插头、插座质量要点34
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插头、插座质量要点34
GB2099.1和GB2099.3标准要点；制作:莫珍海；日期:；1:范围；本标准适用于户外使用的,家用和类似用途的,交流,；6:额定值；1)电器附件按表一的电压电流额定值;；2)移动式插座的额定电流不得大于插头的额定电流,；3)转换器每个插座部分的额定电流应等于或大于插入；8:标志；1)产品必备标志(8.1)；额定电流(A),对于转换器
GB2099.1和GB2099.3标准要点制作:莫珍海日期:1:范围本标准适用于户外使用的,家用和类似用途的,交流,额定电压220V-440V,额定电流≤32A的插头和固定式插座或移动式插座.6:额定值1) 电器附件按表一的电压电流额定值;2) 移动式插座的额定电流不得大于插头的额定电流,额定电压不得低于插头的额定电压;3) 转换器每个插座部分的额定电流应等于或大于插入转换器的任何插头的额定电流的最大
值;(按照第三条,公司的多用和万用插座孔不符合要求)8:标志1) 产品必备标志(8.1)额定电流(A),对于转换器用”MAX**A”或”MAX**W”表示;额定电压(V),本标准规定为250V或440V..电源性质符号－/～(直流或交流)厂商名称或商标;型号2) 其它标志对IP等级要求的插头,插座,应出这些要求的标志;对于无螺纹端子的插座,还应标明导线插入无螺纹端子辶前,必须剥去绝缘长度和标志.如果插座只能连接硬导线,必须有只能连接硬导线的标志;中性线端子应标N,相线端子应标L,接地端子应标G，不可拆线的电器附件，不必标志。
对于带熔断器的转换器，应标有熔断器标志，对于可拆线的带熔断器的转换器，应标出熔断器的额定电流。3）对固定式插座，标志应标在主要部件上（8。3）4）单独出售的部件，如盖板，功能块等，，必须标出厂商名称或商标和型号；5）II类设备用的插头插座不得标出II类结构的符号；6）标志应标在电器附件的主要位置上，应在其安装和接线时清晰可见，不应标在易拆卸的部件上，也不能标在插座的插合在上，标志应清晰，耐久。测试方法：先以浸水的布片擦15S，再以浸透汽油和布片擦试15S后检查字迹，不得有模糊，脱落。9：尺寸检查1）插座孔型尺寸和插销尺寸，符合GB1002表1和图1‘2‘3’4‘5’6‘7和要求，用GB1002 图
8～19量规检查（9。1）；2）在单项或三相插头系统内，不同特性和结构的插头和插座不能互插（9。2）；（测试方法：≤
16A时，150N施力1分钟；＞16A时，250N力施力一分钟；3）转换器中插座部分应满足国外和地区相标准（GB。3）；4）插头外尺寸：插销距外壳边缘尺寸≥6。5mm。10：防触电保护目的，重点考核插头，插座和防触电保护性能，以避免在使用中发生人身触电危险。1）所有带电部件不能外露，不能被测试指触及，尤其是插头的插销在部分插入的情况下，带电
插销不能被触及（10。1）；（测试方法：用图2 标准试指施加到各种可能的位置上，施力75N 达
1min；2）电器附件按正常使用要求接线和安装后，其易触及的部件应由绝缘材料制成（10。2）3）固定插座的盖或盖板，可以用金属材料制成，但必须满足下列二者之一：a）有可靠的绝缘，
而且，即使有导体从端子中意外脱落也不会与盖或盖板接触或使爬电距离和电气间隙小于3mm
的危险；b）接地电阻≤0。05Ω；4）防误插，不能有单极插入和误插入现象（10。3）（测试方法：施力75N达1min）5）插头和移动式插痤的外部零件应由绝缘材料制成。（10。4）6）对保护门，要求只能用插头启动，不能单极打开（10。5）7）插痤的接地插套不得因插头的插入而出现危及安全的变形（10。6）（测试方法：将插座放置
在使插套处于铅垂的位置上，将与插座类型配套的试验插头以150N力插入插座中，并保持一分
钟，试验结束后，插座仍符合要求；8）更换熔断器时，能防止人和带电部分发生偶然接触；（10。101）11：接地措施内容和要求：本章分别对移动式插头插座和固定式插座提出了接地要求的措施，并且有具体的数据要求。1）插头在插入和拔出插座时，接地触头先接通后断开的顺序（11。1）2）接地端子应与电源端子尺寸相同，固定式插座的外部接地端子应可连接6mO的导线；3） 带接地触头的可拆线电器附件的接地端子应该是在内部的，固定式插座可以有外部接地端 子；4）绝缘失效时会带电的易触及金属部件应有可靠接地。5）金属外壳和盖板应有良好的可靠接地，连接电阻≤0。05Ω；6）多位插座应保证接地的连续性，可以用铆接，熔焊等方法；12端子一.基本要求:1) 可拆线插头,移动式插座应有螺纹夹紧型端子;2) 可拆线固定式插座可以用螺纹夹紧型端子或无螺纹夹型端子;3) 不可拆线附件的导线连接应采用永久性连接(压,铆,焊等),不得使用螺钉端子或快速连接端
子;4) 端子中夹紧导线用的部件中,不能用于固定其它零件;5) 对于需先焊锡的软线其焊接处不能处于夹紧区内;6) 螺钉应有防松措施;7) 接地端子应防止铜,铝连接所产生的腐蚀;8) 柱式端子应保证导线的插入深度;二:螺纹型端子的要求和试验端子的试验均应在16章的老化试验后进行.1) 电器附件的接线端子允许连接的导线按表面化确定,导线所占空间应大于图34’35’36’或 37中规定的值;2) 螺纹型端子应有足够的机械强度,螺钉不应有易蠕变金属制造,且用公制螺纹;3) 螺纹型端子应耐腐蚀,一般采用铜或铜合金,也可采用钢制品;4) 旋转试验:螺纹夹紧型端子应设计和制造得无须过度损伤即能将导线夹紧,按原则办事32图 示试验后导线不能有过度损伤(12.2.5)5) 拉力试验:螺纹夹紧型端子应设计得能使导线牢牢的夹紧在二个金属表面之间,按表面规定 的力矩的2/3(3mm螺纹约0.35N.m)拧紧螺钉,按表4规定的拉力(1.5mO导线为40N)施力达1min，导线不应在端子内明显窜动，如果夹紧两根或三根导线，则依次向每根导线施力（12。2。6）6) 导线线丝防脱出试验：螺纹夹紧型端子应设计或放置得在拧紧夹紧螺钉或螺母时，硬单芯导
线或绞合导线的线丝均不可脱出（12。2。7）7) 端子螺钉或螺母牢固性试验：螺纹夹紧型端子应在电器附件里固定得当，拧紧螺钉或螺母时
不会引起端子本身松脱，按表6力矩，拧松，拧紧螺钉各5次，没有引起端子松动及影响再度
使用的损坏（12。2。8）三：对无螺纹型端子的要求和试验：本章对无螺纹端子提出了12条要求（12。3。1-12。3。12）1）无螺纹端子可以是仅连接硬导线；2）无螺纹端子应能正确连接两根1。5-2。5mO的硬导线和软导线，每根导线应有独立的夹紧装置；3）无螺纹端子可以连接未经处理的导线；4）无螺纹端子中主要载流部件应由26。5规定的材料制成，如铜或不锈钢；5）无螺纹端子应设计得即有足够的接触压力，又不会过度损伤导线；6）导线取出时，除了拉动导线外还必须进行另一项手动操作，导线插入孔和工具孔应有明确的区别，且互不妨碍；7）打算用于插入两根或多根导线的无螺纹端子，设计上应做到：一根导线的插入和拔出不会影响另一根导线的工作；8）插入的深度，必要时应在标志中标出；9）端子本身结构可靠，定位稳定，不会松脱，且能可靠夹紧导线；10）拉力测试：将导线连接和断开5次，施加力30N，时间1min，导线不得脱出端子；11））电应力和热应力测试：端子连接1m硬导线，按表10电流通电1h，电压降≤15mV；12）夹紧力测试：端子连接导线后，向12个方向施加表12的力，电压降≤25mV；13固定式插座的结构――略14：插头和移动式插座的结构一：本章基本要求：插头和移动式插座由于其使用条件和环境的复杂多变性，对人体伤害的机率较高，与固定式插座相比，除插合方式，插套强度，尺寸等特点外，其经常移动易造成跌落，摔碰以及插拔的次数较多易造成插套松动的特点对其结构的要求更严格，是不容忽视的。因此，本章对其导线连接方式，插销和插套的牢固性，弹性，耐跌落能力及其所连接的导线均有较严格的要求，并对其特有的悬挂装置做严格的考核。二．重点要求1）不可拆线插头、插座，应无法拆开，异形螺钉可认为是不可拆开的（14.4）；2）插头和移动式插座应有足够的机械强度，按24章试验；3）插头的插销应锁定，不能旋转（14。3）（市场上见到的可调插头是不充许生产的），对可拆线插头，安装时各插销位置不可互换；4）移动式插座的接地插套和中线插套应固定不能旋转，不能随意拆卸（14。4）；5）插座的插套应有足够的弹性，确保有足够的接触压力，可用绝缘材料提供接触压力；6）插销和插套应耐腐蚀和耐磨；7）可拆线插头，插座应将端子和软缆的端部全部包封，导线线芯不能相互挤压，接地导线不能压在带电部件上，带电导线不能压在易触及金属部件上（14。7）；8）可拆线的电器附件应保证导电部件和接地端子或接地的金属部件之间不能形成电气连接；9）接地导线要有足够裕度，满足载流导线先受力（14。9）；10）接线端子应能屏蔽以避免脱出的6mm线丝造成短路和漏电（14。10）；11）可拆线插头，插座要有导线固定装置，即必须用压线板，而且要适用于和其相配的各种不同类型和大小的软电缆（14。11）；12）固定带电部件的绝缘材料应可靠固定（14。12）13）插销插入孔用的衬套，应不能从外面拆除，也不能打开盖子后，从里面脱落（14。13）；14）螺钉不能自动脱落（14。14）；15）插头的插合面应无任何突出物；16）插座的插合面的设计，应保证不会因任何突出物而不能与相应的插头完全插合，应满足间隙≤1mm的要求（14。15）；17）非普通型防电器附件因装的电缆入口的密封件，对于插头，除了插合表面外，因是充分密封的，对于移动插座，无插头插合时，也应充分密封，可以用盖子实现，必须通过IP试验；18）移动插座的悬挂装置（挂孔）应有足够强度，不得与带电件接触，不得随意开孔，接24。11；24。12和24。13试验检查（14。18）；19）和开关，断路器等附件组合在一起的插头插座，应符合相关标准要求（14。19）20）移动式附件不能为灯座的一部分（14。20）；21）II类设备用的插头应为不可拆线的，两极插头只能用于两极插孔的插座（14。21）；22）大于16A的插头不能成为其它电器的不部分，即整体式带插头电器不能＞16A，整体式带插头电器附件（如电剃须刀，小夜灯，插入式变压器，转换器等）（14。23）；23：整体式带插头电器在1。1倍额定电流下运行一小时，插销的温升不得超过45K；24）整体式带插头电器插入插孔后的附加力距≤0。25Nm，即整体式带插头电器附件不能太重；25）对转换器,应能承受横向应力:用图6装置,在四个方向插入插孔,施加5N的力126)对转换器,插座极数≤插头的极数,如三极插孔的转换器不能有两极插销;16:耐老化,防有害进水和防潮1) 老化试验:在70℃±2℃环境内放置168h后取出，在室温下存放96h，不得有变形，裂痕，
发粘，变滑；2) 防有害进水，跟据GB4208试验；一：固定式插痤按正常使用状态安装，接上表3规定的最大和最小截面导线，然后按GB4208试验，试验时电缆不应受力；二：固定式插座的移动式插痤在无插头插合时试验，如果有防水盖，要关上防水盖试验；三：插头试验时，先与固定式插痤完全插合，在与移动式插座完全插合，四：试样在完成试验后，内部的水没有积聚，5min内，应经受17。2的电气强度的试验；3）耐潮湿试验：普通插头，插座在40℃±2℃，相对潮度91%――95%条件下放置48h，非普通附件放置168h，符合17章规定的绝缘电阻和电气强度要求；17：绝缘电阻和电气强度本章主要是通过16章试验后，立即进行绝缘电阻和电气强度试验来考核插头，插座的绝缘性能是否满足标准要求。1）绝缘电阻；在17。1。1和17。1。2条规定的部位上，对试样进行测量，电阻值≥5MΩ；2）电气强度：用17。2条规定的试验电流在要求的部位上进行1min的电气强度试验，额定电压＞130V的样品，试验电压为2000V；18：接地触头的工作接地触礁头应始终保持有足够的接触压力。本章的合格与否应通过19和21章试验后确定。 19：温升目的要求：为保证插头，插座使用的可靠性，插套必须有可靠接触压力，不允许在使用过程中产生过高温升，造成火灾危险。本章规定了在一暄的使用条件下其端子的温升不超过45K。1） 可拆线插头，插座应接上长度不少于1m的表15规定的导线；2） 不可拆线插头，插座应按交货状态进行；3） 明装式和暗装式插座应在模拟按装情况下试验；4） 插座要用试验插头试验，试验插头的插销应为；黄铜，其尺寸为规定的最小尺寸；5） 插头要用固定式插座进行试验；6） 试验插座应具有平均特性；7） 电流应流经各相触头和接地触头；8） 对多位插座，要在每种类型和电流额定值的不个插座上分别进行试验；9） 试验电流：按表20，通电1h10） 如果电器附件有调光开关，熔断器，开关，能量调节器等，这些元件要短路； 20：分断容量本章要求插头，插座具有足够的分断能力，以避免由于分断能力不足，在使用中造成插销和插套熔焊在一起，使插头拔出困难，造成危险。注：分断容量是检验插头插座偶尔在比正常操作更恶劣的使用状态下能否可以工作。试验要求：1） 试验插头：插销为黄铜，尾部倒圆，其尺寸为规定最大尺寸-0。06mm，插销间距为标称尺寸+0。05mm；2） 插拔行程:50-60L之间,每分钟30个行程;3） 插拔次数:各50次(插为一次,拔为一次);4） 试验电流:1.1倍额定电压,1.25倍额定电流,COSφ=0.65） 对多位插座,要在每种类型和电流额定值的一个插座上分别进行试验;6） 试验期间,不得出现持续闪弧,试验之后,试样能正常使用;21:正常操作本章实际是插座耐久性试验,即寿命试验,其目的是考核插头,插痤能承受在正常使用时出现的机械,电和热应力而不过度损坏.插座在规定的条件下插拔5000次后,温升不超过45K(这里的电流比19章的小,电气强度仍能承受1500V/1min试验.试验要求:1) 试验插头:同上,在4500个和9000个行程之后更换;2) 插拔次数:各5000次(10000个行程),速率为每分钟30个行程.包含各类专业文献、文学作品欣赏、幼儿教育、小学教育、生活休闲娱乐、外语学习资料、各类资格考试、插头、插座质量要点34等内容。　
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&2006-, All rights reserved.GB 8 家用和类似用途插头插座 第1部分：通用要求 国家标准(GB)-工标网
<meta name="description" content="《GB 8 家用和类似用途插头插座 第1部分：通用要求》GB 2099的本部分适用于户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50Ｖ以上但不超过440Ｖ、额定电流不超过32Ａ、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座。本部分也适用于装在电线组件中的插头和装在电线加长组件中的插头和移动式插座。本部分还适用于作为电器的一个部件的插头插座，在有关电器标准上另有说明者除外。
本部分不适用于：
———工业用插头插座和耦合器；
———器具耦合器；
———ＥＬＶ（特低电压）用插头和固定式或移动式插座。
———与熔断体、自动开关等组合在一起的固定式插座。
状态：现行">
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家用和类似用途插头插座 第1部分：通用要求
标准编号：GB 8
标准状态：
标准价格：78.0 元
客户评分：
本标准有现货，可货到付款 当天发货,一线城市最快隔天可到！
GB 2099的本部分适用于户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50Ｖ以上但不超过440Ｖ、额定电流不超过32Ａ、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座。本部分也适用于装在电线组件中的插头和装在电线加长组件中的插头和移动式插座。本部分还适用于作为电器的一个部件的插头插座，在有关电器标准上另有说明者除外。
本部分不适用于：
———工业用插头插座和耦合器；
———器具耦合器；
———ＥＬＶ（特低电压）用插头和固定式或移动式插座。
———与熔断体、自动开关等组合在一起的固定式插座。
英文名称：
&Plugs and socket-outlets for household and similar purposes - Part 1:
General requirements
替代情况：
中标分类：
&ICS分类：
采标情况：
&MOD IEC 6 E3.1
发布部门：
&中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布日期：
实施日期：
首发日期：
提出单位：
&中国电器工业协会
归口单位：
&全国电器附件标准化技术委员会(SAC/TC 67)
主管部门：
&中国电器工业协会
起草单位：
&广州电器科学研究院、TCLlegrand国际电工、杭州鸿雁电器有限公司等
&罗怀平、王可健、单朝兰、朱鸿斌等
计划单号：
&【胶订-大印张】96页
&中国标准出版社
出版日期：
标准前页：
ＧＢ２０９９的本部分的全部技术内容为强制性。
ＧＢ２０９９是家用和类似用途插头插座系列标准，分为以下几部分：
第１部分：通用要求（ＧＢ２０９９．１）
第２部分：特殊要求（ＧＢ２０９９．２～２０９９．７）
———带熔断插头的特殊要求
———器具插座的特殊要求
———固定式无联锁带开关插座的特殊要求
———安全特低电压用插头和插座的特殊要求
———转换器的特殊要求
———固定式有联锁带开关插座的特殊要求
本部分是ＧＢ２０９９的第１部分，修改采用ＩＥＣ６０８８４１：２００６《家用类似用途插头插座　第１部分：通用要求》（第３．１版）。本部分与ＩＥＣ６０８８４１：２００６的主要差异如下：
１． 关于使用环境的温度
ＩＥＣ６０８８４１：２００６第１章规定：“符合本标准的插头和固定式或移动式插座在通常不超过２５℃，偶尔会达到３５ ℃的环境温度中使用。”考虑到我国所处的地理位置，实际自然气候环境温度分布情况，长江以南处于亚湿热带地区和湿热带地区的年平均温度和最高温度较高，湿度较大。因此本部分把使用环境温度改为：“符合本部分的插头和固定式插座在通常不超过３５ ℃，偶尔会达到４０ ℃的环境温度中使用。”
２． 关于弹性材料附加试验
ＩＥＣ６０８８４１：２００６第９章、第１０章等有关章节规定：对于使用热塑性材料或弹性材料的电器附件，要在（３５±２）℃的环境温度下进行附加试验。考虑到我国使用环境温度严酷情况和第１章中使用环境温度的规定，与其对应将“（３５±２）℃”改为“（４０±２）℃。”
３． 关于湿热试验
ＩＥＣ６０８８４１：２００６的１６．３规定：“（潮湿箱的）空气温度应维持在２０ ℃～３０ ℃之间的任何方便值狋±１Ｋ。将试样放进潮湿箱之前，要使试样的温度达到狋～（狋＋４）℃之间。”考虑到我国部分地区为湿热
带气候，并且我国电工电子产品均采用（４０±２）℃进行湿热试验，所以本部分规定：“放置试样之处的空气温度应维持在（４０±２）℃。将试样放进潮湿箱之前，要使试样的温度达到这个温度。”这一规定与我国修改采用ＩＥＣ６００６８２３０而制定的ＧＢ／Ｔ２４２３．４《电工电子产品基本环境试验规程　试验Ｄｂ：交变湿热试验方法》采用的严酷等级相一致。
４． 关于额定电流值
考虑到我国家用三相插头插座系统中有额定电流２５Ａ 这一等级，因此本部分与ＩＥＣ６０８８４１：２００６相比，在有关章节和表中，增加了额定电流为２５Ａ 电器附件的相关内容和要求。
５． 关于扁销型式适用性
考虑到我国家用插头插座是扁销系统，本部分与ＩＥＣ６０８８４１：２００６ 相比，在第９ 章尺寸检查、２４．２、２４．１０、图３０等相关章节增加了我国家用插头插座系统专用的检查内容，修改了检查尺寸用的量规公差。
６． 关于注的处理
ＩＥＣ６０８８４１：２００６中所有的注，凡与我国情况不符或不适用于我国情况的，在本部分中均予以删去和作适当处理。
本部分代替ＧＢ２０９９．１—１９９６《家用和类似用途插头插座　第一部分：通用要求》。
本部分内容与ＧＢ２０９９．１—１９９６相比主要变化如下：
１）修改了第５章对试验的一般说明，增加了应进行常规试验的规定（见５．１、５．２、５．６）。
２）在型式和额定值的优选组合中，增加了额定电压１３０Ｖ、额定电流２．５Ａ、２５Ａ（见表１）。
３）增加了按指定用途分类插座的相关规定（见７．２．５、１１．６）。
４）修改了保护接地符号标志、型号、ＩＰ代码标志要求等（见８．２、８．３、８．６）。
５）增加了尺寸检查中涉及的家用三相插头插座尺寸、转换器可互换性与不可互换性要求，修改了量规的公差（见９．１、９．２、９．３、表２）。
６）增加了额定电压不超过１３０Ｖ，额定电流２．５Ａ、２５Ａ 额定值的电器附件的要求和试验方法等方面的内容（见１２．２．１、表３、１３．２１、表１４、２１、２３．２、表２０）。
７）增加了对带保护门的插座探针试验的规定（见１０．５、２１）。
８）删去了原１３．１４“关于多位插座应全部由带接地插套的插座或全部为不带接地插套的插座组成”的规定。
９）修改和增加了对插头和移动式插座结构的要求和试验方法等内容（见１４．２、１４．１０、１４．１１、１４．１２、１４．１７、１４．１８、１４．２１）。
１０）增加了防危险部件进入的防护、防由于固体物进入有害影响的防护的规定及试验要求（见１６．２．１），
删去了原１６．２．２、１６．２．３。
１１）增加了转换产品涉及的带弹性接地插套的插头、非实心插销的插头、插销带绝缘护套的插头的电器附件的结构、分断容量、正常操作、机械强度、耐非正常热和耐燃、附加试验等要求和试验方法等方面的内容（见１３．１７、１４．２、２０、２１、２２．１、２４．７、２４．１０、２８．１．２、３０）。
１２）第２４章机械强度中的跌落试验试验设备（滚桶）按ＧＢ／Ｔ２４２３．８新版要求，２４．２中引进平均特性插座的概念，统一了试验后对插销变形的检查方法。对移动式多位插座增加了２４．１３试验要求。
１３）修改并明确了第２５章电器附件不同类型和部件的耐热要求。
１４）修改了第２７章第８项带电部件与金属盒、易触及金属部件之间电气间隙的规定（见表２３）。
１５）增加了对固定插座保持接地端子在正常位置的绝缘材料灼热丝试验要求（见２８．１．１）。
１６）增加了附录Ａ、附录Ｂ（均为规范性附录）和附录Ｃ（资料性附录）。
本部分（ＧＢ２０９９．１）为ＧＢ２０９９的第１部分，是通用要求，是家用和类似用途插头插座的主标准。ＧＢ２０９９的第２部分：特殊要求（ＧＢ２０９９．２～２０９９．７）应与其配合使用。家用和类似用途单相、三相插头插座形式、基本参数和尺寸标准ＧＢ１００２、ＧＢ１００３应与其相互协调、配套。
本部分的附录Ａ、附录Ｂ是规范性附录，附录Ｃ 是资料性附录。
本部分由中国电器工业协会提出。
本部分由全国电器附件标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ６７）归口。
本部分起草单位：广州电器科学研究院、ＴＣＬｌｅｇｒａｎｄ国际电工、杭州鸿雁电器有限公司、北京松下电工有限公司、顺德松本电工实业有限公司、广东朗能电器有限公司、天基电气（深圳）有限公司、深圳市计量质量检测研究院、罗格朗（北京）电气有限公司、北京ＡＢＢ 低压电器有限公司、广州电气安全检测所、奇胜工业（惠州）有限公司、北京突破电气有限公司、慈溪市公牛电器有限公司。
本部分主要起草人：罗怀平、王可健、单朝兰、朱鸿斌、张文捷、陈北煌、朱新杰、安桂龙、管杰、易重、刘丽萍、温永彩、林海青、阮立平、唐衍兰、孙万能、蔡映峰、朱松涛、杨国贤、杨振军。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
———ＧＢ２０９９．１—１９９６；
———ＧＢ２０９９—１９８０。
前言Ⅴ
１　范围１
２　规范性引用文件１
３　术语和定义２
４　一般要求５
５　试验概述５
６　额定值６
７　分类７
８　标志８
９　尺寸检查１０
１０　防触电保护１１
１１　接地措施１３
１２　端子和端头１４
１３　固定式插座的结构２２
１４　插头和移动式插座的结构２７
１５　联锁插座３０
１６　耐老化、由外壳提供的防护和防潮３０
１７　绝缘电阻和电气强度３３
１８　接地触头的工作３４
１９　温升３４
２０　分断容量３５
２１　正常操作３６
２２　拔出插头所需的力３７
２３　软缆及其连接３９
２４　机械强度４３
２５　耐热４９
２６　螺钉、载流部件及其连接５１
２７　爬电距离、电气间隙和通过密封胶的距离５２
２８　绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐电痕化５３
２９　防锈性能５５
３０　带绝缘护套的插销的附加试验５５
附录Ａ （规范性附录）　带有按交货状态导线的移动式电器附件与安全有关的常规试验
（防触电保护和正确极性） ８４
附录Ｂ （规范性附录）　试验所需试样一览表８６
附录Ｃ （资料性附录）　选择性夹紧试验８７
参考文献９０!!!!
图１　电器附件的图例５６
图２　柱型端子５７
图３　螺钉端子和螺栓端子５８
图４　鞍型端子５９
图５　罩式端子５９
图６　自攻锁紧螺钉６０
图７　自切螺钉６０
图８　２４．５的压缩试验装置６０
图９　检查保护门内带电部件的不可触及性用的探针６１
图１０　检查保护门内带电部件及有加强保护插座的带电部件的不可触及性用的探针６２
图１１　检查导线受损程度的装置６３
图１２　弯曲试验示意图６４
图１３　检查耐横向应力的器具６５
图１４　试验非实心插销的器具６５
图１５　１６．２．１所要求的试验壁６６
图１６　分断容量和正常操作试验装置６７
图１７　分断容量和正常操作试验用的电路图６８
图１８　检查最大拔出力的装置６９
图１９　检查最小拔出力的量规６９
图２０　试验软缆保持力的装置７０
图２１　弯曲试验装置７０
图２２　冲击试验装置７１
图２３　锤的详图７１
图２４　试样的安装支架７２
图２５　暗装式电器附件用的安装木块７２
图２６　按表２１冲击应用所示的示意图７３
图２７　２４．４的低温冲击试验装置７４
图２８　插头插销绝缘套上磨损试验用的装置７４
图２９　多位移动式插座机械强度试验装置７５
图３０　验证插销在插头上的牢固程度的试验装置７５
图３１　盖或盖板的试验装置７６
图３２　检验盖或盖板轮廓线用的量规（厚约２ｍｍ） ７６
图３３　向在不用螺钉固定于安装表面或支承表面上的盖使用图３２的量规的示例７７
图３４　按２４．１７的要求使用图３２量规的示例７８
图３５　检验沟槽、孔及反向锥度用的量规７８
图３６　图３５的量规的施加方向示意图７９
图３７　球压试验装置７９
图３８　２５．４的检验耐热性能的压缩试验装置７９
图３９　２８．１．１的图示８０
图４０　插头插销绝缘套耐非正常热试验装置８０
图４１　高温下压力试验装置８１
图４２　带有绝缘套的插销的冲击试验装置８１
图４３　正常操作的试验程序（见第２１章） ８２
图４４　第１９章温升试验的夹紧元件示意图８３
图Ｃ．１　夹紧试验用对比插头８８
图Ｃ．２　插头夹紧试验的试验设备示例８８
表１　型式和额定值的优选组合６
表２　量规公差１０
表３　额定电流和可连接的铜导线的标称横截面积之间的关系１５
表４　螺纹型端子拉力试验值１６
表５　导线的结构１７
表６　检验螺纹型端子机械强度用的拧紧扭矩１８
表７　无螺纹端子的额定电流和可连接的铜导线的横截面积之间的关系１９
表８　无螺纹型端子的拉力试验值２０
表９　铜导线在机械负载试验下的弯曲值２０
表１０　检验无螺纹端子在正常使用中电应力和热应力的试验电流２１
表１１　无螺纹端子弯曲试验用的硬铜导线的标称横截面积２２
表１２　弯曲试验的力值２２
表１３　对不靠螺钉固定的盖、盖板或操纵部件所施加的力２４
表１４　明装式插座用外部电缆尺寸限值２６
表１５　温升试验用铜导线的标称横截面积３４
表１６　插头和插座的最大和最小拔出力３８
表１７　软缆固定部件可容纳的软缆的外部尺寸３９
表１８　软缆固定部件的扭矩试验值４０
表１９　可拆线电器附件中可容纳的软缆的最大尺寸４１
表２０　温升试验（第１９章）和正常操作试验（第２１章）的电器附件额定值、试验导线的横横面积
和试验电流之间的关系４１
表２１　冲击试验的跌落高度４５
表２２　压盖的扭矩试验值４７
表２３　爬电距离、电气间隙和通过绝缘密封胶的距离５２
表２４　电器附件不同类型和部件的耐热５０
表Ａ．１　带按交货状态导线的移动式电器附件要进行的常规试验的图示说明８５
下列文件中的条款通过ＧＢ２０９９的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
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