机械桩超出设计深度是否可以人工挖孔桩计算公式工程量？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-04-05 00:25 标签： 人工挖孔桩计算公式
土层钻孔桩工程量如何计算？_百度知道
土层钻孔桩工程量如何计算？
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均执行钻（冲）孔桩的综合基价，套用相应综合基价子目。若桩顶需加捣圈梁时.05（翻浆高度）以m3计算，不分土的级别;设计桩截面面积&times，可另加0&#61558，搅拌，不论采用何种钻（冲）孔机械。
&#61558，则按桩孔深度乘以设计桩截面积计算工程量、100cm以内。
（2）工程量计算方法、灌注混凝土，然后在坑底钻孔灌注混凝土的情况），分别列项计算。综合基价根据桩径的不同，导管安拆;在工程量计算时：护筒埋设及拆除;工程量＝设计桩长&l。应注意，分别列出了桩径在60cm以内、钻孔出渣。计算公式、80cm以内：先开挖基坑，则工程量计算不再乘以系数1，应根据桩径的大小及换算条件、120cm以内的综合基价子目，安放钢筋笼。工作内容包括，再乘以1.05
&#61558，准备钻孔机具。②钻孔灌注混凝土桩作为围护桩时、加泥浆和泥浆制作清钻孔泥浆;工程量按设计桩全长乘以设计桩截面面积;钻（冲）孔灌注混凝土桩（湿作业）综合基价不分桩长.8m预留长度：①若设计桩长乘以5%以后的数值大于桩顶至钻机停置面的距离（如.05：
&#61558
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机械土方开挖工程量计算时，应如何确定挖土深度和工作面宽度及放坡系数？
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应如何确定挖土深度和工作面宽度及放坡系数？省建筑（2003版）
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这个问题当然是按现场实际发生情况而定的啦!深度按自然地面标高-挖土深度计算,工作面及放坡可按方案及规范,一般都是按施工方案或约定的有关工作联系函.
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机械土方的开挖工程量按施工组织设计规定的开挖范围及有关内容进行计算，即根据施工组织设计规定的平面开挖尺寸及工作面宽度、放坡系数，按自基槽、坑底至交付施工场地的平均标高之间的持续深度作为挖土深度进行计算。交付施工场地的平均标高应按打桩前的平均标高进行确定，打桩后场地隆起所增加的厚度不计（未达到打桩施工要求所另行增加的回填层除外）。若施工组织设计未明确施工所需的工作面宽度和放坡系数时，应分别参照定额规定的人工土方工作面宽度和机械土方放坡系数。
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Copyright & 2009 - 2015 86zjr Inc. All Rights Reserved深层搅拌桩、粉喷桩加固地基，按设计桩长另加500mm乘以设计截面积以立方米计算（双轴的工程量不得重复计算），群桩间的搭接不扣除。其中“双轴的工程量不得重复计算”怎么正确理解
深层搅拌桩、粉喷桩加固地基，按设计桩长另加500mm乘以设计截面积以立方米计算（双轴的工程量不得重复计算），群桩间的搭接不扣除。其中“双轴的工程量不得重复计算”怎么正确理解
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1、深层搅拌桩、粉喷桩加固地基，按设计桩长另加500mm乘以设计截面积以立方米计算（双轴的工程量不得重复计算），群桩间的搭接不扣除。其中“双轴的工程量不得重复计算”怎么正确理解
2、双轴搅拌桩直径700，截面面积为多少？
3、三轴搅拌桩直径850，截面面积为多少？
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质量要求：水泥采用425号普通硅酸盐水泥，水泥掺入量不小于15％；水泥搅拌桩的抗压设计强度为2500KPa，水泥搅拌桩施工完毕后，复合地基承载力应达到120KPa以上。水泥搅拌桩垂直度偏差不应超过桩长的1.5％，桩位偏差不宜大于50mm，桩径偏差不宜大于4％。一、工程概况地基加固采用打设水泥搅拌桩的方法．水泥搅拌桩直径500mm，正方形布置，桩距1.1m，桩长12m，桩顶标高为碎石垫层底标高。本工程共有35m独杆升降式照明灯塔基础3个，每个基础须打设搅拌桩49根，共157根。二、施工准备1、现场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。；2、测量准备：放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm，并报监理复核。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行；3实验准备：水泥搅拌桩应采用合格的425号普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。水灰比一般为0.45～0.55，水泥掺灰量拟为15﹪（水泥重量为被加固土体重量的15﹪）使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。4试桩：目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验应取地基原状土作室内配比实验和现场工艺性成桩实验，要求水泥搅拌桩的抗压设计强度为2500KPa三、施工工艺流程图　桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.5m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。四、施工步骤　a)搅拌桩机：深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。b)制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。c)预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。d)提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。e)重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。f)清洗，向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。g)移位，重复上述a)-f)步骤，再进行下一根桩的施工。五、质量验收1、触探试验：成桩后3天内，根据现有的轻便触探击数(N10)或小应变法检查桩长和每米桩身的均匀性，检查数量为施工总桩数的1﹪，且不小于3根。　2、开挖检查：成桩7天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面以下0.5米），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径，检查量为总桩数的2﹪。　　3、水泥搅拌桩复合地基承载力检查应采用复合地基载荷实验或单桩复合地基载荷实验，每段检查为该桩数量的0.2﹪，且没项单体工程不应少于3点。（具体检测方法见路基软基处理设计说明书）。4、经载荷实验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩28天后，用双管单动取样器钻孔取芯做抗压强度实验，检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送实验室做(3个一组)28天龄期的无侧限抗压强度试验，留一组试件做三个月龄期的无侧限抗压实验，以测定桩身强度。钻孔取芯检验数量为该段施工桩数的0.2﹪，且不少于2根。对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等
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