的标准要求，外观：无明显铸
造缺陷，图案清楚，字迹清晰，供方提供产品出厂合格证和检验报告。 三、 质量保证：排除人为使用不当及不可抗外力的因素，供方对产品自身质量
出现的问题和后果，乙方承担一切的责任和经济赔偿。
四、 交货方式、地点及费用负担：供方负责将货物运到 ，
并承担长途费用，且供方负责卸车。五、 验收方式：由甲方负责验收，如发生供方没有保证质量要求，乙方无条件
退换货物并承担一切费用。
六、 结算方式：甲方付乙方1000.00元（大写：壹仟元整）定金，货到验收合
格后，甲方结清全部余款，不留任何质保金。
七、 保密：供需双方有义务保守有关商业机密，未经对方许可，不得向第三方
透露，否则，另一方有权对因此造成的损失追究泄密方责任。
八、 违约责任：本合同经双方正式签署即行生效，任何一方均需严格履行有关
义务；如有违约，应按《中华人民共和国经济合同法》有关条款执行。如需方不按照本合同规定如期付款，供方有权收回货物、停止履行协议、向需方追索有关货物的装卸及运输费用，并保留订金。因乙方未能及时供货到场，造成甲方的一切经济损失由乙方负责。
九、 在执行本合同的过程中如发生争议，双方应本着“诚实信用”的原则，通
过友好协商解决；若协商不成，双方同意就本合同纠纷向当地人民法院提起诉讼。 十、 其他事项
1、 本合同未尽事宜，双方另行协商并签署书面协议，作为本合同的有效
组成部分，具有同等的法律效力；
2、 本合同一式两份，供需双方各执一份，自双方签字盖章时即时生效。
法定代表人（签字、盖章）：
法定代表人（签字、盖章）： 日期：
范文四：新园路井盖购销合同
甲乙双方在平等、自愿的基础上，根据《中华人民共和国合同法》，经协商一致，就新园路球墨铸铁井盖、雨水进水篦子的买卖事宜，同意按下列条款签订本购销合同(以下称“本合同”)：
一、货物名称、规格、数量、单价、合价及总金额：
二、质量要求：产品符合国标GB/T的的要求及《新园路道路工程设计文件》要求，试验荷载为270KN,破坏荷载≥360KN,允许残留变形为（1/500）Dmm。乙方提供产品出厂合格证，并将产品送郴州市质监站做相关检测，检测合格后方可送货到新园路施工现场。
三、质量保证：排除人为使用不当及不可抗外力的因素，乙方对产品质量提供质保期及质保金为结算总金额的5%（由本工程竣工最终验收合格确认之日起计），负责质保期内因产品自身质量问题产生的维修、更换。如因基础沉降、不平整或施工质量等原因造成井盖或支座变形、断裂等情况不在本承诺范围。
四、交货方式、地点及验收方式：乙方负责将货物运送到新园路施工现场，并在甲方的指定地点卸货。收货人对货物的外观、型号、规格及数量进行验收，代表甲方对乙方所移交货物予以受领、妥善保管。
五、结算方式：结算按实际送货数量为准。双方确认送货数量后，支付本合同结算款的80%，15%的工程款在农历年前24日一次性支付，剩余5%工程款作为质保金。质保期满，甲方同业主办理完
成质量保证金退还手续后，由甲方通知乙方办理有关乙方质量保证金的退还手续，并在1个月内付清。
六、保密：乙甲双方有义务保守有关商业机密，未经对方许可，不得向第三方透露；否则，另一方有权对因此造成的损失追究泄密方责任。本条规定即使本合同终止仍持续有效。
七、违约责任：本合同经双方正式签署后即行生效，任何一方均甲严格履行有关义务；如有违约，应按《中华人民共和国经济合同法》有关条款执行。
八、争议的解决：在执行本合同的过程中如发生争议，双方应本着“诚实信用”的原则，通过友好协商解决；若协商不成，双方同意就本合同纠纷向郴州市仲裁委员会提请仲裁，其裁决为最终裁决，双方应无条件服从。
九、其他事项：
1.本合同未尽事宜，双方另行协商并签署书面补充协议，作为本合同的有效组成部分，具有同等法律效力；
2.本合同一式三份，甲方执两份，乙方各执壹份，自双方签字盖章时即生效。
甲方（公章）
乙方（公章）
法定代表人：
法定代表人：
签约日期：
签约日期：
范文五：球墨铸铁井盖买卖合同
合同编号：
卖出人： 郑州旭升金属制品有限公司
签订地点：
签订时间：
第一条、物品数量及价款
第二条、 质量标准：单篦雨水口执行图集，双篦雨水口执行图集，水表箱执行图集，轻
型井盖（套）执行图集，重型井盖（套）执行。
第三条、 卖出人对质量负责的条件及期限：从出厂之日起，对产品质量保证２年，产品
所有权自卖出人送至购买方指定地点时起转移，但购买人未履行支付货款义务
的，产品仍属于，卖出人所有：产品的损坏、灭失的风险自货物交付时起有购买人承担。
第四条、 交（提）标的物的方式。地点：汽运至施工现场。
第五条、 运输方式及到达站和费运负担：卖出人送货至施工现场，运输费运由卖出人承
第六条、 结算方式、时间、地点：签订本合同后购买人向卖出人交付2万10天远期
支票，货到指定地点后付总货款95％，剩余5％于验收合格后付清。
第七条、 本合同解除的条件：购买人结清全部价款。
第八条、 违约责任：１.因卖出方不按期交货造成的损失由出卖方负责。
２.因购买方不按期付款造成的工期延误及损失由购买方负责。
合同争辩解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；也可由当地工商行政管理部门调解；协商或调节不成，按下列第（２）种方式解决：
仲裁委员会仲裁； ２.依法向人民法院起诉。
第十条、本合同自签订之日，双方发生供求关系时起生效 第十一条、其他约定事项：传真件失效！
卖出人：（章）郑州旭升金属制品有限公司
购买人：（章） 住
所： 负责人：
负责人： 电
范文六：下水道井盖改用球墨铸铁
1、旧沙井盖承重力不达要求
“目前中心城区大部分井盖是按国家1993年颁布标准设置的，这些井盖的承载力已达不
到现行标准的要求。”市住建局市政处排水股股长李颖琳介绍说，
2009年国家发布新的《检查井盖》标准，根据承载能力井盖划分为六个等级，最小承载力不低于15千牛（约承重15吨，铺设在绿化带、人行道等禁止机动车辆驶入的区域），最大900千牛（承重约92吨，铺设机场跑道等区域）。此外，人行道、住宅小区，城市干道、货运站的沙井盖承重标准也不一致，承载力要求分别为125千牛，250千牛，400千牛，
而1993年标准，沙井盖承重力只笼统分为轻型和重型。
2、防盗偷了沙井盖也白搭
上世纪90年代末以前，城区以铸铁沙井盖为主，由于生铁有回收价值，吸引小偷频频光顾，后期市政部门逐步改用钢纤维沙井盖、球墨铸铁沙井盖。球墨铸铁沙井盖由多种材料合
成，材料不可回收再利用。
3、防“吞”人消噪音
球墨铸铁沙井盖采用暗闩设计，需专用工具才能开启。防止了意外开启，防止沙井“吞人”
的事故发生。
为防止沙井“吞人”事故发生，市政部门于去年7月对部分未实施改造的沙井盖加装防坠
网。400套防坠网优先安装在学校、水浸黑点、覆盖渠等重点路段。
球墨铸铁沙井盖在框、盖结合面上垫有胶垫。这些设计减少了振动，基本消除了噪音。
4、可即施工即通车
球墨铸铁沙井盖还具有“即施工即通车”的特点，直接加热沥青进行铺装，机器辗压，待沥青冷却至常温后即可恢复路面通车。有的时候为了加快施工速度，施工人员通常会洒水令沥
铸铁、钢纤维沙井盖维修需要开挖、重新砌砖调整井基础，待水泥凝固之后才能通车。
一般需等待7天。
城区目前3种材质井盖并存
数据统计显示，目前我市中心城区（含南区及城中村）市政井盖约7万座。截至目前，有2500座已改造为球墨铸铁沙井盖，占总量的3.6%。“由于整体数量庞大，每年用于改造的经费有限，改造计划只能按轻重缓急的原则分步实施，不可能一下全面铺开。”李颖琳介
绍说，现状中心城区铸铁、钢纤维、球墨铸铁三种材质的沙井盖并存。其中，铸铁沙井盖多
在老城区“服役”，分布于内街、小道等非主干道。
3种材质沙井盖优劣对比
●铸铁沙井盖
优点：经久耐用
缺点：具有回收价值，经常被盗
●钢纤维沙井盖
优点：主要成分为混凝土，中央夹杂有钢筋，优点是对小偷的吸引力减少
缺点：混凝土易崩坏碎裂，维修率高
●球墨铸铁沙井盖
优点：具有防盗、防沉降、消除噪音、防意外开启、使用寿命长
缺点：造价较高
规定：沙井盖丢失破损须8小时恢复市民发现无盖沙井可致电：
根据 《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》要求，当发现井盖缺失或损坏后，必须及时安放护栏和警示标志，并应在8小时内恢复。市民发现沙井盖不见了，可致电市政维护处：
2012年9 月起，小榄镇在全市首试数字化城管系统，将沙井盖、路灯、果皮箱、电话亭、邮筒、停车场等城市设施全部配上GPS，明确相应责任人。沙井盖配上“身份证”发现丢失到
修复仅用一个半小时。
范文七：球墨铸铁五防井盖
1、防响：井盖与井圈接触面进行机加工，使之更吻合无异响。
2、防滑：井盖表面铸出菱形块花纹。检查井圈使用了环与环相连的结构方式，并且在环口的表面设置了增加磨阻系数的T字凸起，由此来增加沥青基础材料在辅助道路后与圈圈口的磨阻系数。
3、防位移：由于井圈与地面有锚固螺栓的固定（见图内小圆孔起固定作用），使检查井盖在施工中，不会因压路机的碾压而造成井圈圈口的错口，以达到标准施工。
4、防坠落：新型五防检查井盖，里面内置防坠落网格，防止因井盖丢失而导致人员或其他物体坠落，造成伤害。
5、防盗：井盖在井圈下设置了防盗暗盒、开启折板，替代了防盗链，彻底起到了防盗作用，从根本上杜绝了因气蚀和水蚀的生锈问题。
范文八：品名 QQΦ 700 轻型球墨铸铁井盖 ZQΦ 700 重型球墨铸铁井盖 QQΦ 800 轻型球墨铸铁井盖 ZQΦ 800 重型球墨铸铁井盖 Φ 600 球墨铸铁井盖 Φ 650 球墨铸铁井盖 Φ 620 球墨铸铁井盖 Φ 660 球墨铸铁井盖 Φ 648 球墨铸铁井盖 Φ 640 球墨铸铁井盖 Φ 620 球墨铸铁井盖 Φ 600 球墨铸铁井盖 Φ 760 球墨铸铁双层井盖 Φ 760 球墨铸铁双层井盖 Φ 700 铸钢井盖（A 型中航一局） Φ 700 铸钢井盖（甲型中航一局） 450×750×60 铸钢篦子 380×770×180 铸钢篦子 上水栓盖板 椭圆型
规格（内口径） 盖 Φ 740 圈 Φ 964 盖 Φ 740 圈 Φ 964 盖 Φ 840 圈 Φ 1024 盖 Φ 840 圈 Φ 1024 盖 Φ 640 圈 Φ 864 盖 Φ 650 圈 Φ 720 盖 Φ 620 圈 Φ 820 盖 Φ 660 圈 Φ 890 盖 Φ 648 圈 Φ 710 盖 Φ 640 圈 Φ 700 盖 Φ 620 圈 Φ 700 盖 Φ 600 圈 Φ 720 盖 Φ 760 圈 Φ 1100 盖 Φ 760 圈 Φ 1100 盖 Φ 690 圈 Φ 920 盖 Φ 690 圈 Φ 920 框 560×860×50 框 560×950×80 718×550 中国电力专用 450×750 400×700 600×400 380×680 500×300×30 500×××900×70 700×700×70 600×500×70 550×500×70 500×500×70 500×500×50 500×700×70 700×700×50 600×600×70 500×320×70 500×500×70 400×500×50 400×500×70 700×800×40 730×1000×40
标准依据 97s501 国标 97s501 国标 97s501 国标 97s501 国标 97s501 国标 EN124 北京市政 北京市政 出口型 北京 TV 非标 市政 非标 市政 邮电部标准 北京自来水 中交一航设计院 中交一航设计院 中交一航设计院 中交一航设计院 中交一航设计院 电力标准特大号 05s518 国标
车辆过载力（T）
电议 电议 电议 电议 电议
Φ 770 铸铁双层井盖 雨水口箅子(平箅式、偏沟式) 雨水口箅子 雨水箅子（无外框） 雨水箅子（有外框） 雨水箅子（有外框） 雨水箅子（无外框） 雨水箅子（无外框） 雨水箅子（无外框） 雨水箅子（无外框） 雨水箅子（无外框） 雨水箅子 雨水箅子 雨水箅子 雨水箅子 雨水箅子 雨水箅子 雨水箅子 雨水箅子 雨水箅子 雨水箅子 球墨铸铁盖板井盖 球墨铸铁盖板井盖
QT500-7 QT500-7 QT500-7 QT500-7 QT500-7 QT500-7 QT500-7 QT500-7 QT500-7 QT500-7 QT500-7 QT500-7 QT500-7 QT500-7 QT500-7 QT500-7 QT500-7 QT500-7 框 800×900×45 框 850×1130×45
100.8 403.2 93.6 604.8 288 280.8 309.6 216 194.4 180 158.4 288 194.4 309.6 129.6 288 144 165.6 475.2 720
球墨铸铁盖板井盖 雨水口（沟盖板）(02J331 标准) 雨水口（沟盖板）(02J331 标准) 雨水口（沟盖板）(02J331 标准) 雨水口（沟盖板）(02J331 标准) 雨水口（沟盖板）(02J331 标准) 雨水口（沟盖板） 雨水口（沟盖板）
650××400×20 360×490×20 300×300×20 750×450×35 490×300×20 300×500×30 400×600×30
框 760×1400×50 不带框 不带框 不带框 带框带支座 不带框 不带框 不带框
210 125 125 125 125 125
4 108 93.6 72 216 86.4 79.2 108
球墨铸铁井盖采购知识
一、概述： 球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。
生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含
C、SI、Mn、S、P等元素，是 用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。
1.韧性好。冲击值与中碳钢材详尽，是灰铁材料的10倍以上。
2.抗腐蚀性强。喷水腐蚀试验，九十天的腐蚀量仅为钢管的1/40，是灰铁管的1/10。使用寿命是灰铁管的2倍，是普通钢管的5倍。
3.塑性好。延伸率≥7%，与高碳钢材相近，而灰铁材料延伸率为零。
4.强度高。抗拉强度ób≥420MPa,屈服强度ós≥300MPa,与低碳钢材相同，是灰铁材料的三倍。
范文十：球墨铸铁井盖标准 产品性能及特点
随着城市规模的快速发展，市政基础设施的不完善，全国各大城市多次发生井盖被盗及破碎事件，市民不慎掉入窨井而摔伤摔死的惨剧使国家和个人蒙受巨大的损失，我公司生产的新一代卡销式球墨铸铁防盗井盖杜绝了上述事故的发生。该产品具有防震、防响、防盗、防滑、防移位、防破损等多功能于一体。
防震：通过在井圈的止口处设置为U型槽，用T型合成橡胶条，嵌入U型槽中，在井盖与井圈的接触过程中，以起到缓冲作用，减轻振动力。
防响：井盖与井圈的接触咬合面，直接作用于T型橡胶条上，以柔克刚，消除噪音。 3）
防盗：在井盖外圈上，凸出一方形槽，其井盖内壁端的开口环通过井座固定轴与井盖连接，另一端内壁设销体固定，而起到防盗作用，当井盖打开放置90度时即可取下井盖，便于施工。暗锁采用尼龙衬套，永不生锈，并配有专用工具开启，安全可靠。 4）
防滑：井盖表面采用凸起3mm花纹，从而起到良好的防滑作用。
防移位：井圈预留四个铆固螺栓孔，以90度均匀分布，每套使用4个地锚螺栓，免除了在筑路过程中因机械碾压而发生的移位，并且起到了一定的防盗作用。
放破损：这是球墨铸铁井盖的最大特点，重型球墨铸铁井盖可承压36T/60T，轻型可承压21T。即便荷载压力超过它的极限，球铁井盖并不像普通铸铁井盖那样破碎，而是稍有变形，对车子及行人有一定的安全保障。
产品生产技术标准和浇注标准
我公司所生产产品符合中华人民共和国建设部发布的CJ/T3012—93行业标准，井盖材料以及生产浇注工艺满足如下技术标准： 1）
技术标准：
a.井盖材料采用球墨铸铁井圈直径密封范围为正负2毫米，井盖与井圈高低配合精度为正负1毫米，配合间隙为3毫米。
b.井圈井盖抗拉强度大于500N/平方毫米，硬度标准为HB190-230。井盖承压满足建设部CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》的行业标准规定，重型井盖承压360KN，轻型井盖210KN。 c.T型橡胶圈采用三元乙丙橡胶，性能指标重型GB-7529-87国家标准。
d.防盗功能是通过井座固定轴与井盖连接，另一侧用销具固定此方法来完成，具有牢固的防盗和抗气蚀、水蚀。 2）
生产流程 A.原材料控制：
每批生铁进厂必须进行检测，
≤0.04 合格后方可入库，如不合格拒绝使用。
b.检测频次：30吨以下每批三个样品 30吨以上每批五个样品
c.回炉料：为了确保产品质量稳定，回炉料的投放严格控制在30%的比例之内。 d.稀土镁硅铁合金 牌号：FeSiMg(T-II)RE
熔炼及控制方式
A.熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈）
a. 1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在℃ b. 每包铁水重量：1500kg/包 c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%
B.控制方式
a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围℃。 b.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。
c.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。 d.每包铁水浇注控制时间最长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。
e.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。
f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。
g.落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。
h.试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。 4）
井盖的检验：严格按照检验标准执行。
a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。 b.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度。
制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。 c．承重载荷采用抽检方式
在压力机做试压试验，井盖承压360KN或210KN确认合格批次。 B.井圈检验
a.外观：无明显的铸造缺陷。
b.用专用工具检测井圈直径，控制范围直径在井盖尺寸，深度40mm，螺栓孔要用专用检具逐检。
C.配合及喷漆检测
a.T型胶圈与井圈配合，胶圈放在T型槽要平，不超长或超短，粘接牢固，配合间隙不大于1mm。
b.井盖与井框配合组装要平，不晃动、无声响，盖与框高低配合不超过1mm。 c.T型胶圈先粘牢固，再喷漆，井盖（圈）喷漆均匀，无锈斑。
就检查井的井圈而言，采用了内留圈口槽放置T型胶条，形成橡胶圈，即防止了检查井盖的跑、跳、响，增加了井盖与内承圈口的表面积，接触、吻合面积加大，从而杜绝了井盖的跑、跳、响现象。
为了防止检查井井口位移，在检查井外圈设置三个120度分布的栓固点，通过与预埋栓的铆固，从而可以避免筑路过程中碾压造成的井圈位移，提高了井圈的防盗性能。 井盖表面采用十字花棱三角形花纹，可以有效起到防滑作用。 我公司的检查井盖设计功能齐全，克服了现在检查井盖的不足和缺点，能满足市政设施管理部门和施工单位的要求，采用成熟加工材料及加工工艺，并有严格的生产控制方法，安装简捷、便利、尺寸规格规范化、系列化。
产品已广泛适用于自来水、电信电力、雨水、污水、消防等检查井，它的推广不仅填补了市政设施功能上的空白，同时也加大了人们出行的安全感，具有良好的社会效益。
水泥井盖技术标准 3.1检查井
在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井。主要供检修管道，清除污泥及用于连接不同方向、不同高度的管线使用。
固定于检查井井口的部分，用于安装井盖。
位于检查井井口顶部未固定部分，分圆形和正方形。井盖表面应设有防滑花纹。底面是平面的称板式井盖，底面加肋的称带肋井盖。其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。
3.4嵌入深度
支座支承面至支座顶面的高度。
支座与井盖之间的间隙。
3.6井盖搁置面宽
井盖搁置在支座上的部位。
3.7支座支承面宽
支承井盖的支座平面。
3.8检查井盖净宽
支座孔口的最大孔径，即井口尺寸，俗称清扫口尺寸。
3.9井盖搁置高度
井盖搁置面部位的高度。
井盖钢箍可用钢板制作，也可用铸件。垂直高度等于井盖搁置高度，外包井盖四周，其锥度宜为1:10，其外形为圆台或棱台形。
3.11柔性和钢性接触
当井盖搁置面上有橡胶避震圈，通过它搁置在支座支承面上的称柔性接触；当井盖搁置面上无橡胶避震圈，直接搁置在支座支承面上的称刚性接触。
4、产品分类
4.1钢纤维混凝土检查井盖按承载力分为A、B、C、D四级。
4.1.1 A级钢纤维混凝土检查井盖用于机场或可供直升飞机起降的高速公路等特种道路和场地。
4.1.2 B级钢纤维混凝土检查井盖用于机动车行驶、停放的城市道路、公路和停车场。
4.1.3 C级钢纤维混凝土检查井盖用于慢车道、居民住宅小区内通道和人行道。
4.1.4 D级钢纤维混凝土检查井盖用于绿化带及机动车辆不能行驶、停放的小巷和场地。
4.2按几何形状检查井盖可分为圆形和方形。主要几何尺寸见表1。
表1 钢纤维混凝土井盖几何尺寸及允许偏差 单位为毫米
井口尺寸（D0）
井盖外径或边长（D或L）
井盖搁置高度（H）
井盖搁置面宽（B）
740 （760）
740 （760）
注： 1、表中带括号值适用于邮电系统有双层盖的检查井盖； 2、根据供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的井盖。
5、原材料及构造要求
5.1.1钢纤维应符合JG/T 3064的规定。
5.1.2水泥应符合GB 175的规定。
5.1.3钢筋宜采用HRB335热轧带肋钢筋，其质量应符合GB1499的规定。
5.1.4用钢板制作的钢箍宜采用Q 235板材，其质量应符合GB/T 700的规定。
5.1.5用铸件做钢箍，其铸件质量应符合GB 9439和GB 1348的规定。
5.1.6其他材料如砂、石子、外加剂和水应符合现行有关混凝土用材料标准的规定，即GB/T 14684、GB/T 14685、GB 8076、JGJ 63。
5.2构造要求
5.2.1钢筋断料长度的尺寸允许偏差为+2、-5mm。
5.2.2钢箍直径、边长尺寸允许偏差为±1.5mm，垂直高度允许差为±1.0mm。
5.2.3钢筋间跑的允许偏差为±5mm。
5.2.4钢箍的焊缝、钢筋焊点、钢箍与钢筋骨架的焊接应完整牢固，平整不翘曲。
5.2.5井盖与支座可采用刚性或柔性接触，当采用柔性接触时，橡胶避震圈与井盖底部应连接牢固平整。
5.2.6混凝土保护层厚度不得小于12mm。
6、技术要求
6.1外观质量
产品表面必须光洁、平整，无破损，无裂缝，防滑花纹和标记应清晰。
6.2尺寸偏差
6.2.1钢纤维混凝土检查井盖的尺寸允许偏差应符合表1的规定。
6.2.2井盖与支座间的缝宽a=（a1+a2）≤（8±2）mm。
6.3承载能力
6.3.1钢纤维混凝土检查井盖用钢纤维混凝土应按JG/T3064的规定配制和成型。对A、B、C级井盖其立方体抗压强度不应低于50MPa。D级井盖其立方体抗压强度不应低于40MPa。
6.3.2钢纤维混凝土检查井盖的承载能力应符合表2的规定。
6.4寒冷地区应进行抗冻性试验，并应符合有关规范的规定。
表2 钢纤维混凝土检查井盖的承载能力 kN
检查井盖等级
注：裂缝荷载系指对钢纤维混凝土检查井盖加载时表面裂缝宽度达0.2mm时的试验荷载值。
7、试验方法
7.1试验用仪器设备和量具见表3。
表3 试验用仪器设备和量具
最小分度值
JC—10读数显微镜
承载能力试验装置用测力仪
0.01mm-5mm
7.2外观检验
用目测检查钢纤维混凝土检查井盖的表面有无破损和裂纹，是否光洁、平整；防滑花纹和标记是否清晰。
7.3尺寸测量
7.3.1外径D、D1
在井盖同一平面上测量通过圆心且互相垂直的二个外径值，精确至1mm。
用钢卷尺测量方形井盖的每个边长。精确至1mm。
7.3.3井盖搁置高度H
在井盖周边约四等分处，测量四个搁置高度值，精确至1mm。
7.3.4搁置面宽度B
目测井盖搁置面宽度范围内是否均匀、平正，用直尺在宽度最大和最小处测量两个搁置面宽度值，精确至1mm。
上述测量值与标称值之差即为产品的尺寸偏差，取其最大值为测量结果。
7.4承载能力试验
7.4.1钢纤维混凝土检查井盖应按成套产品进行承载能力试验。
7.4.2钢纤维混凝土检查井盖承载能力的试验装置和试验方法见附录A。
7.5抗冻性试验按GBJ82进行。
8、检验规则
8.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
8.1.1产品出厂前应进行出厂检验。
8.1.2有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）正常生产一年时；
b）当产品结构、原材料、生产工艺有较大改变时；
c）停产半年以上恢复生产时；
d）出厂检验结果与上一次型式检验有较大差别时；
e）国家或地方质量监督机构提出进行型式检验要求时。
8.2检验项目
8.2.1出厂检验
包括钢纤维混凝土抗压强度、井盖的外观质量、尺寸偏差和裂缝荷载检验。
8.2.2型式检验
包括钢纤维混凝土抗压强度、井盖的外观质量、尺寸偏差和承载能力检验。需要时经双方协商，可增加检验项目。
8.3批量和抽样
8.3.1出厂检验
以同种类、同规格、同材料与配合比生产的500只检查井盖（或500套井盖）为一批，但在三个月内生产不足500只（套）时仍作为一批，随机抽取10只（套）进行检验。
8.3.2型式检验
在不少于100个同种类、同规格产品中随机抽取10只（套）进行外观质量和尺寸偏差检验。
8.4承载能力检验
在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取2只（套）进行承载能力检验。
8.5判定规则
8.5.1钢纤维混凝土抗压强度按6.3.1判定。
8.5.2外观质量与尺寸偏差
若所抽10只（套）样品中，不符合标准要求的样品不超过2只（套），则判该批产品外观质量和尺寸偏差为合格。
8.5.3承载能力
若所抽2只（套）样品全部符合6.3.2规定时，则判该批产品承载能力合格；若有1只（套）不符合6.3.2规定时，应以同批产品中再抽取2只（套）进行复验，复验结果均符合6.3.2规定时，则判该批产品合格；若仍有1只（套）样品不符合6.3.2规定时则判该批产品不合格。
当产品外观质量、尺寸偏差、钢纤维混凝土抗压强度和承载能力均符合标准要求时，则判该批产品合格。
当钢纤维混凝土抗压强度、承载能力有一项不合格时，则判定该批产品不合格。当只有外观质量与尺寸偏差为不合格时，则允许修补，并对该批产品逐个检查，合格者为合格产品。
9、标志、产品合格证
9.1.1井盖表面的永久性标志内容
a）井盖的专用符号标志“污”、“雨”、“电信”等；
b）制造厂名称或商标；
c）井盖等级“A”、“B”、“C”、“D”。
9.1.2井盖底面标志内容
生产年份 。
9.2产品合格证
产品合格证应包括下列内容：
a）产品合格证编号、产品分类等级；
b）制造厂名、出厂日期；
c）钢纤维混凝土抗压强度值；
d）产品承载能力试验结果；
e）检验人员签章（可用检查员代号代表）。
10、贮存和运输
钢纤维混凝土井盖应按产品分类与不同等级分别堆放。
在产品装卸及搬运过程中，严禁抛掷。
（标准的附录）
钢纤维混凝土检查井盖承载能力的试验装置和试验方法
A1、钢纤维混凝土检查井盖的承载能力试验在专用的承载能力试验装置上进行。
A2、试验装置由机架、橡胶垫片、刚性垫块、加压装置、测力仪组成。
A2.1配套支座支承面应与井盖接触面匹配，且平整。
A2.2橡胶垫片在刚性垫块与井盖之间，其平面尺寸应与刚性垫块相同，厚度为6mm—10mm，且其有一定的弹性。
A2.3刚性垫块为直径356mm，厚度等于或大于40mm，上、下表面平整的圆形钢板。
A2.4承载能力试验装置是由对井盖施加荷载的机架和加压泵等组成，能施加的荷载不小于500kN，其工作面尺寸必须大于检查井盖配套支座最大外缘尺寸。
A2.5传感器的测力范围应使试验荷载在其量程的30%—80%之间。
A3、试验荷载应符合表2的规定。
A4、试验程序
A4.1每批试件抽检2块。
A4.2将试件安置在试验装置上，调整刚性垫块的位置，使其中心与井盖的几何中心重合。
A4.3裂缝荷载检验
以1kN/s—3kN/s的速度加载，按裂缝荷载值分级加荷，每级加荷量为裂缝荷载的20%，恒压1min，逐级加荷至裂缝出现或表2规定的裂缝荷载，然后以裂缝荷载的5%的级差继续加载，同时用塞尺或读数显微镜测量裂缝宽度，当裂缝宽度达到0.2mm时，读取的荷载值即为裂缝荷载值。
A4.4破坏荷载检验
读取裂缝荷载值后继续按表2规定的破坏荷载分级加荷，每级加荷量为破坏荷载的20%，恒压1min，逐级加荷至表2规定的破坏荷载值，再继续按破坏荷载值的5%的级差加载至破坏，读取检查井盖的破坏荷载值。